
ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ತಕ್ಷಣವೇ ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಗೇರ್ ಅಥವಾ ಬಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಪ್ರವೇಶ ಬಿಂದುವಾಗಿದೆ, ಖಚಿತವಾಗಿ, ಆದರೆ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ದೊಡ್ಡ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆಯಾಗಿದೆ - PM ಸರಳವಾದ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಅಗ್ಗದ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ. ರಿಯಾಲಿಟಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೀವು ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಲಯಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಾಣಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಯಂತ್ರದ ಹಂತವನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗದ ವಸ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು. ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏನಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗ್ರಹಿಸದೆ ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಚಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಯಾರಾದರೂ PM ಭಾಗವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕಾರಣ ಹಲವಾರು ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಡೇಟಾಶೀಟ್ನಲ್ಲಿನ ಆದರ್ಶ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಆಸ್ತಿ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಕುಳಿತಿರುವ ನಿಜವಾದ ಭಾಗದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರಬಹುದು.
ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಒತ್ತುವ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಮೇಲೆ ಗೀಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ. ಆದರೆ ತಲೆನೋವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಮೊದಲೇ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಇಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣ-ತಾಮ್ರ-ಕಾರ್ಬನ್ ಪೂರ್ವ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ. QSY ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಎರಕದ ಕೆಲಸದ ಜೊತೆಗೆ ನಾವು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತವಾದಂತಹ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣವು ಕೇವಲ ವೆಚ್ಚದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಲ್ಲ; ಇದು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಂಶ, ಕಣದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಬಗ್ಗೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್ ನೀರು-ಪರಮಾಣು ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ವೆಚ್ಚಕ್ಕಾಗಿ ಒತ್ತಾಯಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮುದ್ರೆಯ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಫಲಿತಾಂಶ? ನಿರಂತರ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸ ಸಾಂದ್ರತೆ. ನಾವು ಗ್ಯಾಸ್-ಅಟೊಮೈಸ್ಡ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆ ಕಣ್ಮರೆಯಾಯಿತು. ಪಾಠವು ಅದರಲ್ಲಿತ್ತು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ವಸ್ತುವಿನ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಆ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಕೆಟ್ಟ ಆರಂಭವನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ನಂತಹ ಬಲವಾದ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಹಿನ್ನೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಲೆಗ್ ಅಪ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಹೊಂದಿವೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಇದು ಸಂಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ 30 ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದ ನಂತರ, ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಕರುಳಿನ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಬೆಳೆಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. ಆ ಅಂತಃಪ್ರಜ್ಞೆಯು ವರ್ಗಾವಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು PM ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ, ನಾವು ಕೇವಲ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿಲ್ಲ; ನಾವು ಅದರ ಘನೀಕರಣದ ನಡವಳಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ, ಅದರ ಹಂತದ ಸ್ಥಿರತೆ-ಜ್ಞಾನವು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ದಶಕಗಳ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ. ಇದು ಸಂಭಾಷಣೆಯನ್ನು ಈ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ನಾವು ಯಾವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ?
ಮತ್ತೊಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಪುಡಿ ನಿರ್ವಹಣೆ. ಇದು ಕ್ಷುಲ್ಲಕವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ತೇವಾಂಶ ಪಿಕಪ್ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪುಡಿಗಳಿಗೆ, ಇದು ಕೊಲೆಗಾರ. ನೀವು ಪ್ರೆಸ್ನಿಂದ ಸುಂದರವಾದ ಹಸಿರು ಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಲ್ಲಿದೆ-ನೀವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಎರಕದ ಹಿನ್ನೆಲೆಯಿಂದ ನೀವು ಘನ ಸ್ಟಾಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಒಂದು ಶುದ್ಧ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಭಾಗ, ಸಿಂಟರ್ ಫರ್ನೇಸ್ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಯಾಂಟಸಿಯಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಲಿಯೇ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗಿನ ಸಿನರ್ಜಿಯು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಂಯೋಜಿತ ತಯಾರಕರ ಮನಸ್ಥಿತಿಯು ಅಗಾಧವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ, PM ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಫ್ಲೋರ್ ಸಿಲೋಡ್ ಆಗಿಲ್ಲ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವು ಉಕ್ಕಿನ ಏಕರೂಪದ ಬ್ಲಾಕ್ ಅಲ್ಲ ಎಂದು ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ; ಸ್ವಲ್ಪ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಇಳಿಜಾರುಗಳು ಇರಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅವು ಅದಕ್ಕೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಫೀಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕದ ವಿಷಯವಲ್ಲ; ಇದು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಟೆಕ್ ಮತ್ತು CNC ಆಪರೇಟರ್ ನಡುವೆ ಬುಡಕಟ್ಟು ಜ್ಞಾನವನ್ನು ರವಾನಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಆಂತರಿಕ ಹೆಲಿಕಲ್ ಗೇರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ಡ್ ಘಟಕವನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಗೇರ್ ಹಲ್ಲುಗಳು PM ಮೂಲಕ ಹತ್ತಿರದ ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ರೂಪುಗೊಂಡವು-ಘನದಿಂದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ವ್ಯರ್ಥ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಆದರೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮುಖಕ್ಕೆ ರಾ 0.4 ಫಿನಿಶ್ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಲಂಬತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮಾತ್ರ ಅದನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಅದನ್ನು CNC ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಟ್ರಿಕ್ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿತ್ತು: ನೀವು ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿರುವಂತೆ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಭಾಗವನ್ನು ನುಜ್ಜುಗುಜ್ಜಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ವಿಶಾಲವಾದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ವಿತರಿಸುವ ಮೃದು-ದವಡೆಯ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ನಾವು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಒಂದು ಸಣ್ಣ ವಿವರ, ಆದರೆ ಇದು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದ ಮುಖವು ನಿಜವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿತು. ಈ ರೀತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇತುವೆಯು ನಿಜವಾದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಈ ಸಂಯೋಜಿತ ವಿಧಾನವನ್ನು ನೀವು QSY ನಂತಹ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನೋಡುತ್ತೀರಿ. ನಮ್ಮ ವೆಬ್ಸೈಟ್, https://www.tsingtaocnc.com, ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದು ಏನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಾವು ದಿನನಿತ್ಯ ಬದುಕುವುದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ಅಜ್ಞೇಯತಾವಾದಿ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರವಾಗಿದೆ. PM ಭಾಗ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವುದು ಗುರಿಯಲ್ಲ; ಇದು ವಿಶೇಷತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕವನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದು ಯಂತ್ರದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ PM ಕೋರ್ ಎಂದರ್ಥ. ಇತರ ಸಮಯಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ಲೈಂಟ್ಗೆ ಅವರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೋಡ್ ಕೇಸ್ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಶೆಲ್-ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು PM ಆವೃತ್ತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೃಢವಾಗಿರಬಹುದು ಎಂದು ಸಲಹೆ ನೀಡುವುದು ಎಂದರ್ಥ. ಆ ಪ್ರಾಮಾಣಿಕತೆಯು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ.
ಸಾಂದ್ರತೆಯು PM ನ ಹೋಲಿ ಗ್ರೇಲ್ ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸ್ನೀಕಿ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಕಬ್ಬಿಣ ಆಧಾರಿತ ಭಾಗದಲ್ಲಿ 7.4 g/cm3 ಸಾಧಿಸುವುದು ಒಂದು ವಿಷಯ; ಭಾಗದಾದ್ಯಂತ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಇನ್ನೊಂದು. ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಶತ್ರುವಲ್ಲ - ಇದು ಸ್ವಯಂ-ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ-ಆದರೆ ಅದರ ವಿತರಣೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಳೀಕರಿಸಿದ ಕಡಿಮೆ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಲಯವು ಸಂಭವಿಸಲು ಕಾಯುತ್ತಿರುವ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಇನಿಶಿಯೇಶನ್ ಸೈಟ್ ಆಗಿದೆ.
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಾಗಿ ಲಿವರ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ನಲ್ಲಿ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಭಾಗವು ಅದರ ಸರಾಸರಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹಾರುವ ಬಣ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ ರವಾನಿಸಿತು. ಆದರೆ ಕ್ಷೇತ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಿವೋಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ನಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತಲೇ ಇತ್ತು. ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವು ಡೈನಲ್ಲಿನ ಮೂಲ ಪುಡಿ ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿತು. ಫಿಕ್ಸ್ ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ (ಇದು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ). ಬಹು ಅಕ್ಷಗಳಿಂದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡಲು ನಾವು ಅನೇಕ ಕಡಿಮೆ ಪಂಚ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಇದು ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು, ಆದರೆ ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿತು. ಈ ರೀತಿಯ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆ-ಸಿದ್ಧ ಘಟಕದಿಂದ ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸ.
ಸೈಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕಾಯಿನಿಂಗ್ನಂತಹ ನಂತರದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಬರುವುದು ಇಲ್ಲಿಯೇ. ಅವು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ಅವರು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಹುದು. ಇದು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕುಗೆ, ಇದು ಒಂದು ವರ್ಷ ಮತ್ತು ಐದು ವರ್ಷಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿರಬಹುದು. ಆ ಹಂತವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ನಿರ್ಧಾರವು ಭಾಗದ ಕರ್ತವ್ಯ ಚಕ್ರದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ತೀರ್ಪಿನ ಕರೆಗೆ ಬರುತ್ತದೆ, ಕೇವಲ ಮುದ್ರಣವಲ್ಲ.
ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಆಳವಾದ ಬೇರುಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಎರಡು ಕುಟುಂಬಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೋಲಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಅವರು ಸ್ಪರ್ಧಿಸುವ ಒಂದು ವಲಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಒಬ್ಬರು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಉನ್ನತವಾಗಿರುವ ವಲಯವಿದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಾಂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಆಂತರಿಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ-ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ನಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಾನಲ್ಗಳನ್ನು ಯೋಚಿಸಿ-ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಇನ್ನೂ ರಾಜವಾಗಿದೆ. ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಹಸಿರು ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಅಂಡರ್ಕಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ, ಆಳವಾದ ಗೋಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್-ಹೆವಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಧ್ವನಿ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಕುಖ್ಯಾತವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, PM ಒಂದು ದೈವದತ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ವೇರ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಾಗಿ ನಾವು ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿತ್ತು. ಎರಕದ ಆವೃತ್ತಿಯು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಲೇ ಇತ್ತು. ನಾವು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು PM ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ, ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸಿಂಟರ್ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ CNC ಗ್ರೈಂಡ್ ಅನ್ನು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಉಡುಗೆ ಜೀವನವು 300% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಿತ್ತು, ಆದರೆ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವು ಕುಸಿಯಿತು.
ಇದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ತಯಾರಿಕೆಯ ತಿರುಳು: ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಕ್ಷೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು. ಇದು ನೀವು ಹೊಂದುವ ಒಂದು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪರವಾಗಿಲ್ಲ. QSY ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು PM ಎರಡೂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ (CNC ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ) ವಸ್ತುನಿಷ್ಠವಾಗಿರಲು ನಮ್ಮನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾರಾಟದ ಪಕ್ಷಪಾತವಿಲ್ಲದೆ ನಾವು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬಹುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಹೈಬ್ರಿಡ್. ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಾವು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಉಡುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯು PM ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಿದ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಗೊಂದಲಮಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಅದ್ಭುತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಂದು ಬಹಳಷ್ಟು buzz ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ಇದೆ, ಇದು ಅದರ ಹೃದಯದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ರೂಪವಾಗಿದೆ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ. ಆದರೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮತ್ತು MIM (ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್) ದೂರ ಹೋಗುತ್ತಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಅವು 3D ಮುದ್ರಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ನಾನು ನೋಡಿದ ವಿಕಸನವು ಪುಡಿಗಳಲ್ಲಿಯೇ ಇದೆ - ನ್ಯಾನೊ-ಸ್ಕೇಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾಡಿದ ಪುಡಿಗಳು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಅಂತಿಮ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ಗಳಿಗೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಹಾರಿಜಾನ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸವಾಲು ಸಮರ್ಥನೀಯತೆಯಾಗಿದೆ. ಪೌಡರ್ ಮರುಬಳಕೆ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯವಹಾರವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಪುಡಿಯನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲವು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ವಾತಾವರಣದ ನಂತರ. ನೀವು ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಹರಿವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೀರಿ-ಓವರ್ಸ್ಪ್ರೇ, ಔಟ್-ಆಫ್-ಸ್ಪೆಕ್ ಪೌಡರ್ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳು-ಇಪಿಎ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಕಾಳಜಿಯಾಗುತ್ತಿದೆ. ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮತ್ತೊಂದು ಪದರವಾಗಿದ್ದು ಅದನ್ನು ಪಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾನು 'ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ' ಯೋಚಿಸಿದಾಗ, ನಾನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನಾನು ವಸ್ತು ಸ್ಥಿತಿ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವಕಾಶಗಳ ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುತ್ತೇನೆ. ಇದು ಶಕ್ತಿಯುತ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ಅದರ ಭಾಷೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡರೆ ಮಾತ್ರ - ಡೇಟಾ ಶೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಇಳಿಜಾರುಗಳು, ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಕರ್ವ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತನಾಡುವ ಭಾಷೆ.