ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಖರ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ನಿಜ, ಆದರೆ ಮೊದಲ ದೊಡ್ಡ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆಯೂ ಇದೆ. ನಿಜವಾದ ಸವಾಲು ಕೇವಲ ಉತ್ತಮ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ಇದು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿರುವ ಅಂತರ್ಗತ ವೇರಿಯಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ-ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರಗಳು, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ದೋಷಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಇದು ಕಾಗದದ ಮೇಲಿನ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಆದರ್ಶವು ಫೌಂಡ್ರಿ ನೆಲದ ಸಮಗ್ರ ವಾಸ್ತವತೆಯನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಕೋರ್ ಚಾಲೆಂಜ್: ಇದು ನಿಯಂತ್ರಣದ ಬಗ್ಗೆ
ಶೆಲ್ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ. ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ದರ್ಜೆಯ, ಶೆಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಶಕ್ತಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಶೆಲ್ ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅನಿಲಗಳು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಶೆಲ್ ತುಂಬಾ ದಟ್ಟವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳು ವಿಫಲವಾಗುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಇದು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕೆಳಗೆ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಅನಿಲ ಸರಂಧ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಮತೋಲನ ಕಾಯಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವ ಕಂಪನಿ, ಹಾಗೆ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.(QSY), ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ಅನುಭವದ ದಶಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಅವರ ವಿಧಾನವನ್ನು ನೀವು ನೋಡಬಹುದು ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ನಲ್ಲಿ ಅವರ ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ https://www.tsingtaocnc.com. ಇದು ಕೇವಲ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು 1020 ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು 1045 ಕ್ಕೆ ಯಾವ ಶೆಲ್ ರೆಸಿಪಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು.
ಸಮೀಕರಣದ ಉಳಿದ ಅರ್ಧವು ಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ಅಭ್ಯಾಸವು ಕರಗುವ ಅಂಗಡಿಯ ಹೊರಗೆ ವಿರಳವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಲ್ಯಾಡಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೇಗೆ ಕೊಲ್ಲುತ್ತೀರಿ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ?-ನೇರವಾಗಿ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಧ್ವನಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, ನೀವು ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತೀರಿ. ತುಂಬಾ, ನೀವು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತೀರಿ ಅದು ನಂತರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿಯೇ 30-ವರ್ಷದ ಹಿನ್ನೆಲೆ QSY ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಕೇವಲ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅಲ್ಲ; ಇದು ವಿವಿಧ ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ತೂಕಗಳಿಗೆ ಕರಗುವ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಲಾಗ್‌ಬುಕ್ ಆಗಿದೆ.
ತದನಂತರ ಮಾದರಿ ಇಲ್ಲ. ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಭತ್ಯೆಯು ಒಂದೇ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲ. ಇದು ವಿಭಾಗದ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ದಪ್ಪ ಹಬ್ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿಭಿನ್ನ ದರಗಳಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಗೇರ್ ವಸತಿ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಮುದ್ರಣವು ಏಕರೂಪದ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಕರೆ ನೀಡಿತು. ಇದರ ಫಲಿತಾಂಶವು ಆಯಾಮದ ಔಟ್-ಆಫ್-ಸ್ಪೆಕ್ ಭಾಗವಾಗಿತ್ತು, ಅದು ಬೃಹತ್, ದುಬಾರಿ ಮರುನಿರ್ಮಾಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಈಗ, ನಾವು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಂದ ಐತಿಹಾಸಿಕ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಮಾಡ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುವ ಮೌನ ಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.
ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅದರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ
ಆದ್ದರಿಂದ ಎಲ್ಲಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಿರಾಕರಿಸಲಾಗದ ಅರ್ಥವಿದೆಯೇ? ಬಲವಾದ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ, ಆದರೆ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಿಂದ ಯಂತ್ರವು ನಿಷೇಧಿತವಾಗಿ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನೋಡಿ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವಾಲ್ವ್ ದೇಹಗಳು, ಸಣ್ಣ ಗೇರ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಕೃಷಿ ಉಪಕರಣದ ಘಟಕಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿ. ಸಮೀಪದ ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಹು ಕೋನದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಹಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಲಿವರ್ ಆರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಬೇರಿಂಗ್ ಜರ್ನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬಿಡಬಹುದು.
ಆದರೆ ಹೆಸರಿನಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆಯು ವೆಚ್ಚದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯೂ ಆಗಿದೆ. ಸರಳವಾದ, ದಪ್ಪನಾದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಯಾವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಿಹಿ ತಾಣವು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಾಗಿದೆ. ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಕಸ್ಟಮ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಾಗಿ ನಾನು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಭಾಗವು ಹಲವಾರು ಛೇದಿಸುವ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೂಪಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಕೋನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು. ವಸ್ತುವಿನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್ ಸಮಯದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಒಂದು ಘನ ಬ್ಲಾಕ್ನಿಂದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖಗೋಳಶಾಸ್ತ್ರದ ವ್ಯಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಮೂಲಕ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮುಖಗಳ ಮೇಲೆ ಕನಿಷ್ಠ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಟಾಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಮುಖ್ಯ ರೂಪವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ವೆಚ್ಚವು ಸರಳವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಒಟ್ಟು ಭೂಗತ ವೆಚ್ಚವು ಸುಮಾರು 40% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಅದು ನಿಜವಾದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ.
ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಡುವ, ಹಂತವು ಮೊದಲ ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆಯಾಗಿದೆ. ಹೊಸ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ನೀವು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಆಂತರಿಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಸಹ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಬೇಕು. ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಮೊದಲ-ಲೇಖನದ ಆಯಾಮದ ವರದಿಯನ್ನು ಕಟ್-ಅಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುತ್ತೇವೆ. ನೀವು ಒಂದು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡಿ, ಅದನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾದ ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಜಂಕ್ಷನ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು) ವಿಭಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಿ. ಇದು ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಗುಪ್ತ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಗ್ರೀನ್‌ಲೈಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ಗೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೈರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಈ ಹಂತವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದು ವೈಫಲ್ಯದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಡ್ಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಜೂಜಾಟವಾಗಿದೆ.
ದಿ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಆಫ್: ಎ ಮೇಕ್-ಆರ್-ಬ್ರೇಕ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್
ಸಂಯೋಜಿತ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಅದರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು ಒಂದು ವಿಷಯ; ಜೋಡಣೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುವ ಭಾಗವನ್ನು ತಲುಪಿಸುವುದು ಇನ್ನೊಂದು. ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಮ್ಮ ಯಂತ್ರಸಾಧ್ಯತೆಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಥಿತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಾ ಕಠಿಣವಾಗಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬಹುದು. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಫೌಂಡ್ರಿ ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಶಾಪ್ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವು ಬಿಗಿಯಾಗಿರಬೇಕು. ಎರಡೂ ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ ಇರುವಾಗ, QSY ನಲ್ಲಿರುವಂತೆ ಅಲ್ಲಿ ಅವರು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ CNC ಯಂತ್ರ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್ ತಕ್ಷಣವೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ತಂಡವು ಫೌಂಡರಿಗೆ ಹೇಳಬಹುದು, ಈ ಬ್ಯಾಚ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಫೌಂಡ್ರಿಯು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಮುಂದಿನ ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಾ, ಇದು ವಿರಳವಾಗಿ ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯನ್ನು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಅಥವಾ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿರುವಿರಿ. ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಈ ಹಂತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಟ್ಟರೆ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದಂತೆ ಭಾಗವು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು, ನೀವು ಈಗಾಗಲೇ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ದುಬಾರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಕೀಲಿಯು ಸ್ಥಿರತೆಯಾಗಿದೆ. ಫರ್ನೇಸ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಸೋಕ್ ಸಮಯ, ಕೂಲಿಂಗ್ ದರ-ಅವು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಬ್ಯಾಚ್ ಆಗಿರಬೇಕು.
ಒಂದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ತಲೆನೋವು ಗೇಟ್ ಮತ್ತು ರೈಸರ್ ತೆಗೆಯುವುದು. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ, ನೀವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಗರಗಸವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೀರಿ. ಈ ತೆಗೆಯುವ ಬಿಂದುಗಳ ಸ್ಥಳವು ಮುಂದಾಲೋಚನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬಿಂದುವಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಗೇಟ್ ಸ್ಟಬ್ ಅನ್ನು ನೀವು ಬಯಸುವುದಿಲ್ಲ. ಗೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಬಿಂದುಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಮತ್ತು ಫೌಂಡ್ರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ನಡುವೆ ಮುಂಗಡ ಸಹಯೋಗದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಪ್ರವೀಣ ಪಾಲುದಾರರೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸುಗಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು: ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು ಸಮಾನವಾಗಿಲ್ಲ
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕುಟುಂಬದಲ್ಲಿ, ಆಯ್ಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. AISI 1020 ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ನೀಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಗದೆ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, 1045 ಅಥವಾ 1055 ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂವೇದನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕೇವಲ 1045 ಮಾದರಿಯನ್ನು 1020 ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಆಹಾರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.
ವೇರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಾಗಿ ಹೈ-ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಬಿಸಿ ಕಣ್ಣೀರಿಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು-ಬಿರುಕುಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಇನ್ನೂ ಅರೆ-ಘನವಾಗಿರುವಾಗ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಪರಿಹಾರ ಕೇವಲ ಲೋಹದ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ಬಂಧಿತವಾಗಿರುವಂತೆ ಕೆಲವು ಮೂಲೆಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಶೆಲ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಹಾರವಾಗಿತ್ತು, ಕೇವಲ ವಸ್ತು ಪರ್ಯಾಯವಲ್ಲ. ಇದು QSY ನಂತಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ನೀವು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವ ಪರಿಣತಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅವರ ವಸ್ತುಗಳ ಪಟ್ಟಿಯು ವಿವಿಧ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಅವರು ಈ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಒಗಟುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದಿಂದ ವಲಸೆ ಹೋಗಬಹುದು, ಇದು ಮೃದುವಾದ ಚರ್ಮವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ. ಆದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ (ಕೆಲವು ಉಡುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಂತೆ), ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶೇಷತೆಯ ಭಾಗವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸರಪಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಅನುಭವದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಬರುವ ವಿವರವಾಗಿದೆ.
ಮುಕ್ತಾಯದ ಆಲೋಚನೆಗಳು: ಇದು ತಜ್ಞರ ಆಟ
ದಿನದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿದೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ನಿಯಂತ್ರಿತ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್‌ನ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಏಕೀಕರಣದ ಬಗ್ಗೆ. ಇದನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮಾಡುವ ಕಂಪನಿಗಳು, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು ಅವಲಂಬಿಸಬಹುದಾದವುಗಳು, ಯಶಸ್ಸುಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಂದ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಡೇಟಾದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷವಾದ ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತವೆ.
ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಫೌಂಡರಿಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದೆ. ಆದರೆ ಹೂಡಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವಾಹವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಮಾಸ್ಟರ್ಸ್ ಮಾಡುವದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಅವರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು, ಅವರ ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವರ ಇಚ್ಛೆಯಲ್ಲಿ ಆ ಪಾಂಡಿತ್ಯದ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ನೀವು ನೋಡಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ. ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಘಟಕವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೂಲವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಮೀರಿ ನೋಡಿ. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಗೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಅವರ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಭ್ಯಾಸಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳಿ. ಅವರ ಕರಗುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದರ್ಜೆಗೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ವಿಚಾರಿಸಿ. ಅವರ ಉತ್ತರಗಳು-ಅಥವಾ ಅದರ ಕೊರತೆ-ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಬೇಡಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪರಿಣತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಇದು ವಿನ್ಯಾಸ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯ, ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಅದನ್ನು ಸೋಲಿಸಲು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ.
