Көптеген адамдар «дәл бұрандамен өңдеуді» естігенде, олар кішкентай, күрделі бөлшектерді шығаратын швейцариялық токарь станоктарын бірден елестетеді. Бұл қате емес, бірақ бұл беткі деңгейдегі көрініс. Нағыз қиындық, цехтарды бөлетін бөлік, тек қатаң төзімділікті сақтау ғана емес, бұл бөлшектің бүкіл өмірлік циклін басқару туралы, материалдық мінез-құлықтан өңдеуден кейінгі кернеулерге дейін, әсіресе никель негізіндегі қорытпалар сияқты қиын заттармен жұмыс істегенде. Мен функционалдық пайдасыз шығындарды арттыра отырып, рұқсатты қажетінен қатаңырақ көрсететін тым көп дизайнды көрдім. Дәлдік тек кесуде емес, жоспарлауда.
Материал - бұл бірінші жоспар
Қордан бастамай, нақты жұмыс туралы айтуға болмайды. Бұл жерде көптеген болжамдар орындалмайды. сияқты компания Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), құю және өңдеудегі үш онжылдықтың арқасында мұны инстинктивті түрде алады. Олар дайындамаларды ғана қабылдап қоймайды; олар көбінесе өздерінің кастингтерінен бастайды. Біртектілік, қабықша қалыптан немесе инвестиция құю процесінен туындайтын ішкі кернеу күйі - бұл кейін келетін барлық нәрсеге негіз болады. Егер негізгі материалда сәйкессіздіктер болса, өңдеу процессіңіз дәлдікті емес, оларды құжаттау болып табылады.
Арнайы қорытпалармен жұмыс істеу, мысалы, жоғары температуралы аэроғарыштық бекіткіш үшін, ойынды толығымен өзгертеді. Кобальт негізіндегі қорытпалар тез жұмыс істейді. Құрал жолы, арнасы және жылдамдығы команда емес, материалмен келіссөзге айналады. Мұны ескермейтін дәлдік бағдарламасы микро-жарықтарға толы немесе жұмыс істемейтін беткі қабаты бар әдемі өлшемді бөлікті шығарады. Басып шығарудағы төзімділік ±0,0005 болуы мүмкін, бірақ нақты спецификация дән құрылымының тұтастығы болып табылады.
Мен сұйықтықты басқару клапанының өзегіне арналған жобаны есіме түсіремін. Басып шығару 316 баспайтын болатты талап етті, бірақ қолданба циклдік кернеуді қамтыды. Біз инклюзияларды қатаң бақылауы бар вакуумда балқытылған нұсқаға ауысуды ұсындық. Бір дайындаманың құны өсті, бірақ құралдың тозуын азайту және дәлелдеу сынағы кезінде кездейсоқ сәтсіздіктерді жою шамаларды көбірек үнемдеді. The бұрандамен дәл өңдеу қағазда бірдей болды, бірақ материал тұрақты емес, айнымалы ретінде қарастырылғандықтан, нәтиже басқаша болды.
Құю өңдеу өңдеуге сәйкес келетін жерде: Критикалық тапсыру
Бұл тігінен біріктірілген операцияларға арналған құпия тұздық. QSY сияқты екеуін де орындайтын қондырғыда өңдеу тобы анонимді құюға қарсы жұмыс істемейді. Олардың тарихы бар. Олар пайдаланылған шөгу мүмкіндігін, қақпалардың типтік орналасуын, белгілі бір геометриялардағы шамалы кеуектілік аймақтарының әлеуетін біледі. Бұл ешбір саяхатшыда құжатталмаған; бұл тайпалық білім.
Нақты бұрандалы порттарды қажет ететін күрделі инвестициялық құйылған корпус үшін машинист құюдан қай деректердің ең сенімді екенін біледі. Олар белгілі бір қабырғаға қосымша жарты миллиметр қалдыруы мүмкін, бұл басып шығару оны талап ететіндіктен емес, бірақ олар бұл қорытпадағы қабырға термиялық өңдеу кезінде ең аз бұрмаланатынын біледі және осы қадамнан кейін олар соңғы спецификацияға жетеді. Бұл бұрандамен дәл өңдеу төрт өлшемде ойлау, төзімділік стекіне уақыт пен процесс ретін қосу.
Мен куә болған тапсыру сәтсіз режимі өңдеуді силостау кезінде. Олар құйма алады, оны қысып, кесуге кіріседі. Егер құймада қалдық кернеуден сәл иілу болса, олар оны түзу өңдейді... тек қапсырмалар босатылғаннан кейін оның кері оралуы үшін. Бөлшек енді сынық, бірақ ол бекітілген кезде CMM-де жақсы өлшенді. Интеграция бұған жол бермейді. Өңдеу жоспары құйма конструкциясын қарастырудың бөлігі болып табылады.
Құралдың философиясы: Құрал туралы ғана емес
Кез келген машинистпен сөйлесіңіз, олар құралдың геометриясын және жабындарын зерттейді. Бұл өте маңызды. Бірақ құрал-саймандық стратегияның философиясы цехтың мүмкіндіктерін анықтайды. Қорытпалардағы жоғары дәлдіктегі, шағын сериялы жұмыс үшін бұл тек ең жоғары өнімділік емес, болжамдылық туралы.
Біз болат қорытпаларын өңдеуге арналған микротүйірлі карбидті кірістірулердің белгілі бір брендін стандарттадық. Олар абсолютті ең қиын болғандықтан емес, олардың тозу қисығы сызықты және болжамды болғандықтан. Біз жүз бөлікті іске қоса аламыз, құралдың тозуын өлшей аламыз және төзімділіктің ауытқуына дейін кірістірулерді қашан өзгерту керектігін сенімді түрде болжай аламыз. Бұл қызықсыз, сексуалдық емес дәлдік. Ол жылдамдықты жеңіп алмайды, бірақ ол сынықтарды жояды. Сіз бұл прагматикалық тәсілді сайттың техникалық ресурстарынан таба аласыз tsingtaocnc.com, мұнда басты назар маңызды құрамдастарға арналған процестің сенімділігіне беріледі.
Салқындату сұйықтығы жай майлау емес; бұл жылуды басқару жүйесі. Тот баспайтын бұранданың оннан бір бөлігін ұстап тұрғанда, кесу кезіндегі жылуды тұрақты түрде алып тастау керек. Жартылай температураның 5 градус Цельсий ауытқуы сіздің төзімділікті бұзуы мүмкін. Бізде машинада бөлшектер өлшенетін жұмыс болды, бірақ соңғы QA сәтсіз аяқталды. Мәселе? CMM бөлмесі 10 градусқа салқын болды. Бөлшектер қысқарды. Дәлдік негізгі физикадан айырылды. Енді жылу тепе-теңдігі бірінші мақаланың бақылау тізімінің бөлігі болып табылады.
Бекіту қатесі
Жақсы бекіту маңызды екенін бәрі біледі. Қателік күрделі ойлау болып табылады, тапсырыс берушілер әрқашан жауап береді. Рас үшін бұрандамен дәл өңдеу, әсіресе ескі көп шпиндельді автоматтарда немесе швейцариялық токарь станоктарында, кейде ең талғампаз шешім модификацияланған стандартты коллет немесе мұқият орналастырылған тірі орталық болып табылады.
Мен мұны қиын жолмен үйрендім. Жезден жасалған қосқыш бөлшектерінің отбасы үшін әдемі, арнайы арматура әзірленген. Ол бір уақытта алты болды, барлық мүмкіндіктерді бір операцияда өңдеді. Теориялық тұрғыдан, мінсіз. Іс жүзінде арматура корпусына ендірілген кез келген кішкене чип бір бөлікті бөлшектеп еңкейтіп, бүкіл партияны сындырады. Біз жұмыс істейтін бөлшектерге қарағанда арматураны тазалауға және тексеруге көбірек уақыт жұмсадық. Қарапайым, бір бөлікті коллетпен жұмыс істеуге оралды. Бір бөлікке арналған цикл уақыты ұзағырақ болды, бірақ жалпы өткізу қабілеті мен кірістілік күрт өсті. Дәлдік көбінесе күрделілікті қоспай, айнымалы мәндерді азайтуға қатысты.
Ұзын, жіңішке бұрандалар үшін — қорғасын бұрандалары немесе жетек біліктері — арматура бүкіл процесс болып табылады. Сіз ауытқумен күресіп жатырсыз. Трик әрқашан тұрақты демалыс емес. Кейде бұл операциялар тізбегі: бұрылыс, стрессті жеңілдету, содан кейін бұрылысты аяқтау. Арасындағы табиғи күйін табу үшін бөлікті екі рет өңдейсіз. Машина уақыты екі есе артады, бірақ бөлік жұмыс істейді. Бұл оқулықтан таба алмайтын шығын мен пайда талдауы.
Өлшеу - бұл қадам емес, процесс
Соңғы тексеру сапаны бақылау емес; бұл аудит. Нағыз сапа процеске енгізілген. Бұрандалы өңдеу үшін бұл процесс кезінде өлшеуді, маңызды өлшемдер бойынша SPC деректерін жинауды және өлшеп жатқан нәрсені түсінуді білдіреді.
Бұрандалы медициналық импланттың құрамдас бөлігі тамаша үлкен диаметрге және қадамға ие болуы мүмкін. Бірақ егер жіп түбірі тозған құралдан микроскопиялық радиусқа ие болса, ол кернеуді концентраторға айналады. Стандартты жіп тығынының өлшеуіші оны өткізеді. Оптикалық компаратор немесе профильометр оны ұстап алуы мүмкін. Бұл бөлікке арналған дәлдік анықтамасы түбірдегі бетті өңдеу спецификациясын қамтиды. Сіз дұрыс нәрсені өлшеуіңіз керек.
Біз жоғары көлемді түйреуіш жұмысы үшін қордағы қарапайым лазерлік микрометрді біріктірдік. Бұл сұрыптау үшін емес; бақылауға арналған болатын. Кіріс жолақтарының диаметрін бірнеше микронға жылжуын көру бөлшектер спецификациядан шығып кетпес бұрын құралдың ығысуын белсенді түрде реттеуге мүмкіндік берді. Бұл ақыл-ой: өлшеу машина үшін кері байланыс циклі ретінде, соңында өту/сәтсіздік қақпасы ғана емес. Ол қорытпаларды іріктеуден бастап соңғы метрологияға дейін толық тізбекті басқаратын белгіленген жеткізушілерден көрген жан-жақты көзқарасқа сәйкес келеді.
Барлығын еденге қайтару
Сонда бұл бізді қайда қалдырады? Бұрандаларды дәл өңдеу бөлім емес; бұл мәдениет. Бұл кастинг тобымен сөйлесетін, бағдарламашымен сөйлесетін, жұмысты жүргізетін машинистті тыңдайтын, сапа инженеріне деректерді қайтаратын материалды адам. Бұл бүкіл процесті ескере отырып шешім қабылдау туралы.
QSY үшін сипатталғандар сияқты компанияның мүмкіндіктеріне қарасаңыз, кілт машиналар тізімі емес. Бұл олардың 30 жылдан астам уақыт бойы бір шаңырақ астында құю және өңдеумен айналысып келе жатқаны. Бұл ұзақ өмір сүру олардың осы интеграциялық мәселелерді шешкенін көрсетеді. Олар сынақ және қателік арқылы құйманы соққысыз өңдеуді, таза өңделетін және далада жұмыс істейтін қорытпаны қалай таңдау керектігін және ±0,001 төзімділік жеткілікті болғанда үйренген болуы мүмкін.
Соңғы сынақ әрқашан қолданбаның бөлігі болып табылады. Мен керемет өңделген бұрандалардың істен шыққанын көрдім, өйткені дәлдік тек тереңдікте болды. Мен сыни емес беттердегі бірнеше өрескел аймақтары бар бөліктердің ондаған жылдар бойы мінсіз жұмыс істейтінін көрдім, өйткені маңызды мүмкіндіктер материалды, процесті және функцияны терең түсіну арқылы жасалған. Міне нағыз мақсат. Бұл бейберекет, қайталанатын және үкім шығаруға толы. Бұл мүмкіндік парағындағы сызық емес, оны нақты қолөнер етеді.
