
ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕದ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಆವರ್ತಕ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ OEM ಭಾಗಗಳಿಗೆ-ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೆಹಿಕಲ್ ಡ್ರೈವ್ಟ್ರೇನ್ಗಳಲ್ಲಿ-ಹೆಚ್ಚಿನ ಖರೀದಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳಿಗೆ ಕೇವಲ ಫೌಂಡ್ರಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅವರಿಗೆ GD&T ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಂತೆ ವಸ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪಾಲುದಾರರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ನಾವು ಹಲವಾರು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ಗಳು ವಿಳಂಬವಾಗುವುದನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ - ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯದಿಂದ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಆಯಾಮದ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಅಥವಾ 300-ಬಾರ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳು. ಒಂದು ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಪಂಪ್ OEM ತಮ್ಮ ಅನುಭವವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಂಡಿದೆ: ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಮೂರು ವಿಫಲ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳ ನಂತರ, ಅವರು ಪ್ರತಿ ಹೀಟ್ ಲಾಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ASTM A536 ಗ್ರೇಡ್ 65-45-12 ಕರ್ಷಕ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದರು-ಮತ್ತು 18 ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಷೇತ್ರ ವೈಫಲ್ಯ ದರಗಳನ್ನು 78% ರಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿದರು. ಅಚ್ಚು ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಮುಂಚೆಯೇ ಆ ರೀತಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣವು "ಕೇವಲ ಗಂಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ" ಅಲ್ಲ. ಇದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ನಿಖರವಾದ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರಗಳು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ನೀಡುವ ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ನಾಡ್ಯೂಲ್ ಎಣಿಕೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವ ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಮೂಲ ASTM ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು-ಆದರೆ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಆಯಾಸ ಜೀವನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವಿಫಲಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಉನ್ನತ ಶ್ರೇಣಿ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕದ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಘಟಕಗಳು ನಾಲ್ಕು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಊರ್ಜಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ: ಒಳಬರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ (ಕೇವಲ ಗಿರಣಿ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ), ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇನ್-ಮೋಲ್ಡ್ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್, SEM ಮೂಲಕ ಶೇಕ್ಔಟ್ ನಂತರದ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಮತ್ತು ASTM E8/E10 ಗೆ ಅಂತಿಮ ಗಡಸುತನ/ಕರ್ಷಕ ಮಾದರಿ. ಅವರು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಯೋಗದಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ-ಉತ್ಪಾದನೆಯ ರನ್ ಅಲ್ಲ.
ಈ ಶಿಸ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ 65-45-12 ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು "ಡಕ್ಟೈಲ್ ಐರನ್" ಅನ್ನು ವಿತರಿಸುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ± 15% ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳು ಅಥವಾ ವಿಂಚ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್ಗಳಿಗೆ, ಆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ-ಇದು ಖಾತರಿ ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಅನೇಕ ಖರೀದಿದಾರರು "ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪೂರೈಕೆದಾರ" ಎಂದರೆ ಮರಳು ಅಥವಾ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಮಾತ್ರ ಎಂದು ಊಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಮಿಷನ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳು ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಶೇಕ್ಔಟ್ ನೆಲದಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಸಾಗಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬೇರಿಂಗ್ ಜರ್ನಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಾ 0.8 µm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳ ಮೇಲೆ ± 0.02 mm ಒಳಗೆ CNC ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ-ಎಲ್ಲವೂ ಕೋರ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕದ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರ (ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳಿಗೆ 5-ಅಕ್ಷ), ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಕ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆ. ಹಸ್ತಾಂತರವಿಲ್ಲ. ಫೌಂಡ್ರಿ ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಶಾಪ್ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಒಂದು ಭಾಗವು ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ನಡುವೆ ಚಲಿಸಿದಾಗ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಕಳೆದುಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಪೈಲಟ್ ಪ್ಯಾಸೇಜ್ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬಂದರುಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಆಸನ ಮುಖಗಳ ನಡುವೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಏಕಾಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಸೌಲಭ್ಯವು CMM-ಮೌಂಟೆಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಪ್ರೋಬ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ * ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲು* - ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಸಂಭವಿಸಿದ ನಂತರ ಅಲ್ಲ. ಆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಮೊದಲ-ಲೇಖನ ನಿರ್ಮಾಣಗಳಲ್ಲಿ NRE ವೆಚ್ಚವನ್ನು 40% ವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
"ಟ್ರೇಸ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ" ಎಂದರೆ ಸ್ಪ್ರೆಡ್ಶೀಟ್ಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ QR ಕೋಡ್ ಎಂದಲ್ಲ. ಇದರರ್ಥ ಪ್ರತಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಅದರ ಕರಗುವ ಲಾಗ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಘನೀಕರಣದ ಕರ್ವ್ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗಡಸುತನದ ನಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಅಸಂಗತತೆಯನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಶಾಖದ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಎಳೆಯುತ್ತಾರೆ-ಆದರೆ ನಿಖರವಾದ ಲ್ಯಾಡಲ್ ಸುರಿಯುವ ಅನುಕ್ರಮ, ದಪ್ಪವಾದ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರ ಮತ್ತು ಆ ಕುಹರದ ಡೈ-ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ ಮಾದರಿಯ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಸಹ ಎಳೆಯುತ್ತಾರೆ.
ನಾವು ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದ ವಿತರಕರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ, ಅವರ ಅಂತಿಮ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಕಡಲಾಚೆಯ ಆಯಿಲ್ಫೀಲ್ಡ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೋರಿದೆ. ವಿಜೇತ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಕೇವಲ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲಿಲ್ಲ-ಅವರು ಡಿಜಿಟಲ್ ಅವಳಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ವಿತರಿಸಿದರು: ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎರಕದ ಥರ್ಮಲ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್, ಪ್ರತಿ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ 12 ಮಾದರಿ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳ XRF ಸ್ಕ್ಯಾನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಊಹಿಸಲಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಗಂಟು ವಿತರಣಾ ಮಾದರಿಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಅಡ್ಡ-ಉಲ್ಲೇಖ. ಆ ಮಟ್ಟದ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ವಿವಾದಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ನಿಜವಾದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಟಾಪ್ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕದ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಅವರ ಹಂದಿ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಮಾರಾಟಗಾರರನ್ನು ತ್ರೈಮಾಸಿಕದಲ್ಲಿ ಆಡಿಟ್ ಮಾಡಿ-ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಅಲ್ಲ-ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವಿತರಣೆಗೆ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಘಟಕಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ: AMS 5387 ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ASTM E1479 ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮಾರಾಟಗಾರರ ಸಾಹಿತ್ಯದಿಂದ ಊಹಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ನೈಜ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ: 6 mm ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಿಭಾಗಗಳು, ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದ ಕಡಿತಗಳು ಅಥವಾ T800 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಸತಿಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು.
ಸಂಭಾವ್ಯ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ: "3-mm ಗೋಡೆಯ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ASTM A ಯ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀವು ಹೇಗೆ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತೀರಿ?" ಅಥವಾ "ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಗ್ರೇಡ್ನಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ನಿಮ್ಮ ಗರಿಷ್ಠ ಶಿಫಾರಸು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಎಷ್ಟು?" ಅವರ ಉತ್ತರಗಳು ಅವರು ಹ್ಯಾಂಡ್ಬುಕ್ ಮೌಲ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆಯೇ ಅಥವಾ ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಚಿಪ್-ಲೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದಾರೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಕ್ವಿಯಾಂಗ್ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. Qingdao-ISO-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತದಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಂಡೋಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕೇವಲ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಚಾರ್ಟ್ಗಳಲ್ಲ. AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 6 ಪಂಪ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು T800-ಆಧಾರಿತ ನಳಿಕೆಗಳ ಮೇಲಿನ ಅವರ ಕೆಲಸವು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣವು ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೆನ್ನೆಲುಬಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ಲೋಯ್ಗಳು ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತವೆ.
ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ OEM ಯೋಜನೆಯು ಮೆಷಿನ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಕೋರಿದರೆ-ವೆಚ್ಚ ಅಥವಾ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವಿಲ್ಲದೆ-ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲ. ಏಕೆಂದರೆ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಕಡಲಾಚೆಯ ಪಂಪಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಬದುಕುಳಿಯುವಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ.