
Көптеген адамдар «ұнтақ металлургиясының өнімдері» дегенді естігенде, олар бірден кішкентай, күрделі агломерацияланған тісті доңғалақтарды немесе өздігінен майланатын подшипниктерді еске алады. Бұл қате емес, бірақ бұл машинаны тек оталдыру шамдары арқылы сипаттау сияқты. Шындық күнделікті өнеркәсіптік өмірде бұдан әлдеқайда көп. Әсіресе, біздің құю цехындағыдай балқытылған металмен жұмыс істейтіндер арасында ПМ бөлшектері арзанырақ, өнімділігі төмен балама деген жалпы қате түсінік бар. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) компаниясында ондаған жылдар бойы қабықша қалыптау және инвестициялық құю төңірегінде жұмыс істегендіктен, мен бұл көзқараспен бөлісетінмін. PM жеткізушілерімен тікелей ынтымақтастық және белгілі бір компоненттерді алмастыруға тырысу арқылы мен ұнтақ металлургиясы қай жерде жарқырайды, ал қай жерде ол мүлдем жарқырамайтынын түсіндім.
QSY-де біздің әлем сұйық метал болып табылады — құю, қатаю, өңдеу. Сонымен, гидравликалық клапан құрастыруға тапсырыс беруші штанга қорындағы CNC өңделген нұсқасының орнына PM-ден жасалған клапанның катушкасын пайдалануды талап еткенде, мен күмәндандым. Сызба күрделі ішкі арна құрылымын талап етті, ол өңдеу үшін қорқынышты болды. PM жеткізушісі желіге жақын бөлікті жеткізді. Тығыздығы мен бетінің әрлеуі бірден алаңдаушылық туғызды. Бұл жұмыс істеді, бірақ соғылған эквивалентпен салыстырғанда қысым рейтингін сәл төмендетуге тура келді. Бұл айырбастау - соңғы механикалық қасиеттерде шамалы жеңілдікке арналған күрделілік - бұл саладағы күнделікті есептеу.
Міне, нағыз шешім осы жерде болады. Бұл вакуумда қандай процесс «жақсы» екендігі туралы емес. Никель негізіндегі қорытпадағы жоғары кернеулі турбиналық қалақ үшін инвестициялық құю - бұл біздің бекініс. Бірақ өңдеуден алынған материалды пайдалану 40% -дан төмен болатын қара қорытпадағы үлкен көлемді, күрделі пішінді жұдырықша үшін ұнтақ металлургиясы өзінің сирена әнін айта бастайды. Дизайн басынан бастап тығыздау және агломерациялау үшін оңтайландырылған жағдайда, экономикалық және материалдық қалдықтардың аргументі өте маңызды.
Мен прототипті қозғалтқышта PM шатунды пайдалану сәтсіз әрекетін есіме түсіремін. Шаршау деректері қағазда жақсы көрінді, бірақ біз анизотропты қасиеттердің нюанстарын жіберіп алдық. Бөлшек циклдік жүктеу кезінде престеу жазықтығы бойымен істен шықты, соғылған немесе құйылған бөлік дәл осылай көрсетпейтін классикалық PM істен шығу режимі. Соғылған бөліктің суретін алып, оны PM дүкеніне жіберуге болмайтын ауыр сабақ болды. Дизайн процестің тілінде сөйлеуі керек.
Бұл материалдарға әкеледі. Біздің жұмысымыз QSY кобальт негізіндегі және никель негізіндегі арнайы қорытпалармен жиі экстремалды орталарға - жоғары температураға, коррозияға арналған. Ұнтақты металлургияда құю оңай сәйкес келмейтін ерекше ойын бар: металл матрицалық композиттер және деңгейлі құрылымдар. Мен керамикалық бөлшектер тозуға төзімділік үшін алюминий матрицасында біркелкі дисперсті болатын PM бөліктерін көрдім, құюда қатты сегрегациясыз қол жеткізу мүмкін емес дерлік.
Жоғары жылдамдықты болат құралдары үшін PM патша болып табылады. Ұнтақты тозаңдату және біріктіру нәтижесінде алынған жұқа, біркелкі карбид құрылымы әдеттегі құйылған аналогына қарағанда жақсы ұнтақталатын және біркелкі тозатын құралға әкеледі. Біз жеке CNC өңдеу орталықтары үшін PM-де жасалған құрал дайындамаларын аламыз. Топтамалар арасындағы консистенцияның айырмашылығы айтарлықтай тығыз.
Дегенмен, шектеу бар. Теңізде қолдануға арналған тот баспайтын болаттан жасалған үлкен, құрылымдық маңызды компоненттер үшін біз әлі де құюға бет бұрамыз. Жақсы құйылған бөліктің мөлдір тұтастығы, оның изотропты табиғаты және өте ауыр секцияларды шығару мүмкіндігі әлі де оған артықшылық береді. PM бөліктері, белгілі бір өлшемнен тыс, тығыздықтың біркелкілігімен күреседі. Бұл басу процесінің физикалық шектеуі.
Даудың үлкен нүктесі, дәлірек айтқанда, түсінбеушілік - өлшемдік төзімділік. «Желіге жақын» деген уәде ұнтақ металлургиясы нақты, бірақ «жақын» жедел сөз. Басу бағытына перпендикуляр мүмкіндіктер үшін кейде дюймнің екі мыңнан бір бөлігі шегінде әсерлі рұқсаттарды ұстай аласыз. Бірақ басу бағытында сіз ықшамның серіппелі және агломерациялық шөгуімен айналысасыз, бұл өзгермелілікті қосады.
Біз қарастырған әрбір маңызды PM бөлігі дерлік қайталама операциядан өтеді. Бұл жерде біз сияқты компания терең CNC өңдеу тәжірибе, жиі суретке түседі. Агломерленген тісті доңғалақ саңылауын тегістеуді немесе тегістеуді қажет етуі мүмкін немесе құрылымдық құрамдас тығыздағыштың тегістігін қамтамасыз ету үшін өңделген сыни бетті қажет етуі мүмкін. Синергия анық: PM күрделі геометрияны тиімді жасайды, ал дәл өңдеу соңғы маңызды әсерлерді қосады. Бұл процесстер арасындағы қол алысу, ауыстыру емес.
Мен PM фланецтерінің партиясын тексергенім есімде, онда болт саңылауының шеңбері аздап эллипсті постагломерациядан кейін болды. Себебі? Қалыпта орталықтан тыс толтырудан біркелкі емес тығыздық. Премьер-министрдің сатушысы оны түзету үшін тиын салу қадамын қосуы керек болды. Мұндай процесс нюансы деректер парағында көрінбейді, бірақ өндірістің күнделікті шындығы болып табылады.
Барлығы PM материалды үнемдеу туралы айтады, бұл нақты нәрсе — сіз материалыңыздың 60% чипке айналдырмайсыз. Бірақ нақты шығын тарихы құрал мен көлемде. Ұнтақты нығыздауға арналған қалыптар қымбат, күрделі және шыңдалған. Олар 500 дана емес, 50 000 дана өндіріс үшін мағынасы бар. Бұл біздің құм құю үлгісі логикасына толығымен қарама-қарсы, мұнда ағаш үлгісі арзан және жылдам.
Ұнтақтың жасырын құны да бар. Жоғары сапалы, алдын ала легірленген металл ұнтағы арзан емес. Стандартты темір-мыс-көміртек қоспасы үшін бұл бәсекеге қабілетті. Бірақ сіз никель негізіндегі немесе аспаптық болат ұнтақтарына кіріскеннен кейін, бір килограммға шаққандағы шикізат құны сізге кідіріс береді. Сіз атомизация процесі мен бақыланатын бөлшектер өлшемін бөлу үшін төлейсіз. Негіздеме өнімділік пен төменгі өңдеу қадамдарын жоюдан туындауы керек.
Біз рычагтардың кішкене бөліктерінің отбасы үшін жалпы шығын талдауын жасадық. 5000 бірлікте штангалардан CNC өңдеу ең арзан болды. 50 000 бірлік кезінде PM 30% арзан болды. 500 000 бірлікте алшақтық шамамен 50% дейін кеңейді. Бірақ бұл бөлік дизайны бір баспаға біріктірілген жағдайда ғана орындалады. Бөлек операция арқылы екінші деңгейлі мүмкіндікті қосу маржаны жойды. Экономикалық залалсыздық нүктесі жобаның күрделілігіне өте сезімтал қозғалатын нысана болып табылады.
Құю және өңдеу компаниясында менің орнымнан премьер-министрдің көтерілуі сабақ болды. Бұл бізді өз құндылығымыз туралы нақтырақ болуға мәжбүр етті. Ішкі қуыстары бар бөліктер үшін, мысалы, пышақпен қапталған жұмыс дөңгелегі - инвестициялық құю әлі де оңай емес. Премьер-министр мұны істей алмайды. Жоғары өнімді қозғалтқыштың иінді білігі сияқты ең жоғары тығыздық пен шаршау мерзімін талап ететін бөлшектер үшін, PM соғу қарқынды жүріп жатқанымен, соғу әлі де билік етеді.
Бірақ құрылымдық, тозу және магниттік компоненттердің кең ортасы үшін ойланыңыз агломерленген сүзгілер, ілінісу түйіндері, қозғалтқыштарға арналған тірек бөліктері — ұнтақ металлургиясы жиі сөзсіз ең жақсы таңдау болып табылады. Бұл жетілген, күрделі процесс. Металл бүрку (MIM) сияқты әдістердің эволюциясы сызықтарды одан әрі бұлыңғыр етті, бұл дәстүрлі PM де, микро құю да үнемді түрде өңдей алмайтын кішкентай, керемет күрделі бөлшектерге мүмкіндік берді.
Сайып келгенде, бұл жұмыс үшін дұрыс құралдың болуы туралы. Сағат Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd., біздің күшіміз сұйық металды дәл, сенімді компоненттерге айналдыруда. Ұнтақты металлургия - бұл қатты металл бөлшектері бірдей маңызды бөліктерге жиналған параллельді әлем. Мен білетін ең ақылды инженерлер бір процеске адалдық танытпайды. Олар құю, өңдеу, соғу және солардың барлығының тілін түсінеді ұнтақ металлургиясы—және олардың өнімінің тарихын жақсырақ баяндайтын диалектіні таңдаңыз. Нағыз жұмыс аудармада болады.