ការដាក់ផ្សិតសែលផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ ភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបាន និងការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលមិនផ្គូផ្គងដោយការបូមខ្សាច់ធម្មតា - ជាពិសេសសម្រាប់ភាពស្មុគស្មាញមធ្យម សមាសធាតុដែលមានបរិមាណខ្ពស់ដូចជាតួសន្ទះធារាសាស្ត្រ លំនៅស្នប់ និងស្នប់។ យើងផលិតបានជាង 12,000 ទម្រង់ដែក និងដែកសន្លឹកក្នុងរយៈពេល 3 ឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ដែលភាគច្រើនស្ថិតក្រោម ± 0.15 មីលីម៉ែត្រធន់ទ្រាំនឹងវិមាត្រ និង Ra 3.2 µm ជាផ្ទៃតួ។ នេះមិនមែនជាទ្រឹស្តីទេ។ វាជាអ្វីដែលកើតឡើងនៅពេលដែលអ្នកបញ្ចូលគ្នានូវគីមីសាស្ត្រជ័រ phenolic សីតុណ្ហភាពប្រអប់ស្នូលដែលបានគ្រប់គ្រង និងការត្រួតពិនិត្យកម្រាស់សែលតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងនៅជាន់ហាង។
ជំហានទី 1: ការរៀបចំលំនាំ — ភាពជាក់លាក់ចាប់ផ្តើមដោយមេ
យើងប្រើទម្រង់ដែក ឬអាលុយមីញ៉ូមរឹង - មិនដែលធ្វើពីឈើ ឬយ៉ាន់ស្ព័រដែលរលាយទាប - សម្រាប់ការផលិតសែល។ ហេតុអ្វី? ដោយសារតែជីវិតលំនាំគ្រប់គ្រងដោយផ្ទាល់លើការចំណាយក្នុងមួយផ្នែកនៅបរិមាណលើសពី 500 ឯកតា។ គំរូរបស់យើងរួមមានមុំព្រាងច្បាស់លាស់ (0.5°–1.5°) រន្ធខ្យល់មិនតូចជាង 0.8 មីលីម៉ែត្រ និងលក្ខណៈពិសេសច្រកទ្វាររួមបញ្ចូលគ្នាដែលលុបបំបាត់ការកាត់ឧបករណ៍រត់ដោយដៃ។ លំនាំនីមួយៗឆ្លងកាត់ការផ្ទៀងផ្ទាត់ CMM ប្រឆាំងនឹងអតិថិជន GD&T មុនពេលប្រើលើកដំបូង។ អតិថិជនខ្លះផ្ញើមកយើងនូវគំរូដែលបោះពុម្ពជា 3D សម្រាប់ការសាកល្បងមុខងារ ប៉ុន្តែយើងមិនដែលបោះចេញពីពួកវាទេ។ ការពង្រីកកំដៅមិនស៊ីគ្នារវាងជ័រដែលបានបោះពុម្ព និងលោហៈរលាយបណ្តាលឱ្យមានសង្គ្រាមដែលមិនអាចទាយទុកជាមុនបាននៅក្នុងសែល។
ជំហានទី 2: ការបង្កើតសែល — កំដៅ ជ័រ និងពេលវេលាមិនអាចចរចាបានទេ។
លំនាំត្រូវបានកំដៅមុនដល់ 220-250 អង្សាសេ។ ត្រជាក់ពេក? ការព្យាបាលជ័រមិនពេញលេញ។ ក្តៅពេក? ការខូចទ្រង់ទ្រាយមុនអាយុ និងការខូចខាតឧស្ម័ន។ យើងលាបវាជាមួយខ្សាច់ស៊ីលីកាល្អ (40-100 សំណាញ់) លាយជាមួយជ័រ phenolic 2.5-5% ។ លំនាំស្រោបបង្វិលក្នុងប្រអប់ចាក់សំរាមរយៈពេល 10-20 វិនាទី—គ្រាន់តែវែងល្មមសម្រាប់សំបកឯកសណ្ឋាន 6-12 មីលីម៉ែត្រដើម្បីបង្កើត។ បន្ទាប់មកវាដាក់បញ្ច្រាស និងដុតនំនៅសីតុណ្ហភាព 380-420°C រយៈពេល 2-4 នាទី។ ការដុតនំចុងក្រោយនោះភ្ជាប់ជ័រយ៉ាងពេញលេញ។ រំលងវា ហើយសំបកខ្ទេចកំឡុងពេលដំឡើងផ្សិត។ យើងត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពក្នុងឡរៀងរាល់ 90 វិនាទី ដោយប្រើទែម៉ូកូគូបដែលបានក្រិតតាមខ្នាត មិនមែនការអានជុំវិញនោះទេ។
ជំហានទី 3: ការជួបប្រជុំផ្សិត - ការតម្រឹមកំណត់ស្ថេរភាពវិមាត្រ
សំបកពាក់កណ្តាលចំនួនពីរត្រូវបានស្អិតជាប់ជាមួយនឹងសារធាតុ phenolic ដែលដំណើរការដោយកំដៅ ឬខ្ទាស់ដោយមេកានិច។ គ្មានដីឥដ្ឋ គ្មានក្រចក គ្មានកាសែត។ ភាពខុសប្រក្រតីនៃសូម្បីតែ 0.3 ម.ម បង្ហាញជាពន្លឺនៅលើផ្ទៃដែលទទួលសម្ពាធ - ដូចជាព្រុយលំនៅដ្ឋានស៊ីឡាំង ឬដីកៅអីសន្ទះ។ សម្រាប់ផ្នែក asymmetrical យើងប្រើម្ជុល dowel ជាមួយនឹងភាពអត់ធ្មត់ទីតាំង ±0.01 mm ។ មុនពេលចាក់ ផ្សិតដែលបានផ្គុំគ្នាឆ្លងកាត់ស្ថានីយតម្រឹមអុបទិក។ ប្រសិនបើគម្លាតរវាងពាក់កណ្តាលលើសពី 0.1 មីលីម៉ែត្រនៅចំណុចណាមួយ វាត្រូវបានលុបចោល - មិនដំណើរការឡើងវិញទេ។ ប្រមូលផ្តុំឡើងវិញនូវកំហុសដែលប្រមូលផ្តុំ។
ជំហានទី 4: ការចាក់ និងការធ្វើឱ្យរឹង - លំហូរដែលបានគ្រប់គ្រងការពារភាពច្របូកច្របល់
- សីតុណ្ហភាពចាក់ត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងរង្វង់ ±15°C នៃជួរដ៏ល្អបំផុត—ឧ. 1,420–1,450°C សម្រាប់ដែកប្រផេះ ASTM A126 Class B
- លោហៈធាតុចូលតាមច្រកទ្វារខាងក្រោម ដើម្បីកាត់បន្ថយការជ្រាបចូលអុកស៊ីដ
- ការរង្គោះរង្គើកើតឡើង 15-25 នាទីបន្ទាប់ពីការចាក់ - កំណត់ពេលវេលាក្នុងមួយកម្រាស់នៃផ្នែក មិនមែនម៉ោងនាឡិកាទេ។
- គ្មានការបង្ខំឱ្យត្រជាក់។ ការពន្លត់យ៉ាងឆាប់រហ័សធ្វើឱ្យសំបក និងបង្កឱ្យមានភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់នៅក្នុងលំនៅដ្ឋានដែលមានជញ្ជាំងស្តើង
យើងធ្លាប់ចាក់ស៊ីឡាំងបូម piston ដូចគ្នាចំនួន 48 ក្នុងកំដៅតែមួយ។ ប្រាំមួយបានបង្ហាញពីការរួញតូចនៅក្នុងច្រកសន្ទះបិទបើក។ មូលហេតុ? សីតុណ្ហភាពធ្លាក់ចុះ 7 អង្សារសេ ក្នុងអំឡុងពេល 12 ដំណក់ចុងក្រោយ។ ឥឡូវនេះយើងកំណត់សីតុណ្ហភាពសម្រាប់រាល់ផ្សិតតែមួយ ហើយបដិសេធរាល់បាច់ដែលការប្រែប្រួលលើសពី±10°C។
ជំហានទី 5: ការដោះស្រាយក្រោយការខាស — កន្លែងដែលភាពសុចរិតនៃផ្ទៃត្រូវបានឈ្នះ ឬបាត់បង់
ការបង្កើតសែលផ្តល់នូវរូបរាងជិតសំណាញ់—ប៉ុន្តែមិនមែនជាទម្រង់សុទ្ធទេ។ ផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់សំខាន់នៅតែត្រូវការម៉ាស៊ីន CNC ។ នោះហើយជាមូលហេតុដែលយើងរួមបញ្ចូលការខាស និងម៉ាស៊ីននៅក្រោមដំបូលតែមួយ។ ការចាក់ដែករបស់យើងទៅត្រង់ពីការរុះរើទៅមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនផ្ដេក—មិនមានកន្លែងផ្ទុកមធ្យមទេ។ ហេតុអ្វី? ការស្រូបសំណើមចូលទៅក្នុងផ្ទៃ porous បណ្តាលឱ្យ pinholes អ៊ីដ្រូសែនក្នុងអំឡុងពេលការព្យាបាលកំដៅជាបន្តបន្ទាប់។ យើងក៏ជៀសវាងការបាញ់ប្រហារទៅលើផ្នែកដែលកំណត់សម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវគ្នាជាមួយ AMS 5387; ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយ angular ធ្វើឱ្យខូចរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលនៅជិតផ្ទៃដែលត្រូវការសម្រាប់ភាពធន់ទ្រាំនឹងការអស់កម្លាំងនៅក្នុងសមាសធាតុបូម cobalt-alloy ។
ការផលិតផ្សិតសែលល្អដែលការបូមខ្សាច់ខ្វះភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានិងការវិនិយោគថវិកាដែលមានទម្ងន់ពី 0.5 គីឡូក្រាមទៅ 50 គីឡូក្រាម បរិមាណប្រចាំឆ្នាំពី 1,000 ទៅ 50,000 គ្រឿង និងសម្ភាររួមមានដែកកាត់ ដែកកាបូន ដែកអ៊ីណុក និងយ៉ាន់ស្ព័រធន់នឹងនីកែល។ នៅ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., យើងចាត់ទុកការផ្សិតសែលមិនមែនជាដំណើរការតែឯងទេ ប៉ុន្តែជាថ្នាំងមួយនៅក្នុងរង្វិលជុំម៉ាស៊ីន-ម៉ាស៊ីន-បញ្ចប់ដែលបានផ្ទៀងផ្ទាត់។ រាល់សមាសធាតុដែលផលិតពីសែលដែលយើងដឹកជញ្ជូនផ្ទុកនូវវត្ថុធាតុដានពេញលេញ វិមាត្រដែលបានបញ្ជាក់ដោយ CMM និងប្រវត្តិកម្ដៅដែលបានចងក្រងជាឯកសារ - ពីគំរូដុតនំរហូតដល់ការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងចុងក្រោយ។ នោះហើយជារបៀបដែលសន្ទះសម្ពាធអាចរស់បាន 20,000 PSI វដ្ត។ នោះហើយជារបៀបដែល roller shaft កណ្តាល winch រក្សាការរត់នៅក្រោម 0.02 mm បន្ទាប់ពី 10,000 ម៉ោង។ ភាពជាក់លាក់មិនត្រូវបានសម្រេចក្នុងមួយជំហានទេ។ វាត្រូវបានចាក់សោ - មួយជំហានម្តង ៗ ។
