ನೀವು 'ಮುಂಗಡ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮನಸ್ಸುಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಳೆಯುವ CAD ರೆಂಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಅದು ಅದರ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಖಚಿತವಾಗಿ, ಆದರೆ ಇದು ಸುಲಭವಾದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ Inconel 718 ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಪಡೆದಾಗ ನಿಜವಾದ ಕಥೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಮುದ್ರಣವು ± 0.02mm ಗೆ ಕರೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಥರ್ಮಲ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್, ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಅನ್ನು ಕಳೆದ ರನ್‌ನಿಂದ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಮತ್ತು ಶೀತಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸ್ಪಾಟ್-ಆನ್ ಆಗಿದೆಯೇ. ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಸ್ಪೆಕ್ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಭಾಗದ ನಡುವಿನ ಅಂತರ - ಈ ಆಟವನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಆಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಐದು ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಆರ್ದ್ರ ಶುಕ್ರವಾರದಂದು ಮಧ್ಯಾಹ್ನ 3 ಗಂಟೆಗೆ ಆ ಯಂತ್ರವು ನಿಜವಾಗಿ ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು.
ಫೌಂಡೇಶನ್: ಇದು ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ
ನೀವು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕೆಟ್ಟ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನಾನು ಹಲವಾರು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳು ಹಳಿತಪ್ಪಿರುವುದನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ CNC ಹಂತವು ಫೌಂಡ್ರಿಯಿಂದ ಕೋರ್ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಬ್‌ಸರ್ಫೇಸ್ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಮಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಯಾರಾದರೂ ಭಾವಿಸಿದ್ದರು. ಯಂತ್ರವು ಅಂತಿಮ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಭಾಗದ ಸಮಗ್ರತೆಯು ಬಹಳ ಹಿಂದೆಯೇ ಹುಟ್ಟಿದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಕ್ವಿಂಗ್‌ಡಾವೊ ಕಿಯಾಂಗ್‌ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ (ಕ್ಯೂಎಸ್‌ವೈ) ನಂತಹ ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಏಕೀಕರಣವು ಕೇವಲ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕಲ್ ಅನುಕೂಲವಲ್ಲ-ಇದು ಮೂಲಭೂತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಭಾಗವನ್ನು ಯಂತ್ರೀಕರಿಸುವ ಅದೇ ತಂಡವು ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿದಾಗ, ನೀವು ಬೆರಳು-ಪಾಯಿಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪದರವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುತ್ತೀರಿ.
ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಅವರ ಕೆಲಸವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಇವುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು ಸರಿಯಾದ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ವಿಷಯವಲ್ಲ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವು, ವಸ್ತುವಿನ ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಕ ಸ್ಥಿತಿಯು ನಿಮ್ಮ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಶಕ್ತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆ ಮೊಂಡುತನದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ತಾಣಗಳು ಎಲ್ಲಿ ಅಡಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಂತರದ ಜೊತೆ ಉತ್ಪಾದಿಸದಿದ್ದರೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ, ನೀವು ಮೊದಲ ಟೂಲ್ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಹತ್ತುವಿಕೆ ಯುದ್ಧದಲ್ಲಿ ಹೋರಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ತುಂಡುಗಾಗಿ ನಾನು ಒಂದು ಘಟಕವನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿತ್ತು. ಆರಂಭಿಕ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ಫೌಂಡ್ರಿ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ. ಫಲಿತಾಂಶ? ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖಗಳ ಹಿಂದೆ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಮುಕ್ತಾಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದುಃಸ್ವಪ್ನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಗಿವೆ, ಇತರವು ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಇನ್‌ಪುಟ್‌ನಂತೆ ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ್ದರೆ-ಒಂದು ಸಂಯೋಜಿತ ಪೂರೈಕೆದಾರ QSY ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ - ಮೂಲದಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಮರುಕೆಲಸವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
ಟೂಲ್‌ಪಾತ್ ಒಂದು ಸಂಭಾಷಣೆಯಾಗಿದೆ, ಆದೇಶವಲ್ಲ
CAM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ನಿಮಗೆ ಟೂಲ್‌ಪಾತ್ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಅದನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಥೆಯ ಅಂತ್ಯ ಎಂಬುದು ನಿಷ್ಕಪಟ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಸಂಭಾಷಣೆ ಆರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಅನುಭವಿ ಅಭಿಪ್ರಾಯ. ನಿಜಕ್ಕಾಗಿ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಮಾರ್ಗವು ಕೇವಲ ಮೊದಲ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಆಗಿದೆ.
ನೀವು ಕಡಿತವನ್ನು ಕೇಳಬೇಕು. ಧ್ವನಿ, ಚಿಪ್ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ರೂಪ, ಲೋಡ್ ಮೀಟರ್ ರೀಡಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು-ಅವೆಲ್ಲವೂ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ವೇಗವನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದರೆ ಅಂತಿಮ ಗಿರಣಿಯು ಕ್ಲೀನ್ ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಆಂತರಿಕ ಅಡ್ಡ-ಬೋರ್ ಅನ್ನು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡ ಕ್ಷಣಕ್ಕೆ ನೀವು ಸರಿಹೊಂದಿಸದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವಿಚಲನವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. 'ಮುಂಗಡ' ಭಾಗವು ಈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ, ಬಹುತೇಕ ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ, ಜಿ-ಕೋಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರುವ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪದರವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ 17-4 PH ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ನ ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಾಗಿ, ಅವರು 5% ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞ ಅಥವಾ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮರ್ ತಿಳಿದಿರುತ್ತಾನೆ.
ಇಲ್ಲಿಯೇ 30 ವರ್ಷಗಳ ಹಿನ್ನೆಲೆ QSY ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ಕೇವಲ 30 ವರ್ಷಗಳ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲ; ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಸ್ತುಗಳು ಉಪಕರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಮಾನಸಿಕ ಗ್ರಂಥಾಲಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ 30 ವರ್ಷಗಳು. ಆ ಗ್ರಂಥಾಲಯವು ಆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ಉತ್ತಮ ಭಾಗವನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ: ಅಳತೆ ತಿಳಿಯುವುದು (ಬಹುಶಃ)
ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಲೆ ಇಲ್ಲಿದೆ: CMM ವರದಿಯ ಮೇಲೆ ಅತಿಯಾದ ಅವಲಂಬನೆ. ನೀವು ಎಲ್ಲಾ ಹಸಿರು ಮೌಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೊದಲ-ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ನೀವು ಗೋಲ್ಡನ್ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತೀರಿ. ಆದರೆ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದಾಗ ಭಾಗದ ತಾಪಮಾನ ಎಷ್ಟು? ಎಲ್ಲಾ ಶೀತಕ ಶೇಷ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ-ಬರ್ರ್‌ಗಳಿಂದ ಡೇಟಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ? ಮಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆಯೇ? ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಆ ಸುಂದರ ವರದಿಯು ಕಾಲ್ಪನಿಕ ಕೃತಿಯಾಗಿದೆ.
ನಿಖರವಾದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಮಾಪನವು ಸ್ವತಃ ಒಂದು ಕರಕುಶಲವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಒಟ್ಟಾರೆ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ CMM, ಹೌದು. ಆದರೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ, ಬಹುಶಃ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರೊಫಿಲೋಮೀಟರ್. ಆಳವಾದ, ಸಣ್ಣ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಬೋರ್ ವ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಏರ್ ಗೇಜ್ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಿನ್ ಗೇಜ್ ಸೆಟ್. ಗುರಿಯು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧವಾಗಿದೆ-ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಮಾಪನ ಕಥೆಗಳು ಒಪ್ಪುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಒಂದು ಬೋರ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು CMM ಹೇಳಿದ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ನಾನು ಹೊಂದಿದ್ದೇನೆ, ಆದರೆ ಮಾಸ್ಟರ್ ಪ್ಲಗ್ ಗೇಜ್ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಪರಾಧಿ? CMM ನ ಪಾಯಿಂಟ್-ಕ್ಲೌಡ್ ಮಾದರಿಯು ತಪ್ಪಿಹೋದ ಕೇವಲ ಗ್ರಹಿಸಬಹುದಾದ ಟ್ಯಾಪರ್ ಅಥವಾ ಲೋಬಿಂಗ್. 'ಮುಂಗಡ' ಮನಸ್ಥಿತಿಯು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಡೇಟಾದ ಕಡೆಗೆ ಆರೋಗ್ಯಕರ ಸಂದೇಹವಾಗಿದೆ.
ದೊಡ್ಡ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೇಸ್‌ಗಳಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕಗಳವರೆಗೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕಂಪನಿಗೆ, ಈ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ತತ್ವವು ಆರೋಹಣೀಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತು-ಅರಿವು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಮೆಷಿನ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಹೂಡಿಕೆ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗವನ್ನು ಅಳೆಯುವಂತೆಯೇ ಅಲ್ಲ, ಅದು CMM ಹಂತದಲ್ಲಿ ತನ್ನದೇ ತೂಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಅರೆನಾ: ವೇರ್ ಥಿಯರಿ ಮೀಟ್ಸ್ ದಿ ಟೂಲ್
ಯಾರಾದರೂ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ Inconel ಗಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ವೇಗಗಳು ಮತ್ತು ಫೀಡ್‌ಗಳನ್ನು ನೋಡಬಹುದು. ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅವರನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಅಡ್ವಾನ್ಸ್ ನಿಖರ ಯಂತ್ರ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಆಕ್ರಮಣಶೀಲತೆಯ ಅಧ್ಯಯನವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ಕತ್ತರಿ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೂರಲಾಗದ ಪದರಕ್ಕೆ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಅದು ಮುಂದಿನ ಪಾಸ್‌ನ ಸಾಧನವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಉಪಕರಣದ ಆಯ್ಕೆಯು ಹೈಪರ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ನ ರೇಖಾಗಣಿತ, ಲೇಪನ, ಚಿಪ್‌ಬ್ರೇಕರ್ ವಿನ್ಯಾಸ-ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಕೂಲಂಟ್ ಕೇವಲ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಅಲ್ಲ; ಇದು 1000 psi ಮೀರಬಹುದಾದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ. ಈ ಸರಪಳಿಯ ಯಾವುದೇ ಲಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದರೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗ ಎಂದರ್ಥ, ಮತ್ತು ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಅಗ್ಗವಾಗಿಲ್ಲ. ದೋಷದ ಅಂಚು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಶೂನ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಇದು ಸರಬರಾಜುದಾರರಿಗೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಾಗಿದೆ QSY. ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅವರ ಉಲ್ಲೇಖವು ಬಜ್‌ವರ್ಡ್ ಅಲ್ಲ; ಅವರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಬಿಗಿತ, ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಶೈತ್ಯಕಾರಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಈ ಗೌಂಟ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಚಲಾಯಿಸಲು ಆಪರೇಟರ್ ಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ ಎಂಬ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅಡ್ಡ ವ್ಯಾಪಾರ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಮೀಸಲಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
ಏಕೀಕರಣ: ಕಾಣದ ದಕ್ಷತೆ
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಹರಿವಿನ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ. ನಿಖರತೆಯ ದೊಡ್ಡ ಶತ್ರು ಅಸಂಗತತೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಸಂಗತತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೈ-ಆಫ್‌ಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಒಂದು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದಾಗ, ಒರಟಾದ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಿದಾಗ, ನಂತರ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು, ನೀವು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೀರಿ. ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತತ್ವಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಧನ ಮಾನದಂಡಗಳು.
ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು/ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಒಂದು ಸಂಯೋಜಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಒಂದು ಸಂಘಟಿತ ಹರಿವು ಈ ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ನಡುವೆ ಭಾಗವು ಎಂದಿಗೂ ಅಜ್ಞಾತ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ತಣ್ಣಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅದೇ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವು ಎರಕದ ಗೇಟ್ ಮತ್ತು ರೈಸರ್ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಅಂತಿಮ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಜವಾದ ಸಮಗ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದು ಲಂಬವಾಗಿ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಮಾದರಿಯ ಹಿಂದಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹದಿಂದ ಮುಗಿದ, ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಘಟಕದವರೆಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಥ್ರೆಡ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು. ನಿಖರತೆ ಕೇವಲ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಮೊದಲ ದಿನದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿರುವಾಗ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಅಂತ್ಯದ ಮಾಲೀಕತ್ವವು ಐಷಾರಾಮಿ ಅಲ್ಲ-ಇದು ಮುದ್ರಣದ ಬೇಡಿಕೆಯ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
