
នៅពេលដែលវិស្វករបញ្ជាក់រោងចក្រផលិតផ្នែកកាត់ដែកមានភាពជាក់លាក់សម្រាប់សមាសធាតុឧស្សាហកម្មដែលមានភាពអត់ធ្មត់ខ្ពស់ ពួកគេមិនគ្រាន់តែបញ្ជាទិញលោហៈនោះទេ - ពួកគេធានានូវភាពសុចរិតនៃមុខងារក្រោមសម្ពាធធារាសាស្ត្រ 350 bar ទប់ទល់នឹងការរអិលបាក់បែកនៅសីតុណ្ហភាព 120°C ឬរក្សាភាពមូល ±0.015 mm នៅក្នុងស្នប់បង្វិលបន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការ 10.000 ម៉ោង។ កម្រិតនៃភាពអាចទុកចិត្តបានមិនបានមកពីគ្រឹះស្ថានទូទៅទេ។ វាមកពីដៃគូដែលចាត់ទុកលោហធាតុជាវិស្វកម្ម មិនមែនការផលិតទេ។
ការបរាជ័យភាគច្រើននៅក្នុងលំនៅស្ថានសន្ទះសម្ពាធខ្ពស់ ឬស៊ីឡាំងបូមពីស្តុង រកឃើញមូលហេតុឫសគល់មួយ៖ រចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានៅទូទាំងដុំដែលព្យាបាលដោយកំដៅ។ យើងបានឃើញវាម្តងហើយម្តងទៀត — ផ្នែកឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យ CMM នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ បន្ទាប់មកវាប្រែជាកំឡុងពេលបម្រើ ដោយសារភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ពីការត្រជាក់មិនស្មើគ្នាក្នុងការបូមខ្សាច់ ឬការបំបែកគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៅក្នុងចំណីដែលមានភាពបរិសុទ្ធទាប។ នៅ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. រាល់ការបោះដែក និងដែកអ៊ីណុកចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការផ្ទៀងផ្ទាត់វត្ថុធាតុដើមដែលមានការបញ្ជាក់ មិនមែនត្រឹមតែវិញ្ញាបនបត្ររោងម៉ាស៊ីនប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែការវិភាគជាក់ស្តែងនៃដីរលាយនីមួយៗ។ យើងពិនិត្យមើលសមមូលកាបូន មាតិកា ferrite ដីសណ្ត និងភាពងាយនឹងច្រេះ intergranular មុនពេលចាក់។ នោះហើយជារបៀបដែលយើងកាន់ ភាពអត់ធ្មត់ ± 0.02 mm លើរន្ធស៊ីឡាំង OD 300 mm- មិនមែនជាលទ្ធផលតេស្តតែមួយទេ ប៉ុន្តែឆ្លងកាត់ការផលិតចំនួន 500 ឯកតា។
ការបោះទុនវិនិយោគផ្តល់នូវធរណីមាត្ររាងសុទ្ធ។ ការបូមខ្សាច់គ្រប់គ្រងម៉ាសនិងកំដៅ។ ប៉ុន្តែមិនផ្តល់នូវផ្ទៃមុខងារចុងក្រោយតែម្នាក់ឯងទេ។ នោះហើយជាមូលហេតុដែលការរួមបញ្ចូលបញ្ឈរមិនមែនជាពាក្យទីផ្សារនៅទីនេះទេ វាជាមធ្យោបាយតែមួយគត់ដើម្បីគ្រប់គ្រងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ។ លំនៅដ្ធានបូមខ្សាច់ cobalt-nickel alloy ដែលត្រូវបានបោះនៅក្នុងខ្សាច់ស៊ីលីកាអាចទទួលបានការកើនឡើងកំដៅ 0.12 មីលីម៉ែត្រកំឡុងពេលបញ្ចូលដំណោះស្រាយ។ ប្រសិនបើការកែច្នៃកើតឡើងប៉ុន្មានសប្តាហ៍ក្រោយមក ដោយមិនមានការសង្កត់ធ្ងន់ឡើងវិញ ឬបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹង មុនពេលការបញ្ចប់ការកាត់នោះ ការលូតលាស់នោះបកប្រែដោយផ្ទាល់ទៅជាការបំពាន GD&T លើមុខងារសំខាន់នៃទិន្នន័យ។ គ្រឿងបរិក្ខាររបស់យើងធ្វើតាមលំដាប់លំដោយនៃការព្យាបាលដោយកំដៅ ការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹង និងម៉ាស៊ីន CNC ពហុអ័ក្សក្នុងរយៈពេល 72 ម៉ោង ហើយវាស់វែងរាល់ជំហានកម្រិតមធ្យមដោយប្រើ Zeiss CONTURA G2 CMMs ដែលបានក្រិតតាមខ្នាត ISO 10360-2។ សម្រាប់សមាសធាតុ AMS 5387 cobalt alloy 6 យើងប្រើឧបករណ៍ carbide ផ្ទាល់ខ្លួនជាមួយនឹងធរណីមាត្រនៃការបំបែកបន្ទះឈីបដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរ និងការចែកចាយសារធាតុ coolant cryogenic - មិនមែនដោយសារតែវា "កម្រិតខ្ពស់" ប៉ុន្តែដោយសារតែឧបករណ៍ស្តង់ដារ HSS បង្វែរ 0.04 មីលីម៉ែត្រ នៅពេលផលិតទម្រង់យ៉ាន់ស្ព័រ T800 ដែលមានកម្រាស់ជញ្ជាំង 0.8 មីលីម៉ែត្រ។
អតិថិជនតែងតែសួរថាៈ "តើអ្នកអាចបង្កើតរមូរអ័ក្សកណ្តាលដែលមិនមានស្តង់ដារនេះបានទេ?" អ្វីដែលពួកគេមិននិយាយ—ប៉ុន្តែអ្វីដែលយើងស៊ើបអង្កេតក្នុងអំឡុងពេលពិនិត្យវិស្វកម្ម—គឺថាតើផ្នែកនេះត្រូវការដើម្បីរស់រានមានកម្លាំង 22 kN·m ពេលបង្វិលនៅ 45 rpm ក្នុងខ្យល់សមុទ្រដែលផ្ទុកអំបិលដែរឬអត់។ នោះផ្លាស់ប្តូរអ្វីៗគ្រប់យ៉ាង៖ ថ្នាក់សម្ភារៈ (F22 ទល់នឹង F22 CL3) វដ្ដព្យាបាលកំដៅ (ការធ្វើឱ្យធម្មតា + កំដៅ និងកំដៅ) ការបញ្ចប់ផ្ទៃ (Ra 0.8 µm ដីទល់នឹង Ra 0.4 µm honed) និងសូម្បីតែការវេចខ្ចប់ (ក្រដាសដែលរារាំងការសាយភាយនៃចំហាយទឹក មិនមែនថង់ប្លាស្ទិក)។ យើងដាក់ទង់ទាំងនេះនៅដំណាក់កាលដំបូង - មិនមែនដើម្បីធ្វើអោយមានភាពស្មុគស្មាញដល់ការបញ្ជាទិញនោះទេ ប៉ុន្តែដើម្បីការពារការបរាជ័យក្នុងវិស័យ។ អតិថិជនម្នាក់បានសន្សំប្រាក់ចំនួន 89,000 ដុល្លារក្នុងពេលវេលារងចាំដោយកែតម្រូវមុំអង្គធាតុនៅលើកៅអីសន្ទះសម្ពាធពី 15° ទៅ 22° ដែលជាការផ្លាស់ប្តូរដែលកាត់បន្ថយរំញ័រដែលបណ្ដាលមកពីលំហូរ និងពន្យារអាយុសេវាកម្មពី 4 ទៅ 11 ខែ។ ការយល់ដឹងនោះបានមកពីវគ្គបកស្រាយ GD&T របស់យើង មិនមែនជាកញ្ចប់គំនូរទេ។
ការអនុលោមតាម ISO 9001 នាំអ្នកចូលទៅក្នុងទ្វារ។ ការតាមដានពេញលេញរក្សាអ្នកនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់។ រាល់រោងចក្រផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដែក ទាមទារការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ មួយចំនួនតូចរក្សាឯកសារកម្រិតពេញ៖ លេខកំដៅ កាលបរិច្ឆេទចាក់ លេខសម្គាល់ឡ របាយការណ៍តេស្តភាពធន់ ការធ្វើផែនទីភាពរឹងឆ្លងកាត់កម្រាស់ផ្នែក និងឯកសារស្កេន CMM ដែលបានទុកក្នុងប័ណ្ណសាររយៈពេល 10 ឆ្នាំ។ យើងធ្វើ។ នៅពេលដែល OEM អ៊ឺរ៉ុបបានស្នើសុំការវិភាគផ្នែកមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធពេញលេញលើការដឹកជញ្ជូនដែកអ៊ីណុកដែកអ៊ីណុក យើងបានផ្តល់រូបភាព SEM ដែលបង្ហាញពីការចែកចាយទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ austenite មិនមែនគ្រាន់តែ "ជួបជាមួយ ASTM A351 CF8M នោះទេ។" តម្លាភាពនោះមិនមែនជាជម្រើសទេ។ វាជារបៀបដែលយើងតម្រឹមតាមតម្រូវការ API 6A, EN 1515-2 និង ASME B16.34 ដោយមិនមានការបញ្ឈប់នៅក្នុងសវនកម្មភាគីទីបីសម្រាប់រាល់ PO ។ លំហូរការងារគ្មានខ្លាញ់របស់យើងមិនលះបង់ភាពតឹងរ៉ឹងទេ វាបានបង្កប់វា៖ ការត្រួតពិនិត្យសម្ភារៈចូល សុពលភាពនៃអត្ថបទទីមួយ ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការនៅការបញ្ចប់ 20% និង 70% និងការធ្វើតេស្តមុខងារចុងក្រោយនៅលើកៅអីសាកល្បងធារាសាស្ត្ររហូតដល់ 700 bar។
ប្រសិនបើគម្រោងបន្ទាប់របស់អ្នកទាមទារសមត្ថភាពផលិតផ្នែកផលិតភាពជាក់លាក់នៃដែកថែប - មិនត្រឹមតែការសម្ដែងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែការគ្រប់គ្រងលោហធាតុ ស្ថេរភាពវិមាត្រដែលបានផ្ទៀងផ្ទាត់ និងគ្មានការសម្របសម្រួល - ចាប់ផ្តើមដោយការតម្រឹមបច្ចេកទេស មិនមែនសន្លឹកតម្លៃទេ។ ដៃគូត្រឹមត្រូវមិនគ្រាន់តែបំពេញតាមលក្ខណៈជាក់លាក់ប៉ុណ្ណោះទេ។ ពួកគេទន្ទឹងរង់ចាំកន្លែងដែលលក្ខណៈពិសេសទាំងនោះធ្លាក់ចុះក្នុងប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង។