នៅពេលនរណាម្នាក់សួរអំពី 'ប្រភេទលោហធាតុម្សៅ' ចម្លើយក្នុងសៀវភៅសិក្សាភ្លាមៗ ជាធម្មតាមានបញ្ជីត្រឹមត្រូវ៖ ការចុច និង sinter, ការចាក់លោហៈធាតុ, ការចុច isostatic ក្តៅ និងដូច្នេះនៅលើ។ ប៉ុន្តែនៅក្នុងការអនុវត្ត ការចាត់ថ្នាក់នោះគឺស្ទើរតែស្អាតពេក។ វាបាត់បង់ភាពខុសប្លែកគ្នានៃមូលហេតុដែលអ្នកចង់ជ្រើសរើសផ្នែកមួយទៀតសម្រាប់ផ្នែកជាក់លាក់មួយ និងការសម្របសម្រួលក្នុងពិភពពិតដែលមកជាមួយនីមួយៗ។ ខ្ញុំបានឃើញការរចនាច្រើនពេកចូលមក ដែលជម្រើសហាក់ដូចជាផ្អែកលើការពិពណ៌នាកាតាឡុក ជាជាងការយល់ដឹងស៊ីជម្រៅអំពីឧបសគ្គនៃដំណើរការ។ ចូរនិយាយអំពីអ្វីដែលប្រភេទទាំងនេះមានន័យពិតប្រាកដ នៅពេលអ្នកកំពុងព្យាយាមបង្កើតផ្នែកដែលដំណើរការ ប្រើប្រាស់បានយូរ និងមិនប៉ះពាល់ដល់ថវិកា។
The Workhorse: សារព័ត៌មានសាមញ្ញ និង Sinter
នេះគឺជាកន្លែងដែលមនុស្សភាគច្រើនចាប់ផ្តើម ហើយសម្រាប់ហេតុផលដ៏ល្អ។ វាមានប្រសិទ្ធិភាពចំណាយសម្រាប់ទំហំខ្ពស់នៃរាងសាមញ្ញ។ អ្នកយកម្សៅលោហធាតុ បំពេញគ្រាប់ចុចវាក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ រួចដុតវាក្នុងឡដើម្បីភ្ជាប់ភាគល្អិត។ គន្លឹះនៅទីនេះគឺ 'សាមញ្ញណាស់។' ចុះក្រោម? បំភ្លេចវា។ ការប្រែប្រួលយ៉ាងសំខាន់នៃកម្រាស់ជញ្ជាំង? អ្នកកំពុងស្នើសុំបញ្ហាជាមួយនឹងជម្រាលដង់ស៊ីតេដែលនឹងបង្ហាញនៅក្នុងការអនុវត្ត។
យើងធ្លាប់មានគម្រោងមួយសម្រាប់សមាសធាតុឧបករណ៍តូចមួយ។ គំនូរមើលទៅល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ ចុចនិង sinter. ប៉ុន្តែអតិថិជនមានចង្អូរជ្រៅ និងមុតស្រួចសម្រាប់ចិញ្ចៀនរក្សា។ នៅក្នុងដំណាក់កាល sintering ផ្នែកស្តើងនោះបានប្រែក្លាយ។ យើងត្រូវត្រឡប់ទៅវិញ ហើយរចនាចង្អូរឡើងវិញទៅជាកាំដែលស្រទន់ជាង ដែលបន្ទាប់មកតម្រូវឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរផ្នែកមិត្តរួម។ វាជាព័ត៌មានលម្អិតតិចតួចទាំងនេះ ដែលមិនមាននៅក្នុងខិត្តប័ណ្ណ។ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកគឺសមរម្យ ប៉ុន្តែពួកវាជា anisotropic - ខ្លាំងជាងកាត់កែងទៅនឹងទិសដៅសារព័ត៌មាន។ ប្រសិនបើករណីផ្ទុករបស់អ្នកមិនត្រូវបានតម្រឹមជាមួយនោះ អ្នកត្រូវដឹង។
ជួរសម្ភារៈនៅទីនេះគឺទូលំទូលាយ ចាប់ពីល្បាយដែក-ទង់ដែង-កាបូនសម្រាប់ផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធមូលដ្ឋាន រហូតដល់ដែកលោហធាតុទាប។ ប៉ុន្តែនៅពេលដែលអ្នកចូលទៅក្នុងសំណើសម្រាប់វត្ថុដូចជាដែកអ៊ីណុកសម្រាប់ផ្នែកចុចនិង sinter អ្នកត្រូវតែប្រុងប្រយ័ត្ន។ បរិយាកាស sintering ត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងដើម្បីការពារការកត់សុី chromium ដែលបន្ថែមការចំណាយ។ ពេលខ្លះ វាសមហេតុផលជាងក្នុងការណែនាំផ្សេង លោហធាតុម្សៅ ផ្លូវ ឬសូម្បីតែដំណើរការផលិតខុសគ្នាទាំងស្រុង។
នៅពេលដែលភាពស្មុគស្មាញគឺមិនអាចចរចាបាន៖ ការចាក់បញ្ចូលលោហៈធាតុ (MIM)
MIM គឺជាចំលើយនៅពេលដែលផ្នែករបស់អ្នកមើលទៅដូចជាសមាសធាតុចាក់ប្លាស្ទិក ប៉ុន្តែត្រូវការជាលោហៈ។ គិតថារាងស្មុគ្រស្មាញ តូចៗស្មុគ្រស្មាញ—តង្កៀបដែលមានរន្ធច្រើននៅមុំសេស ថ្គាមឧបករណ៍វះកាត់ សមាសធាតុចាក់សោតូចៗ។ ដំណើរការនេះលាយម្សៅលោហធាតុល្អជាមួយឧបករណ៍ចងវត្ថុធាតុ polymer ចាក់ថ្នាំ កំចាត់សារធាតុចង ហើយដុតវាចោល។ អ្នកទទួលបានដង់ស៊ីតេជិតពេញលេញ និងរូបរាងដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។
ការចាប់? វាជាខ្សែសង្វាក់ដំណើរការវែងជាង និងឆ្ងាញ់ជាង។ ដំណាក់កាលបំបែកគឺសំខាន់ និងយឺត។ ប្រញាប់ប្រញាល់ ហើយអ្នកទទួលបានស្នាមប្រេះ ឬពងបែក។ ការរួញតូចកំឡុងពេល sintering ចុងក្រោយក៏មានសារៈសំខាន់ និងអាចព្យាករណ៍បានដែរ ប៉ុន្តែអ្នកត្រូវតែរចនាឧបករណ៍ផ្សិតដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់វាយ៉ាងជាក់លាក់។ ខ្ញុំរំលឹកឡើងវិញនូវបណ្តុំនៃសមាសភាគឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលឧបករណ៍ត្រូវបានកាត់ដោយផ្អែកលើកត្តារួញតូចនៃសម្ភារៈដំបូង។ ការរត់ទាំងមូលបានចេញនូវចំណុចភាគរយមួយចំនួនតូច គ្មានប្រយោជន៍។ មេរៀនគឺតែងតែ ដំណើរការសាកល្បងជាមួយម្សៅពិតប្រាកដ និងសារធាតុផ្សំដែលអ្នកមានគម្រោងប្រើសម្រាប់ផលិតកម្ម។
ថ្លៃដើម វាខ្ពស់ជាងក្នុងមួយផ្នែកជាងការចុច និង sinter ប៉ុន្តែសម្រាប់កម្មវិធីត្រឹមត្រូវ វាមិនអាចយកឈ្នះបាន។ យើងបានផ្គត់ផ្គង់ផ្នែក MIM សម្រាប់អតិថិជនដែលត្រូវការទម្រង់ស្មុគស្មាញ និងដំណើរការខ្ពស់ ដែលការកែច្នៃពីរឹងនឹងមានតម្លៃថ្លៃគួរសម។ ក្រុមហ៊ុនដូចជា Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY)ជាមួយនឹងសាវតារជ្រៅរបស់ពួកគេក្នុងការផលិតភាពជាក់លាក់ និងម៉ាស៊ីន ជារឿយៗផ្តល់នូវប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំដ៏មានតម្លៃលើផ្នែក MIM ដូចជា CNC machining ផ្ទៃ datum សំខាន់បន្ទាប់ពី sintering ដើម្បីទទួលបានការអត់ធ្មត់ដែលដំណើរការ MIM តែឯងមិនអាចធានាបាន។
សង្វៀនដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់៖ ការចុចអ៊ីសូស្តាទិចក្តៅ (HIP) និងលើសពី
នេះជាកន្លែងដែលអ្នកទៅរកផ្នែកដែលមិនអាចមានមោឃៈ។ ខ្ញុំមានន័យថាសូន្យ porosity ។ ដាវទួរប៊ីនអវកាស ការផ្សាំផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្តកម្រិតខ្ពស់ សមាសធាតុប្រេង និងឧស្ម័នសំខាន់ៗ។ HIP ទទួលរងនូវការបង្រួមម្សៅដែលបានបង្កើតឡើងមុន (ជារឿយៗត្រូវបានរុំក្នុងធុងបិទជិត) ទៅនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធឧស្ម័ន isostatic ពីគ្រប់ភាគីទាំងអស់ក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ លទ្ធផលគឺជារចនាសម្ព័ន្ធអតិសុខុមប្រាណដែលមានភាពដូចគ្នាយ៉ាងពេញលេញ។
ការចំណាយគឺចោត។ ឧបករណ៍មានតម្លៃថ្លៃមិនគួរឱ្យជឿក្នុងការទិញនិងដំណើរការ។ វាមិនមែនជាដំណើរការដែលមានបរិមាណខ្ពស់នោះទេ។ អ្នកកំពុងប្រើវាសម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការបំផុត។ វិធីសាស្រ្តកូនកាត់ដ៏គួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍មួយគឺការប្រើ HIP ដើម្បីព្យាបាលពិការភាពខាងក្នុងក្នុងការសម្ដែង។ នេះគឺជាផ្នែកមួយដែលជំនាញសម្ភារៈរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់គឺសំខាន់បំផុត។ ជាឧទាហរណ៍ ការធ្វើការជាមួយយ៉ាន់ស្ព័រពិសេសៗដូចជា នីកែល ឬ cobalt ដែលមានមូលដ្ឋានលើ - ជាទូទៅនៅក្នុងការងារវិនិយោគដែលធ្វើឡើងដោយក្រុមហ៊ុនដូចជា QSY (អ្នកអាចមើលឃើញជួរសម្ភារៈរបស់ពួកគេនៅ https://www.tsingtaocnc.com) - ទាមទារចំណេះដឹងច្បាស់លាស់អំពីរបៀបដែលម្សៅមានឥរិយាបទក្នុងអំឡុងពេលវដ្ត HIP ដើម្បីជៀសវាងការបង្កើតដំណាក់កាលដែលមិនចង់បាន។
លើសពី HIP មានពិភពទាំងមូលនៃប្រភេទឯកទេសដែលកំពុងរីកចម្រើន។ Spark Plasma Sintering សម្រាប់សេរ៉ាមិច និងសមាសធាតុកម្រិតខ្ពស់។ ការផលិតបន្ថែមនៃលោហធាតុដែលសំខាន់គឺស្រទាប់ដោយស្រទាប់ លោហធាតុម្សៅ. ប៉ុន្តែជាមួយនឹង AM អ្នកកំពុងជួញដូរសម្ពាធ isotropic នៃ HIP សម្រាប់ភាពតានតឹងកម្ដៅនៃកាំរស្មីឡាស៊ែរ ឬអេឡិចត្រុង។ ការបញ្ចប់ផ្ទៃដូចដែលបានសាងសង់ និងស្ថានភាពស្ត្រេសខាងក្នុងគឺជាសត្វផ្សេងគ្នាទាំងស្រុង ដែលជារឿយៗតម្រូវឱ្យមានដំណើរការក្រោយដំណើរការ HIP យ៉ាងណាក៏ដោយ ដើម្បីបិទ microporosity ។ វាជាប្រភេទខុសគ្នាតិច ហើយជាឧបករណ៍ថ្មីទៀតក្នុងប្រអប់ឧបករណ៍បញ្ចូលម្សៅ។
សម្ភារៈគឺជាសារ
អ្នកមិនអាចបំបែកប្រភេទដំណើរការចេញពីសម្ភារៈបានទេ។ កំពុងនិយាយអំពី ប្រភេទលោហធាតុម្សៅ ដោយមិនពិភាក្សាអំពីម្សៅ គឺប្រៀបដូចជាការនិយាយពីការធ្វើម្ហូបដោយមិនបាននិយាយអំពីគ្រឿងផ្សំ។ ម្សៅទឹកអាតូម មានតម្លៃថោកជាង រូបរាងមិនទៀងទាត់ និងល្អសម្រាប់ចុច និង sinter ។ ម្សៅអាតូមឧស្ម័នមានលក្ខណៈស្វ៊ែរ ហូរបានល្អជាងសម្រាប់ MIM ឬ AM ប៉ុន្តែមានតម្លៃថ្លៃជាង។ វិធីសាស្រ្តនៃការលោហធាតុក៏សំខាន់ផងដែរ - តើអ្នកកំពុងប្រើម្សៅមុន ឬលាយម្សៅធាតុ? Pre-alloyed ផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិឯកសណ្ឋានច្រើនជាង ប៉ុន្តែមានតម្លៃជាង។ ការលាយធាតុអាចនាំឱ្យមានភាពមិនដូចគ្នា ប្រសិនបើមិនបានដំណើរការត្រឹមត្រូវ។
យើងមានករណីវិភាគបរាជ័យនៅលើផ្នែកដែកដែលរឹងជាងដែក។ វាត្រូវបានបញ្ជាក់សម្រាប់កម្មវិធីពាក់ខ្ពស់។ ផ្នែកនេះបានឆ្លងកាត់ QC ដំបូង ប៉ុន្តែបានបរាជ័យក្នុងវិស័យនេះ។ លោហធាតុបានបង្ហាញពីតំបន់ដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មនៃ austenite ដែលត្រូវបានរក្សាទុកដែលទន់។ ដើមហេតុ? ការលាយសារធាតុបន្ថែមក្រាហ្វិច (កាបូន) មិនស៊ីសង្វាក់គ្នាជាមួយម្សៅដែកគោល មុនពេលចុច។ កំឡុងពេលដុត កាបូនមិនសាយភាយស្មើគ្នាទេ ដូច្នេះតំបន់ខ្លះមិនរឹងត្រឹមត្រូវ។ ការជួសជុលគឺការប្ដូរទៅជាម្សៅដែកដែលប្រើមុនដែលមានជាតិសរសៃជាមួយនឹងកាបូនក្នុងដំណោះស្រាយរួចហើយ។ បញ្ហាត្រូវបានដោះស្រាយ ប៉ុន្តែនៅការកើនឡើងតម្លៃសម្ភារៈ 15% ។ នោះគឺជាប្រភេទនៃការផ្លាស់ប្តូរដែលកើតឡើងជារៀងរាល់ថ្ងៃ។
នេះជាមូលហេតុដែលការចាប់ដៃគូជាមួយរោងចក្រឬហាងម៉ាស៊ីនដែលយល់ពីសម្ភារៈក្នុងកម្រិតនេះគឺសំខាន់ណាស់។ ក្រុមហ៊ុនដែលមាន 30 ឆ្នាំក្នុងការបោះនិងម៉ាស៊ីនដូចជា QSY នាំមកនូវវិចារណញាណលោហធាតុនោះ។ ពួកគេប្រហែលជាមិនផលិតម្សៅទេ ប៉ុន្តែពួកគេដឹងពីរបៀបដែលវត្ថុធាតុទាំងនេះមានឥរិយាបទនៅក្រោមកំដៅ និងភាពតានតឹងពីការងាររបស់ពួកគេ។ ដែកវណ្ណះ ដែកអ៊ីណុក និងយ៉ាន់ស្ព័រពិសេស. ចំនេះដឹងឆ្លងកាត់ដំណើរការនេះគឺមានតម្លៃមិនអាចកាត់ថ្លៃបាន នៅពេលអ្នកជ្រើសរើសផ្លូវ PM ហើយរំពឹងពីរបៀបដែលផ្នែកនេះនឹងដំណើរការក្រោយការដុត។
ការបញ្ចូលគ្នាជាមួយការផលិតបែបប្រពៃណី
បន្ទាត់កំពុងព្រិល។ ផ្លូវធម្មតាណាស់ឥឡូវនេះគឺ ក លោហធាតុម្សៅ ដំណើរការរាងជិតសំណាញ់តាមពីក្រោយដោយម៉ាស៊ីនភាពជាក់លាក់។ អ្នកអាច MIM ឬចុច និងដុតផ្នែកមួយទៅ 95% នៃរូបរាងចុងក្រោយរបស់វា បន្ទាប់មកនាំយកម៉ាស៊ីន CNC ដើម្បីម៉ាស៊ីនខួង ខ្សែស្រឡាយ ឬផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់ដ៏សំខាន់។ វិធីសាស្រ្តកូនកាត់នេះបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការចំណាយ និងដំណើរការ។
ខ្ញុំបានធ្វើការលើផ្នែកសន្ទះបិទបើកដែលច្រកខាងក្នុងស្មុគស្មាញសំខាន់ៗត្រូវបានបង្កើតឡើងតាមរយៈ MIM ប៉ុន្តែផ្នែកខាងមុខនិងច្រកខ្សែស្រឡាយត្រូវបានម៉ាស៊ីន CNC ក្រោយពេលដុត។ វាគឺជាមធ្យោបាយតែមួយគត់ដើម្បីសម្រេចបាននូវការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលត្រូវការ និងការអត់ធ្មត់ធរណីមាត្រលើលក្ខណៈជាក់លាក់ទាំងនោះ។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលផ្តល់ទាំងជំនាញ PM និងម៉ាស៊ីនខាងក្នុង ដូចដែលបានបង្ហាញនៅក្នុងការផ្តោតសំខាន់របស់ QSY លើការដេញផ្សិតសែល ការបោះទុនវិនិយោគ និងម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានដាក់ឱ្យបានល្អសម្រាប់ដំណោះស្រាយផលិតកម្មរួមបញ្ចូលគ្នានេះ។ វាជួយសម្រួលទំនាក់ទំនង និងទំនួលខុសត្រូវ។
ដូច្នេះជម្រើសនៃប្រភេទ PM មិនមែនជាការសម្រេចចិត្តដាច់ដោយឡែកនោះទេ។ វាជាជំហានដំបូងនៅក្នុងផែនការផលិតកម្ម។ អ្នកត្រូវសួរថា តើប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំអ្វីខ្លះនឹងត្រូវការ? តើផ្នែកនឹងត្រូវបញ្ចប់ដោយរបៀបណា? ស្រោប? ដំណើរការ sintering ប៉ះពាល់ដល់គីមីវិទ្យាលើផ្ទៃ ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ការស្អិតជាប់នៃបន្ទះ ឬការអនុវត្តថ្នាំលាប។ វាត្រូវបានភ្ជាប់ទាំងអស់។ ការគិតថាវាគ្រាន់តែជាការជ្រើសរើសយក 'ប្រភេទ' ពីម៉ឺនុយគឺជាកំហុសដ៏ធំបំផុតដែលអ្នកអាចធ្វើបាន។ វានិយាយអំពីវិស្វកម្មខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ និងខ្សែសង្វាក់ដំណើរការដែលផ្តល់នូវសមាសធាតុមុខងារ។ ម្សៅគឺគ្រាន់តែជាការចាប់ផ្តើមប៉ុណ្ណោះ។
