17 4 ph ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆ

ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸೂಚಿಸಿದಾಗ 17-4 PH ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳು, ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವಿಂಚ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಅವರು ಕೇವಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ-ಅವರು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಆ ಹೊದಿಕೆಯು ಬಿಗಿಯಾದ ಆಯಾಮದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಶೂನ್ಯ ರಾಜಿ ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಫೌಂಡರಿಗಳು ಅದನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ತಲುಪಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ: 1050 ° C ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ರೂಪಾಂತರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆ.

ಏಕೆ 17-4 PH ಇನ್ವೆಸ್ಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೇವಲ ಫೌಂಡ್ರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ

ನಾವು 2019 ರಿಂದ 2,300 ಅನನ್ಯ 17-4 PH ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಿದ್ದೇವೆ-ಉತ್ತರ ಸಮುದ್ರದ ಸಬ್‌ಸೀ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು, 420 ಬಾರ್‌ಗೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೈನಿಂಗ್ ವೆಹಿಕಲ್ ವಿಂಚ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು. ನಾವು ವೇಗವಾಗಿ ಕಲಿತದ್ದು: ಯಶಸ್ಸು ಮೂರು ನೆಗೋಶಿಯೇಬಲ್ ಅಲ್ಲ-ಎರಡಲ್ಲ, ನಾಲ್ಕು ಅಲ್ಲ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಗಿರಣಿ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು. ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ಡೆಲ್ಟಾ ಫೆರೈಟ್ ವಿಷಯಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಪ್ರತಿ ಶಾಖವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ. ಏಕೆ? ಏಕೆಂದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ 0.8% ಡೆಲ್ಟಾ ಫೆರೈಟ್ H900 ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ-ಮತ್ತು ಅದು ತಿರುಗುವ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಾಸ ಜೀವನವನ್ನು ಕೊಲ್ಲುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಫೈರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಥರ್ಮಲ್ ಎಕ್ಸ್ಪಾನ್ಶನ್ ಕರ್ವ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 1100 ° C ಹಿಡಿತವು 316 ಕ್ಕೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ-ಆದರೆ 17-4 PH ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೊದಲ 2mm ನಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹಂತ ಹಂತದ ರಾಂಪಿಂಗ್ (120 ° C/h ನಿಂದ 950 ° C, ನಂತರ 60 ° C/h ನಿಂದ 1050 ° C) ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಗ್ರಾಹಕರ "ಒಂದೇ" ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಉಪ್ಪು-ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ವಿಫಲಗೊಳಿಸಿದಾಗ ನಾವು ಇದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನೋಡಿದ್ದೇವೆ: ಮೂಲ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಶೆಲ್ ಓವರ್ಫೈರಿಂಗ್, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಲ್ಲ.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಂತರದ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರವು ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿಲ್ಲ - ಇದು ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲು * ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ. CNC ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 17-4 PH ವಿರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗದ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ± 0.025 mm ಗಿಂತ ಬಿಗಿಯಾದ GD&T ಕಾಲ್‌ಔಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಸತಿಗಳಲ್ಲಿ. ಶೇಕ್‌ಔಟ್ ಆದ ತಕ್ಷಣ ನಾವು 620°C/2ಗಂಟೆಯ ಏರ್-ಕೂಲ್ ಸೈಕಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಅದನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ 12-18% ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.

ಯಾವುದು ನಿಜವಾದ 17-4 PH ಹೂಡಿಕೆಯ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ

ಕೆಲವು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ತಮ್ಮನ್ನು "ವಿಶೇಷ" ಎಂದು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಇತರರು ಎಲ್ಲಿ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಜವಾದ ವಿಶೇಷತೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ:

• ಪೂರ್ವ ಸುರಿಯುವ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ವಿಮರ್ಶೆ: ನಾವು ನಮ್ಮ ಕೊನೆಯ ಐದು ಹೀಟ್‌ಗಳಿಂದ ನಿಜವಾದ ಕರ್ಷಕ ಡೇಟಾದ ವಿರುದ್ಧ ಗ್ರಾಹಕ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ H900 ವಯಸ್ಸಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕ್ರಾಸ್-ಚೆಕ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ-ಕೇವಲ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು ಅಲ್ಲ.
• ಮೂರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ CMM ಪರಿಶೀಲನೆ: ಒರಟು ಯಂತ್ರದ ನಂತರ (ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು), ಮುಕ್ತಾಯದ ಯಂತ್ರದ ನಂತರ (GD&T ಅನುಸರಣೆಗಾಗಿ), ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ನಂತರ (ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು).
• "ಪ್ರಮಾಣಿತ" ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಚಕ್ರಗಳಿಲ್ಲ: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಅದರ ದಪ್ಪವಾದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಸೋಕ್ ಸಮಯವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ-ಜೋಮಿನಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೆನೆರಿಕ್ ಚಾರ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲ.

ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಈ ಶಿಸ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಯುರೋಪಿಯನ್ OEM ಪ್ರತಿಸ್ಪರ್ಧಿಯ 17-4 PH ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ನಮ್ಮದಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ 40% ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಿದೆ-ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದಿಂದಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಮ್ಮ ಕಡಿಮೆ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವು ಆವರ್ತಕ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋ-ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗದ ಲಂಬ ಏಕೀಕರಣ ಪ್ರಯೋಜನ

ಕೇವಲ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಡುವಿನ ಹಸ್ತಾಂತರವೇ ನಿಜವಾದ ಅಡಚಣೆಯಾಗಿದೆ. 17-4 PH ಕವಾಟವು ತಿರುವಿನ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ 17-4 PH ಕವಾಟದ ದೇಹವು ವಾರ್ಪ್ ಆಗುವ ಹಲವಾರು ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ವಯಸ್ಸಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಶೀತಕವನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದಾರೆ ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ, ಅಂತಿಮ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಹಂತವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತಾರೆ.

ನಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ: ಶೆಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ನಿರ್ವಾತ-ಸಹಾಯದ ಸುರಿಯುವುದು, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೂಲಿಂಗ್, ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್, H900 ವಯಸ್ಸಾದ, CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟರ್ನಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೀಲಿಯಂ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ-ಎಲ್ಲವೂ ಒಂದೇ ISO 9001:2015 ಛಾವಣಿಯಡಿಯಲ್ಲಿ. ಥರ್ಡ್-ಪಾರ್ಟಿ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟರ್‌ಗಳಿಲ್ಲ. ಬಾಹ್ಯ ಲೇಪನ ಅಂಗಡಿಗಳಿಲ್ಲ. ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲಾಗದ ಪರಿಕರ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಲ್ಲ.

ಆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ನಳಿಕೆಗಳಿಗೆ, ನಾವು 120 mm ಉದ್ದದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ± 0.015 mm ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತೇವೆ. T800-ಆಧಾರಿತ ಪಂಪ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ನಾವು ಆಂತರಿಕ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ರಾ ≤ 0.4 µm ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ-ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ.

ನಿಮ್ಮ 17-4 PH ಇನ್ವೆಸ್ಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು: ಸತ್ಯವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವ ಮೂರು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಎನ್‌ಡಿಎಗೆ ಸಹಿ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಇವುಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ-ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬ್ಯಾಕ್-ಟು-ಬ್ಯಾಕ್:

1. "50 mm ಗಿಂತ ದಪ್ಪವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಕೊನೆಯ ಮೂರು 17-4 PH ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ ಲಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ನನಗೆ ತೋರಿಸಿ. ರ‍್ಯಾಂಪ್ ದರಗಳು, ಹೋಲ್ಡ್ ಸಮಯಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಿ."
2. "H900-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ 17-4 PH ಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಇಂಟರ್‌ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ದರ (ಪ್ರತಿ ASTM A262 ಅಭ್ಯಾಸ E) ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೀರಿ?"
3. "ನನ್ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ASME B16.34 ಕ್ಲಾಸ್ 900 ಒತ್ತಡದ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಕರೆ ನೀಡಿದರೆ, ಮೊದಲ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಬರ್ಸ್ಟ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ದಾಖಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏನು?"

ಉತ್ತರಗಳು "ನಾವು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತೇವೆ" ಅಥವಾ "ನಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಅದನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ" ಎಂದು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಹೊರನಡೆಯಿರಿ. ಅವರು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಕುಲುಮೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಎಳೆದರೆ, ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳ ಫೋಟೋಮೈಕ್ರೊಗ್ರಾಫ್‌ಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಅವರ ಆಂತರಿಕ ಹೈಡ್ರೊಟೆಸ್ಟ್ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ-ಮಾತನಾಡುತ್ತಿರಿ.

ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊ ಕ್ವಿಯಾಂಗ್‌ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಕ್ವಿಂಗ್‌ಡಾವೊದಲ್ಲಿ ಮೀಸಲಾದ 17-4 PH ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ರೇಖೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ರೇಖಾಗಣಿತ ಎರಡನ್ನೂ ಬೇಡುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಅವರ ವಿಧಾನವು ಪ್ರತಿ ಎರಕವನ್ನು ಲೋಹದ ಆಕಾರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ-ಆದರೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಾಯುತ್ತಿರುವ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ. ಆ ಮನಸ್ಸು ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಪಾಲುದಾರರಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ 420 ಬಾರ್‌ನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಿದಾಗ, 3,000 RPM ನಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿದಾಗ ಅಥವಾ 25 ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಮುಳುಗಿದಾಗ, ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿಲ್ಲ. ಇದು ಮೊದಲ ಶಾಖ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ, ನಾಲ್ಕನೇ CMM ಚೆಕ್, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಹೀಲಿಯಂ ಪರೀಕ್ಷೆ-ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ.