
Thaum koj hnov 'CNC precision machining', feem ntau lub siab dhia ncaj nraim mus rau micron-theem tolerances thiab flawless nto tiav. Qhov ntawd yog qhov kev tshaj tawm kev lag luam, txawm li cas los xij. Qhov tseeb ntawm lub khw hauv pem teb yog ib qho kev sib tham tas li ntawm qhov zoo tshaj plaws ntawm kev kos duab thiab kev coj tus cwj pwm ntawm cov hlau hauv qab lub cuab yeej txiav. Kuv tau pom ntau tus qauv tsim los nrog kev ua siab ntev teev rau peb qhov chaw lej uas ob yuav tau ua haujlwm zoo kawg nkaus, vim nws 'zoo li' ntau meej. Qhov kev sib tw tsis tsim nyog rau kev ua kom zoo tag nrho yuav raug nqi los ntawm lub ru tsev thiab qhia txog nws tus kheej cov teeb meem. Qhov tseeb tseeb tsis yog hais txog ntaus tus lej xwb; nws yog hais txog repeatability, stability, thiab to taub dab tsi ib feem yuav tsum tau ua. Nws yog qhov sib txawv ntawm ib feem uas ntsuas zoo kawg nkaus hauv chav kuaj huab cua tswj thiab ib qho uas ua tau zoo rau ntau xyoo hauv lub tshuab grimy, vibrating.
Koj tham tsis tau CNC precision machining yam tsis tau xub tham txog qhov koj tab tom muab tso rau hauv lub tshuab. Qhov no yog qhov uas ntau qhov project, tshwj xeeb tshaj yog nyob rau hauv prototyping, mus rau sab. Ib tug zoo nkauj programmed toolpath yog tsis muaj nqis yog hais tias cov raw khoom muaj inconsistent hardness los yog nyob rau hauv kev ntxhov siab. Kuv kawm qhov no txoj kev nyuaj thaum ntxov, machining ib pawg ntawm stainless hlau brackets. Thawj kaum tawm tuaj zoo tag nrho. Los ntawm ib feem kaum tsib, peb pib pom qhov dav dav-tsis muaj dab tsi uas peb hloov pauv hauv qhov kev pab cuam tuaj yeem kho nws. Tus neeg ua txhaum? Cov khoom nyoos muaj cov kev ntxhov siab seem los ntawm qhov pib bar dov txheej txheem. Raws li peb machined deb ntawm cov khoom, qhov kev ntxhov siab rov faib dua thiab ib feem tau txav mus rau hauv lub vise. Cov tshuaj tsis yog lub tshuab fancier; nws tau qhia txog cov khoom siv kev ntxhov siab los yog ntxiv cov kauj ruam roughing thiab thermal stabilization ua ntej qhov kev ua tiav. Qhov no yog vim li cas cov tuam txhab nrog cov khoom siv sib sib zog nqus, zoo li Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), muaj qhov sib txawv. Nrog 30 xyoo nyob rau hauv casting thiab machining, lawv inherently to taub hais tias txoj kev ntawm ib tug precision machined ib feem pib ntawm qib metallurgical, seb nws yog los ntawm lub plhaub pwm casting dawb paug los yog wrought alloy bar. Koj tuaj yeem nrhiav lawv txoj hauv kev kom ntxaws ntawm lawv qhov chaw ntawm tsi.com.
Qhov no ua rau lwm qhov kev saib xyuas ntau: kho. Kuv tau siv ntau teev tweaking pub thiab nrawm, tsuas yog kom paub tias qhov txiaj ntsig tiag tiag yog nyob rau hauv kev tsim kho qhov kev cai uas tau nce qhov rigidity los ntawm 40%. Rau cov vaj tsev nyias nyias, peb ib zaug siv cov khoom siv qis-melting-fusible alloy los sau cov kab noj hniav thaum lub sijhawm ua haujlwm. Nws muab kev txhawb nqa sab hauv peb tsis tuaj yeem tau txais lwm txoj hauv kev, tso cai rau peb txiav txim siab nruj dua yam tsis muaj kev sib tham. Qhov kev ua kom yuam kev ntawd tsis nyob hauv ib qho qauv CNC phau ntawv; nws los ntawm kev sib tw nrog lub ntiaj teb ua tsis tiav.
Tom qab ntawd muaj kev tswj xyuas thermal. Txhua tus kws kho tshuab paub tias lub tshuab ua kom txias yog ua kom txias, tab sis qhov kev ua si precision yog hais txog kev tswj cov thermal sib npaug. Khiav lub siab ceev spindle nyuaj rau yim teev yuav sov tag nrho cov qauv ntawm lub tshuab, tej zaum tsuas yog ob peb degrees, tab sis txaus los hloov koj lub zero point. Rau kev ua haujlwm nruj tiag tiag, peb yuav cia lub tshuab khiav lub voj voog sov so, txiav cua rau 20 feeb kom cia txhua yam ruaj khov. Nws suab yooj yim, tab sis hla cov kauj ruam ntawd yog ib txoj hauv kev yooj yim los khawb thawj feem ntawm hnub.
Yog li koj tau txais cov khoom lag luam zoo thiab kev teeb tsa. Tam sim no lub CNC machining center yuav siv sij hawm tshaj. Tab sis ntawm no yog qhov khoom: lub tshuab teev qhov tseeb qhov tseeb tsuas yog ib qho sib txawv. Tool deflection yog ib qho loj heev, feem ntau underestimated yam. Siv qhov ntev, slender kawg zeb kom ncav cuag lub hnab ntim tob? Txawm tias ob peb microns ntawm khoov ntawm lub ntsis yuav ua rau koj cov phab ntsa ncaj thiab tiav. Peb tawm tsam qhov no nrog lub tswv yim toolpath-nce milling piv rau cov pa, trochoidal milling rau hnab ris kom muaj kev sib koom tes tas li thiab thauj khoom tsawg. Software simulation pab, tab sis nws yeej tsis zoo tag nrho. Koj tseem yuav tau mloog txoj kev txiav. Kev hloov ntawm lub suab feem ntau ua ntej qhov kev hloov pauv ntawm qhov loj me.
Cov cuab yeej hnav nyiaj them yog lwm tus neeg tua neeg uas ntsiag to ntawm kev sib xws. Rau qhov ntev ntawm cov khoom hauv cov khoom siv tawv zoo li cov nickel-raws li alloy, cov cuab yeej yuav hnav 0.02 hli dhau nws lub neej. Yog tias koj tsis tau them nyiaj rov qab rau qhov ntawd hauv qhov program lossis nrog kev sojntsuam hauv cov txheej txheem, koj qhov ib puas kawg yuav tawm ntawm spec. Qhov no yog qhov kev koom ua ke ntawm casting thiab machining nyob rau hauv ib lub ru tsev, raws li kev xyaum los ntawm QSY, qhia nws tus nqi. Thaum koj tshuab ib feem koj kuj cam khwb cia, koj muaj intimate kev paub txog cov khoom tshwj xeeb cuttability, nws nyuaj me ntsis, nws nyiam nti breakage. Qhov kev paub ntawd txhais ncaj qha rau hauv lub cuab yeej ruaj khov dua thiab cov txiaj ntsig uas tuaj yeem kwv yees tau.
Thiab cia peb tsis txhob hnov qab txog tib neeg lub caij. Qhov kev pab cuam CAM zoo tshaj plaws xav tau ib tus kws kho tshuab uas paub thaum twg los hla tus nqi pub vim tias lub suab 'tawm,' lossis leej twg pom qhov me ntsis ntawm qhov ntxig rau ntawm ntug ua ntej nws ua tsis tiav. Qhov no tactile, auditory tswv yim voj yog ib yam dab tsi tsis muaj tag nrho lub teeb-tawm Hoobkas tau zoo kawg nkaus replicated tsis tau. Lub tshuab ua qhov txav, tab sis tus kws kho tshuab muab qhov kev txiav txim.
Qhov no yog tag nrho cov crux. Kuv nco qab ib qho kev tivthaiv rau hydraulic valve thaiv. Daim duab hu ua daim iav tiav rau ntawm qhov chaw sib khi. Peb ua tiav nws, zoo nkauj. Txawm li cas los xij, ib feem ua tsis tau qhov kev sim siab. Vim li cas? Lub sealing nto yog du heev. Nws xav tau ib tus qauv cross-hatch tshwj xeeb kom tso cai rau lub sealant kom zoo. Peb yuav tsum rov qab mus thiab txhob txwm ntxiv ib qho kev tswj kev ntxhib los mos. Qhov ntawd yog ib zaj lus qhia: precision yuav tsum tau txhais los ntawm kev ua haujlwm, tsis yog tus nqi ntawm Ra. A precision machining txheej txheem yuav tsum tau hloov mus rau qhov kawg-siv, txawm hais tias ib feem yuav mus rau hauv cov khoom noj-qib stainless twj tso kua mis los yog ib tug high-temperature aerospace turbine.
Lwm qhov xwm txheej muaj xws li cov rooj sib txoos. Koj tuaj yeem siv ob qho tib si kom nruj heev rau ib tus neeg kam rau ua, tab sis yog tias koj tsis suav nrog kev sib koom ua ke ntawm kev sib koom ua ke, lossis sib txawv thermal expansion coefficients ntawm cov ntaub ntawv, lawv yuav tsis haum lossis ua haujlwm ua ke hauv kev ua haujlwm. Qee lub sij hawm, qhov kev txav mus los yog txhob txwm ua ib feem ntawm qhov kawg ntawm qhov siab siab band kom phim nws txoj kev sib tw. Qhov kev xav hauv qib no yog qhov tseem ceeb.
Qhov kev xav ua haujlwm no yog vim li cas kev sib koom ua ke ntawm cov kev pabcuam tseem ceeb. Ib lub tuam txhab uas tsuas yog machining yuav tau txais ib tug casting nrog hloov maj mam flaws uas ua raws li precision tsis yooj yim sua. Ib tug foundry uas tsis tshuab yuav tsis tsim rau manufacturability. Ib tus neeg muab kev koom ua ke zoo li QSY, tuav txhua yam ntawm lub plhaub pwm thiab peev casting mus rau qhov kawg CNC precision machining, tuaj yeem ua kom zoo rau tag nrho cov txheej txheem saw. Lawv tuaj yeem tsim cov casting nrog datums thiab cov nyiaj pub dawb uas ua rau lub sijhawm machining ruaj khov thiab ua haujlwm tau zoo, muaj txiaj ntsig zoo rau qhov nyuaj hauv cov alloys tshwj xeeb uas lawv tau hais, xws li cobalt lossis npib tsib xee.
Kev lag luam yog qhov kawg, tsis muaj lim dej. Kev sib raug zoo ntawm tus nqi thiab kev kam rau siab tsis yog linear; nws yog exponential. Kev ua siab ntev ntawm ± 0.05mm mus rau ± 0.025mm tuaj yeem ua ob npaug rau lub sijhawm ua haujlwm thiab xav tau kev tshuaj xyuas tshwj xeeb. Noj nws los ntawm ± 0.025mm txog ± 0.01mm tuaj yeem ua plaub npaug. Koj xav tau chav cua txias, qeeb qeeb qeeb, hloov cov cuab yeej ntau zaus, thiab tej zaum tom qab txheej txheem sib tsoo lossis lapping. Ib tus kws tsim khoom zoo lossis tus neeg muag khoom paub ua haujlwm nrog lub khw zoo li QSY yuav nug: Qhov kev ua haujlwm siab ntev npaum li cas yog qhov yuav tsum tau ua? Feem ntau, so kom txaus qhov tsis tseem ceeb los ntawm cov plaub hau tuaj yeem txo tus nqi ntawm 30% nrog xoom cuam tshuam rau kev ua haujlwm.
Kev tshuaj xyuas tus nqi yog ib feem ntawm qhov no, thiab. Kev ntsuas rau 0.001 yuav tsum muaj cov cuab yeej sib txawv (thiab calibration) dua li ntsuas rau 0.0001. Lub sijhawm CMM tsis pub dawb. Cov txheej txheem muaj zog yog lub hom phiaj rau kev muaj peev xwm (Cp / Cpk) qhov twg qhov kev sib kis ntawm cov txheej txheem machining zoo nyob rau hauv qhov kev ua siab ntev, yog li koj tsis tas yuav ntsuas txhua qhov ntev ntawm txhua qhov. Koj tswj cov txheej txheem, tsis yog kuaj xyuas cov khoom xwb.
Qhov no yog qhov kev koom tes ntev nrog lub khw muag khoom muaj peev xwm them nyiaj. Lawv kawm koj cov qauv, koj kawm lawv lub peev xwm, thiab koj tuaj yeem sib koom ua ke tsim rau ob qho tib si kev ua haujlwm thiab kev tsim khoom. Nws tsawg dua txog kev xa tawm RFQ nruj thiab ntau ntxiv txog kev sib tham uas pib nrog, Ntawm no yog qhov yuav tsum tau ua. Peb tuaj yeem ua tau zoo tshaj plaws li cas?
Yog li, tom qab tag nrho cov no, yog dab tsi CNC precision machining? Nws yog qhov system. Nws pib nrog cov ntaub ntawv tshawb fawb, ntws los ntawm cov txheej txheem ntse tsim thiab kev txhim kho ruaj khov, raug tua ntawm lub tshuab ua haujlwm zoo los ntawm tus neeg ua haujlwm txawj ntse, thiab tau txheeb xyuas tas li nrog qhov kawg-siv muaj nuj nqi raws li qhov ntsuas qhov kawg. Nws yog qhov sib npaug ntawm kev ambition thiab tswv yim kev lag luam.
Koj tsis tuaj yeem yuav nws tawm ntawm lub txee los ntawm kev qhia lub tshuab zoo nkauj. Nws tau tsim los ntawm kev paub - hom kev paub dhau los ntawm ntau xyoo dhau los ntawm kev daws teeb meem thoob plaws cov saw hlau tsim khoom, zoo li pab pawg ntawm Qingdao Qiangsenyuan yuav muaj ntau ntxiv. Nws paub tias qee zaum txoj hauv kev mus rau qhov tseeb dua yog siv lub tswv yim txiav softer, los yog qhia txog qib sib txawv ntawm txhuas, lossis ntxiv rau tsib feeb kev ntxhov siab.
Thaum kawg, qhov tseeb tshaj plaws tivthaiv yog ib qho uas ua haujlwm zoo kawg nkaus, rau nws lub neej kev xav, ntawm tus nqi siv tau. Tag nrho lwm yam tsuas yog cov lej ntawm daim ntawv. Cov khoom siv tes ua tiag tiag yog paub tus lej twg tseem ceeb, thiab yuav ua li cas ntaus lawv hnub tom qab, hauv qhov tiag, tsis zoo, vibrating ntiaj teb ntawm lub khw muag khoom. Qhov ntawd yog qhov tsis txaus ntseeg, qhov tseeb tseem ceeb ntawm nws.