ನೀವು 'ಸಂಕೀರ್ಣ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮನಸ್ಸುಗಳು ನೇರವಾಗಿ 'ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳು' ಅಥವಾ 'ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ'ಗೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಅದು ತಪ್ಪಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಒಂದು ಆರಂಭದ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮಗ್ರವಾದ ವಾಸ್ತವವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಕಥೆ ಕೇವಲ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ ವಿವರಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ವಿನ್ಯಾಸದ ಮಹತ್ವಾಕಾಂಕ್ಷೆ, ವಸ್ತು ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ನಡುವಿನ ನಿರಂತರ ಮಾತುಕತೆಯ ಬಗ್ಗೆ. ಅನೇಕ ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು ಚಂದ್ರನಿಗೆ ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಶಾಪ್ ಫ್ಲೋರ್ ರಿಯಾಲಿಟಿ ಶೆಲ್ ದಪ್ಪ, ಗೇಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್‌ನ ನಿರಂತರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಬಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ರಾಜಿ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು.
ಶೆಲ್ ಆಟ: ಕೇವಲ ಒಂದು ಅಚ್ಚುಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು
ಶೆಲ್ ಎಂದರೆ ಯುದ್ಧವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗೆದ್ದಿದೆ ಅಥವಾ ಸೋತಿದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಭಾಗದ ಋಣಾತ್ಮಕ ಅಲ್ಲ; ಇದು ರಚನಾತ್ಮಕ, ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಆಗಿದೆ. ನಾವು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸ್ಲರಿಗಳು ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ದೆವ್ವವು ಒಣಗಿಸುವ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ಆರ್ದ್ರತೆಯಲ್ಲಿದೆ. ನಾನು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ರಾತ್ರಿಯಲ್ಲಿ 10% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿದ ಕಾರಣ ಕವಾಟದ ದೇಹಗಳಿಗೆ ಕೋರ್ಗಳು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತವೆ. ಶೆಲ್ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸುಪ್ತ ಒತ್ತಡವು ಡೀವಾಕ್ಸ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಕಾಯುತ್ತಿದೆ. ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕದಿಂದಲ್ಲ, ಕೆಲವು ನೂರು ಡಾಲರ್ ಮೌಲ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಕಲಿಯುವ ವಿಷಯ ಅದು.
ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅನುಭವ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಹಿಂದೆ 30-ಪ್ಲಸ್ ವರ್ಷಗಳಂತೆ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಮೂರ್ತವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ಹವಾಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಕಾಲೋಚಿತವಾಗಿ, ಸ್ಲರಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಬೇರೂರಿರುವ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅವರ ಗಮನ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಜೊತೆಗೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಅಚ್ಚು-ತಯಾರಿಸುವ ಶಿಸ್ತು ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ ಎಂಬ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ನೀವು ಎರಡನ್ನೂ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಶೆಲ್‌ಗೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು ಶೆಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಒಂದು ಪಾಕವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ, ಆ ಭಯಾನಕ ಕಿತ್ತಳೆ ಸಿಪ್ಪೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾದ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ-ಆಧಾರಿತ ಫೇಸ್ ಕೋಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ವಿವರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು NDT ಅನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿವರವಾಗಿದೆ.
ನಿಖರತೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಒಂದು ಭರವಸೆಯಲ್ಲ
'ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ' ಎಂಬುದು ಸರ್ವತ್ರ ಮಾರಾಟದ ಪಿಚ್ ಆಗಿದೆ. ಸತ್ಯವೆಂದರೆ, ನಿಖರತೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅಸ್ಥಿರಗಳ ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಡೈ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಮೇಣದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಡಯಲ್ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಪ್ರತಿ ನಂತರದ ಹಂತದ ಮೂಲಕ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯವಾಗಿ ಆ ದೋಷವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ನಾನು ಒಂದು ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣದ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ ಒಂದು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಾವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬೋರ್‌ನಲ್ಲಿ ± 0.1mm ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಬೆನ್ನಟ್ಟಿದ್ದೇವೆ. ದಿ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಡೆಯಿತು, ಆದರೆ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ, ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು. ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮೇಣದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮರು-ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾಡಲು ಹಿಂತಿರುಗುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ವಾರಗಳನ್ನು ಕಳೆದಿದ್ದೇವೆ. ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನೀವು ನೀಡುವದನ್ನು ಮಾತ್ರ ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಏಕೀಕರಣ CNC ಯಂತ್ರ ನಿಜವಾದ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ. ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ನಿಮಗೆ 95% ರಷ್ಟು ಸಿಗುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ವಿವರಗಳೊಂದಿಗೆ. ಆದರೆ ಅಂತಿಮ 5%-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಡೇಟಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಎಳೆಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖಗಳು-ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. QSY ನಂತಹ ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ ಎರಡನ್ನೂ ಒದಗಿಸುವ ಅಂಗಡಿಯು ಕೇವಲ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ; ಅವರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞನು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂಭವನೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ಕುರುಡಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬದಲು CNC ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಸಮನ್ವಯ ನರಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಒಂದು ಭಾಗವು ಸ್ಪೆಕ್‌ನಿಂದ ಹೊರಗಿರುವಾಗ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ವಿಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಆಪಾದನೆಯ ಆಟವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಎರಕದ ನಂತರದ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು ಅನೇಕ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ವಾಸ್ತವವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೇ? ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತೀರಾ? ಅಥವಾ ನಂತರದ ನೇರಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ನೀವು ಯೋಜಿಸುತ್ತೀರಾ? ಇವು ಶೈಕ್ಷಣಿಕ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಲ್ಲ. ನಾವು ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಅನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ನಾವು ಕಸ್ಟಮ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಅದು ಇಲ್ಲದೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ನಂತರದ ಯಂತ್ರವು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿತ್ತು.
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಮೀಕರಣ: ಸರಿಯಾದ ಹೋರಾಟವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು
ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರದಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ - ತುಕ್ಕು, ತಾಪಮಾನ, ಉಡುಗೆ. ಆದರೆ ಎರಕದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಪ್ರತಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕುಟುಂಬವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಹೋರಾಡುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಉಕ್ಕು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕ್ಷಮಿಸುವ; ಅವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಿನ್ನುತ್ತವೆ, ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅವರೊಂದಿಗಿನ ಸವಾಲುಗಳು ಬೃಹತ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ 316 ನಂತಹ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಾಣಿಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳು ದೀರ್ಘವಾದ ಘನೀಕರಿಸುವ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಗೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ (ಸರಂಧ್ರತೆ) ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ಗಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಯಶಸ್ಸನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಘನೀಕರಣದ ಮಾದರಿಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.
ನಂತರ ನೀವು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತೀರಿ-ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು. ಇಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಭಾಗವು ನೋವುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂನಂತಹ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವವು ಕಳಪೆಯಾಗಿರಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಭಾಗಗಳು ದಪ್ಪವಾಗಿರಬೇಕು. ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದೃಢವಾದ ಶೆಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಒಂದು-ಆಫ್, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಶಿಸ್ತು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭಾಂಶವನ್ನು ಪಾವತಿಸುವ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ. ಅವರ ಡೊಮೇನ್‌ನಲ್ಲಿ QSY ಪೋರ್ಟ್‌ಫೋಲಿಯೊದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವಂತೆ, ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಂಪನಿಯ ಹೇಳಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ tsingtaocnc.com, ಇದು ಅವರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಠಿಣತೆಯ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ, ಅವರು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಪಟ್ಟಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.
ಯಾವಾಗ ಥಿಂಗ್ಸ್ ಗೋ ರಾಂಗ್: ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಮನಸ್ಸು
ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಕೆಲಸದ ಅತ್ಯಂತ ಶೈಕ್ಷಣಿಕ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಭಾಗವು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಹರ ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ. ತಕ್ಷಣದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಿರುಚುವುದು ಅಥವಾ ಶೆಲ್ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಇದು ಕೆಂಪು ಹೆರಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.
ತೆಳುವಾದ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ತಣ್ಣನೆಯ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸತತವಾಗಿ ತೋರಿಸುವ ಸಮುದ್ರದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸರಣಿಯು ನನಗೆ ನೆನಪಿದೆ. ನಾವು ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಿತು ಆದರೆ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹದಗೆಡಿಸಿತು. ನಿಜವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೋಹವು ತುಂಬಾ ದೂರ ಪ್ರಯಾಣಿಸುತ್ತಿತ್ತು ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ತುಂಬುವ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿತು. ಬಿಸಿಯಾದ ಲೋಹವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಆ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸಲು ನಾವು ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಸಣ್ಣ ಹರಿವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಕಣ್ಮರೆಯಾಯಿತು. ಪಾಠ: ಉತ್ತರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವ ಲೋಹದ ಮಾರ್ಗದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಕೇವಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕವಲ್ಲ.
ಮತ್ತೊಂದು ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು. ಇದು ಆರ್ದ್ರ ಶೆಲ್ ಅಥವಾ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಅನಿಲ ಸರಂಧ್ರತೆಯೇ? ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಆಹಾರದಿಂದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯೇ? ಗ್ಯಾಸ್ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ದುಂಡಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗೆ ಹೊಳೆಯುತ್ತದೆ. ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಡೆಂಡ್ರಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಉತ್ತಮ ಶೆಲ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಮತ್ತೊಂದಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡ ರೈಸರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಶೀತಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ಎಂದರೆ ನೀವು ತಿಂಗಳುಗಟ್ಟಲೆ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಎಂದರ್ಥ.
ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ರಿಯಾಲಿಟಿ: CAD ನಿಂದ ಕ್ರೇಟ್‌ಗೆ
ಇಂದು, ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ವತಂತ್ರ ಕರಕುಶಲ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಡಿಜಿಟಲ್-ಟು-ಫಿಸಿಕಲ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು 3D ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ DFM (ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ) ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಅದನ್ನು ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಮಾಡಬಹುದೇ? ನಾವು ಅದಕ್ಕೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಬಹುದೇ? ನಾವು ಗೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಹಾಕುತ್ತೇವೆ? ಈ ಸಹಯೋಗದ ಮುಂಭಾಗದ ಕೆಲಸವು ಕೆಳಗಿರುವ ಅಪಾರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಾದರಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 3D ಅನ್ನು ರಾಳ ಅಥವಾ ಮೇಣದಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಮಾಣಗಳಿಗೆ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬೈಪಾಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಭಸ್ಮವಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಉಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತನ್ನದೇ ಆದ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅದ್ಭುತ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆಗಿದೆ, ಬೆಳ್ಳಿಯ ಬುಲೆಟ್ ಅಲ್ಲ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ. CMM ತಪಾಸಣೆ, ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗವನ್ನು ಅದರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಉದ್ದೇಶದ ವಿರುದ್ಧ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಬೇಕು. ಈ ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ಡೇಟಾವು ಫೌಂಡರಿಗೆ ಕೇವಲ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲು. ಇದು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಿದೆ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೂಲಕ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಮತ್ತು ಪೋಸ್ಟ್-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ CNC ಯಂತ್ರ-ಇದು ಸಮರ್ಥ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕ್ರೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಘಟಕವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಅದು ಈ ಎಲ್ಲಾ ಜಟಿಲತೆಯ ಅಸ್ಪಷ್ಟ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಂತ್ಯವಾಗಿದೆ.
