Гидравликалық жүйені жобалау немесе мұнай кәсіпшілігі жабдықтарын сатып алу инженерлері а дәл инвестиция құю компаниясы зауыты, олар жай ғана басқа жеткізушіні іздемейді. Олар 0,02 мм төзімділік шегінде өлшемдік сенімділікті, термиялық өңдеуден кейінгі микроқұрылымдық тұтастықты және кобальт-никель қорытпаларындағы нөлдік партиядан партияға вариацияны іздейді, әсіресе бөлік 4000 фунт стерлингте жұмыс істейтін AMS 5387 сорғы корпусы болғанда.
Міне, нағыз тәжірибе бәрін өзгертеді. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. компаниясында біз 2019 жылдан бері 17 000-нан астам T800 легирленген саптамаларды өңдедік, олардың әрқайсысы шикі дайындаманы сертификаттаудан бастап соңғы CMM есебіне дейін толық бақылауды қажет етеді. Біз поршеньді сорғы цилиндрінің корпусындағы 0,003 дюймдік сәйкессіздік Оңтүстік-Шығыс Азиядағы теңіз бұрғылау қондырғыларында тығыздағыштың мерзімінен бұрын бұзылуына қалай себеп болғанын көрдік. Сондай-ақ, біз GD&T шолуының (құралдар басталмас бұрын) прототиптің итерация уақытын 60%-ға қысқартқанын көрдік.
Неліктен тік интеграция сіз ойлағаннан да маңызды
Сатып алушылардың көпшілігі «инвестициялық құю» және «CNC өңдеу» бөлек қызметтер деп санайды. Бөлім маңызды миссия болған кезде олар болмайды. Тот баспайтын болаттан құйылған қысым клапанының корпусы * кернеуді жеңілдету, термиялық өңдеу және бес осьті контурды фрезерлеуден кейін* өлшемдік тұрақтылықты сақтауы керек. Бұл тек құю, термиялық өңдеу және өңдеу бір шатырдың астында орындалғанда ғана жұмыс істейді - ортақ метрология, бірыңғай материал журналдары және синхрондалған процесті тексеру.
QINGDAO QIANGSENYUAN осылай жұмыс істейді. Оның ISO стандартына сәйкес қондырғысы үлкен сорғы негіздері үшін құмды құюды, қабырғасының қалыңдығы 1,8 мм-ге дейінгі кобальт қорытпасынан жасалған тығындарды құюды және шыңдалған 17-4PH біліктеріндегі көп осьті CNC жұмысын - барлығы бір өндіріс ағынында өңдейді. Өткізу жоқ. Деректерді аудару қателері жоқ. Сатушылар арасында жоғалған термиялық өңдеу тарихы жоқ.
Бұл теориялық емес. Еуропалық OEM стандартты емес жүкшығыр ортаңғы білік роликтің 240 бірлігін қажет еткенде (AMS 5387 стандартынан жасалған, 120 мм OD бойынша ±0,015 мм дөңгелекті) біз 11 күн ішінде бірінші мақаланы мақұлдадық. Біз асыққандықтан емес. Біздің құю зауыты командасы соңғы өндірісте қолданылатын кобальт-никель қорытпасының бірдей партиясымен қалыптың жиырылу жылдамдығын алдын ала біліктіліктен өткізгендіктен және біздің машинистеріміз кесу басталар алдында арматураның ығысуын орнату үшін дәл осы деректерді пайдаланды.
Кобальт қорытпалары спецификациядан тыс болғанда не істен шығады және неге
Кейбір сатып алушылар кобальт компоненттерін жалпы мақсаттағы құю зауыттарынан алады. Олар визуалды тексеруден өтетін бөлшектерді алады, бірақ 350 ° C температурада функционалдық сынақтан өтпейді. Неліктен? Өйткені AMS 5387 көміртегі (0,15–0,25%), кремний (≤1,0%) және борды (0,001–0,006%) қатаң бақылауды талап етеді. +0,002% бор сияқты кішкентай ауытқу ыстық қаттылықты 18% төмендетеді. Ол негізгі PMI тестінде көрсетілмейді, бірақ ол жоғары қысымды саптаманың отырғышында қышуды тудырады.
Біз сертификатталған жеткізушілермен бірге материал сипаттамаларын әзірлеу арқылы және ASTM A262 E Practice E стандартына сәйкес OES спектроскопиясы *және* түйір аралық коррозияға сынау арқылы әрбір кіріс катушкасын тексеру арқылы мұны болдырмаймыз. Біз толық сериялық жазбаларды сақтаймыз: балқыма саны, құю температурасы, салқындату жылдамдығы, термиялық өңдеу циклінің уақыт белгілері. Егер тұтынушы алты айдан кейін деректерді қайта тексеруді сұраса? Біз оны екі минуттан аз уақыт ішінде тартамыз.
Бұл пән геометрияны қамтиды. Біздің оптикалық өлшеу жүйелеріміз корпусты алып тастамас бұрын құйылған турбиналық қалақтардағы тартылу бұрыштарын тексереді. Біздің CMM автоматтандырылған GD&T процедураларын орындайды - жай ғана "тексеру диаметрі" ғана емес - сызбада анықталған деректер мүмкіндіктеріне қатысты орналасу, профиль және шығу. Болжамдар жоқ. Қолмен қайта анықтау жоқ.
Нақты жеткізу — «дәл жағдайда» буферсіз
«Тұрақты жеткізу уақыты» жеткізушілер арасындағы әртүрлі нәрселерді білдіреді. Кейбіреулер 12 аптаны келтіреді және инженерлік шолу үшін 3 апта, материалды сатып алу үшін тағы 2 апта және қайта өңдеу үшін 1 апта қосады. Басқалары «болған жағдайда» 30% кесте толтыруын жасайды.
Бізде жоқ. Біздің өндірісті жоспарлау күнтізбелік бағалауды емес, уақытты талдауды пайдаланады. Орташа көлемді тапсырыстар үшін (50–500 дана) біз баға белгілеу кезінде сыйымдылықты электрондық кестелерге емес, машинаның нақты жұмыс уақытына, оператор шеберлігінің матрицаларына және пештің қолжетімділігіне қарай құлыптаймыз. Сызбалар таза және материалдар қоймада болса, прототипке тапсырыстар ≤14 күн ішінде жеткізіледі. Тапсырыстың көлемі 98,7% уақытында жеткізілді — шот-фактура күніне емес, расталған PO күнінен док жүктеуге дейін өлшенеді.
Иә — біз күрделі жинақтарды өңдейміз. Өткен тоқсанда біз толық гидравликалық коллекторлы блокты жөнелттік: инвестиция құйылған 316L корпусы, CNC өңделген порт интерфейстері, никельмен қапталған ішкі өткелдер және 10⁻⁹ мбар·л/с гелийдің ағуына сыналған. Барлығы бір мекемеден. Барлығы толық AS9102 сәйкестік құжаттамасымен бірге.
Жоғары легирленген, тұтастығы жоғары компоненттерді сатып алатын инженерлер үшін (әсіресе гидравликалық, мұнай және газ немесе ауыр көлік құралдарына арналған) дәл инвестиция құю компаниясы зауыты бөлшектерден артық жеткізу керек. Ол болжамдылықты қамтамасыз етуі керек: металлургияда, геометрияда, хронометражда. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. бұл болжамдылықты әрбір процестің қадамында — уәде ретінде емес, өлшенетін нәтиже ретінде қалыптастырады. Келесі жолы сіздің дизайныңыз кобальт қорытпасынан жасалған штепсельді немесе тот баспайтын болаттан жасалған сорғы негізін қажет ететін болса, «оны кім жасай алады?» Деп қана қоймай, «олардың 10 000-ын кім жасап қойған?» Деп сұраңыз.
