Көптеген адамдар «металл өндірісін» естігенде, олар екі болатты дәнекерлеп жатқан жігітті елестетеді. Бұл оның бір бөлігі, әрине, бірақ бұл тамақ пісіру кәстрөлді араластыру деген сияқты. Шынайы оқиға ұшқындар ұшып кетпей тұрып, материалды және оны қалыптастыру әдісін таңдаудан басталады. Мен тым көп жобалардың тоқтап қалғанын көрдім, себебі біреу сызбада тұрақты тұзды спрейге төтеп беруді қажет ететін бөлікке жалпы «болат» көрсетті немесе қате қалыптау процесі арқылы күрделі геометрияға тапсырыс беріп, бюджетті ысырап етті. Жасалу - бұл соңғы әрекет; пьеса құю және станок цехында жазылған.
Негізі: ол актерлерден басталады
Сізде жоқ нәрсені ойдан шығара алмайсыз. Біздің көп жұмысымыз шикізатты құюдан басталады. Дәл осы жерде Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) сияқты терең материалдық білімі бар компаниялар маңызды серіктестерге айналады. Олар құю және өңдеу ойынында 30 жылдан астам уақыт болды, яғни олар ненің жұмыс істейтінін және ненің сәтсіз екенін көрді. Олар туралы сөйлескенде қабықша қалыпқа құю сорғы корпусындағы бетті жақсы өңдеу үшін немесе инвестициялық құю Ішкі арналары бар күрделі турбиналық қалақ үшін сіз тыңдайсыз. Бұл жай ғана сату туралы әңгіме емес; ондаған жылдар бойы металды құюға негізделген.
Материалдық спецификация - бұл басқа мина алаңы. Тот баспайтын болат бір нәрсе емес. Жалпы коррозияға төзімділік үшін 304 пе, әлде хлоридтер үшін 316 ма? Немесе біз жоғары жылуды қолдану үшін никель негізіндегі қорытпа туралы айтып отырмыз ба? Мен бастапқыда стандартты 304 тот баспайтын бұйымдарды пайдаланған химиялық өңдеу клиентінің жұмысы есімде. Ол барлық бастапқы сынақтардан өтті, бірақ алты ай ішінде далада біз дәнекерленген қосылыстарда кернеулі коррозияның крекингін байқай бастадық. Қоршаған ортада біз есептемеген хлоридтер бар еді. Біз 316L көмегімен бүкіл жинақты қайта жасауға тура келді. Бұл қате материалтануда келісуге болмайтын ауыр сабақ болды. QSY-тің кобальт және никель негізіндегі арнайы қорытпалармен тәжірибесі олардың осы жоғары тәуекелді орталарды түсінетінінің белгісі.
Кастингті дұрыс таңдау шайқастың 70% құрайды. Ішкі шөгуі немесе біркелкі емес қабырға қалыңдығы бар нашар жабылған құйма келесі жабынды бұрады. металл жасау процесс дәнекерлеу кезінде деформацияның қорқынышты түсіне немесе мүмкін емес өңдеуге төзімділік. Жақсы құю серіктесі шын мәнінде жасауға болатын желіге жақын бөлікті жеткізеді.
CNC өңдеу: дәлме-дәл интермедия
Енді кастинг келді. Ол бекітуге сирек дайын. Бұл жерде CNC өңдеу кіреді металл жасау жұмыс процесі. Бұрғылау болттарының үлгілері, монтаждау беттерін қарау, нығыздау ойықтарын жасау — бұл соңғы құрастырудың қаншалықты сәйкес келетінін анықтайтын дәлдік жұмысы. QSY мұны біріктіреді, бұл үлкен артықшылық. Бұл құйма дәнінің құрылымын және әлеуетті кернеу нүктелерін түсінетін команда өңдеуді де жасайды дегенді білдіреді. Олар жұқа қабырғаға тым ауыр кесуден аулақ болуды немесе біртүрлі пішіндегі инвестициялық құюды бұрмаламай қалай бекіту керектігін біледі.
Мен құю және өңдеу жеткізушілерін бөлу кінәлау ойынына әкелетінін қиын жолмен білдім. Машинист құйма жұмсақ немесе қозғалады дейді, құю цехы машинист дұрыс емес жылдамдықтарды/беруді пайдаланып жатқанын айтады. Оның бір шатырдың астында болуы, мысалы, олардың нысанында (олардың көзқарасын мына жерден көре аласыз https://www.tsingtaocnc.com), оны жояды. Кері байланыс циклі дереу. Құрал белгілі бір қорытпа партиясында дірілдеп тұрса, олар өңдеу параметрлерін реттей алады немесе тіпті оны балқыту процесіне қайтара алады. Бұл үйлесімділік баламамен жұмыс істегеннен кейін ғана бағалайтын нәрсе.
Өндіріске дайындық кезінде өңдеудің мақсаты тек басып шығарудағы өлшемдерді түсіру емес. Бұл өндірушіге компоненттерді болжамды түрде жинауға мүмкіндік беретін анықтамалық беттер мен мүмкіндіктерді жасау. Өңделген аяқ бекіткішіндегі дюймнің мыңнан бір бөлігі үлкен жақтауды дәнекерлеуге тырысқанда, ширек дюймдік сәйкессіздікке айналуы мүмкін.
Өндіріс қабаты: теорияның алау тоғысқан жері
Бұл бейберекет, шулы және керемет бөлік. Сізде өңделген құймалар, кесілген табақтар, штангалар бар. Енді бәрі бірігуі керек. Никель негізіндегі қорытпаны дәнекерлеу жұмсақ болатты дәнекерлеуден өзгеше жануар. Жылу кірісі, өтпе аралық температура, толтырғыш металл - бұл рецепт. Бұны дұрыс түсінбесеңіз, жылу әсер ететін аймақта карбидтерді тұндырып, оны сынғыш етеді. Біз бір кездері болат корпусқа кобальт қорытпасының гильзасын дәнекерлеуге тура келді. Дифференциалды термиялық кеңеюдің өзі бас ауруы болды. Алдын ала қыздыру, ерекше дәнекерлеу реті, бақыланатын салқындату... бұл химия экспериментіне көбірек ұқсады.
Джигинг пен бекіту - бұл көрінбейтін кейіпкерлер. Қайталанатын дайындау жұмыстары үшін қатты, реттелетін айлабұйымдарды құруға кеткен уақыт өзін он есе ақтайды. Бірақ бір реттік немесе прототиптер үшін сіз жиі қысқыштармен, магниттермен және уақытша дәнекерлеумен импровизация жасайсыз. Бұл трюк - уақытша жабыстыру бүкіл жинақты шаршыдан шығару үшін жеткілікті стрессті тудыратынын білу. Кейде оған мойынсұну үшін күресудің орнына, оны жылжытуға рұқсат беру керек, содан кейін оны түзету керек.
Бұрмалауды басқару. Бұл тұрақты шайқас. Сіз металдарды біріктіру үшін қарқынды, локализацияланған жылуды қолданып жатырсыз және олар қозғалғысы келеді. Дәнекерлеу тізбегі өте маңызды. Бірнеше қатайтқыштары бар ұзын арқалықта тартылуды теңестіру үшін бүйірден екінші жаққа секіру арқылы белгілі бір үлгі бойынша дәнекерлеуді тігуге болады. Кейде сіз дәнекерлеудің тартылуын күте отырып, компоненттерді қарама-қарсы бағытта алдын ала майыстырасыз. Бұл нақты ғылым емес; бұл сезім мен тәжірибе.
Сапа: Көрінбейтін қадамдар
Соңғы дәнекерлеу тігісі төселген кезде дайындау аяқталмайды. Сол кезде тексеру басталады. Алдымен визуалды тексеру — жарықтарды, астыңғы кесінділерді, кеуектілікті іздеу. Содан кейін бұзылмайтын сынақтар келеді. Тот баспайтын немесе легирленген дәнекерленген тігістердегі беткі ақаулар үшін бояғыш. Мүмкін қалың бөліктердегі ішкі ақауларға ультрадыбыстық сынақ. Құрамында қысымы бар өндірістер үшін гидростатикалық сынақ міндетті болып табылады.
Бірақ ең маңызды және жиі назардан тыс қалған қадамдардың бірі - дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу (PWHT). Көптеген легирленген болаттар үшін және әсіресе ауыр секциялы өндірістер үшін PWHT дәнекерлеу кезінде құлыпталған қалдық кернеулерді жеңілдету үшін өте маңызды. Бұл уақыт пен энергияны қажет ететін процесс — бүкіл жинақты алып пешке жабыстырып, белгілі бір уақытқа белгілі бір температураға дейін жеткізу. Белгіленген мерзімге жету үшін оны өткізіп жіберу азғырылады, бірақ мен оның салдарын көрдім: аулада отырғанда ғана ішкі кернеуді теңестіруге тырысқаннан кейін айлар өткен соң естілетіндей жарылып кеткен компрессорға арналған жаппай дайындалған негіз.
Құжаттама да сапаның бір бөлігі. Материал сертификаттары, пайдаланылған дәнекерлеу процедурасының спецификациялары (WPS), термиялық өңдеу диаграммалары және тексеру есептері бар дұрыс дайындау жазбасы металл үйіндісін қадағаланатын, сенімді құрамдас бөлікке айналдырады. Бұл жерде тігінен біріктірілген провайдермен серіктестік оның мәнін қайтадан көрсетеді. Құюдан алынған материал сертификаттары, өңдеу есептері және дайындау жазбалары біртұтас пакеттің бөлігі болуы мүмкін.
Біріктірілген артықшылық
Сонымен, артқа айналдыру. Рас металл жасау оқшауланған сауда емес. Бұл тізбектің шарықтау шегі: материалды таңдау, қалыптау (құю сияқты), дәл өңдеу және ең соңында біріктіру және өңдеу. Бұл кезеңдерді оқшаулау кезінде сіз ақпаратты жоғалтасыз. Дайындаушы құйманың белгілі бір аймағының неліктен қиынырақ екенін білмейді, машинист кейін болатын дәнекерлеу ретін түсінбейді.
Сондықтан QSY сияқты компанияның моделі қызықты. Құю және өңдеу саласында 30 жылдан астам жұмыс істеу оларға материалдың сұйық күйінен бастап әрекеті туралы негізгі түсінік береді. Содан кейін олар құрастыру үшін құрамдастармен айналысқанда немесе жеткізгенде, олар бүкіл тарихты кестеге әкеледі. Олар тек құюды немесе өңделген блокты сатпайды; олар белгілі сипаттамалары бар құрамдас бөлікті, алаудың астындағы болжамды мінез-құлқын және төменгі ағындағы тосын сыйлардың қаупін азайтады.
Инженер немесе жоба менеджері үшін бұл интеграция тәуекелді азайту құралы болып табылады. Ол жеткізу тізбегін жеңілдетеді, проблемаларды шешу үшін кері байланыс циклін қатайтады және табиғи түрде көбірек кезеңдерде сапаны тексеруді жасайды. Өндірістің түпкі мақсаты сызбаға ұқсайтын нәрсені жасау ғана емес. Бұл нақты әлем жағдайында сенімді түрде орындалатын нәрсені жасау. Және бұл өнімділік соңғы дәнекерлеуді жасамас бұрын жалған болады.
