ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು, ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವಿಂಚ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಿದಾಗ - 300-ಬಾರ್ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ± 0.01 ಮಿಮೀ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳು-ಅವರಿಗೆ ಕೇವಲ ಸರಬರಾಜುದಾರರ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅವರಿಗೆ ಎ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಅದು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊ ಕ್ವಿಯಾಂಗ್‌ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊದಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಒಂದು ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ-ಜೆನೆರಿಕ್ ಫೌಂಡ್ರಿ ಅಥವಾ ಕೆಲಸದ ಅಂಗಡಿಯಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮಿಷನ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಪಾಲುದಾರನಾಗಿ. ಬೇರೆಡೆ ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ವಿಫಲವಾದ ನಂತರ ಗ್ರಾಹಕರು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ನಳಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೂರು ಬಾರಿ ಹಿಂತಿರುಗುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ. ಪ್ರತಿ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯು ನಮಗೆ ಏನನ್ನಾದರೂ ಕಲಿಸಿತು: ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು T800-ಆಧಾರಿತ ಪಂಪ್ ಬಾಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೊದಲು CNC ಯಂತ್ರವು ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕವಲ್ಲ-ಇದು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಮಣ್ಣಿನ ಪಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 2,000 ಗಂಟೆಗಳ ಮತ್ತು 8,000 ಗಂಟೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.
ಎಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ-ರಾಜಿಯಿಲ್ಲದೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸೈಲ್ಡ್ ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತಾರೆ-ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ. ಅದು ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಆಫ್ ಅಂತರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿತಿಗಳ ನಡುವಿನ ಆಯಾಮದ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿ, ಬ್ಯಾಚ್ ಲಾಟ್‌ಗಳಾದ್ಯಂತ ಅಸಂಗತ ಮೈಕ್ರೊಹಾರ್ಡ್‌ನೆಸ್ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಟೂಲ್ ಪ್ರವೇಶ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗದಿದ್ದಾಗ GD&T ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ.
ನಮ್ಮ ISO-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ, ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಬಹು-ಅಕ್ಷದ CNC ಯಂತ್ರವು ಒಂದೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ-ಒಂದು ಛಾವಣಿಯಲ್ಲ. ನಾವು ಪಿಯರ್‌ಲೈಟ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಸತಿಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದಿದ್ದೇವೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ತನಿಖೆಯೊಂದಿಗೆ 5-ಅಕ್ಷದ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ನಾವು ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ನಿರ್ವಾತ-ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ನಂತರ ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಣೆ ಅನೆಲಿಂಗ್ *ಒರಟು ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲು*-ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂತಿಮ ಕಟ್‌ಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು ನಿಜವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಈ ಏಕೀಕರಣವು ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ: • ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 92% ಫಸ್ಟ್-ಪಾಸ್ ಇಳುವರಿ (ವರ್ಸಸ್. ಉದ್ಯಮದ ಸರಾಸರಿ 68%) • SEM ಫ್ರಾಕ್ಟೋಗ್ರಫಿ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ-ಕೇವಲ Ra ಮೌಲ್ಯಗಳಲ್ಲ • ಕಚ್ಚಾ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದಿಂದ ಅಂತಿಮ CMM ವರದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ, AS9102 ಗೆ ಲಾಗ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು "ಉತ್ತಮವಾದ" ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಏಕೆ ಬಯಸುತ್ತವೆ
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು AMS 5387 ಅಥವಾ T800 ಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಕೆಲವರು ವಾದಿಸಬಹುದು. ಅವರು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕುಗ್ಗುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ನ ಅರ್ಧದಷ್ಟು. ಮತ್ತು ಕೇವಲ 0.05 ಮಿಮೀ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಆಳದ ನಂತರ ಅವರ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ದರವು ಸ್ಪೈಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ.
ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೆಹಿಕಲ್ ವಿಂಚ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ಟಾಂಡರ್ಡ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರವಾಹ ಶೀತಕವನ್ನು ಬಳಸಿದವು. ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವು 11 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಡೆಯಿತು. 120 µm ಆಳದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡವು. ಫಿಕ್ಸ್? PCD-ಟಿಪ್ಡ್ ಟೂಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, −196 °C ನಲ್ಲಿ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಕೂಲಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಎರಡು ಉಷ್ಣ-ಸ್ಥಿರ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು-ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, 4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 20 °C ±0.5 °C ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಮುಗಿಸಿ. ಫಲಿತಾಂಶ: 102-ನಿಮಿಷದ ಟೂಲ್ ಲೈಫ್, ಶೂನ್ಯ ಸಬ್‌ಸರ್ಫೇಸ್ ಹಾನಿ, ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು 3.7× ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ, ಎರಕದ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಒಂದೇ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡದಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸುವಾಗ ಮಾತ್ರ ಆ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ-ಮೂರು ಇಮೇಲ್ ಸರಪಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ.
ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ-ಕೇವಲ ಕಾಗದದ ಅನುಸರಣೆ ಅಲ್ಲ
ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ಮುಖ್ಯ - ಆದರೆ ಅವು ಪ್ರವೇಶ ಟಿಕೆಟ್‌ಗಳು, ಗ್ಯಾರಂಟಿ ಅಲ್ಲ. ನಾವು ISO 9001 ಮತ್ತು AS9100 ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಹೌದು. ಆದರೆ ಆ ಮಾನದಂಡಗಳು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಹೇಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರತಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ASTM E186 ಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಕೇವಲ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಅಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಿರಣಿ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ-ಮತ್ತು ನಾವು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು 10 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಯುರೋಪಿಯನ್ ಕ್ಲೈಂಟ್ ತನ್ನ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟದ ದೇಹಗಳು EN 10204 3.2 ಅನ್ನು ಪೂರೈಸಿದೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಪುರಾವೆಯನ್ನು ಕೋರಿದಾಗ, ನಾವು ಕಾಗದದ ಕೆಲಸವನ್ನು ರವಾನಿಸಲಿಲ್ಲ. ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕರ್ಷಕ, ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಭಾಗಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಿಜವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೂಪನ್‌ಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ನಾವು ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಮೊದಲೇ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ - ಉಪಕರಣವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಅಲ್ಲ. ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವ ಮೊದಲು GD&T ಸಂಘರ್ಷಗಳನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ: "ಈ ಸ್ಥಾನದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ± 0.15 mm ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ-ನಾವು ಡೇಟಮ್ ಸ್ಕೀಮ್ ಅನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸೋಣ ಅಥವಾ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಡೇಟಮ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸೋಣ." ಅದು ವಾರಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ $27,000 ಮೌಲ್ಯದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಲಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀವು ನಿಜವಾಗಿ ಏನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ-ಬ್ರೋಷರ್‌ನ ಆಚೆಗೆ
A ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಕಾರ್ಖಾನೆ ನೀವು ಇನ್ನೂ ಹೆಸರಿಸದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು. ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಇದರ ಅರ್ಥ ಇಲ್ಲಿದೆ:
- "ಕಪ್ಪು ಪೆಟ್ಟಿಗೆ" ಉಲ್ಲೇಖವಿಲ್ಲ: ನೀವು ಪ್ರತಿ RFQ ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಫ್ಲೋಚಾರ್ಟ್‌ಗಳು, ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಸ್ಕೆಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತೀರಿ - ಕೇವಲ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವಲ್ಲ
- ಆಯಾಮದ ಆಶ್ಚರ್ಯಗಳಿಲ್ಲ: ವಿಚಲನ ವೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುವ ವರದಿಗಳೊಂದಿಗೆ Zeiss CONTURA G2 CMM ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು - ಕೇವಲ ಪಾಸ್/ಫೇಲ್ ಅಲ್ಲ
- ವಸ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಇಲ್ಲ: ರಾ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು AMS 2241 ಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹೀಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಡಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ
- ವಿತರಣಾ ರೂಲೆಟ್ ಇಲ್ಲ: ಲೀನ್ ಶೆಡ್ಯೂಲಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಪ್ರೋಟೋಟೈಪ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು 18 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಮಾಣದ ರನ್‌ಗಳು ಸಮಯಕ್ಕೆ 99.2% ತಲುಪುತ್ತದೆ (2023 ಆಂತರಿಕ ಆಡಿಟ್)
ನಮ್ಮ ಗಮನವು ಕಿರಿದಾಗಿರುತ್ತದೆ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಾಹನ ಡ್ರೈವ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಪಂಪ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು. ನಾವು ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಅಥವಾ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆ ಗಮನವು ನಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಚುರುಕುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ: ಮರಳು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಲ್-ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಕೆಲವು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿಂಚ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಲಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಏಕೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ H₂S ಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್‌ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ತಡೆಯುವುದು ಹೇಗೆ.
ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಯೋಜನೆಯು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಬೃಹತ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ - ನಿಮಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಭಾಗದ ನಡುವೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ನಿಮಗೆ ಸಾಬೀತಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬೇಕು. ಅದು ಸತ್ಯದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಕಾರ್ಖಾನೆ.
