Көптеген адамдар «шойын тісті бөлшектерді» естігенде, олар қиын, ауыр және шынын айтқанда, ескірген нәрсені елестетеді. Бұл бірінші қате түсінік. Шындығында, нақты өнеркәсіптік қолданбаларда дірілді бәсеңдетуге және жақсы жасалған тозуға төзімділікке ештеңе сәйкес келмейді. шойын механизмі. Мәселе шойын таңдауда емес, оны қашан және қалай пайдалану керектігін білуде. Мен тым көп жобалардың болатқа немесе иілгіш шойынға арналған әдепкі екенін көрдім, себебі инженер тісті беріліс үшін сұр немесе иілгіш шойын сорттарының нюанстарымен таныс емес. Бұл бір ғана материалға сәйкес келетін шешім емес және оны қателесу мерзімінен бұрын істен шығу, шу және қымбат тұратын тоқтап қалу дегенді білдіреді.
Материалды таңдау тек күшке қатысты емес
Бағалар туралы сөйлесейік. Сұр темір, 30 немесе 35 класс сияқты, мен айтқан тамаша демпферлік қабілеті бар. Бұл үлкен, баяу жылдамдықты машиналардағы берілістердің дыбысын азайту үшін керемет - тау-кен жабдықтары немесе ауыр конвейерлер. Бірақ сіз болат беріліс үшін сызбаны алып, оны сұр темірге құйып алмайсыз. Созылу күші мен соққыға төзімділігі төмен. Қағаз зауытының кептіргіш секциялық механизміне арналған жоба есімде. Төменгі сұрыпты сұр үтіктегі бастапқы дизайн бірнеше айлық циклдік жүктемеден кейін тіс түбірінде микро-жарықтарды дамыта берді. Стресс концентрациясы өлтіруші болды.
Дәл осы жерде иілгіш темір (түйінді темір) енеді. 65-45-12 немесе 80-55-06 сияқты сорттар беріктік пен демпфингтің жақсы үйлесімін ұсынады. Ол болат сияқты әрекет етеді, бірақ жақсы шойын сипатын сақтайды. Біз қағаз диірменінің берілісін ферритті-перлиттік матрицасы бар иілгіш темірге ауыстырдық және мәселе жойылды. Негізгі мәселе материалдың қасиеттеріне жақсырақ сәйкестендіру үшін дизайн кезеңінде тіс профиліндегі филе радиусын реттеу болды. Бұл CAD маймылының жұмысы емес; ол материалдың пішінде қалай ағып жатқанын және қай жерде шөгу әлсіз жерлерді тудыруы мүмкін екенін білуді талап етеді.
Содан кейін легирленген элементтер ойыны бар. Аздап хром немесе молибден қосу тозуға төзімділік пен қаттылықты арттыруы мүмкін, бірақ ол өңдеуге де әсер етеді. Бүкіл процесс тізбегін ескермей тек хром қосуды белгілей алмайсыз. Серіктес құю зауыты, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), бір рет сорапты берілістердің партиясында бұл туралы атап өтті. Олар біздің көрсетілген қорытпаның мазмұны соңғы CNC өңдеуді және құралдарды жанып, қорқынышты арманға айналдыратынын түсінді. Олардың қорытпа балансын өзгерту және құюдан кейінгі термиялық өңдеуді реттеу туралы ұсынысы бұл жобаны сақтап қалды. Бұл бір шаңырақ астында терең құю және өңдеу тәжірибесі бар жеткізушінің құндылығы.
Кастинг әдісі сіз ойлағаннан да маңызды
Құмды құю - бұл көптеген адамдар үшін қолайлы, бірақ қалыптыдан шыққаннан кейін лайықты бетті өңдеуді және өлшемдік консистенцияны қажет ететін тісті беріліс тістері үшін қабықпен қалыптау (қалыпты құю) көбінесе ақылды бастау нүктесі болып табылады. Шайырмен байланыстырылған құм әлдеқайда тегіс бет береді, бұл соңғы тісті тістерді өңдеуге аз қор мүмкіндігін білдіреді. Өңдеудің аз болуы құйылған теріні сақтауды білдіреді, бұл көбінесе ең қатты және тозуға төзімді қабат.
Мен кастингті жай ғана дөрекі бланкі ретінде қарастырып, ерте қателік жібердім. Біз үлкен бос беріліс үшін құм құйылған дайындамадан бүкіл тіс профилін өңдедік. Нәтиже? Ол біркелкі емес киінді. Қайта өңделген беттің құйма беті сияқты кеуектілігі немесе графит құрылымы болмады. Алынған сабақ: құю процесі тек пішінді жасау емес, тісті доңғалақ тісін жасаудың алғашқы қадамы болып табылады. Дәл осы жерде QSY-ның екеуінде де мамандануы сияқты компанияның интеграцияланған тәсілі қабықша қалыпқа құю және CNC өңдеу, құндылығын көрсетеді. Олар қалып дизайнымен бірге өңдеу деректері мен рұқсаттарын жоспарлайды.
Керемет күрделі немесе шағын дәлдіктегі беріліс үшін инвестициялық құю опция болуы мүмкін, бірақ шойынмен балқу температурасы мен өтімділігіне байланысты ол сирек кездеседі. Бұл олардың арнайы легірленген берілістеріне тән. Мәселе мынада, құм, қабық және тіпті орталықтан тепкіш құйма арасындағы таңдау дәннің құрылымына, беріктігіне және сайып келгенде, жүктеме кезінде берілістің өнімділігіне әсер етеді. Әдісті беріліс өлшеміне, санына және сапасы деңгейіне сәйкестендіру керек.
Өңдеу: теориялық шындыққа сәйкес келетін жерде
Дәл осы жерде тамаша геометрия туралы армандар сөйлейтін құралдың шындығына соқты. Шойын сынғыш. Тісті доңғалақ тісті өңдеу, әсіресе пішу немесе пішіндеу, шеттерде сынуды болдырмау үшін қатаң қондырғылар мен арнайы құрал геометриясын қажет етеді. Салқындатқыш (немесе оның болмауы) үлкен пікірталас. Кейбіреулер термиялық соққыны және темір шаңының салқындатқышпен араласуын болдырмау үшін қапталған карбидтермен құрғақ өңдеуге ант етеді. Басқалары чиптерді эвакуациялау және жылуды бақылау үшін жоғары қысымды салқындатқышты пайдаланады.
Мен көбіне құрғақ немесе MQL (ең аз майлау) жағына қараймын шойын редукторының бөлшектері салқындатқыш сұйықтықтың ағып кетуіне байланысты жағымсыз тәжірибеден кейін. Бізде ауылшаруашылық беріліс қорабына арналған шойын редукторларының партиясы болды. Өңдеуден кейінгі қалдық салқындатқыш болт саңылауларында және май галереяларында жинақталған. Бұл тасымалдау кезінде локализацияланған коррозияны тудырды, бұл жағымсыз шағымға әкелді. Енді біз өңдеуден кейін мұқият тазалау және кептіру протоколдарын белгілейміз. Бұл қарапайым болып көрінеді, бірақ дәл осы процестің егжей-тегжейлері жақсы бөлікті сенімді бөліктен бөледі.
Жоғары жылдамдықты қолданбалар үшін кейде ұнтақтау немесе тегістеу сияқты әрлеу операциялары қажет. Бірақ сіз абай болуыңыз керек. Тегістеудің шамадан тыс қызуы беткі микроқұрылымды өзгертіп, қатты, сынғыш аймақтарды тудыруы мүмкін. Барлығын ұнтақтауды жоспарлағанша, көбіне хоббер немесе пішіндеуіштен жоғары сапалы өңделген әрлеуді мақсат еткен жақсы. Тағы да, ол барлық процесті қажетті соңғы бөліктен кері қарай жобалауға оралады.
Біріктірілген жеткізушінің артықшылығы
Тек металды құйып алатын құю цехымен және металды жай кесетін станокпен жұмыс істеу үйкеліс пен саусақты меңзейді. Тісті беріліс істен шыққан кезде құю цехы өңдеуді, ал машинист құюды кінәлайды. Қолданатын модель сияқты құюға да, өңдеуге де бір жауапкершілік нүктесіне ие болу QSY, оны кесіп өтеді. Олардың құю және өңдеудегі отыз жылдықтары олар белгілі бір жердегі шөгілетін қуыстың үш қадамнан кейін бұрау құралын қалай қирататынын көргендерін білдіреді. Олар фидер басының дизайнын немесе өтеу үшін өңдеу ретін реттей алады.
Біз олармен теңіз лебедкасы үшін үлкен созылғыш шойын редукторларының жиынтығын жасауда жұмыс істедік. Мәселе үлкен диаметрде дәл тіс профилін және спираль бұрышын сақтау болды. Олар екі кезеңді де басқаратындықтан, олар алдымен өрескел құймадағы бекіту фланецтері мен тексеру нүктелерін өңдей алады, содан кейін тісті кесуге арналған тісті тетіктерді ұстау үшін дәл сол деректерді пайдалана алады. Бұл концентрлікті қамтамасыз етті және жинақталған қатені жойды. Процесс интеграциясының бұл деңгейін бөлек жеткізушілермен оңай үйлестіру мүмкін емес.
Олардың арнайы қорытпалармен жұмысы да шойын тәжірибесінен хабардар етеді. Никель негізіндегі қорытпалармен жұмыс істеу кернеулерді басқару үшін қатуды және термиялық өңдеуді бақылауды үйретеді. Бұл білім тұрақтырақ, стрессті жеңілдетуге қайта оралады шойын редукторының бөлшектері. Дәл осы материалды сарапшылықтың өзара тозаңдануы нәзік құндылықты қосады.
Қорытынды ойлар: бұл құрамдас емес, жүйе
Шойын механизмі вакуумда жоқ. Оның өнімділігі корпустың қаттылығына, біліктердің туралануына, түйісетін берілістің қасиеттеріне (көбінесе болат) және майлау жүйесіне байланысты. Тісті беріліс материалын көрсету бір ғана сілтеме болып табылады. Сіз бүкіл трибологиялық жүйені қарастыруыңыз керек. Мысалы, сұр темірдегі графит үлпектері белгілі бір дәрежеде қатты майлаушы ретінде әрекет ете алады, бұл пайдалы, бірақ ол сонымен қатар майлау қабығы бұзылса, бетті жабысқақ тозуға бейім етеді.
Ең үлкен алып кету? Каталогтан шойын берілістерін көрсетпеңіз. Дизайн кезеңінде өндірістік серіктесіңізбен байланысыңыз. Жүктеме циклдерін, жұмыс ортасын, шу талаптарын бөлісіңіз. Олардың практикалық тәжірибесі материалдың дәрежесін, құю әдісін және өңдеу тәсілін басшылыққа алсын. Бұл сұр темірге қарағанда сәл қымбатырақ иілгіш үтікті таңдауды білдіруі мүмкін, бірақ бір рет жоспарланбаған өшіруді болдырмау бұл сыйлықты жүз есе артық төлейді.
Ақырында, сәтті шойын редукторының бөлшектері материалдың бірегей сипатын құрметтеуден және оны жасаудың әрбір қадамын сол кейіпкерді толықтыру үшін ұйымдастырудан туындайды. Бұл тек сатып алу тапсырысы емес, тәжірибелі қолөнер.
