wax ល្អបំផុតសម្រាប់រោងចក្រផលិត wax ដែលបាត់បង់

ការជ្រើសរើស wax ល្អបំផុតសម្រាប់រោងចក្រផលិត wax ដែលបាត់បង់ ប្រតិបត្តិការមិនមែននិយាយអំពីការស្វែងរកជម្រើសថោកបំផុតនោះទេ វាគឺអំពីការលុបបំបាត់ចំណុចបរាជ័យដែលលាក់កំបាំង មុនពេលពួកគេទៅដល់ឡ។ យើងបានឃើញដំណើរការផលិតកម្មច្រើនពេកនៅដំណាក់កាលអស់កំលាំង ដោយសារតែសំណល់ក្រមួនដែលស្ទះផ្លូវល្អនៅក្នុងលំនៅដ្ឋានបូមអាលុយមីញ៉ូម។ អ្នកផ្សេងទៀតបានលុបចោល 30% នៃកញ្ចប់មួយបន្ទាប់ពីការបំបែកសំបក - តាមដានការពង្រីកកំដៅដែលមិនជាប់លាប់ក្នុងអំឡុងពេល dewax ។ ទាំងនេះមិនមែនជាហានិភ័យតាមទ្រឹស្តីទេ។ ពួកគេគឺជាការចំណាយប្រចាំថ្ងៃនៅក្នុងពេលវេលា សម្ភារៈ និងការជឿទុកចិត្តរបស់អតិថិជន។

ហេតុអ្វីបានជាក្រមួនស្តង់ដារបរាជ័យក្រោមតម្រូវការឧស្សាហកម្ម

រោងចក្រភាគច្រើនចាប់ផ្តើមជាមួយនឹង waxes វិនិយោគទូទៅដែលរចនាឡើងសម្រាប់គ្រឿងអលង្ការ ឬការផលិតអាលុយមីញ៉ូមសម្ពាធទាប។ វាដំណើរការ - រហូតដល់អ្នកដំណើរការតួវ៉ាល់យ៉ាន់ស្ព័រ AMS 5387 នៅសីតុណ្ហភាព 1,550°C ឬក្បាលបាញ់ដែលមានមូលដ្ឋានលើ T800 ដែលទាមទារការគ្រប់គ្រងវិមាត្រ ± 0.05 mm នៅលើផ្នែកជញ្ជាំង 0.8 mm។ ក្រមួនស្ដង់ដារខ្វះលក្ខណៈបីយ៉ាងដែលមិនអាចចរចារបាន៖ ការដុតដោយគ្មានផេះយ៉ាងជាក់លាក់នៅក្រោម 650 ° C, សូន្យផ្ទៃខាងក្រៅបន្ទាប់ពីការរុះរើ និងការរួញកំដៅក្រោម 0.45% ពី 25 ° C ទៅ 60 ° C ។ បើគ្មានពួកវាទេ អ្នកនឹងទទួលបានប្រាក់បញ្ញើកាបូនដែលបំផ្លាញផ្ទៃលើ អូសផ្សិតដែលខូចទ្រង់ទ្រាយស្តើង ឬស្នាមប្រេះតូចៗនៅក្នុងសំបកសេរ៉ាមិចកំឡុងពេលបន្ទោរបង់ដោយចំហាយទឹក។

យើងបានសាកល្បង waxes ឧស្សាហកម្មចំនួន 7 ក្នុងរយៈពេល 18 ខែ - រួមទាំងការលាយដែលមានកម្មសិទ្ធិចំនួនពីរ - លើផ្នែកផលិតពិតប្រាកដ៖ លំនៅរបស់ស៊ីឡាំងបូម piston សន្ទះសម្ពាធធារាសាស្ត្រ និង winch shaft rollers ។ មានតែបីប៉ុណ្ណោះដែលបានឆ្លងកាត់សុពលភាពវដ្តពេញលេញ។ អ្នកសំដែងកំពូលមិនមែនជាក្រមួនដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់បំផុតនោះទេ។ វាគឺជាផ្នែកមួយដែលមានជួររឹងតូចចង្អៀតបំផុត (52–54°C) viscosity ទាបបំផុតនៅ 65°C (8,200 cP) និងសំណល់ផេះដែលបានបញ្ជាក់ខាងក្រោម 0.003% បន្ទាប់ពី 620°C/2-hour burnout ក្នុងមួយ ASTM F2897។

លក្ខណៈ​បច្ចេកទេស​ទាំង​បួន​ដែល​រោងចក្រ​មិន​គួរ​រំលង

បំភ្លេចការទាមទារទីផ្សារ។ នេះ​ជា​អ្វី​ដែល​ពិត​ជា​សំខាន់​នៅ​ពេល​ដែល​មាន​លក្ខណៈ​សម្បត្តិ​គ្រប់គ្រាន់​សម្រាប់​ការ​បោះទុន​វិនិយោគ​ដោយ​សុចរិតភាព​ខ្ពស់៖

• ស្ថេរភាពវិមាត្រក្រោយការចាក់៖ Wax ត្រូវតែទប់ទល់នឹង GD&T តាមរយៈភាពត្រជាក់ សូម្បីតែនៅលើផ្នែក asymmetric ដូចជាគ្រឹះស្នប់ដែលមានប្រវែង 220 mm និងកម្រាស់ជញ្ជាំង 3.2 mm។ យើងវាស់ការរួញនៅបីចំណុច៖ ស្នូល កណ្តាលជញ្ជាំង និងគែមគែម។ គម្លាតដែលអាចទទួលយកបាន៖ ≤0.38% ការផ្លាស់ប្តូរលីនេអ៊ែរសរុប។
• ភាពឆបគ្នានៃ dewaxing: ការ​បន្សាប​ដោយ​ចំហាយ​ទឹក​ទាមទារ​ឱ្យ​ឆាប់​រលាយ​ពេញលេញ​ដោយ​មិន​មាន​ការ​ហើម​ឬ​ពងបែក។ ក្រមួន​ដែល​មាន​ជាតិ​អាស៊ីត​ខ្លាញ់​មិន​គិតថ្លៃ​> 0.8% នៅក្រោម​ចំហាយ​ឆ្អែត​ដែល​បង្ក​ឱ្យ​មាន​ស្រទាប់​សំបក។ ការឆ្លងកាត់ដែលបានផ្ទៀងផ្ទាត់៖ មិនមានសំណល់ដែលអាចមើលឃើញនៅក្នុងបណ្តាញត្រជាក់ខាងក្នុង 3 មីលីម៉ែត្រ បន្ទាប់ពីវដ្តចំហាយទឹក 160°C រយៈពេល 12 នាទី
• ការត្រួតពិនិត្យភាពស្អិតរបស់សែល៖ ការជាប់ស្អិតច្រើនពេកបណ្តាលឱ្យបែកសែលកំឡុងពេលកាន់។ តិចតួចពេក បណ្តាលឱ្យមានការលើកទឹករំអិល។ ថាមពលផ្ទៃក្រមួនល្អបំផុត៖ 34–36 mN/m នៅ 30°C—ត្រូវបានវាស់តាមរយៈ contact angle goniometry មិនមែនជាការទាយសន្លឹកទិន្នន័យទេ។
• កម្រិតនៃការប្រើឡើងវិញ៖ ក្រមួនដែលបានកែច្នៃឡើងវិញ បំបែកបានលឿនបំផុតក្នុងប្រភាគងាយនឹងបង្កជាហេតុ។ យើងតាមដានការធ្លាក់ចុះនៃចំណុចពន្លឺ និងការកើនឡើងចំនួនអាស៊ីត។ ដែនកំណត់ប្រើឡើងវិញ៖ អតិបរមា 3 វដ្ត ប្រសិនបើលេខអាស៊ីតនៅតែមាន <0.8 mg KOH/g ហើយចំណុចពន្លឺនៅតែ ≥110°C។

តើ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ធ្វើ​ឱ្យ​ការ​អនុវត្ត Wax មាន​សុពលភាព

នៅកន្លែងដែលអនុលោមតាម ISO របស់យើងនៅក្នុងទីក្រុង Qingdao គុណវុឌ្ឍិរបស់ក្រមួនមិនមែនជាលំហាត់មន្ទីរពិសោធន៍ទេ វាជាច្រកទ្វារផលិតកម្ម។ រាល់ wax ថ្មីឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តចំនួនបួនដំណាលគ្នា:

1. ដំណើរការសាកល្បងចំនួន 50 ផ្នែកនៃផ្នែកអតិថិជនជាក់ស្តែង៖ ឌុយយ៉ាន់ស្ព័រ AMS 5387 cobalt ជាមួយនឹងការអត់ធ្មត់រ៉ាឌីកាល់ 0.5 មីលីម៉ែត្រនៅលើ OD 12 ម។
2. ការវាស់វែង CMM មុន និងក្រោយការបន្ទោរបង់ ដើម្បីកំណត់បរិមាណការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយគំរូ។
3. ការវិភាគទែម៉ូក្រាវីម៉ែត្រ (TGA) នៃសំណល់ដែលឆេះនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមដែកអ៊ីណុក ដែលត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រឆាំងនឹងការធ្វើផែនទីធាតុ SEM-EDS ។
4. ការបង្កើនល្បឿននៃភាពចាស់: 72 ម៉ោងនៅ 40 ° C / 85% RH បន្ទាប់មកដោយការធ្វើតេស្តកម្លាំង tensile និង elongation ក្នុង ASTM D638 ។

ដំណើរការនេះចាប់បានក្រមួនមួយដែលត្រូវនឹងសន្លឹកជាក់លាក់ទាំងអស់ - ប៉ុន្តែការសាកល្បងមិនបានជោគជ័យ #2 ។ មេគុណនៃការពង្រីកកំដៅរបស់វាកើនឡើងលើសពី 85 អង្សារសេ ដែលបណ្តាលឱ្យមានអុហ្វសិត 0.12 មីលីម៉ែត្រនៅក្នុងស្មានៃការផ្សាភ្ជាប់ដ៏សំខាន់មួយ។ ផ្នែក​នោះ​នឹង​បាន​ឆ្លង​ផុត​ការ​ត្រួត​ពិនិត្យ​ដោយ​មើល​ឃើញ ប៉ុន្តែ​បាន​លេច​ធ្លាយ​នៅ​របារ 350 នៅ​ក្នុង​ការ​បម្រើ​វាល។ យើងមិនបញ្ជូនការសន្មត់ទេ។ យើងបញ្ជូនទិន្នន័យ។

ការជ្រើសរើសក្រមួនរបស់អ្នក៖ ជំហានបន្ទាប់ដែលអាចធ្វើសកម្មភាពបាន។

កុំពឹងផ្អែកលើគំរូអ្នកផ្គត់ផ្គង់តែម្នាក់ឯង។ ដំណើរការបញ្ជីត្រួតពិនិត្យនេះមុនពេលបញ្ចប់ការរបស់អ្នក។ wax ល្អបំផុតសម្រាប់រោងចក្រផលិត wax ដែលបាត់បង់ ជម្រើស៖

• ស្នើសុំខ្សែកោង TGA ពេញលេញ - មិនមែនគ្រាន់តែជាការទាមទារ "គ្មានផេះ" នោះទេ។ ទម្ងន់សំណល់ % នៅ 550°C, 600°C, និង 650°C។
• សាកល្បង dewaxing នៅលើប្រព័ន្ធសែលពិតប្រាកដរបស់អ្នក: binder ដូចគ្នា, stucco ដូចគ្នា, កាលវិភាគស្ងួតដូចគ្នា។ ក្រមួនដែលល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់សែលស៊ីលីកាអាចបរាជ័យយ៉ាងមហន្តរាយជាមួយនឹង zircon colloidal ។
• ធ្វើឱ្យមានសុពលភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រចាក់នៅលើម៉ាស៊ីនរបស់អ្នក៖ សីតុណ្ហភាពក្បាលម៉ាស៊ីន ល្បឿនបំពេញ សម្ពាធកញ្ចប់។ ការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពរលាយ 2°C អាចផ្លាស់ប្តូរភាពរដុបលើផ្ទៃ Ra ដោយ 0.4 µm — គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីប៉ះពាល់ដល់ការជ្រាបទឹករបស់សេរ៉ាមិច។
• តម្រូវឱ្យមានការតាមដានជាបាច់៖ លេខច្រើន វិញ្ញាបនបត្រវត្ថុធាតុដើម និងរបាយការណ៍ QC ដែលផ្គូផ្គងការបញ្ជាទិញរបស់អ្នក។ គ្មានករណីលើកលែងទេ។

QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ប្រភពដែលបានបញ្ជាក់ waxes បំពេញតាមកម្រិតទាំងនេះសម្រាប់ការផលិតរបស់វាផ្ទាល់ ហើយចែករំលែកពិធីការដែលមានសុពលភាពពេញលេញជាមួយដៃគូដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។ ដោយសារតែការអនុវត្ត wax ជាប់លាប់មិនមែនជាមជ្ឈមណ្ឌលចំណាយទេ។ វាជាស្រទាប់ដំបូងនៃភាពសុចរិតនៃវិមាត្រសម្រាប់រាល់សន្ទះសម្ពាធ រាល់លំនៅដ្ឋានស្នប់ រាល់ធាតុផ្សំនៃលោហធាតុ cobalt ដែលបង្កើតឡើងដើម្បីរស់រានមានជីវិតពីភាពតានតឹងក្នុងពិភពពិត។

រកមើលលើសពីចំណុចរលាយ។ វាស់ការរួញតូច។ តាមដានសំណល់។ ធ្វើឱ្យមានសុពលភាពលើធរណីមាត្ររបស់អ្នក។ នោះហើយជារបៀបដែលអ្នកឈប់ដេញតាមពិការភាព - ហើយចាប់ផ្តើមការដឹកជញ្ជូនដែលដំណើរការ។