રોકાણ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદક

જ્યારે તમે 'ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદક' સાંભળો છો, ત્યારે મનમાં શું આવે છે? ઘણા લોકો માટે, તે ચળકતા, જટિલ ભાગોથી ભરેલું ચળકતું બ્રોશર છે. વાસ્તવિકતા, રોજ-બ-રોજ ગ્રાઇન્ડ, સંપૂર્ણપણે કંઈક બીજું છે. તે સંપૂર્ણ અંતિમ ફોટા વિશે ઓછું છે અને સવારે બળી ગયેલા મીણની ગંધ વિશે વધુ છે, નવા સુપરએલોય માટે અનંત પરિમાણમાં ફેરફાર થાય છે, અને જ્યારે ડીવેક્સિંગ દરમિયાન શેલ ફાટી જાય છે ત્યારે શાંત ભય. આ શબ્દ પોતે ભ્રામક હોઈ શકે છે - તે એકવચન ધ્યાન સૂચવે છે. સત્યમાં, શ્રેષ્ઠ દુકાનો માત્ર ફાઉન્ડ્રી નથી; તેઓ સંકલિત સમસ્યા-નિવારણકર્તા છે, જે CAD મોડેલ અને કાર્યાત્મક, ઉચ્ચ-અખંડિતતા ઘટક વચ્ચેના અંતરને દૂર કરે છે. ઘણા ખરીદદારો એકમ કિંમત અથવા લીડ ટાઈમ પર નિર્ધારિત થાય છે, જેમાં નિર્ણાયક સૂક્ષ્મતા ખૂટે છે: થર્મલ સ્ટ્રેસ હેઠળ સુસંગતતા, પાંચમા દશાંશ સ્થાને પરિમાણીય વફાદારી, અને ધાતુશાસ્ત્રીય જ્ઞાન-કેવી રીતે ખર્ચાળ બેચની નિષ્ફળતાને છ મહિના સુધી અટકાવવી.

મુખ્ય ગેરસમજ: તે માત્ર ધાતુ રેડવાની છે

ચાલો પીછો કાપીએ. રોકાણ કાસ્ટિંગને કોમોડિટી પ્રક્રિયા તરીકે જોવાની સૌથી મોટી ભૂલ છે. તમે ડ્રોઇંગ મોકલો, તમને એક ભાગ મળશે. જો માત્ર. ધાતુ ભઠ્ઠી જુએ તે પહેલાં શું થાય છે તેમાં ઉત્પાદકનું વાસ્તવિક મૂલ્ય રહેલું છે. પેટર્ન ટૂલિંગ લો. એક સસ્તું, ઉતાવળમાં તૈયાર એલ્યુમિનિયમ ડાઇ $5k અગાઉથી બચાવી શકે છે. પરંતુ જો તેમાં યોગ્ય ડ્રાફ્ટનો અભાવ હોય, અથવા તેના થર્મલ વિસ્તરણને ધ્યાનમાં લેવામાં ન આવે, તો તમને વિકૃત મીણ પેટર્ન મળશે જે કાસ્ટિંગ પછીના પરિમાણીય સ્વપ્નોમાં કાસ્કેડ કરે છે. મેં એવા પ્રોજેક્ટ જોયા છે કે જ્યાં ટૂલિંગ પરની 'બચત'ને કારણે સ્ક્રેપ અને વિલંબિત એસેમ્બલીમાં છ આંકડાની ખોટ થઈ. એક નિપુણ દુકાન, જેમ ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY), વધુ મજબૂત ટૂલ ડિઝાઇન માટે કેટલીકવાર સખત રીતે દલીલ કરશે. તે અપસેલિંગ નથી; તે આપત્તિને અટકાવે છે. રમતમાં તેમના ત્રણ દાયકાનો અર્થ એ છે કે તમે જે ભૂલ ચૂકવવાના છો તે કદાચ તેઓએ પહેલેથી જ કરી દીધું છે.

પછી મીણ છે. બધા ઇન્જેક્શન મીણ સમાન વર્તન કરતા નથી. પાતળા-દિવાલોવાળા એરોસ્પેસ કૌંસ માટે, તમારે સિંકના ચિહ્નો વિના સુંદર વિગતો મેળવવા માટે ઓછી-સ્નિગ્ધતા, ઉચ્ચ-પ્રવાહીતા ફોર્મ્યુલેશનની જરૂર છે. હેવી-સેક્શન વાલ્વ બોડી માટે, હેન્ડલિંગ દરમિયાન વિકૃતિને રોકવા માટે સખત મીણ મહત્વપૂર્ણ છે. પસંદગી મનસ્વી નથી; તે ભૂમિતિ, એલોય અને અનુગામી શેલ-બિલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પર આધારિત નિર્ણય કોલ છે. મને પંપ ઇમ્પેલરની નોકરી યાદ છે જ્યાં અમે પોલિમર-ઉન્નત મીણ પર સ્વિચ કર્યું. એકમનો ખર્ચ 15% વધ્યો, પરંતુ સારી સપાટીને કારણે અંતિમ કાસ્ટિંગ પર વેલ્ડ સમારકામમાં થયેલા ઘટાડાથી ક્લાયન્ટને અંતિમ ખર્ચમાં 40% થી વધુ બચાવ થયો. તે છુપાયેલ કલન છે.

અને શેલ બિલ્ડિંગ? ત્યાં જ કલા વિજ્ઞાનને મળે છે. તે માત્ર ડૂબવું અને stuccoing નથી. સ્લરી સ્નિગ્ધતા, સૂકવવાનું વાતાવરણ (ભેજ નિયંત્રણ એ પશુ છે), કોટ્સની સંખ્યા—દરેક ચલ એક લીવર છે જે અભેદ્યતા અને શક્તિને અસર કરે છે. શેલ ખૂબ નબળો રેડતા દરમિયાન ક્રેક કરશે; ખૂબ અભેદ્ય છે, અને તમને ગેસ એટ્રેપમેન્ટ મળે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હાઉસિંગ પર ધાતુના પ્રવેશને દૂર કરવા માટે મેં પ્રાઇમ કોટ સ્લરીમાં ઝિર્કોનિયા લોટની સામગ્રીને અડધો ટકા એડજસ્ટ કરીને ટેક્નિશિયનો સાથે દુકાનમાં રાતો વિતાવી છે. આ કોઈ બ્રોશરમાં નથી. તે નોટબુક સ્ક્રિબલ્સમાં છે અને જ્યારે ટેસ્ટ બેચ નિષ્ફળ જાય છે ત્યારે વહેંચાયેલ હતાશા.

ધ મટીરીયલ મેઝ: એલોય સમાન બનાવવામાં આવતા નથી

દરેક વ્યક્તિ 'સ્ટેનલેસ સ્ટીલ' અથવા 'નિકલ-આધારિત એલોય્સ' સાથે કામ કરવાનો દાવો કરે છે. ડેવિલ સ્પેક શીટમાં છે: 316L વિરુદ્ધ 316, ઈન્કોનેલ 718 વિરુદ્ધ 625. તફાવત ઘણીવાર હીટ ટ્રીટમેન્ટમાં રહેલો છે અને ઘનતાના તબક્કા દરમિયાન મેટલ કેવી રીતે વર્તે છે. ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ એ એક ઝડપી નક્કરીકરણ પ્રક્રિયા છે, જે જો નિયંત્રિત ન કરવામાં આવે તો એલોયિંગ તત્વોને અલગ કરી શકે છે. QSY જેવી કંપની માટે, જે યાદી આપે છે કોબાલ્ટ આધારિત એલોય અને નિકલ આધારિત એલોય વિશેષતા તરીકે, આ ચેકબોક્સ નથી. તે સૂચવે છે કે તેઓએ રેડતા તાપમાન, મોલ્ડ પ્રી-હીટ્સ અને આ ફિનીકી સામગ્રી માટે વિશિષ્ટ ઠંડક દરમાં ડાયલ કર્યું છે.

એક નક્કર ઉદાહરણ: અમે એકવાર કોબાલ્ટ એલોય (સ્ટેલાઇટ 6) પહેરવાની પ્લેટની બેચ ચલાવી હતી. રસાયણશાસ્ત્ર સંપૂર્ણ હતું, પરંતુ ભાગો માઇક્રો-ક્રેકીંગ દર્શાવે છે. મુદ્દો? અમે સ્ટેનલેસ માટે જે પ્રમાણભૂત શેલનો ઉપયોગ કર્યો હતો તેનો અલગ થર્મલ શોક પ્રતિભાવ હતો. કોબાલ્ટ એલોય, તેની વિવિધ ઘનતા શ્રેણી સાથે, સંકોચનને સમાવવા માટે સહેજ સુધારેલા પ્રત્યાવર્તન મિશ્રણ સાથે શેલની જરૂર હતી. ફિક્સ ગલન વિભાગમાં ન હતું; તે સ્લરી ટાંકી પર પાછું હતું. આ એકીકરણ છે જેનો મેં ઉલ્લેખ કર્યો છે. કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા એક સાંકળ છે, અને સૌથી નબળી કડી હંમેશા તમારી અપેક્ષા મુજબ હોતી નથી.

તેથી જ ઉત્પાદકની સામગ્રીની સૂચિ એક વાર્તા છે, મેનુ નથી. જ્યારે તમે 'સ્પેશિયલ એલોય' જુઓ છો, ત્યારે વધુ ઊંડાણપૂર્વક તપાસ કરો. તે એલોય માટે તેમના લાક્ષણિક રેડતા વજન વિશે પૂછો, તેઓએ પ્રાપ્ત કરેલ જટિલતા સ્તર, અને—વિવેચનાત્મક રીતે—જો તેઓ ઘરમાં પોતાનું સ્પેક્ટ્રોગ્રાફિક વિશ્લેષણ કરે છે. બાહ્ય પ્રયોગશાળાના અહેવાલ માટે 24 કલાક રાહ જોવી જ્યારે ભઠ્ઠીમાં ધાતુની ગરમી બેસે છે તે લક્ઝરી છે જે કોઈને પોષાય તેમ નથી.

જ્યાં મશીનિંગ છેદે છે: CNC હેન્ડશેક

કોઈપણ રોકાણ કાસ્ટિંગ ખરેખર 'નેટ-આકાર' નથી. મશીનમાં હંમેશા ડેટમ ફેસ, સમાપ્ત કરવા માટે સમાગમની સપાટીઓ અને ટેપ કરવા માટે થ્રેડો હોય છે. આ તે છે જ્યાં એક સંયુક્ત મોડેલ રોકાણ કાસ્ટિંગ અને CNC મશીનિંગ ઓપરેશન તેના સાચા રંગો બતાવે છે. મુખ્ય લાભ લોજિસ્ટિકલ સગવડ નથી (જોકે તે વાસ્તવિક છે); તે પરિમાણીય બુદ્ધિ છે.

ફાઉન્ડ્રીની સાથે કામ કરતી મશીનિંગ ટીમ તેની વિચિત્રતા શીખે છે. તેઓ જાણે છે કે ઇન્કોનેલમાં નાખવામાં આવેલા ટર્બાઇન બ્લેડના ચોક્કસ પરિવાર માટે, રુટ પ્લેટફોર્મ પર અનુમાનિત, બિન-યુનિફોર્મ સ્ટોક ભથ્થું છે - કદાચ એક બાજુ 0.7mm, બીજી બાજુ 1.1mm, શેલ કેવી રીતે ડ્રેઇન થાય છે તેના આધારે. તેમના CNC પ્રોગ્રામ્સ આ અપેક્ષિત ભિન્નતાને સમાવવા, ટૂલ પાથને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને કટર લાઇફને સાચવવા માટે લખી શકાય છે. જો કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ અલગ એકમ છે, તો આ પ્રતિસાદ લૂપ ધીમો, ઔપચારિક છે અને ઘણીવાર અનુવાદમાં ખોવાઈ જાય છે. મશીનિસ્ટને 'અનપેક્ષિત' સ્ટોક સાથેનો ભાગ મળે છે અને ફાઉન્ડ્રીને દોષ આપે છે; ફાઉન્ડ્રી મશીનિસ્ટના ફિક્સરિંગ પડકારોથી અજાણ છે.

સંકલિત સુવિધા પર, પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા ચાલુ રહે છે. ભાગને શરૂઆતથી જ મશીનિંગને ધ્યાનમાં રાખીને ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે. અમે CNC માટે સુરક્ષિત ક્લેમ્પિંગ સ્થાન પ્રદાન કરવા માટે બિન-ક્રિટીકલ સપાટીઓ પર નાના બલિદાન પેડ્સ ઉમેરવાની સલાહ આપીએ છીએ, જો પ્રક્રિયાઓ છૂટાછેડા લેવામાં આવે તો તે પછીનો વિચાર (અથવા અશક્યતા) હશે. પર તેમની સાઇટની મુલાકાત લેવી tsingtaocnc.com, તમે આ પ્રવાહ જોઈ શકો છો: કાસ્ટિંગ ક્લિનિંગ એરિયામાંથી, ભાગો સીધા CMM નિરીક્ષણમાં અને પછી CNC પથારી પર જાય છે. આ સાતત્ય હેન્ડલિંગ ડેમેજ ઘટાડે છે, લીડ ટાઇમમાં ઘટાડો કરે છે અને, સૌથી અગત્યનું, અંતિમ ભાગની ગુણવત્તા માટે સહિયારી જવાબદારી બનાવે છે.

નિષ્ફળતા આર્કાઇવ: સ્ક્રેપ બિનમાં પાઠ

તમે સંપૂર્ણ એક કરતાં નિષ્ફળ કાસ્ટિંગમાંથી વધુ શીખો છો. કોઈપણ જે અન્યથા કહે છે તે કંઈક વેચે છે. આ પ્રક્રિયાઓ સાથે કામ કરવાના મારા સમયની શરૂઆતમાં, અમારી પાસે જટિલ ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન મેનીફોલ્ડનો ઓર્ડર હતો. પ્રોટોટાઇપ્સ સુંદર હતા. સંપૂર્ણ ઉત્પાદનમાં, અમે રેન્ડમ, બરડ અસ્થિભંગ મેળવવાનું શરૂ કર્યું. ગુનેગાર? આયર્ન ટ્રીટમેન્ટમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઇનોક્યુલન્ટમાં ફેરફાર, અમારા નવા, મોટા શેલ મોલ્ડમાં થોડો ઝડપી ઠંડક દર સાથે જોડાયેલો છે. ધાતુશાસ્ત્ર કાગળ પર સાઉન્ડ હતું, પરંતુ પ્રક્રિયાની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા બંધ હતી. અમે મોલ્ડ પ્રી-હીટને સમાયોજિત કરીને અને મૂળ ઇનોક્યુલન્ટ પર પાછા સ્વિચ કરીને તેને હલ કર્યું, પરંતુ નોંધપાત્ર બેચને સ્ક્રેપ કરતા પહેલા નહીં.

આ છે અનગ્લામરસ બાજુ. એક સારા નિર્માતા પાસે આ વાર્તાઓનો સંગ્રહ છે - તેમની પોતાની અને ઉદ્યોગની લોકકથાઓ. તેઓ પ્રક્રિયા ડ્રિફ્ટ વિશે પેરાનોઇડ હોવા જોઈએ. જ્યારે રીફ્રેક્ટરી રેતીનો નવો બેચ આવે છે, ત્યારે શું તેઓ ટેસ્ટ શેલ ચલાવે છે? જ્યારે જુલાઈમાં ભેજ વધે છે, ત્યારે શું તેઓ સૂકવણી ચક્રને સમાયોજિત કરે છે? આ ઓપરેશનલ તકેદારી એ જ છે જે 30 વર્ષનો અનુભવ છે, જેમ કે QSY સંદર્ભોનો ખરેખર અર્થ થાય છે. તે પુનરાવર્તનના 30 વર્ષ નથી; તે એક હજાર નાના ચલોને અનુકૂલિત થવાના 30 વર્ષ છે.

અન્ય ક્લાસિક 'નિષ્ફળતા' એ સ્પેક્સ પર ખોટી વાતચીત છે. ડ્રોઇંગમાં 125 Ra મેક્સની રફનેસની જરૂર પડે છે. કાસ્ટ તરીકે, અમે તેને હિટ કરી શકીએ છીએ. પરંતુ જો ગ્રાહકને ખરેખર તે સપાટી પર મશિન ફિનિશની જરૂર હોય અને તે નોંધવાનું ભૂલી ગયા હોય, તો તે ભાગ નકામો છે. હવે, એક અનુભવી દુકાન આને પકડી લેશે. તેઓ બોર પર ચુસ્ત સહનશીલતા અથવા સીલ ગ્રુવ વિશેની નોંધ જોશે અને સ્પષ્ટ કરવા માટે કૉલ કરશે: શું તમે આ ચહેરાને મશિન કરી રહ્યાં છો? કારણ કે કાસ્ટ તરીકે, અમે તે સપાટતાને પકડી શકતા નથી. તે ફોન કૉલ, શંકા અને સ્પષ્ટતાની તે ક્ષણ, એક હજાર સંપૂર્ણ પરંતુ ગેરસમજવાળી કાસ્ટિંગ્સ કરતાં વધુ મૂલ્યવાન છે.

વાસ્તવિક માપ: લાંબા અંતરની સુસંગતતા

તો, તમે કેવી રીતે નિર્ણય કરો છો રોકાણ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદક? ફક્ત તેમના શ્રેષ્ઠ નમૂના માટે પૂછશો નહીં. લાંબા સમયથી ચાલતા ભાગ પર નિર્ણાયક પરિમાણ માટે તેમના આંકડાકીય પ્રક્રિયા નિયંત્રણ (SPC) ડેટા માટે પૂછો. તેમની પ્રથમ-પાસ ઉપજની ટકાવારી વિશે પૂછો. નવી સામગ્રી અથવા નવા મુખ્ય સપ્લાયરની લાયકાત માટે તેમની પ્રક્રિયા વિશે પૂછપરછ કરો. જવાબો તમને બધું કહેશે.

વેપાર શો માટે એક ચમત્કારિક ઘટકનું ઉત્પાદન કરવાનો ધ્યેય નથી. તે લોટ નંબર 1 ની સમાન વિશ્વસનીયતા સાથે લોટ નંબર 500 બનાવવાનું છે, પાંચ વર્ષના અંતરે, જ્યારે મૂળ ટૂલિંગ એન્જિનિયર નિવૃત્ત થયો હોય ત્યારે પણ. આ માટે પ્રણાલીઓની જરૂર છે, પણ એક સંસ્કૃતિ કે જે હસ્તકલાને માન આપે છે. તે પીઢ મોલ્ડ એસેમ્બલર છે જે મીણની પેટર્ન પર થોડો ખેંચાણ અનુભવે છે અને જાણે છે કે સીએમએમ એક પરિમાણીય ભૂલને ફ્લેગ કરે તે પહેલાં ડાઇને સાફ કરવાની જરૂર છે.

આખરે, ઉત્પાદક સાથે ભાગીદારી એ તેમની સમસ્યાઓ હલ કરવામાં અને આફતો ટાળવાની તેમની સામૂહિક મેમરીને ઍક્સેસ કરવા વિશે છે. તે તેમના કહેવાની ઇચ્છા વિશે છે કે ડિઝાઇન સમસ્યારૂપ હશે, અહીં શા માટે ટૂલ સ્ટીલ કાપવામાં આવે તે પહેલાં. જ્યારે તમે કોઈ પેઢીના પોર્ટફોલિયોને જુઓ છો ત્યારે તે જોડાય છે શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ ચોકસાઇ મશીનિંગ સાથે, તમે તે સંકલિત, સમસ્યા હલ કરવાની માનસિકતાનું અંતિમ પરિણામ જોઈ રહ્યાં છો. ભાગ માત્ર કાસ્ટ નથી; તે એન્જિનિયર્ડ છે, એક પ્રક્રિયામાંથી જન્મે છે જે વેક્સ રૂમથી અંતિમ ડિબરિંગ સુધીના દરેક પગલાને ધ્યાનમાં લે છે. તે કીવર્ડ પાછળનો પદાર્થ છે.