
Біреу айтқан кезде Incoloy 800, жиі еске түсетін бірінші нәрсе - оның деректер парағы: жақсы жоғары температуралық беріктік, лайықты коррозияға төзімділік, қатты никель-темір-хром қорытпасы. Бірақ құю және өңдеу цехында бұл тек бастапқы нүкте. Шынайы оқиға спецификация мен сынған дыбыс, қызу реңктері және кездейсоқ, көңілсіз жарықтар арасындағы алшақтықта. Мен тым көп дизайнның оны 304H немесе 825 үшін тамшыны ауыстыру сияқты қарастыратынын көрдім және бас аурулары осы жерден басталады.
Кастинг Incoloy 800, әсіресе инвестициялық құю маршруты арқылы сіз теорияны практикадан бөлесіз. Қорытпаның салыстырмалы түрде тар қату диапазоны бар, ол шөгу кеуектілігін азайту үшін жақсы, бірақ балқыған кезде оның тұтқырлығы қиын болуы мүмкін. Кейбір көміртекті болаттардың оңай ағынын ала алмайсыз. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) компаниясындағы қабықша қалыптау процестерінде біз қалыптардағы алдын ала қыздыру температурасын барынша агрессивті түрде реттеуді үйрендік. Оқулықта айтылған нәрсені құйып алу жиі күрделі бөлшектердің жұқа бөліктерін, мысалы, біз үнемі шығаратын күрделі термовелді фитингтер немесе оттық саптамалары сияқты суық жабындарға әкеледі.
Гитинг жүйесінің дизайны маңызды болады. Бұл тек металды жеткізу туралы емес; бұл қатайту үшін соңғы бөлімді беру үшін қатаю үлгісін басқару туралы. Бір кездері бізде фланецтің түтікке түйіскен жерінде микро-кеуектілікті көрсететін түтік тіректерінің партиясы болды. Спектакль орындалды, бірақ рентген басқа оқиғаны айтты. Түзету маңызды химия өзгерісі емес еді; ол көтергішке қарай көбірек бағытталған қатаюды жасау үшін жүгіргіш пен көтергіштің орналасуын қайта жасақтады. Бұл клиент бастапқыда күмәнданған кастингке біраз салмақ қосты, бірақ ол өрістегі ақауларды жойды. Бұл сауда-саттық.
Содан кейін оксид бар. Құрамындағы хром мен алюминий берік беттік оксидтің тез түзілетінін білдіреді. Егер сіздің қабықша пішініңіз мінсіз құрғақ болмаса немесе өткізгіштігі төмен болса, сіз оксидті пленканы құйма ішінде ұстап қалу қаупі бар, бұл термиялық цикл астында жарықтар үшін тамаша бастама алаңын жасайсыз. Бұл үнсіз ақау. Сіз бөлме температурасында қысым сынағынан өтуіңіз мүмкін, бірақ ол бірнеше ай қызмет еткеннен кейін өз бетін көрсетеді. Біздің тәжірибеміз енді шөміш бөлмесіндегі шық нүктесін қатаң бақылауды және кейде тіпті шөміштегі тотықсыздандырғыш тәжірибесін аздап өзгертуді қамтиды, дегенмен басқа қасиеттерге әсер етпеу үшін абай болу керек.
Қағазда, Incoloy 800 аса қиын емес. Бірақ оған жаңа кескіш алған кез келген машинист оның тот баспайтыннан басқаша күресетінін біледі. Оның біркелкі емес, жұмыс істеуге деген жағымсыз тенденциясы бар. Сіз әдемі кесіп жатырсыз, содан кейін материал қаттырақ болып көрінетін жерге соғыңыз және кірістіру ойығы мерзімінен бұрын тозады. Біз QSY-де құюдан кейінгі CNC өңдеуді, клапанның корпустарын, фланецтерді фланецті бұрғылауды көп жасаймыз. Біз тапқан кілт - тұрақтылық: дәйекті беру, тұрақты кесу тереңдігі, баспана жоқ.
Салқындатқыш бұл жерде тек салқындату үшін ғана емес; бұл жұмысты қатайтатын қабаттың жиналуын болдырмау үшін. Бірақ дұрыс түрін пайдалану керек. Біз тікелей майлардан бас тартып, жақсырақ майлау қабілеті бар жоғары өнімді синтетикалық эмульсияларға көштік. Мақсат - чипті тез алып тастау және кесу аймағының температурасын бақылауда ұстау. Ол тым ыстық болсын, қорытпаның абразивтілігі супер қорытпаларға арналған тіпті карбид сорттарын шайнап, көбейетін сияқты.
Құралдың геометриясы стандартты болаттарға қарағанда маңыздырақ. Жіпті материалдарға арналған оң тырма, өткір жиек және чип сынғыш келіспейді. Біз мұны ерте кезде қиын жолмен білдік, ол құралдың тербелісінен микро сынықтарды жасыратын әдемі бетті әрлеуді шығардық, өйткені біз беріктік үшін аздап теріс тырма қолдандық. Бөлшектер тексеруден өтті, бірақ кернеуді бұзу сынақтарында сәтсіздікке ұшырады. Сәтсіздікті талдау өңделген беттің тұтастығын көрсетті. Енді біз критикалық үшін құралдың өзімен бірге құралдар жолы стратегиясын көрсетеміз Incoloy 800 құрамдас бөліктер.
Ерітінді күйдірудің стандартты екенін бәрі біледі Incoloy 800 карбидтерді ерітіп, сол икемділікті қайтару үшін. Әдеттегі белгі минимум 1100°C, жылдам салқын. Бірақ жылдам - жедел сөз. Дүкен ортасында жылдам нені білдіреді? Суды сөндіру? Жіңішке бөліктер үшін, мүмкін. Бірақ қалың бөлікті құймалар немесе өңделген блоктар үшін суды сөндіру өзінің термиялық кернеулерін енгізеді. Бізде бөлшектердің бұрмалануы көп емес, бірақ дәл өңделген тығыздағыш бетін жоюға жеткілікті.
Біз компоненттеріміздің көпшілігі үшін ауаны мәжбүрлеп сөндіруге көбірек көштік. Бұл баяуырақ, иә, бұл абай болмасаңыз, карбидті жауын-шашынмен сырласатыныңызды білдіреді. Сондықтан сіз пештен сөндіруге дейінгі уақытты бақылауыңыз керек және ауа ағыны біркелкі болуы керек. Біз жоғары температуралы қорытпамен жұмыс істеу үшін арнайы мәжбүрлі ауаны сөндіру станциясын орнаттық. Бұл инвестиция болды, бірақ бұл материалдар үшін термиялық өңдеудің бұрмалануынан болатын сынықтарды 70%-дан астамға төмендетті. Кейде процесті түзету материалды ауыстыруға қарағанда құндырақ болады.
Басқа нюанс - стрессті жеңілдету. Күрделі өңдеуден өтетін бөлшектер үшін шамамен 900°C температурадағы аралық кернеуді жеңілдету соңғы өңдеу кезінде қозғалысты болдырмайды. Бірақ бұл қадамды нақты құжаттау керек. Біз бір кездері ерітіндімен күйдірілген, өрескел өңделген, кернеуді жеңілдететін, содан кейін өңделген коллекторлы құймалардың партиясын жөнелттік. Клиенттің аудиторы термиялық өңдеудің екі циклін көріп, оны ауытқу ретінде белгіледі. Соңғы микроқұрылымның дұрыс екенін және аралық цикл қасиеттерге зиян тигізбейтінін дәлелдеу үшін бізге микросуреттер мен қаттылық карталарын бөлік бойынша беру керек болды. Бұл стандартты дүкен тәжірибесіне қатысты құжат айналымы болды.
Фабрикашылар дәнекерлеуді жақсы көреді Incoloy 800 өзіне немесе көміртекті болатқа. Бұл дұрыс толтырғышпен дәнекерлеуге болатыны сөзсіз (мысалы, INCO-Weld 82/182). Бірақ алдын ала қыздыру және өту аралық температураны бақылау жиі жылтыратылады. Бұл жұмсақ болат емес. Өтулер арасында тым салқын болсын, және сіз HAZ-да жарылып кету қаупі бар. Біз құбыр жүйелеріне дәнекерленген көптеген құйма фитингтерді жеткіземіз. Біздің деректер пакеттерінде енді дәнекерлеудің маманы болғандықтан емес, дұрыс емес орындалған кезде кері шақыруларды көргендіктен, ұсынылған дәнекерлеу процедурасының парағы бар.
Ең үлкен мәселе - әртүрлі дәнекерлеу. Сіз дәнекерлеу кезінде Incoloy 800 көміртекті болатқа көміртектің болат жағынан қорытпаға өтуі сынғыш аймақты тудыруы мүмкін. Жоғары температура қызметінде бұл аймақ істен шығуы мүмкін. Бізде тұтынушы құйылған легирленген термопардың жеңін тікелей көміртекті болаттан жасалған ыдысқа дәнекерлеген жағдай болды. Ол бір жыл бойы ұстап тұрды, содан кейін дәнекерлеу тігісінің саусағының дәл ұшында айнала жарылып кетті. Металлургия анық көміртегі диффузиясын көрсетті. Шешім жақсы дәнекерлеу емес еді; ол өтпелі бөлікті немесе мүлде басқа дизайнды пайдаланды. Кейде материалдың шектеуі материалдың өзінде емес, оның әлеммен байланысында.
Дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу (PWHT) - құрттардың тағы бір құтысы. Сіз жасайсыз ба? Кодтар оны жиі қысымды ыдыстар үшін талап етеді. Бірақ толық PWHT циклі қартаюы мүмкін Incoloy 800 егер температура тым жоғары болса немесе тым ұзақ болса, оның сусымалы беріктігін төмендететін негізгі металл. Бұл өндіріс талаптары мен ұзақ мерзімді материал өнімділігі арасындағы классикалық қайшылық. Біздің қазіргі ұстанымымыз құжаттамада өте анық болуы керек: бұл материал ерітіндімен өңделген. Кез келген кейінгі PWHT негізгі металдың қасиеттеріне әсерін ескеруі керек. Ол инженерлік жауапкершілікті өндіруші мен дизайнерге қайтарады, ол болуы керек жерде.
Барлығы емес Incoloy 800 тең құрылады. Номиналды құрамда рұқсат етілген және элемент сол жолаққа түсетін жерде өнімділікке әсер етуі мүмкін. Алюминий мен титанның құрамы, мысалы, жоғары температурада ұзақ мерзімді тұрақтылық үшін өте маңызды. Біз қорытпалар қорын мұқият аламыз және маңызды қолданбалар үшін, әсіресе алюминий үшін, жылу талдауын қатаңырақ диапазонда болуын белгілейміз. Бұл қымбатырақ, бірақ болжамдылықты сатып алады.
Нарық көбінесе жаңа диірмендердің баламалы қорытпаларына толы. Олар қағазда ASTM B409 спецификациясына сәйкес келуі мүмкін, бірақ микроэлементтер мен балқу тәжірибесі әртүрлі. Біз маңызды емес қыздыру элементінің кронштейніне осындай эквивалентті сынап көрдік. Ол жақсы құйылды, жақсы өңделеді. Бірақ шамамен 800 ° C температурада жұмыс істегенде, ол сол кезеңнен кейін әдеттегі бастапқы материалға қарағанда көбірек тотығу масштабын көрсетті. Кінәлі? Оксидтің адгезиясына әсер ететін магний немесе кальций сияқты микроэлементтер болуы мүмкін. Бұл сәтсіздік емес еді, бірақ ол оңтайлы болмады. Біз белгілі жеткізушімізбен беткі қабаттың тұрақтылығы маңызды бөліктерге қатысты болдық.
Бұл жерде жеткізу тізбегіндегі ұзақ мерзімді серіктес маңызды. Арнайы қорытпаларды құюда және өңдеуде үш онжылдық тәжірибесі бар QSY сияқты компания тек металды сатып алмайды; біз зауыттарымыздан тұрақты өнімділік тарихын сатып аламыз. Біз процесс параметрлерін нақты бағалардың мінез-құлқына айналдырдық. Белгісіз эквивалентке ауыстыру барлық үйренген тәжірибені нөлге келтіріп, тәуекелді енгізеді. Біз үшін тұтынушы үшін соңғы бөліктің сенімділігі алдыңғы жағындағы премиумға тұрарлық. Бұл килограмның материалдық құны туралы азырақ және даладағы сәтсіздіктің жалпы құны туралы көбірек.
Сонымен, солай Incoloy 800 жақсы материал? Мүлдем. Бұл белгілі бір себептермен жұмыс күші - реформатор түтіктерінде, жылу алмастырғыштарда, пеш компоненттерінде. Бірақ бұл тауар емес. Бұл инженерлік процесті қажет ететін инженерлік қорытпа. Оның құндылығы оның құрамында ғана емес, балқытудан аяғына дейінгі әрбір қадам оның ерекшеліктерін түсіну арқылы қалай басқарылатынында.
Нағыз тәжірибе, менің ойымша, оны қашан пайдалану керектігін және оны жұмысқа қалай көрсету керектігін білуде жатыр. Бұл әрқашан жауап бола бермейді. Агрессивті коррозиялық орталар үшін сізге 825 немесе 625 қажет болуы мүмкін. Таза өте жоғары температуралық беріктік үшін, мүмкін 800H немесе 801. Бірақ қалыпты температура, көміртекті/тотықтырғыш атмосфера және жақсы дайындалу қабілеті бар тәтті нүкте үшін оны жеңу қиын. Бұл оның жеке басын құрметтеу.
Ақырында, осы материалдармен жұмыс спецификация, процесс және нақты қызмет көрсету жағдайы арасындағы үздіксіз диалог болып табылады. Автопилот жоқ. Әрбір партия, әрбір жаңа бөлік геометриясы шамалы қайта калибрлеу болып табылады. Бұл оны қызықты етеді және шынын айтқанда, ондаған жылдар бойы жұмыс істейтін өсімдіктерде аяқталатын бөліктердегі сапаны сақтайды. Сіз жай ғана тапсырыс бере алмайсыз Incoloy 800 веб-сайттан тыс; сіз оны құрастыруыңыз керек және онымен бірге, егжей-тегжейлерге көзіңізді ашыңыз.