Көптеген адамдар «жоғалған балауыз құюын» естігенде, олар соңғы жарқыраған металл бөлігін — турбиналық жүзді, медициналық имплантты, күрделі зергерлік бұйымдарды елестетеді. Әрқашан дерлік жылтыратылатын нәрсе - көгеру. Керамикалық қабық, ол өнім емес, бірақ онсыз өнім жоқ. Бұл бәрін анықтайтын теріс кеңістік. Балауыз үлгісі қиын бөлік деген жалпы, қымбат қате түсінік бар. Менің тәжірибемде нақты жұмыс әлі басталған жоқ. Қалып - бұл процесс жеңетін немесе жеңілетін жер.
«Шелл» ойыны: бәрі қабаттар туралы
Қабықтың өзі туралы сөйлесейік. Бұл бір ғана суға түсу емес. Бұл ырым. Сіз балауыз жинағынан бастайсыз - ағаш, кластерлер, не істеп жатсаңыз да. Бірінші қабат, негізгі суспензия, ең маңызды болып табылады. Бұл сіздің балауыз үлгісінің әрбір детальдарын түсіретін интерфейс. Егер сізде Ra 3.2 немесе одан жоғары бетті әрлеу спецификациясы болса, бұл пальто оны соғуды анықтайды. Мен дүкендердің осы бірінші қабат үшін циркон негізіндегі суспензияны қолданғанын көрдім, әсіресе аэроғарыштық немесе медициналық салалардағы сияқты тұтастығы жоғары бөлшектер үшін. Мұндағы отқа төзімді ұн өте жақсы, сіз пісіретін ұн сияқты. Кез келген кесек бар ма? Сіз оларды кейінірек кастингте түйіндер ретінде көресіз. Кепілдендірілген.
Әрбір шөгуден кейін болатын жабыстыру процесі тағы бір шешім болып табылады. Шыбық түйіршіктерінің мөлшері — балқытылған кремний диоксиді, алюминий тотығы, циркон құмы — әр қабат сайын үлкейеді. Бірінші сылақ бөлшектерді сақтау үшін 200 тор, дерлік шаң болуы мүмкін. Төртінші немесе бесінші қабатта сіз балауыз бен құю үшін қалыңдығы мен беріктігін арттыру үшін 30-50 торлы дөрекі материалды пайдаланасыз. Ырғақ - бұл бәрі: суға батыру, ағызу, сылақ, құрғақ. Қайталау. Кептіру ортасы үнсіз серіктес болып табылады. Тым ылғалды және қабаттар дұрыс жазылмайды; қабық «жасыл» және әлсіз болып қалады. Тым ыстық және құрғақ және еріткіштің тым жылдам булануынан крекинг қаупі бар. Мен нашар бақыланатын кептіру бөлмесінде кейінірек қиындық тудыратын былғары тері түрімен шыққан партияларды алдым.
Және қабаттардың саны? Бұл оқулықтан емес. Кішкентай қола мүсін 5-6 қабаттан құтылуы мүмкін. 1500°C+ температурада құйылатын никель негізіндегі суперқорытпалы турбиналық қалақ? Сіз 9, мүмкін 12 қабатты қарап отырсыз. Сіз қабықтың белгілі бір күші, оны түрткен кезде белгілі бір күңгірт дыбыс болғанша жасайсыз. Бұл тактильді нәрсе. Мақсат - палаусыздандырудың термиялық соққысынан (әдетте, бұл күндері бу автоклавында) аман өте алатын қабық, содан кейін балқытылған металл өзенін иілусіз немесе жарылып кетпестен ұстап тұрады. Бұл бүкіл мақсаты жоғалған балауыз құю қалыптары.
Деваксинг: Ақиқат сәті
Бұл сіздің қабықтың алғашқы нақты сынағы. Барлық осы мұқият қабаттар жарқылмен қыздырылады. Ескі флэш-өрт әдісі негізінен жойылды - тым бейберекет, қабықтағы тым стресс. Енді бұл жоғары қысымды бу автоклавтары. Жұмыс принципі қарапайым: қабықты тез қыздырыңыз, балауызды ішінен ерітіңіз. Орындау жоқ. Температура мен қысымның көтерілу жылдамдығы рецепт болып табылады. Тым жылдам, ал кеңейетін балауыз граната сияқты қабықты ішінен жарып жіберуі мүмкін. Тым баяу, балауыз еріп, біркелкі ағып кетуі мүмкін, бұл кейінірек жанып, ақаулар тудыратын қалдық қалдыруы мүмкін.
Кейбір тот баспайтын болаттан жасалған клапан корпустарына арналған жұмыс есімде. Балауыз үлгілері қалың болды. Біз стандартты автоклав циклін орындадық. Нәтижесінде қабықтың сыну жылдамдығы 30% болды. Қалың бөліктердің ортасында қамалған балауыз қақпа жүйесі арқылы қашып кетуден тезірек кеңейді. Балауызды кетіруді жеңілдету үшін бізге оралып, балауыз үлгілерін өзгертуге тура келді - ішкі желдеткіштерді қосу, қақпаның дизайнын өзгерту - жай. Бұл қатыгез сабақ болды: қалыптың дизайны балауыздан басталады, бірақ оны балауыздан тазарту кезеңінде тексеру керек. Қабық пассивті емес; ол ауыстыруға арналған балауызбен қатал диалогта.
Балауызды қалпына келтіру - бұл өз әлемі. Сіз балауызды шығарасыз, оны сүзесіз, қасиеттерді сақтау үшін жаңа балауызбен араластырасыз. Бірақ бұл басқа әңгіме. Қабық енді бос, нәзік және сіздің бөлігіңіздің тамаша қуысын ұстайды. Ол жасыл мемлекет деп аталады. Келесі аялдама: пеш.
Күйіп кету және төгу: химия қайда болады
Күйіп кететін пеш екі жұмысты орындайды: ол балауыздың немесе ылғалдың соңғы іздерін жояды және керамикалық бөлшектерді біріктіріп, жасыл қабықты күшті монолитті қалыпқа айналдырады. Көтеру жылдамдығы тағы да маңызды. Қабықты жарып жіберетін газдар жасамай, органикалық заттарды баяу күйдіру керек. Әдеттегі цикл бір сағат бойы 200 ° C температурада болуы мүмкін, содан кейін баяу 900-1000 ° C дейін көтеріледі. Сіз жай ғана қыздырып жатқан жоқсыз; сіз суспензиядағы байланыстырғыш заттың химиясын өзгертесіз.
Бұл жерде материалдық білім маңызды. Егер сіз кобальт-хромды медициналық қорытпаны құйып жатсаңыз, сіздің қабықтың композициясы белгілі бір температурада металдың енуіне қарсы тұруы керек. Көміртекті болатқа арналған қабық жай ғана кобальтпен әрекеттесіп, бетінің ластануын тудыруы мүмкін. Терең материалдық тәжірибесі бар компаниялар сияқты Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), бұл білімді ондаған жылдар бойы өз процесіне енгізіңіз. Олардың сайтында, tsingtaocnc.com, олар кобальт пен никель негізіндегі қорытпалармен жұмыс істеуді айтады. Бұл маған олар қорытпалардың жоғары реактивтілігі мен құю температурасын өңдеу үшін қосымша циркон немесе арнайы байланыстырғыштармен арнайы қабықша формулаларын жасағанын айтады. Бұл жалпы процесс емес.
Қалып қызған кезде (термиялық соққының алдын алу және металдың өтімділігін жақсарту үшін сіз оны әлі бірнеше жүз градус Цельсийде құйып тұрасыз) құйыңыз. Металл керамикаға тиеді. Бұл сәт жоғалған балауыз құю қалыптары олардың құндылығын дәлелдеу. Олар термиялық кернеуге, металлостатикалық қысымға төтеп беріп, ешқандай қоспаларды енгізбеуі керек. Төмен атылған снаряд құлап кетуі мүмкін. Шамадан тыс күйдіргені сынғыш болып кетуі мүмкін. Бұл тар терезе.
Нокаут және одан кейінгі кезең
Құйма қатып, салқындағаннан кейін пішінді бұзуға болады. Бұл қанағаттанарлық, қатал процесс — су ағындары, діріл, кейде дөрекі күш. Жақсы жасалған қабық шаң емес, кесектерге бөлініп кетуі керек. Егер ол ұнтаққа айналса, ол аз күйген болуы мүмкін. Егер ол металға дақтармен біріктірілсе, бұл реакция - қорытпаға арналған дұрыс емес қабық материалы.
Қабық қуысының ішкі беті, металға тиген беті оқиғаны айтады. Ол салыстырмалы түрде тегіс болуы керек. Егер сіз қуыс бетінде өрескел, апельсин қабығы бар құрылымды көрсеңіз, бұл құйма бетіне тікелей аударылады. Бұл кедір-бұдыр көбінесе бірінші суспензия қабатының тым қалың болуынан немесе бірінші сылақтың дұрыс салынбауына байланысты болады. Бұл сіздің алғашқы суға түсуіңіздің сот-медициналық жазбасы. Қалыптың интерьеріндегі әрбір кемшілік құймадағы оң қасиетке айналады. Жасыратын жері жоқ.
Дәл осы жерде қалып ақауының шынайы құны көрінеді. Құйма бетіндегі шұңқыр тегістелуі мүмкін. Жарылған қабықтан шыққан тұман ба? Бұл жалпы шығын және сіз балауыз үлгісінен бастап барлық қосылған құнды жоғалттыңыз. Қалып тұтыну материалы болып табылады, бірақ бұл тізбектегі ең жоғары шығын.
Стандарттан тыс: күрделіліктер мен шешімдер
Барлық пішіндер бірдей жасалмайды. Терең, тар арналары бар бөлік туралы ойланыңыз, мысалы, электроникаға арналған сұйық салқындату тақтасы. Шламды ауаны ұстамай, сол арналардың ішіне біркелкі қабаттап алу - бұл қорқынышты арман. Сізге вакуумдық жабынды пайдалану немесе тіпті суға батыру кезінде ағашты айналдыру қажет болуы мүмкін. Дренаж қиын; суспензия жиналып, кейінірек қабықтың жарылуын тудыратын қалың дақтар тудыруы мүмкін.
Немесе өзектер. Кейде тек балауыздан түзілмейтін ішкі қуыстар қажет. Қабырғаларды түсіру алдында сіз керамикалық өзектерді балауыз үлгісіне саласыз. Енді сіздің қабық ату және құю кезінде осы өзекпен байланысуы немесе кем дегенде орналастыруы керек. Қабық пен негізгі материал арасындағы дифференциалды термиялық кеңею мүлдем жаңа айнымалы болып табылады. Егер олар бірге қозғалмаса, өзек жылжуы немесе жарылып, ішкі геометрияны бұзуы мүмкін. Бұл қалып композиттік құрылымға айналатын дамыған аумақ.
Содан кейін үлкен масштаб бар. Мен биіктігі бір метрден асатын бөлшектердің қалыптарында жұмыс істедім. Үлкен нәрсенің қабығы өңдеу кезінде өз салмағын көтеруі керек. Бұл алып, нәзік құрылымдарды батыру, кептіру және жылжыту логистикасы өз алдына инженерлік жоба. Сіз жай ғана нұсқаулықты орындай алмайсыз. Сіз трюктерді дамытасыз — арнайы сөрелерді, арнайы кептіру ретін. Дәл осы жерде 30 жылдық жұмыс, QSY келтіргені сияқты, қалыптасқан, проблеманы шешуге арналған түйсігі болып табылады. Сіз әртүрлі үлгілерде жақсы қабықтың қандай болатынын білесіз. Бұл ғылымның үстіне қойылған қолөнер.
Сондықтан дәлдікпен инвестиция құюға қараған кезде, металды ғана көрмеңіз. Оны жасаған керамикалық қабықтың елесін қараңыз. Әрбір контур, әрбір беттік әрлеу, әрбір жұқа қабырға - бұл қабатталған, күйдірілген керамиканың сапасы мен бақылауының куәсі жоғалған балауыз құю қалыптары. Олар бүкіл процестің жасырын, жойылған куәгерлері. Оларды дұрыс қабылдау процестегі қадам емес; бұл процесс. Қалғанының бәрі дайындық немесе тазалау.
