Адамдардың көпшілігі «жоғары дәлдіктегі CNC өңдеу» дегенді естігенде, олар бірден ±0,001 немесе одан да жоғары болуы мүмкін қатаң төзімділік туралы ойлайды. Бұл оның бір бөлігі, әрине, бірақ бұл мәре емес, бастапқы нүкте. Нақты қиындық сызбадағы санды бір рет соғу емес; ол күрделі геометриялар мен кешірілмейтін материалдар бойынша № 1 және № 10,001 бөліктерінде оны дәйекті түрде ұрады. Көптеген дүкендер мұны жасайды деп мәлімдейді, бірақ талап қою мен жеткізу арасындағы алшақтық нақты жұмыстың және қымбат қателердің орын алуында.
Негіз: бұл тек машина туралы емес
Кез келген адам жоғары деңгейлі 5 осьті диірменді сатып ала алады. Машина міндетті шарт болып табылады, бірақ оның айналасындағы экожүйе шынайы дәлдікті анықтайды. Мен қоршаған ортаны бақылау туралы айтып отырмын. Мұны біз жылдар бұрын қиын жолмен үйрендік. 0,005 мм шынайы позицияны ұстанатын алюминий сенсорының корпустарын өңдеу бойынша жұмыс болды. Бөлшектер таңертең тамаша болды, бірақ түстен кейін олар ерекшеліктен шығып кетті. Таңертеңгі салқыннан небәрі 4°C көтерілген дүкендегі температураны анықтау үшін бізге бір апта қажет болды. Машина құрылымындағы, бөліктегі және тіпті құрал-саймандағы термиялық кеңею бәрін тастау үшін жеткілікті болды. Міне, сол кезде біз өңдеу едені үшін толық климаттық бақылауға инвестиция салдық. Бұл машиналық брошюраларда көрсетілмейтін, бірақ келісуге жатпайтын ауқымды, жағымсыз шығындар.
Содан кейін құралдарды басқару бар. сияқты компания үшін Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), кобальт негізіндегі қорытпалар сияқты қатты материалдарды жүйелі түрде өңдейтін құралдың тозуы сызықтық оқиға емес; бұл бағдарламалауда алдын ала білуге және өтеуге тура келетін айнымалы. Микрондарды қуып бара жатқанда, құралды жай ғана істен шығара алмайсыз. Біз құралдың қызмет ету мерзімін бақылаудың реттелген жүйесін енгіземіз, бірақ ол үшін адам қабаты қажет. Кесілген дыбыс, шарфтың көрінісі — тәжірибелі машинистер оған деген сезімді дамытады. Бұл сізді сол жерге жеткізетін қатаң процесс пен тәжірибелі интуицияның үйлесімі.
Және бекіту. Бұл жерде көптеген жұмыс орындары шетте қалады. Сіз әлемдегі ең дәл шпиндельге ие бола аласыз, бірақ егер бөлік ауыр өрескел өту кезінде микронды жылжытса, мұның бәрі бекер. Инвестициялық құймаларда жиі кездесетін жұқа қабырғалы компоненттер үшін стрессті немесе бұрмалауды тудырмай, қатты қолдауды қамтамасыз ететін арматураны жобалау - бұл өз алдына өнер түрі. Кейде арматураны жобалау және прототиптеу кезеңі CAM бағдарламалауға қарағанда ұзағырақ уақыт алады.
Материалдық мәселелер: дәлдіктегі жабайы карта
спецификация парағы жоғары дәлдіктегі CNC өңдеу көбінесе материалдық мінез-құлықты жылтыратады. QSY ассортиментімен жұмыс істеу — әртүрлі шойындар мен болаттардан экзотикалық никель негізіндегі қорытпаларға дейін — сіз тек металды кесіп қана қоймайсыз дегенді білдіреді; сіз онымен келіссөздер жүргізіп жатырсыз. Кескіш астында әрбір материалдың өзіндік ерекшелігі бар.
17-4 PH тот баспайтын материалды алыңыз, бұл жеткілікті қарапайым материал. Ерітіндімен өңделген күйінде ол сағыз болып табылады және жұмыс істеуді жақсы көреді. Егер сіздің арналарыңыз бен жылдамдықтарыңыз аз болса, сіз тек құралды киіп қойған жоқсыз; сіз дірілді енгізіп, дәлдікті жойып, келесі өту күресетін қатайтылған бетті жасайсыз. Сіз дәл болуға тырысқанда қарама-қарсы интуитивті сезінетін сол жұмыста шыңдалған қабаттың астына агрессивті түрде өтуіңіз керек. Керісінше, гидравликалық коллекторға арналған сынғыш шойынды өңдеу, тығыздағыш беттерін бұзуы мүмкін шеттердегі микро-чиптерді болдырмау үшін басқа тәсілді қажет етеді.
Нағыз сынақ арнайы қорытпалармен бірге келеді. Біз өткен жылы Inconel 718 турбиналық компоненттерінің партиясын өңдедік. Инвестициялық құю процесінде қалдық стресс айтарлықтай болды. Сіз әдемі бірінші кесуді аласыз, бөлік CMM-де тамаша көрінеді, содан кейін оны аударып, екінші жағын өңдейсіз және оның бұралғанын қорқынышпен қарайсыз. Дәлдік кесу кезінде емес, материалдың ішкі кернеулері қайта бөлінгеннен кейін жоғалды. Шешім көп сатылы процесті қамтыды: өрескел өңдеуден кейінгі кернеуді жою циклі, содан кейін жартылай өңдеу, тағы бір тұрақтандыру және ақырында әрлеу өңдеу. Бұл уақыт пен шығынды қосты, бірақ бұл талап етілетін өлшемдік тұрақтылыққа кепілдік берудің жалғыз жолы болды. Бұл ешқандай стандартты өңдеу нұсқаулығында жоқ; ол итерация арқылы үйренеді, кейде сәтсіздікке ұшырайды.
Процесс тізбегі: құюдан дайын бөлікке дейін
Біздің QSY-дегі интеграцияланған тәсілдеме, қабықша қалыптарын/инвестициялық құюды және үйдегі CNC өңдеуді қамтитын бірегей мүмкіндік береді. Шынайы дәлдік көбінесе бөлшек CNC машинасына жүктелмес бұрын басталады. Қабырғасының қалыңдығы немесе ішкі шөгуі сәйкес келмейтін нашар жобаланған құйма, бағдарламашы қаншалықты жақсы болса да, өңдеу кезінде сізбен әр қадамда күреседі.
Біз CAD кезеңіндегі құю инженерлерімен жұмыс істеу өте маңызды екенін анықтадық. Бұл екі тұрғыдан да өндірісті жобалау туралы. Мысалы, біз барлық өңдеу параметрлері үшін таза, тұрақты деректерге ие болу үшін құюға шағын құрбандық төсемін қосуды ұсынуымыз мүмкін - соңғы операцияда өңделетін орын нүктесі. Процесті жоспарлаудың мұндай түрі өзгермеліліктің үлкен көзін жояды.
Тағы бір маңызды сілтеме - бірінші мақаланы тексеру. Өңдеу бөліміне құймалардың партиясы келгенде, біз жай ғана CAD үлгісін Ізгі хабар деп есептемейміз. Нақты әлем үлгісін жасау үшін кастинг үлгісін 3D сканерлейміз. Бұл CAM бағдарламашыларына құйма ретінде құйылатын өлшемдердегі шамалы өзгерістерді есепке алу үшін құрал жолдарын аздап реттеуге мүмкіндік береді. Бұл тек теориялық идеалды ұстану емес, шындыққа бейімделу туралы. Бұл қадам қабырға номиналдыдан 0,5 мм жұқа болғандықтан немесе қалыңырақ болғандықтан құлап кеткендіктен құралдың ауамен кесілуіне жол бермеу арқылы сансыз жұмыстарды сынықтардан құтқарды.
Өлшеу дәлдігі: CMM серіктес емес, судья
Бұл еретикалық болып көрінуі мүмкін, бірақ шығу үшін тек CMM есебіне сүйену - тұзақ. Координаттарды өлшеу машиналары керемет, маңызды құралдар, бірақ олар сізге толық фильмді емес, суретті береді. Бөлшек CMM гранит үстелінде жақсы өлшей алады, бірақ жұмыс істемейді. Біз мүмкіндігінше функционалдық өлшеуіштерді іздейміз.
Бірнеше бұрышты порттары бар күрделі клапанның корпусы есімде. CMM есебінде барлық позициялық төзімділік 0,01 мм шегінде, яғни 0,02 мм спецификацияда болғанын көрсетті. Бірақ клиент оны құрастыруға тырысқанда, түйісетін бөліктер сәйкес келмеді. Мәселе? CMM деректер құрылымынан тәуелсіз әрбір ұңғыманың осін өлшейтін. CMM бағдарламалық құралы теориялық тұрғыдан дұрыс өңдеген бөліктегі минуттық бұрыштық қателердің жиынтық жинағы құрастырудың шынайы әлемін көрсете алмады. Біз нақты түйісетін құрамдас бөліктерге ұқсайтын шыңдалған болаттан функционалдық өлшеуіш жасадық. Бөлшек белгілі бір сезіммен өлшегішке басу керек болды. Бұл көрсеткіш CMM есебі емес, сапаның соңғы арбитрі болды.
Беттік әрлеу - бұл жиі аз хабарланатын дәлдіктің тағы бір өлшемі. Бөлшек өлшемді түрде мінсіз болуы мүмкін, бірақ шамадан тыс тозуды тудыратын немесе дұрыс тығыздауға жол бермейтін беті нашар болуы мүмкін. Гидравликалық құрамдас бөліктер үшін біз жиі тығыздауыштың маңызды беттерінде Ra және Rz мәндерін анықтап, тексереміз. Бұл тек сыртқы келбетке қатысты емес; бұл өнімділік туралы. Бұл құрал-сайман жолы стратегиясын, құрал мұрын геометриясын, кірістіру маркасын және салқындатқышты қолданудың дұрыс үйлесімін талап етеді — барлығы QSY инвентарындағы нақты материалға, мейлі ол иілгіш темір немесе тот баспайтын болат болсын, дәл бапталған.
Адам элементі: алгоритм тоқтайтын жерде
Ақырында, сіз пайымдауды автоматтандыру мүмкін емес. Ең күрделі CAM бағдарламалық құралы сізге белгілі бір құрал жолы тиімді болғанымен, ұзын, жіңішке мүмкіндікте гармоникалық діріл жасайтынын айта алмайды. Мұны бұрын көрген оператор немесе бағдарламашы айтады. Сандық кемелдік пен физикалық шындық арасындағы алшақтықты өтейтін нәрсе - шалбардағы білім.
Біз машинистер бағдарламашыларға жауап беретін мәдениетті қолдаймыз. Кәдімгі қалтаға салудың орнына трохойдтық жолды пайдалану сияқты ескертпе, соңғы жүгіруде ызылдаған құрал - алтын шаңы. Көбінесе саяхатшыға жазылатын немесе кофе ішіп талқыланатын бұл кері байланыс циклі біздің процестерді үздіксіз жетілдіреді. Ол нұсқаулар жинағын тірі, жетілдіретін жүйеге айналдырады.
Сонымен, сіз жеткізушіні бағалағанда жоғары дәлдіктегі CNC өңдеу жоба, олардың машиналар тізімінен тыс іздеңіз. Олардың климаттық бақылауы туралы сұраңыз. Олар суперқорытпалардағы құралдың тозуын қалай басқаратынын сұраңыз. Бұрылған бөлікті қалай өңдегені туралы мысал сұраңыз. Олардың жауаптары кез келген жылтыр брошюрадан гөрі дәлдікті жеткізудің нақты мүмкіндіктері туралы көбірек айтып береді. Дәл осы қатал, сексуалдық емес бөлшектерде шынайы дәлдік не жеңеді, не жоғалады.
