ઇમેઇલ આધાર

info@tsingtaocnc.com

સપોર્ટ પર કૉલ કરો

+86-19953244653

કામના કલાકો

સોમ - શુક્ર 08:00 - 17:00

મીણ મેટલ કાસ્ટિંગ ફેક્ટરી

જ્યારે ઇજનેરો સ્પષ્ટ કરે છે કે મીણ મેટલ કાસ્ટિંગ ફેક્ટરી ઉચ્ચ-અખંડિતતા ઘટકો માટે-ખાસ કરીને જે અત્યંત દબાણ, કાટ અથવા ઘર્ષક વસ્ત્રોના સંપર્કમાં છે-તેઓ માત્ર એક ભાગ ખરીદતા નથી. તેઓ હજારો ઓપરેટિંગ કલાકોમાં પરિમાણીય સ્થિરતા, માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરલ સુસંગતતા અને કાર્યાત્મક વિશ્વસનીયતા સુરક્ષિત કરી રહ્યાં છે. એટલા માટે ચોક્કસ રોકાણ કાસ્ટિંગને હળવાશથી આઉટસોર્સ કરવામાં આવતું નથી. તે માત્ર ત્યારે જ સોંપવામાં આવે છે જ્યાં ધાતુશાસ્ત્રીય શિસ્ત મશીનિંગ નિયંત્રણને પૂર્ણ કરે છે - અને જ્યાં દરેક વેક્સ પેટર્ન, શેલ બેક સાયકલ અને પોસ્ટ-કાસ્ટ હીટ ટ્રીટમેન્ટ શોધી શકાય છે, પુનરાવર્તિત અને માન્ય છે.

શા માટે "વેક્સ મેટલ કાસ્ટિંગ" હજુ પણ મિશન-ક્રિટીકલ ભાગો માટે ગોલ્ડ સ્ટાન્ડર્ડ છે

કોબાલ્ટ-નિકલ એલોય, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા આયર્નમાં જટિલ ભૂમિતિઓ માટે ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ-જેને ઘણીવાર "લોસ્ટ-વેક્સ કાસ્ટિંગ" કહેવામાં આવે છે. રેતી કાસ્ટિંગથી વિપરીત, તે Ra 1.6 μm જેટલી સરસ સપાટી પૂરી પાડે છે અને નિર્ણાયક લક્ષણો પર ±0.05 mm સુધી સહન કરે છે. પરંતુ કાચી ક્ષમતા એટલે પ્રક્રિયાની માલિકી વિના થોડી. અમે ઘણા બધા પ્રોજેક્ટ નિષ્ફળ જતા જોયા છે - ડિઝાઇનની ખામીઓથી નહીં, પરંતુ વિભાજિત સપ્લાય ચેઇનથી: એક વિક્રેતા કાસ્ટ કરે છે, બીજી મશીનો, ત્રીજો હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરે છે. દરેક હેન્ડઓફ થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક, અવશેષ તણાવ વિતરણ અથવા GD&T અર્થઘટનમાં ખોટી ગોઠવણીનું જોખમ લે છે.

વાસ્તવિક અડચણ સાધનો નથી - તે એકીકરણ છે. એક સાચું મીણ મેટલ કાસ્ટિંગ ફેક્ટરી સંપૂર્ણ લૂપની માલિકી હોવી જોઈએ: મીણ પેટર્ન ટૂલિંગ, સિરામિક શેલ ફોર્મ્યુલેશન, એલોય મેલ્ટિંગ અને પોર કંટ્રોલ, નજીકના નેટ આકારની CNC મશીનિંગ અને અંતિમ બિન-વિનાશક નિરીક્ષણ. તે વર્ટિકલ કંટ્રોલ વિના, AMS 5387 કોબાલ્ટ એલોય પાર્ટ્સ પણ ઇન્ટરડેન્ડ્રીટિક સેગ્રિગેશન અથવા સ્થાનિક કઠિનતા ભિન્નતાનો ભોગ બની શકે છે - ફિલ્ડ સર્વિસ સુધી અદ્રશ્ય નિષ્ફળતા.

ચાર બિન-વાટાઘાટપાત્ર ક્ષમતાઓ તમારે ચકાસવી આવશ્યક છે

NDA પર હસ્તાક્ષર કરતા પહેલા અથવા તમારા પંપ હાઉસિંગ ડ્રોઇંગને શેર કરતા પહેલા, આ પ્રશ્નો પૂછો-અને પુરાવાની માંગ કરો:

  • શું તેઓ કાસ્ટ અને મશીન સમાન ઘટક કરે છે? જો નહીં, તો કાસ્ટિંગ લોટ ID ને મશીનિંગ સેટઅપ શીટ્સ અને CMM રિપોર્ટ્સ સાથે લિંક કરતા સંપૂર્ણ બેચ ટ્રેસેબિલિટી રેકોર્ડની વિનંતી કરો.
  • શું તેઓ ASTM E112 અથવા E384 દીઠ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને માન્ય કરી શકે છે? અનાજનું કદ, કાર્બાઇડ વિખેરવું અને ડેલ્ટા ફેરાઇટ સામગ્રી હાઇડ્રોલિક વાલ્વ બોડીમાં થાક જીવનને સીધી અસર કરે છે.
  • તેમનો ઇનકમિંગ મટિરિયલ વેરિફિકેશન પ્રોટોકોલ શું છે? એકલા પ્રમાણિત મિલ પરીક્ષણ અહેવાલો પૂરતા નથી. પ્રતિષ્ઠિત દુકાનો દરેક મેલ્ટ ચાર્જ પર OES (ઓપ્ટિકલ એમિશન સ્પેક્ટ્રોસ્કોપી) કરે છે-અને 10+ વર્ષ માટે નમૂનાઓ જાળવી રાખે છે.
  • તેઓ T800-ગ્રેડ કોબાલ્ટ-આધારિત એલોયને કેવી રીતે હેન્ડલ કરે છે? આ સામગ્રીઓ આક્રમક રીતે કામ કરે છે. સફળ દુકાનો ક્રાયોજેનિક શીતક ડિલિવરી સાથે કઠોર-સંરચના 5-અક્ષ મિલોનો ઉપયોગ કરે છે - પ્રમાણભૂત ફ્લડ સિસ્ટમ્સ નહીં.

અમે "કોબાલ્ટ એલોય કુશળતા" નો દાવો કરતા 17 થી વધુ સપ્લાયર્સનું પરીક્ષણ કર્યું છે. માત્ર ત્રણ જ અમારી કાર્યાત્મક માન્યતા પાસ કરે છે: 450 બાર પર 200-કલાકનું દબાણ સાયકલ ચલાવવું, ત્યારબાદ સબસર્ફેસ ક્રેકીંગ માટે અલ્ટ્રાસોનિક નિરીક્ષણ. અંતિમ મશીનિંગ દરમિયાન થર્મલ વિકૃતિ પર બે નિષ્ફળ ગયા. એક પાસ થયું—પરંતુ અસંગત શેલ સૂકવવાના ભેજ નિયંત્રણને કારણે સતત ત્રણ બેચમાં પરિણામોની નકલ કરી શક્યા નથી.

જ્યાં પ્રિસિઝન કાસ્ટિંગ વાસ્તવિક-વિશ્વની માંગને પૂર્ણ કરે છે

કેટલોગ સ્પેક્સથી આગળ જુઓ. વાસ્તવિક કામગીરી ભાર હેઠળ ઉભરી આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે: પિસ્ટન પંપ સિલિન્ડર હાઉસિંગને બોર રાઉન્ડનેસ ≤0.015 મીમી *તણાવથી રાહત આપતી હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી* જરૂરી હોય છે-માત્ર કાસ્ટ તરીકે નહીં. એન્જિનિયરિંગ વ્હિકલ વિન્ચ સેન્ટર શાફ્ટ રોલર્સ 58-62 HRC * સાથે* 1.2 mm ની લઘુત્તમ કેસ ઊંડાઈની સપાટીની કઠિનતાની માંગ કરે છે - કાર્બરાઇઝિંગ *પછી* મશીનિંગ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે, પહેલાં નહીં. અને AMS 5387 નોઝલ? તેમની ગળાની ભૂમિતિની સહિષ્ણુતા ±0.025 mm છે—તે માટે નહીં કે રેખાંકનો આમ કહે છે, પરંતુ કારણ કે પ્રવાહ ગુણાંક વિચલન >±1.8% 800 ઓપરેટિંગ કલાકોમાં પોલાણ ધોવાણનું કારણ બને છે.

આ શા માટે QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. કાર્યાત્મક પરિણામોની આસપાસ તેના વર્કફ્લોની રચના કરે છે - વિભાગીય હેન્ડઓફ નહીં. દરેક કોબાલ્ટ એલોય પ્લગ પ્રમાણિત T800 બિલેટથી શરૂ થાય છે, આર્ગોન શ્રાઉડિંગ સાથે વેક્યૂમ ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગમાંથી પસાર થાય છે, નિયંત્રિત-દરના મોલ્ડમાં મજબૂત બને છે, પછી-પર્યાવરણ એક્સપોઝર વિના-આબોહવા-સ્થિર CNC સેલ તરફ જાય છે. કોઈ રિવર્ક લૂપ્સ નથી. કોઈ પરિમાણીય ડ્રિફ્ટ નથી. માત્ર દસ્તાવેજી પુનરાવર્તિતતા.

તમારા જીવનસાથીની પસંદગી ભૂગોળ વિશે નથી - તે શાસન વિશે છે

A મીણ મેટલ કાસ્ટિંગ ફેક્ટરી ક્વિન્ગડાઓ ઓહિયોમાં એકને સમાન ગુણવત્તા પહોંચાડે છે-જો તેની ગુણવત્તા સિસ્ટમ સમાન કઠોરતાને લાગુ કરે છે. ISO 9001 પ્રમાણપત્ર એ ટેબલ સ્ટેક્સ છે. તેઓ તેને કેવી રીતે લાગુ કરે છે તે મહત્વનું છે: શું નિરીક્ષણ ચેકપોઇન્ટ તમારા FMEA સાથે સંરેખિત છે? શું CMM પ્રોગ્રામ્સ કેલિપ્સો અથવા PC-DMIS માં લખાયેલા છે-અને NIST ને શોધી શકાય તેવા માસ્ટર આર્ટિફેક્ટ્સ સામે માન્ય છે? શું તેઓ પ્રથમ-લેખની મંજૂરીના પાંચ કામકાજના દિવસોમાં PPAP લેવલ 3 દસ્તાવેજો મોકલી શકે છે?

વૈશ્વિક ગ્રાહકો-જર્મન પંપ OEM થી લઈને નોર્થ અમેરિકન ઓઇલફિલ્ડ સેવા પ્રદાતાઓ-એન્જિનિયરિંગ સમીક્ષાને સહ-વિકાસ તરીકે ગણનારા ભાગીદારોને પસંદ કરો. "અહીં તમારું ક્વોટ છે" નહીં, પરંતુ "તમારા GD&T આ ડેટમ પર MMC માટે કૉલ કરે છે; ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન દરમિયાન અમે તેને કેવી રીતે પકડી રાખીશું તે અહીં છે - અને જો અમે ન કરીએ તો જોખમ અહીં છે." પારદર્શિતાનું તે સ્તર સરેરાશ 30% થી ઉત્પાદન સમય ઘટાડે છે. તે પ્રથમ-લેખની નિષ્ફળતા પછી ખર્ચાળ પુનઃડિઝાઇનને પણ અટકાવે છે.

આગળ જોઈએ તો આગળની સીમા મોટી મશીનો કે ઝડપી ચક્રો નથી. તે વર્ણસંકર પ્રક્રિયાઓ છે: સંકલિત ઠંડક ચેનલો સાથે નજીકના નેટ આકારોને કાસ્ટ કરવા, પછી ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ મશીનિંગ સાથે માત્ર સીલિંગ સપાટીઓને સમાપ્ત કરવી. તે પ્રથમ શેલ રેડતા પહેલા થર્મલ વિકૃતિ મોડલ્સની ડિજિટલ ટ્વિન માન્યતા છે. તે દરેક T800 ઘટકને ASME BPVC વિભાગ VIII, Div ને પ્રમાણિત કરી રહ્યું છે. 2—માત્ર દબાણ નિયંત્રણ માટે નહીં, પરંતુ ચક્રીય થાક જીવનની આગાહી માટે.

જો તમારી એપ્લિકેશન ભૂલ માટે શૂન્ય માર્જિનની માંગણી કરે છે-અને તમારા ઘટકો કામ કરે છે જ્યાં નિષ્ફળતા એ વિકલ્પ નથી-તો તમારા મીણ મેટલ કાસ્ટિંગ ફેક્ટરી પરિણામોમાં માપવા જોઈએ, આઉટપુટમાં નહીં. તેઓ દર મહિને કેટલા ટન કાસ્ટ કરે છે તે નથી. તેમના ભાગો કેટલા મિલિયન દબાણ ચક્રમાં ટકી રહે છે. તેઓએ પાંચ વર્ષમાં કેટલા ફીલ્ડ રિટર્ન લોગ કર્યા છે. કેટલા ગ્રાહકોએ કોન્ટ્રાક્ટ લંબાવ્યો છે-એકવાર નહીં, પરંતુ ત્રણ વખત.


સંબંધિત ઉત્પાદનો

સંબંધિત ઉત્પાદનો

બેસ્ટ સેલિંગ ઉત્પાદનો

શ્રેષ્ઠ વેચાણ ઉત્પાદનો
ઘર
ઉત્પાદનો
અમારા વિશે
સંપર્ક કરો

કૃપા કરીને અમને એક સંદેશ મૂકો