Біреу «арнайы тот баспайтын болаттан жасалған бөлік» десе, жартысы ғылыми-фантастикалық фильмнен бірдеңені суреттейтін болса, екінші жартысы жай ғана 316 л дегенді білдіреді. Бұл техникалық кестелер мен нақты өндіріс арасындағы бірінші алшақтық. «Арнайы» жай ғана баға емес; бұл бүкіл өмірлік цикл туралы әңгіме — қорытпаның тигельдегі әрекетінен бастап оның белгілі бір коррозиялық ортада немесе кернеу циклінде жұмыс істеуіне дейін. Мен тым көп сызбаларды көрдім, онда материалды белгілеу кейіннен ойластырылған, ескі жобадан көшірілген, өңдеу кезінде немесе одан да жаманы далада азап әлеміне әкелетін. Нақты жұмыс оны ерекше ететін нәрсені зерттеген кезде басталады: бұл шұңқырға төзімділік үшін молибден мазмұны, беріктік үшін бақыланатын азот ба немесе сол екі фазалы құрылым үшін арнайы термиялық өңдеу қисығы ма? Бұл бизнесте ондаған жылдар өткен сияқты Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), санау. Сіз оған деген сезім қалыптастырасыз.
Қорытпа сорпадағы ерекше
Қорытпалар туралы сөйлесейік. 304, 316 - бұл ваниль. «Арнайы» аумақ 17-4PH, 2205 дуплекс немесе 254 SMO сияқты супер аустенитика сияқты нәрселерден басталады. Бірақ оларды атау оңай. 17-4PH-тен жасалған «тот баспайтын болаттан жасалған арнайы бөлік» H1150 немесе H900 жағдайына жеткенше шынымен ерекше емес екенін білудің айласы. Ерітіндімен күйдірілген күй мен ескі күйге арналған өңдеу стратегиясы мүлде басқа. Қате қабылдасаңыз, сіз құралдарды күйдіріп жібересіз немесе микро жарықтар тудырасыз. Біз мұны клапан сабақтарының партиясымен ерте білдік. Спецификация 17-4PH деді, бірақ термиялық өңдеу кезеңі бұлыңғыр болды. Біз олардың барлығын ескіргеннен кейін өңдедік, бұл соңғы күй деп ойладық. Клиентке кейінірек дизайнды өзгерту керек болды - қарапайым ойық. Бұл ескі материалды өңдеуге тырысу қорқынышты болды; құралдың тозуы астрономиялық болды. Қартаюдан кейін соңғы өңдеу үшін біраз қор қалдыру керек еді. Артынан қарағанда анық көрінетін негізгі қателік.
Содан кейін дереккөз бар. Барлық арнайы тот баспайтын материалдар бірдей жасалмайды. А диірменінің балқымасы В диірменінен айтарлықтай өзгеше әрекет етуі мүмкін, әсіресе күрделі суперқорытпалармен. Тұзды су айдау жүйесіндегі маңызды сорғы білігі үшін біз балқыма учаскесіне және диірмен сынағы есебіне дейін қадағалануды талап еттік. Бастапқыда қосымша шығындар мен жеткізу уақыты алаңдаушылық тудырды, бірақ терең ұңғымаларды бұрғылау кезінде құралдың үзік-үзік істен шығуына тап болғанда, бұл айнымалыны жойды. Оған себеп болатын күкірт құрамындағы шамалы ауытқу (спецификация шегінде, бірақ жоғарғы жағында) екіншілік көзден. Біз енді әдепкі бойынша 316-дан жоғары кез келген нәрсе үшін сенімді материал арналарын қолданамыз, бұл тәжірибе бекітілді QSY Құю және өңдеу саласында 30 жыл.
Және оны кастинг? Бұл басқа қабат. Inconel 625 сияқты никель негізіндегі қорытпаны күрделі, жұқа қабырғалы пішінге арналған пішінге құю тот баспайтын болаттан жасалған арнайы бөлік өнер болып табылады. Сұйықтық әртүрлі, жиырылуы айқынырақ, ал ыстық жыртылу қаупі нақты. Сіз көміртекті болат үшін пайдаланатын бірдей қақпа және көтеру жүйесін пайдалана алмайсыз. Ол симуляцияны және көп құю интуициясын қажет етеді. Қалыптың алдын ала қыздыру температурасын және құю жылдамдығын осы материалдар үшін дерлік дерлік дәлдікпен теру керек екенін білгендіктен, бізде сынған кластерлердің үлесі болды.
CNC өңдеу: Теория алдыңғы қатарға сәйкес келетін жерде
Бұл жерде резеңке жол тоғысады. Кез келген адам тот баспайтын супер дуплексті жолақты сатып ала алады; оның нақты, стресссіз бөлігін жасау қиын. Бірінші ереже: еңбектің шыңдалуына құрметпен қарау. Аустениттік және дуплексті сорттар кескіш құралдың астында қатты және қатты болғанды жақсы көреді. Егер кесу немесе беру тереңдігінен қорқатын болсаңыз, сіз жай ғана бетті ысқылап, қыздырып, келесі өту құралын сындыратын қатайтылған қабат жасайсыз. Сіз сол жұмыс аймағының астына түсуіңіз керек. Агрессивті, дәйекті қысқартулар сақтыққа қарағанда жиі жақсы жұмыс істейді.
Салқындатқыш тек салқындату үшін ғана емес; ол майлауға және чиптерді эвакуациялауға арналған. Осы жабысқақ қорытпалардың көпшілігі үшін жоғары қысымды құрал арқылы өтетін салқындатқыш жүйесі келіспейді. Ол чипті сындырып, оны кесу аймағынан алыстатады. Біз мұны бір жобада білдік тот баспайтын болаттан жасалған арнайы бөлік— 718 қорытпасынан жасалған турбиналық қалақтарды ұстау блогы. Чиптер кірістіруге дәнекерленіп, апатты сәтсіздікке әкелді. Жоғары қысымды жүйеге көшу және арнайы, жоғары майланатын салқындатқыш құрамын пайдалану бәрін өзгертті. Бөлшектердің аяқталуы жақсарды, ал құралдың қызмет ету мерзімі үш есе артты.
Құралдар жолы стратегиясы адамдар ойлағаннан да маңызды. Жұмыстың қатаюын барынша азайту үшін, әдетте, кәдімгі фрезерге қарағанда, өрмелеу фрезері жақсырақ. Бірақ инвестициялық құйма бөлшектерінде жиі кездесетін жұқа қабырғалы бөліктер үшін қаттылықты ескеру керек. Кейде құралдың қысымын басқару және бөліктің ауытқуын болдырмау үшін трохойдальды фрезерлік жолды пайдалану немесе қадамды реттеу қажет. Бұл тек CAM бағдарламалық құралының әдепкі параметрлері туралы ғана емес; Бұл бағдарламашының материалдың қалай кері итерілетінін білуі туралы. Бұл қолмен жұмыс жасаудың түрі CNC өңдеу цехты маманнан ажырататын білім.
Кастинг қоры: Shell және инвестиция
Бұл арнайы бөлшектердің көпшілігі құйма ретінде басталады, әсіресе күрделі геометриялар үшін. Қабық пішінін құю және инвестициялық құю QSY-дегі біздің нанымыз бен майымыз. Тот баспайтын болат үшін олардың арасындағы таңдау көбінесе көлемге, бетінің әрлеуіне және өлшемдік төзімділікке байланысты. Қабықшаларды қалыптау біршама күрделі бөлшектердің үлкен жұмысы үшін тамаша, бірақ шын мәнінде күрделі заттар үшін - қапталған қалақшалары бар дөңгелектер немесе ішкі арналары бар коллекторлы блоктар үшін - инвестициялық құю - жалғыз жол.
Бірақ мұнда бір нюанс бар: инвестициялық құюға арналған керамикалық қабық қорытпамен өзара әрекеттесе алады. Титан немесе алюминий сияқты реактивті элементтерге бай жоғары температуралы қорытпалар үшін беттің әрлеуін бұзатын химиялық реакцияның алдын алу үшін сізге арнайы бет қабаты (итрия негізіндегі суспензия сияқты) қажет. Біз мұны кобальт негізіндегі қорытпа бөлшектерінің ерте іске қосылуында қиын жолмен білдік. Беті шұңқырлы және кедір-бұдыр болып шықты, бұл шамадан тыс және қымбат өңдеуді қажет етеді. Түзету бірінші қадамда болды: керамикалық құрам. Енді бұл реактивті қорытпаларға арналған технологиялық парақтағы стандартты тексеру.
Өлшемді басқару - бұл басқа аң. 17-4PH бөлігі үшін жиырылу коэффициенті 316 бөліктен ерекшеленеді және ол сызықты емес. Ол бөліктің қалыңдығына байланысты өзгеруі мүмкін. Біз бірінші мақаланың жүздеген құймаларын өлшеуге негізделген кеңейтілген үлгі дерекқорлары мен түзету факторларын сақтаймыз. Бұл тек теориялық емес, эмпирикалық. Клиент бізге жаңасы үшін басып шығаруды жібергенде тот баспайтын болаттан жасалған арнайы бөлік, біз тек соңғы өлшемдерге қарап отырған жоқпыз; біз үлгі өлшемдерін, күтілетін бұрмалануды және өңдеу қорын қосу керек жерді ойша есептеп жатырмыз. Бұл артқа бағытталған би.
Сәтсіздік - бұл деректер нүктесі
Сіз тамаша жүгіруден сабақ алмайсыз. Сіз шетте жүргендерден үйренесіз. 2205 дуплекстегі үлкен клапан корпустарының партиясы есімде. Олар барлық өлшемдік тексерулерден және PMI (позитивті материалды анықтау) көрсеткіштерінен өтті. Бірақ қысымды сынау кезінде кейбіреулері сыни дәнекерлеу түйінінде микро ағып кетуді көрсетті. Кінәлі? Феррит-аустенит фазасының балансы өшірілді. Дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу дұрыс болмады, бұл ферриті тым жоғары аймақты қалдырып, коррозияға төзімділігі мен тұтастығын бұзды. Материал техникалық жағынан 2205 болды, бірақ оның «ерекше» қасиеті — теңдестірілген фазалық құрылым — жергілікті жерде жоғалып кетті. Біз қалың бөлікті дуплексті дәнекерлеуге арналған дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу протоколын жаңартуға тура келді. Енді біз жиі осы материалдардағы сыни дәнекерлеулер үшін өту аралық температураны бақылауды және дәнекерлеуден кейінгі ерітіндіні жасытуды көрсетеміз және орындаймыз.
Тағы бір классикалық сәтсіздік - шамадан тыс нақтылау. Бірде клиент бөлме температурасында аздап қышқыл ортаның әсеріне ұшыраған бөлік үшін C276 қорытпасын (никель негізіндегі тамаша қорытпа) талап етті. Бұл үлкен шамадан тыс болды. Біз 904L супер аустенитті ұсындық, ол материал құнының жартысына өте жақсы жұмыс істейтін және өңдеуге оңай болатын. Олар ең жақсы материалға бекітілді. Біз мұны жасадық, олар сыйлықты төледі, бірақ бұл нашар инженерлік шешім болды. Біздің жұмысымыздың бір бөлігі - кеңесу, деректерді ақырын қайтару. Кейде сіз бұл әңгімені жеңесіз, кейде ұтпайсыз, бірақ тырысу керек.
Бұл жақсы және жаман тәжірибелер бүгінгі процесті көрсетеді. сияқты сайтта көрсетілген мүмкіндіктерді қараған кезде https://www.tsingtaocnc.com, әрбір жолдың артында — арнайы қорытпалар, CNC өңдеу, инвестиция құю — осы сияқты жүздеген оқиғалар бар. Олар жай ғана қызметтер емес; олар үйренген, кейде еңбекпен тапқан процестер.
Реалистік жеткізу
Сонымен, клиент шынайы тапсырыс бергенде не алады тот баспайтын болаттан жасалған арнайы бөлік тігінен біріктірілген жасаушыдан? Олар сызбаға сәйкес келетін металл кесектерін ғана сатып алып жатқан жоқ. Олар материалды таңдау бойынша кеңесті (немесе валидацияны), оны дұрыс құюға арналған құю тәжірибесін, оны кернеуді тудырмай тиімді кесуге болатын өңдеу ноу-хауын және PMI, PT, RT немесе қажет болса коррозияға сынау сияқты калибрден тыс сапаны тексеруді сатып алуда.
Аяқтау маңызды. Айна лак косметикаға арналған болуы мүмкін, бірақ тығыздағыш бетіндегі белгілі бір Ra (мысалы, 0,8 мкм) әрлеу жұмыс істейді. Хлоридті ортадағы бөлшектер үшін пассивті оксид қабатын барынша арттыру үшін пассивация қажет. Бірақ дуплексті тот баспайтын болатты пассивтеу стандартты аустенитке қарағанда басқа азот қышқылы ваннасының концентрациясы мен температурасын қажет етеді. Бұны дұрыс түсінбесеңіз, шын мәнінде коррозия тудыруы мүмкін.
Сайып келгенде, материалды басынан аяғына дейін құрметпен қарау керек. Қорытпа таңдалған сәттен бастап үлгі цехы, құю едені, CNC машиналары және соңғы тексеру арқылы әрбір қадам бұл тот баспайтын болатты «ерекше» ететін нәрсені түсінуді қажет етеді. Бұл сиқыр емес; бұл металлургия, механика және егжей-тегжейге өте мұқият назар аудару. Бұл сатып алу тапсырысын көптеген жылдар бойы жұмыс істейтін сенімді құрамдас бөлікке айналдырады. Және бұл шын мәнінде маңызды жалғыз нәтиже.
