ASTM A747 ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬರುವುದನ್ನು ನೀವು ನೋಡುತ್ತೀರಿ, ಮತ್ತು ಬಹಳಷ್ಟು ಜನರು ತಕ್ಷಣ ಅದನ್ನು ಇತರ ಮಳೆ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಮೊದಲ ತಪ್ಪು. ಇದು ಕೇವಲ '17-4PH ಪರ್ಯಾಯ' ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ 'ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್' ಕಾಲ್‌ಔಟ್ ಅಲ್ಲ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 'CB' ಮತ್ತು 'CX' ಪದನಾಮಗಳಲ್ಲಿದೆ-CB7Cu-1 ಮತ್ತು CB7Cu-2. 'Cu' ಎಂಬುದು ಕೊಡುಗೆಯಾಗಿದೆ. ತಾಮ್ರದ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಾನೂ, ಡಯಲ್ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ ಬಹಳಷ್ಟು ಫೌಂಡರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಶಾಪ್‌ಗಳು ಮುಗ್ಗರಿಸುತ್ತವೆ. ನಾನು ಭಾಗಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಕರ್ಷಕ ಸಂಖ್ಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಆದರೆ ಭಯಾನಕ ಪರಿಣಾಮ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಕ್ರವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖದ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಅದರ ಅಂತಿಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಅದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಗೌರವವನ್ನು ಕೋರುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
A747 ಜೊತೆಗೆ ಫೌಂಡ್ರಿ ಫ್ಲೋರ್ ರಿಯಾಲಿಟಿ
CB7Cu ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು 304 ಅಥವಾ 17-4 ಅನ್ನು ಸುರಿಯುವಂತೆ ಅಲ್ಲ. ದ್ರವತೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಉಚ್ಚರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಗೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೈಸಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರಬೇಕು. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ-ಸಂಕೀರ್ಣ, ತೆಳ್ಳಗಿನ-ವಿಭಾಗದ ವಸ್ತುಗಳು-ಇದು ಎಕ್ಸ್-ರೇನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತಲೇ ಇತ್ತು. ನಾವು 316 ಕ್ಕೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಫೀಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಇಲ್ಲಿ ಶೋಚನೀಯವಾಗಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಸಮಸ್ಯೆ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಘನೀಕರಣ ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಿತ್ತು. ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿ ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆದರೆ ಚಿಕ್ಕದಾದ ರೈಸರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಅದು ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿತು, ಆದರೆ ಇದು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು. ಅದು ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟು ASTM A747.
ಇನ್ನೊಂದು ವಾಸ್ತವವೆಂದರೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆ. ನಂತರದ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ನೀವು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನೀವು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಿದರೆ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಮತ್ತೆ ಕರಗಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಇನ್ನೂ ಔಪಚಾರಿಕ ಪರಿಹಾರದ ಅನೆಲ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಥಿತಿಯು ನಿಜವಾಗಿ ಏನೆಂದು ತಿಳಿಯುವುದು ಟ್ರಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಶೆಲ್ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರಗಳು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಈಗಾಗಲೇ ಅಸಮಾನವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಅವಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ನಂತರ, ನಿಮ್ಮ ನಂತರದ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸದಿರಬಹುದು. ನಾವು ಥರ್ಮೋಕಪಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಅತಿಯಾಗಿ ಸಾಯುವಂತೆ ಭಾಸವಾಯಿತು, ಆದರೆ ಇದು ನಮ್ಮ ಶೇಕ್-ಔಟ್ ಸಮಯಗಳು ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು ನಮಗೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ನೀಡಿತು, ಇದು ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಊಹಿಸಬಹುದಾದಂತೆ ಮಾಡಿತು.
ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ? ಇದು ಪರಿಹಾರ-ಅನೆನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕರಡಿಯಾಗಿದೆ-ಅಂಟಂಟಾದ, ದಾರದಂತಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದು ಹುಚ್ಚನಂತೆ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ವಯಸ್ಸಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ. ಆದರೆ ವಯಸ್ಸಾದಂತೆ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ನೀವು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು. ಇದು ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅನೇಕ ವಿಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಸಾಕು. ನಾವು ಪೂರ್ವ-ವಯಸ್ಸಾದ ಒರಟು ಯಂತ್ರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತೇವೆ, ಪ್ರತಿ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 0.5 ಮಿಮೀ ಬಿಟ್ಟು, ನಂತರ ವಯಸ್ಸು, ನಂತರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಗಿಸಿ. ಪೂರ್ವ-ವಯಸ್ಸಿನ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ± 0.025mm ಬೋರ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದು ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಭಾವಿಸುವುದು ಮೂರ್ಖತನದ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ. ನಾನು ಆ ಮೂರ್ಖನಾಗಿದ್ದೇನೆ. ಡೇಟಾ ಶೀಟ್‌ಗಳು ನಿಮಗೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಚಲನೆಯು ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ-ದಪ್ಪ ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ವೆಬ್‌ಗಳು. ಇದು ಅನುಭವದ ಜ್ಞಾನ.
CX ವರ್ಸಸ್ CB: ದಿ ಕೊರೊಶನ್ ಟ್ರೇಡ್-ಆಫ್
ಸ್ಪೆಕ್ CB7Cu-1 ಮತ್ತು CB7Cu-2 ಎರಡನ್ನೂ ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯೆಂದರೆ CX (CB7Cu-2) ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂನಿಂದ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದು ನಿಜ, ವಿಶಾಲವಾಗಿ. ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಸಾಪೇಕ್ಷ. ನಿಮಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಬಹುಶಃ ಮಳೆ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ನೋಡಬಾರದು. ನ ಮೌಲ್ಯ ASTM A747 ಸರಳವಾದ, ಕಡಿಮೆ-ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಯೋಗ್ಯವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ.
ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ಅನ್ವಯಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು CB7Cu-1 (ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯ, ಕಡಿಮೆ-ತುಕ್ಕು ಆವೃತ್ತಿ) ಪಂಪ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ್ದೇವೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ CX ದರ್ಜೆಯ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಾಯಿಸಿದರು, ಸ್ಪೆಕ್‌ನ ತುಕ್ಕು ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ. ನಿಜವಾದ ಸೇವಾ ಪರಿಸರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ - ಮಧ್ಯಂತರ ಹರಿವು, ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ನಿಶ್ಚಲತೆ, ಸುಮಾರು 1000 ppm ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳು - ನಾವು CB ಗಾಗಿ ವಾದಿಸಿದ್ದೇವೆ. ತರ್ಕ ಬಲವಾಗಿತ್ತು. ಪ್ರಚೋದಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿವೆ. CX ನ ಸ್ವಲ್ಪ ಉತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಅಂಶವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ; ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಂದ ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ. CB7Cu-1, H900 ಸ್ಥಿತಿಗೆ ವಯಸ್ಸಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡಿತು. ನಾವು 30 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಕೂಪನ್‌ಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿದ್ದೇವೆ. CB ಭಾಗಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ, ಏಕರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈ ಎಚ್ಚಣೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ. ಅದು ಹಾದುಹೋಯಿತು. ಕ್ಲೈಂಟ್ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಸಂಭಾವ್ಯ ಆಯಾಸದ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಡೇಟಾ ಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡದೆ, ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ನಿಜವಾದ ವೈಫಲ್ಯದ ಮೋಡ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ.
ಆಳವಾದ ವಸ್ತು ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲುದಾರನು ಇಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೇವಲ ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಗಡಿಯು ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಹೊರತಾಗಿ ಎರಡು ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದಂತೆ ನೋಡಬಹುದು. ಅವರು ಅಲ್ಲ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೊದಿಕೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಲ್ಲಿ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅವರ ಮೂರು ದಶಕಗಳೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಪ್ರತಿದಿನ ಸಂಭವಿಸುವ ತೀರ್ಪು ಕರೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು CB ಮತ್ತು CX ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ತಿಳಿಸಲು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಐತಿಹಾಸಿಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಗ್ಗೆ.
ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಯಾವಾಗ ಉತ್ತಮ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತವೆ
ಅತ್ಯಂತ ಬೋಧಪ್ರದ ಪಾಠಗಳು ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ. ನಾವು CB7Cu-1 ರಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಆವರಣಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅದು ಎಲ್ಲಾ NDT ಮತ್ತು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ದುರ್ಬಲವಾದ ಮುರಿತದೊಂದಿಗೆ ಸುಮಾರು ಆರು ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಆಯಾಸ ಬಿರುಕು ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ. ಅಪರಾಧಿ? ತ್ರಿಜ್ಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ. ರೇಖಾಚಿತ್ರವು 3 ಎಂಎಂ ಫಿಲೆಟ್‌ಗೆ ಕರೆದಿದೆ, ಆದರೆ ಆ ಫಿಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಿತ್ತು-ಬಹುಶಃ ರಾ 12.5 ಮೈಕ್ರಾನ್ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ವಯಸ್ಸಾದಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ASTM A747, ಮೇಲ್ಮೈ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳು ಪ್ರಬಲವಾದ ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರಕಗಳಾಗಿವೆ. ಭಾಗವು ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಆಯಾಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸಿದೆ, ಆದರೆ ಮೃದುವಾದ ಒತ್ತಡ-ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗಿಲ್ಲ.
ಅದರ ನಂತರ ನಾವು ನಮ್ಮ ಅಭ್ಯಾಸವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಈಗ, ಆವರ್ತಕ ಲೋಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುವ ಯಾವುದೇ A747 ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ, ಮುದ್ರಣವು ಅದನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕರೆಯದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು (Ra 3.2 ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ) ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಅದನ್ನು ಅಗತ್ಯವಾದ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಅವರಿಗೆ ಮುರಿತದ ಮೂಲದ ಮ್ಯಾಕ್ರೋ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚರ್ಚೆಯನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಒತ್ತಡದ ರೈಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟರೆ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯು ನಿಮ್ಮ ವಿರುದ್ಧ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು A747 ಗೆ ಅನನ್ಯವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಅಪಾಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಲೇಪನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಾವು ಇದನ್ನು ಎದುರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಲೋಹಲೇಪ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿತು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ನಂತರದ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಬೇಕ್ ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ (HRC 45) ಸಾಕಾಗಲಿಲ್ಲ. ಭಾಗಗಳು QC ಅನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಿದವು ಆದರೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಫಿಕ್ಸ್ ದೀರ್ಘವಾದ, ಬಿಸಿಯಾದ ಬೇಕ್ ಸೈಕಲ್ ಆಗಿತ್ತು, ಮಾದರಿ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರಂತರ ಲೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಒಂದು ಹಂತವನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು, ಆದರೆ ಅದು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಆಗಿರಲಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಂಭವನೀಯ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಹಂತಕ್ಕೂ ಸ್ಪೆಕ್ ಇದನ್ನು ವಿವರಿಸದಿರಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಸಂವಹನಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
ಕಚ್ಚಾ ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ಮುಗಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಪಡೆಯುವ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ. ನಾನು ಹೇಳಿದಂತೆ, ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರದ ಯಂತ್ರವು ಏಕೈಕ ವಿವೇಕದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಮುಗಿಸಲು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಥವಾ CBN ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ; ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಯ ಅಪಘರ್ಷಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಶೀತಕವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ-ಪ್ರವಾಹ. ನೀವು ಶಾಖವನ್ನು ಒಯ್ಯಬೇಕು, ನಯಗೊಳಿಸಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಈ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಡೀಪ್-ಹೋಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಶೀತಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿದ್ದೇವೆ, ಚಿಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೋರ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು EDM ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಆಪ್‌ಗಳು. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮೃದುವಾದ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಪಾಸ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. A747 ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸುಟ್ಟಗಾಯವು ದುರ್ಬಲ ಸ್ಥಳವಾಗಿರುವ ಸ್ಥಳೀಯ ಮಿತಿಮೀರಿದ ವಲಯವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. EDM ಗೆ, ರೀಕಾಸ್ಟ್ ಲೇಯರ್ ಒಂದು ಕಾಳಜಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಆಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಗುರವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಹರಿವು ಅಥವಾ ಕೈಯಿಂದ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಯಾಸ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ನೀವು ಕೇವಲ EDM ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. EDM ರೀಕಾಸ್ಟ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಇದು ಪ್ರಾರಂಭದ ಸ್ಥಳವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾಗವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ರಾಜಿಯಾಗಿದೆ.
ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಮಾಹಿತಿಯ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಶೆಲ್ ಅಥವಾ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ಈ ಸಮಗ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಪರಿಹಾರ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಂಪನಿ QSY, ಇದು ಕರಗುವ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅವರು ವೇರಿಯೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಎರಡು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ನೀವು ಕಚ್ಚಾ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಮಾರಾಟಗಾರರಿಗೆ ರವಾನಿಸಿದಾಗ ನೀವು ಆ ಎಳೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ.
ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಏಕೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ
ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಏಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ASTM A747 ನಿರಂತರ? ಏಕೆಂದರೆ ನಿಮಗೆ ಕನಿಷ್ಟ ವಿರೂಪದೊಂದಿಗೆ 1300 MPa ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದಾದ ಎರಕದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಯೋಗ್ಯವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಪರ್ಯಾಯಗಳು ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ. ನೀವು ಮಾರ್ಜಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಹೋಗಬಹುದು, ಆದರೆ ನಂತರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ. ನೀವು ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ನೀವು ಆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ನೀವು ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ನೀವು ವಿನ್ಯಾಸ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ತ್ಯಾಜ್ಯದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತೀರಿ.
ಇದು ಒಂದು ಗೂಡು, ಆದರೆ ಪ್ರಮುಖವಾದದ್ದು. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್‌ಗಳು, ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕವಾಟದ ಘಟಕಗಳು, ಶಕ್ತಿಯ ವಲಯದಲ್ಲಿನ ಪಂಪ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳ ಕುರಿತು ಯೋಚಿಸಿ. ಇದು ಬೃಹತ್ ಸರಕು ವಸ್ತು ಅಲ್ಲ. ಅದರ ಮೌಲ್ಯವು ಅದರ ಅನುಗುಣವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿದೆ. ಅದರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಯಾರಿಗಾದರೂ ಕೀಲಿಯು ಅದನ್ನು ಕೇವಲ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಯೋಚಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು. ಇದನ್ನು ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಯೋಚಿಸಿ: ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ಬಿಗಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರ. ಒಂದು ಲಿಂಕ್ ಮಿಸ್, ಮತ್ತು ಸರಣಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, A747 ನೊಂದಿಗೆ ಯಶಸ್ಸು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗೌರವಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಇದು ನೀವು ವಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ವಸ್ತುವಲ್ಲ. ನಿಮಗೆ ಡೇಟಾ ಬೇಕು, ನಿಮಗೆ ಐತಿಹಾಸಿಕ ಉಲ್ಲೇಖ ಬೇಕು, ಮತ್ತು ಗುಪ್ತ ಮೋಸಗಳು ಎಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯಲು ನಿಮಗೆ ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಳ ಮೂಲಕ-ಒಳ್ಳೆಯ ಪಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟದ್ದನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲುದಾರರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅದು ವಸ್ತುವಿನ ನೈಜ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ: ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ ಬೆಲೆ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಜಾಹೀರಾತು ಮಾಡಿದಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ.
