នៅពេលអ្នកឮ 'ដែកអ៊ីណុកលោហៈធាតុម្សៅ' ទីលានភ្លាមៗគឺតែងតែនិយាយអំពីភាពស្មុគ្រស្មាញនៃរូបរាងជិតសំណាញ់ និងការសន្សំសម្ភារៈ។ នោះជាការពិត ប៉ុន្តែវាគ្រាន់តែពាក់កណ្តាលរឿងប៉ុណ្ណោះ។ ការសន្ទនាពិតប្រាកដ ដែលកើតឡើងរវាងវិស្វករដែលពិតជាបានព្យាយាមបញ្ជាក់វា ឬម៉ាស៊ីនវា វិលជុំវិញគម្លាតរវាងការសន្យានៃសន្លឹកទិន្នន័យ និងការពិតនៃសិក្ខាសាលា។ វាមិនមែនជាគ្រាប់វេទមន្តទេ។ វាជាសម្ភារៈដែលមានសំណុំច្បាប់ជាក់លាក់។ ខ្ញុំបានឃើញការរចនាជាច្រើនដែលចាត់ទុកវាដូចជាការជំនួសការទម្លាក់សម្រាប់ wrought 316L ដើម្បីតែមានបញ្ហាជាមួយ porosity ភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានៃម៉ាស៊ីន ឬការភ្ញាក់ផ្អើលក្នុងការព្យាបាលកំដៅ។ ភាពទាក់ទាញគឺខ្លាំង - ការបង្កើតផ្នែកស្មុគស្មាញដូចជាសមាសធាតុសន្ទះបិទបើកឬឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលមានកាកសំណល់តិចតួច - ប៉ុន្តែការប្រតិបត្តិទាមទារការគោរពចំពោះដំណើរការចាប់ពីម្សៅម្សៅរហូតដល់ sinter ចុងក្រោយ។
ការសន្យាស្នូល និងសំណួរ Porosity ជាប់លាប់
អត្ថប្រយោជន៍ជាមូលដ្ឋានគឺសេរីភាពធរណីមាត្រ។ យើងកំពុងនិយាយអំពីផ្នែកដែលនឹងក្លាយជាសុបិន្តអាក្រក់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនពីបារស្តុក ឬសូម្បីតែការបោះទុនវិនិយោគ។ គិតអំពីម៉ាស៊ីនបូមទឹកតូចមួយដែលមានបណ្តាញខាងក្នុង ឬឧបករណ៍ពេទ្យដែលមានផ្នែកខាងក្រោម។ លោហធាតុម្សៅ ធ្វើឱ្យសេដ្ឋកិច្ចទាំងនេះអាចដំណើរការបានក្នុងបរិមាណមធ្យមទៅខ្ពស់។ ថ្នាក់ដែកអ៊ីណុក ជាធម្មតា 304L, 316L និង 17-4 PH ដែលកំពុងពេញនិយម ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការ corrosion ដែលត្រូវការសម្រាប់កម្មវិធីទាំងនេះ។
ប៉ុន្តែនេះគឺជាឧបសគ្គទីមួយ៖ ដង់ស៊ីតេ។ ការសម្រេចបាននូវដង់ស៊ីតេពេញលេញគឺចំណាយច្រើន ហើយមិនមែនតែងតែជាគោលដៅនោះទេ។ សមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធភាគច្រើនត្រូវបាន sintered ទៅកម្រិតមួយដែលបំពេញតាមលក្ខណៈមេកានិច។ នេះទុកសំណល់, porosity ទាក់ទងគ្នាទៅវិញទៅមក។ វាមិនចាំបាច់ជាពិការភាពទេ។ វាជាលក្ខណៈ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ porosity នេះគឺជាឫសគល់នៃបញ្ហាខាងក្រោមជាច្រើន។ វាប៉ះពាល់ដល់ភាពធន់នឹងការច្រេះដែលមានប្រសិទ្ធភាព - រន្ធញើសអាចចាប់សារធាតុរាវ និងផ្តួចផ្តើមការ corrosion crevice ដែលជាហេតុផលសម្រាប់ផ្នែកដោះស្រាយវត្ថុរាវសំខាន់ៗ ប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំដូចជា impregnation ជ័រ ឬការចុច isostatic ក្តៅ (HIP) មិនអាចចរចារបាន។ ខ្ញុំរំលឹកឡើងវិញនូវបណ្តុំនៃ 316L សម្រាប់ម៉ាស៊ីនភ្ញៀវឧបករណ៍គីមី។ ពួកគេបានឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិលដូចការដុត ប៉ុន្តែបានបរាជ័យនៅក្នុងវាលបន្ទាប់ពីប្រាំមួយខែ ដោយសារតែ porosity ខាងក្នុងអាក្រក់នៅក្នុងមធ្យម។ យើងត្រូវកែទម្រង់ជំហាននៃការបូមធូលីឡើងវិញសម្រាប់ការបញ្ជាទិញនាពេលអនាគតទាំងអស់។
porosity នេះក៏ជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើម៉ាស៊ីនផងដែរ។ ឧបករណ៍កាត់របស់អ្នកមិនត្រឹមតែកាត់ដែកប៉ុណ្ណោះទេ។ វាជួបប្រទះនឹងរចនាសម្ព័ន្ធដែលរឹងមាំ និង ទុកជាមោឃៈ។ នេះនាំឱ្យ micro-chatter, ការពាក់ឧបករណ៍បង្កើនល្បឿន (ជាពិសេសនៅលើការហ្វឹកហាត់ និងការប៉ះ) និងការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលអាចមើលទៅមានស្នាមប្រឡាក់ប្រសិនបើមិនបានដោះស្រាយត្រឹមត្រូវ។ អ្នកមិនអាចប្រើចំណី និងល្បឿនដូចគ្នានឹងសម្ភារៈដែលធ្វើបានទេ។ វាទាមទារការដំឡើងដ៏តឹងរ៉ឹងជាងមុន ឧបករណ៍មុតស្រួច និងជួនកាលសូម្បីតែយុទ្ធសាស្រ្តនៃការកាត់សារធាតុរាវផ្សេងគ្នាដើម្បីការពារការស្ទះរន្ធញើសជាមួយនឹង swarf ។
Machining the Sintered State: ភាពជាដៃគូជាមួយហាងដូចជា QSY
នេះគឺជាកន្លែងដែលទ្រឹស្តីជួបនឹងការអនុវត្តជាក់ស្តែង ហើយហេតុអ្វីបានជាការសហការគ្នាជាមួយរោងចក្រផលិត និងម៉ាស៊ីនដែលយល់ពីខ្សែសង្វាក់ទាំងមូលគឺមានសារៈសំខាន់។ អ្នកមិនអាចគ្រាន់តែផ្ញើ sintered ទទេទៅហាង CNC ណាមួយ។ ពួកគេត្រូវដឹងពីអ្វីដែលពួកគេកំពុងកាន់។ ក្រុមហ៊ុនដូចជា Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) បង្ហាញករណីគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍មួយ។ ជាមួយនឹងជាង 30 ឆ្នាំក្នុងការសម្ដែង និងម៉ាស៊ីន ពួកគេបានមើលឃើញការវិវត្តនៃដំណើរការរាងជិតសុទ្ធ។ ខណៈពេលដែលស្នូលរបស់ពួកគេស្ថិតនៅក្នុងសែល និងការវិនិយោគ គោលការណ៍បកប្រែ។ ពួកគេយល់អំពីឥរិយាបទសម្ភារៈក្រោយការកែច្នៃ ភាពតានតឹងនៃម៉ាស៊ីន និងសារៈសំខាន់នៃការគ្រប់គ្រងដំណើរការសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រ។ សម្រាប់ ក ម្សៅលោហធាតុដែកអ៊ីណុក សមាសភាគ ជំនាញម៉ាស៊ីន CNC របស់ពួកគេក្លាយជាពាក់កណ្តាលទីពីរដ៏សំខាន់នៃសមីការ។
ចំណុចសំខាន់គឺការទំនាក់ទំនង។ នៅពេលដែលយើងបានធ្វើការជាមួយហាងនៅលើផ្នែក P/M កញ្ចប់គំនូរត្រូវតែបញ្ជាក់ជួរដង់ស៊ីតេ sintered និងចំណាំថាវាជាសម្ភារៈ sintered ។ នេះប្រាប់អ្នកម៉ាស៊ីន។ វិមាត្រសំខាន់ៗជាញឹកញាប់ត្រូវការការបញ្ចប់បន្ទាប់ពីការដុតដើម្បីគណនាការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយតូចតាច។ ហាងដែលមានបទពិសោធន៍ជាមួយការសម្ដែងដូចជា QSY មានភាពជំនាញរួចទៅហើយនៅក្នុងរឿងនេះ ការកំណត់ទីតាំង ការយល់ដឹងថាការកាត់ដំបូងអាចបង្ហាញពីរន្ធញើស និងមាននីតិវិធីសម្រាប់ដោះស្រាយវាដោយមិនចាំបាច់បំបែកផ្នែក។ បទពិសោធន៍របស់ពួកគេជាមួយនឹងយ៉ាន់ស្ព័រពិសេស ដូចជាមូលដ្ឋាននីកែល និង cobalt ក៏បង្ហាញពីភាពស៊ាំជាមួយសម្ភារៈពិបាកប្រើម៉ាស៊ីន ដែលជាមូលដ្ឋានគ្រឹះដ៏ល្អសម្រាប់ទប់ទល់នឹងដែកអ៊ីណុក។
បញ្ហាប្រឈមជាក់លាក់មួយគឺការចងខ្សែ។ ការប៉ះផ្នែកដែលដុតគឺសួររកបញ្ហាប្រសិនបើរន្ធមិនមានទំហំល្អឥតខ្ចោះ ហើយម៉ាស៊ីនមិនត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។ ជាញឹកញាប់យើងបញ្ជាក់ការកិនខ្សែស្រឡាយសម្រាប់ការតភ្ជាប់សំខាន់ ឬការរចនាសម្រាប់ការប្រើប្រាស់វីសទម្រង់ជាខ្សែស្រឡាយ ដែលបង្រួមសម្ភារៈជាជាងកាត់វា។ នេះគឺជាប្រភេទនៃព័ត៌មានលម្អិតដែលត្រូវបានញញួរចេញនៅក្នុងការប្រជុំមុនការផលិតជាមួយដៃគូម៉ាស៊ីន។
17-4 PH Conundrum: ទឹកភ្លៀង និងការផ្លាស់ប្តូរវិមាត្រ
ប្រសិនបើថ្នាក់ austenitic ស្តង់ដារដូចជា 316L មានចំនុចពិសេសរបស់ពួកគេ 17-4 PH អ៊ីណុកធ្វើឡើងតាមរយៈ លោហធាតុម្សៅ គឺជាសត្វរបស់វា។ ការអំពាវនាវគឺជាក់ស្តែង: កម្លាំងខ្ពស់និងភាពរឹងបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ។ ប៉ុន្តែដំណើរការនៃការឡើងរឹងរបស់ទឹកភ្លៀងគឺជាការដើរដ៏តឹងរ៉ឹងជាមួយនឹងសមា្ភារៈ sintered ។
ការព្យាបាលស្តង់ដារ H900 (អាយុ 900 ° F) ដំណើរការ ប៉ុន្តែការផ្លាស់ប្តូរវិមាត្រគឺមិនមានការព្យាករណ៍តិចជាងការស្តុកទុក។ ផ្នែកនេះបានឆ្លងកាត់ការរួញតូចរួចហើយក្នុងអំឡុងពេល sintering ។ ការព្យាបាលភាពចាស់ណែនាំមួយផ្សេងទៀត ដែលមានទំហំតូចជាង ប៉ុន្តែនៅតែមានការផ្លាស់ប្តូរវិមាត្រសំខាន់។ សម្រាប់ផ្នែកដែលមានការអត់ធ្មត់តឹងតែងលើមុខងារជាច្រើន នេះអាចជាសុបិន្តអាក្រក់។ យើងបានរៀនពីវិធីដ៏លំបាកនេះនៅលើការរត់គំរូសម្រាប់សមាសភាគ actuator យន្តហោះគ្មានមនុស្សបើក។ វិមាត្រដែលស៊ីសាំងគឺល្អឥតខ្ចោះ។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលដំណោះស្រាយ និងភាពចាស់ អង្កត់ផ្ចិតរបស់រន្ធបានរួមតូចហួសពីកម្រិតនៃការអត់ឱន ខណៈដែលអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅមិនសូវប៉ះពាល់ទេ។ anisotropy គឺដោយសារតែទិសដៅបង្រួមដើមនៃម្សៅ។
ដំណោះស្រាយទោះបីជាមានតម្លៃថ្លៃជាងក៏ដោយ ជារឿយៗត្រូវប្រើម៉ាស៊ីនទៅវិមាត្រចុងក្រោយក្នុងវ័យលើស (លក្ខខណ្ឌ A) ឬស្ថានភាពដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយដំណោះស្រាយ ហើយបន្ទាប់មកអាយុ។ ប៉ុន្តែនេះទាមទារឱ្យដឹងច្បាស់ថាតើផ្នែកនឹងលូតលាស់ ឬរួញក្នុងកំឡុងពេលចាស់សម្រាប់សម្ភារៈ និងចង្រ្កានជាក់លាក់នោះ។ វាក្លាយជាដំណើរការផ្អែកលើរូបមន្ត មិនមែនជាប្រតិបត្តិការស្តង់ដារទេ។ កម្រិតនៃការគ្រប់គ្រងនេះគឺជាកន្លែងដែលការរួមផ្សំគ្នារវាងអ្នកបង្កើតផ្នែក P/M និងម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់គឺពិតជាមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ជាងជួសជុលម៉ាស៊ីនត្រូវការទិន្នន័យព្យាបាលកំដៅច្បាស់លាស់ពីអ្នកដុត ដើម្បីដឹងពីអ្វីដែលត្រូវប្រើក្នុងកម្មវិធី CNC របស់ពួកគេសម្រាប់ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនមុនអាយុ។
នៅពេលដែលវាភ្លឺ (និងពេលណាត្រូវមើលកន្លែងផ្សេង)
ដូច្នេះនៅពេលណា ម្សៅលោហធាតុដែកអ៊ីណុក ជើងឯកគ្មានជម្លោះ? វាគឺសម្រាប់ផ្នែកស្មុគស្មាញ ដែលមានទំហំតូចទៅមធ្យម ដែលការប្រើប្រាស់សម្ភារៈពីស្តុកឈើនឹងនៅខាងក្រោម 40% ហើយជាកន្លែងដែលបរិមាណផលិតកម្មបង្ហាញពីភាពត្រឹមត្រូវនៃតម្លៃឧបករណ៍សម្រាប់ការបង្រួម។ ឧទហរណ៍ដ៏ល្អគឺ សមាសធាតុចាក់សោ គ្រឿងបន្លាស់ប្រព័ន្ធប្រេងឥន្ធនៈរបស់រថយន្ត (ដូចជាចានវិល) និងថ្គាមឧបករណ៍វះកាត់មួយចំនួន។ ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃម្សៅទំនើប និងចង្រ្កានដុតដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន ផ្តល់នូវភាពអាចដំណើរការឡើងវិញបានយ៉ាងប្រសើរសម្រាប់កម្មវិធីទាំងនេះ។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ជារឿយៗវាមិនមែនជាជម្រើសដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់រាងសាមញ្ញ (ឧបករណ៍បំពង ឬ washer) សម្រាប់ផ្នែកធំខ្លាំងដែលសមត្ថភាពចុចមានកម្រិត ឬសម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារភាពធន់នឹងការ corrosion អតិបរមាដាច់ខាត ឬភាពអស់កម្លាំងនៃរចនាសម្ព័ន្ធ microstructure ពេញលេញ ក្លែងបន្លំ និង annealed ។ នៅក្នុងករណីទាំងនោះ ផ្លូវចាក់តាមបែបប្រពៃណីពីអ្នកឯកទេសដូចជា QSY ឬម៉ាស៊ីនចេញពីរបារ អាចទុកចិត្តបាន និងមានប្រសិទ្ធភាពជាង។ ឧទាហរណ៍ ការដាក់ទុនវិនិយោគអាចសម្រេចបាននូវភាពស្មុគស្មាញស្រដៀងគ្នា ហើយជារឿយៗការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងដង់ស៊ីតេកាន់តែប្រសើរឡើងសម្រាប់ធរណីមាត្រជាក់លាក់ ទោះបីជាមានរចនាសម្ព័ន្ធចំណាយខុសគ្នាក៏ដោយ។
ម៉ាទ្រីសនៃការសម្រេចចិត្តគឺមិនគ្រាន់តែអំពីតម្លៃសម្ភារៈក្នុងមួយគីឡូក្រាមនោះទេ។ វាគឺអំពីការចំណាយសរុបក្នុងមួយផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ ផ្នែកមុខងារ ដែលរួមមានម៉ាស៊ីនបន្ទាប់បន្សំ ការដាក់បញ្ចូលទឹក ឬចានដែលត្រូវការ អត្រាសំណល់អេតចាយ និងដំណើរការនៅក្នុងវាល។ វាជាជម្រើសវិស្វកម្មប្រព័ន្ធ។
អនាគតគឺស្ថិតនៅក្នុងការលាយបញ្ចូលគ្នា និងចំណង
ការវិវឌ្ឍដ៏គួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍នាពេលនេះ មិនត្រឹមតែនៅក្នុងសមាសភាពម្សៅដែកអ៊ីណុកថ្មីប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែនៅក្នុងដំណើរការដែលចងពួកវា។ Metal Injection Molding (MIM) ដែលប្រើម្សៅល្អិតល្អន់ និងឧបករណ៍ចងផ្លាស្ទិច កំពុងរុញស្រោមសំបុត្រដែលមានភាពស្មុគស្មាញខ្លាំងជាង P/M បែបប្រពៃណី ទោះបីវាភ្ជាប់មកជាមួយបញ្ហាប្រឈមក្នុងការបំបែកខ្លួនរបស់វា និងល្អបំផុតសម្រាប់ផ្នែកតូចៗក៏ដោយ។
តំបន់មួយទៀតគឺសម្ភារៈកូនកាត់—ម្សៅដែកអ៊ីណុក លាយជាមួយនឹងប្រេងរំអិលដូចជាទង់ដែង ឬសារធាតុធ្វើឱ្យរឹង។ វាអាចបង្កើតទ្រនាប់រំអិលដោយខ្លួនឯង ឬផ្នែកដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិដែលត្រូវបានគេចាត់ថ្នាក់ក្នុងវដ្តការចម្រាញ់តែមួយ។ ប៉ុន្តែជាថ្មីម្តងទៀត នេះណែនាំអថេរថ្មីនៅក្នុងម៉ាស៊ីន។ តើអ្នកធ្វើម៉ាស៊ីនតំបន់ដែលធ្វើពីដែក 90% និងទង់ដែង 10% យ៉ាងដូចម្តេច? លំនាំនៃការពាក់ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរនៅទូទាំងផ្នែក។
ទីបំផុត ការធ្វើការជាមួយដែកអ៊ីណុកម្សៅលោហៈ គឺជាលំហាត់មួយក្នុងការគ្រប់គ្រងការសម្របសម្រួល និងចំណេះដឹងអំពីដំណើរការស៊ីជម្រៅ។ វាបង្ខំអ្នកឱ្យគិតជារួម ចាប់ពីការរចនាដើមដំបូងរហូតដល់ការត្រួតពិនិត្យ QC ចុងក្រោយ។ វាមិនមែនជាសម្ភារៈដែលអ្នកគ្រាន់តែបញ្ជាទិញទេ។ វាជាដំណើរការដែលអ្នកចូលរួមដោយសហការយ៉ាងជិតស្និទ្ធជាមួយទាំងអ្នកដុត និងម៉ាស៊ីនដើម្បីរុករកចន្លោះរវាងវត្ថុធាតុរឹងអ៊ីសូត្រូពិកដ៏ល្អ និងការពិតដែលមានសមត្ថភាពអស្ចារ្យ ប៉ុន្តែចម្លែកបន្តិច។ ក្រុមហ៊ុនដែលជោគជ័យជាមួយវាគឺជាក្រុមហ៊ុនដែលភ្ជាប់ពិភពលោកទាំងនេះ ដូចជារបៀបដែលប្រតិបត្តិការរួមបញ្ចូលគ្នាដែលលាតសន្ធឹងលើការសម្ដែង និងម៉ាស៊ីន CNC ដូចជា QSY គ្រប់គ្រងភាពខុសប្លែកគ្នានៃឥរិយាបទយ៉ាន់ស្ព័រពីផ្សិតរហូតដល់ផលិតផលសម្រេច។
