ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಲಿ: ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಯಂತ್ರವು ಕೇವಲ ದ್ವಿತೀಯ ಹಂತವಲ್ಲ; ಅಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭರವಸೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಹಲವಾರು ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು ಇದನ್ನು ನಂತರದ ಆಲೋಚನೆ, ಟಿಕ್ ಮಾಡಲು ಬಾಕ್ಸ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತವೆ. ವಾಸ್ತವವೆಂದರೆ, ಶೆಲ್‌ನಿಂದ ಹೊರಬರುವ ಸುಂದರವಾದ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಖಾಲಿಯಾಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಕೆಲವು ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳೊಳಗಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಮತ್ತೊಂದು ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ-ಇದೆಲ್ಲವೂ ಯಂತ್ರದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಹುಟ್ಟಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸಿಲೋಗಳಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹಲವಾರು ಯೋಜನೆಗಳು ಮುಗ್ಗರಿಸುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿರುವ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು CNC ಗಳಲ್ಲಿರುವ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು ಮೊದಲ ದಿನದಿಂದ ಒಂದೇ ಸಂಭಾಷಣೆಯಲ್ಲಿರಬೇಕು.
ಅನಿವಾರ್ಯ ಹ್ಯಾಂಡ್ಆಫ್: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಆಕಾರದಿಂದ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಕ್ಕೆ
ಹೂಡಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೀವು ವಿತರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ನೀವು ಅದನ್ನು CMM ನಲ್ಲಿ ಹಾಕಿದಾಗ, ಕಥೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೇಟಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿಲ್ಲ. ಬೋರ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಯಂತ್ರವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ. ರಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಕೌಶಲ್ಯ ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ ಮೊದಲ ಸೆಟಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ; ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತನ್ನದೇ ಆದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿರೂಪಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದಿಂದ ನೀವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ನಿಮ್ಮ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ತಂತ್ರವು ಅದನ್ನು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅದನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಅದನ್ನು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ, ನಂತರ ನೀವು ಇಳಿಸಿದ ನಂತರ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ.
ನಾನು ಸಬ್‌ಸೀ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಕವಾಟದ ದೇಹವನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ, ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತುಂಡು. ಫೌಂಡ್ರಿಯಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಧ್ವನಿಯಾಗಿತ್ತು, ಯಾವುದೇ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆ, X- ಕಿರಣವನ್ನು ರವಾನಿಸಿತು. ಆದರೆ ಮುಖ್ಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ನಮ್ಮ ಮೊದಲ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಯತ್ನವು ಭಯಾನಕ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ನಾವು ಅದನ್ನು ಮುಖದ ಹಿಂದೆ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿದ್ದೇವೆ, ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕೋರ್ ಸ್ಥಾನದ ಅವಶೇಷವಾಗಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಮುದ್ರಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಮುದ್ರಣವು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಕರಿಸಿದ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಲಿಲ್ಲ. ನಾವು ಟೂಲ್ ಪಥವನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ನಾವು ಖೋಟಾ ಖಾಲಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಹಗುರವಾದ ಅಂತಿಮ ಪಾಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಗುಪ್ತ ಇತಿಹಾಸವು ಕಟ್ಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡುವುದರಿಂದ ನೀವು ಇದನ್ನು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಮಾತ್ರ ಪಡೆಯುವ ರೀತಿಯ ಮೌನ ಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.
ಇಲ್ಲಿ ಅಂಗಡಿಯ ಅನುಭವವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ನಂತಹ ಕಂಪನಿಯು ತಮ್ಮ ಮೂರು ದಶಕಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಎರಡರಲ್ಲೂ ಈ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಅವರ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನೋಡಬಹುದು https://www.tsingtaocnc.com. ಅವು ಕೇವಲ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉಪಗುತ್ತಿಗೆ ನೀಡುವ ಫೌಂಡರಿ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಎಂದರೆ ಯಂತ್ರದ ತಂಡವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಂಡಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ ಹೇಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಈ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಾ? ನೀರಸ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ ಅನ್ನು ಕೊಲ್ಲಲು ನಾವು ಸ್ವಲ್ಪ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬಹುದೇ? ಆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್ ಅಮೂಲ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಈಸ್ ದಿ ಬಾಸ್: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಮಗೆ ಏನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತವಾದಂತಹ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು QSY ಪಟ್ಟಿಗಳು, ಅದೇ ನಾಮಮಾತ್ರದ ದರ್ಜೆಯ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಪ್ರಾಣಿಯಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ತಮವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕ ಅಥವಾ ಅಂಟಂಟಾಗಿಸಬಹುದು. ನೀವು Inconel 718 ಗಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಫೀಡ್/ಸ್ಪೀಡ್ ಚಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ತುಣುಕಿನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ-ಅವರು ಅಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ.
ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಕ್ರೋಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ವಸ್ತುವು ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಕುಖ್ಯಾತವಾಗಿ ಕಠಿಣವಾಗಿತ್ತು. ನಾವು ಫೌಂಡ್ರಿ ಕಡೆಯಿಂದ ಮೆಟಲರ್ಜಿಸ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸುವವರೆಗೆ ನಾವು ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಆತಂಕಕಾರಿ ದರದಲ್ಲಿ ಸುಟ್ಟು ಹಾಕಿದ್ದೇವೆ. ಸಮಸ್ಯೆಯು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳ ಜಾಲವನ್ನು ರಚಿಸಿತು. ನಮ್ಮ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದವು. ಪರಿಹಾರವು ಕೇವಲ ನಿಧಾನಗತಿಯ ವೇಗವಲ್ಲ; ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ದರ್ಜೆಯ ಕಟಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದೆ, ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದ ಕಡಿತಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂಶವೆಂದರೆ, ಯಂತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಎರಕದ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಇತಿಹಾಸದಿಂದ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೂ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳು ಸುಂದರವಾಗಿ, ಆದರೆ ನೋಡ್ಯುಲಾರಿಟಿ ಆಫ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅಂಟಂಟಾದ, ಹರಿದುಹೋಗುವ ಕಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಅದು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ವಸ್ತು ಪರಿಶೀಲನಾ ಹಂತವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕ್ವಿಕ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಅಥವಾ ರನ್ನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ, ದುಬಾರಿ CNC ಸೈಕಲ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು. ಇದು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಚೆಕ್‌ಪಾಯಿಂಟ್.
ಡೇಟಮ್ ಹಂಟಿಂಗ್: ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಟ್
ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ-ಚರ್ಚಿತ ಅಂಶವಾಗಿರಬಹುದು ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ. ಕಚ್ಚಾ ಎರಕದ ಮೇಲೆ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ದತ್ತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಒಂದು ಕಲೆಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ಏನನ್ನೂ ಊಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ತೋರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್? ಇದು ಬಹುಶಃ ಬಾಗುತ್ತದೆ. ಆ ಎರಡು ಲಗ್‌ಗಳು ಜೋಡಣೆಗಾಗಿಯೇ? ಅವರು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿಲ್ಲ. ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ನಿಜವಾದ, ಯಂತ್ರದ ದತ್ತಾಂಶಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ನೀವು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಭಾಗವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು.
ಮೊದಲ ಕಟ್‌ನ ಮೊದಲು ಪ್ರಮುಖ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ CNC ಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಬಿಂಗ್ ದಿನಚರಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಮಯ, ಆದರೆ ಇದು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ-ಫಿಟ್ ಪ್ಲೇನ್ ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ಬೋರ್ನ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ಹುಡುಕಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಪೂರ್ವ-ಮೆಷನಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಹ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಲೈಟ್ ಕಟ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಮಾಡಲು ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಭಾಗವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಂದು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಡೇಟಮ್ ಅನ್ನು ಮರು-ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಇದು ನೋವು, ಆದರೆ 0.02mm ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ನಾನು ಸರಳವಾದ, ಅದ್ಭುತವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಸಹ ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಚೋದಕಗಳ ಕುಟುಂಬಕ್ಕೆ, ಫೌಂಡ್ರಿ (ಅವರ ಸಮಗ್ರ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ QSY ನಂತಹ ಪಾಲುದಾರ) ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ, ಬೆಳೆದ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು. ಈ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ರಾಕ್-ಘನ, ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಆರೋಹಿಸುವ ಪಂದ್ಯವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಈ ಮೂರು ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವುದು ನಮ್ಮ ಮೊದಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಹಯೋಗದ ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಗಂಟೆಗಳ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ತನಿಖೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅದು ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾದ ಸಿನರ್ಜಿ.
ಥಿಂಗ್ಸ್ ಗೋ ರಾಂಗ್: ಸರಂಧ್ರತೆ, ಶಿಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಲ್ವೇಜ್ ಆಪ್‌ಗಳು
ಪ್ರತಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ. ಯಂತ್ರದ ಮಹಡಿ ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗೇಟ್ ಆಗಿದೆ. ನೀವು ಕಡಿತವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಸಣ್ಣ ಪಿಟ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ. ಪ್ರಶ್ನೆ ಯಾವಾಗಲೂ: ಇದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವೇ? ASTM ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ, ಬಹುಶಃ. ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ? ಅದು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತೀರ್ಪು ಕರೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದು. ಇತರ ಸಮಯಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗವು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಗಿದೆ. ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಎಂದರೆ ಈ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, ಖಂಡಗಳಾದ್ಯಂತ ಇಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ವಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಿಗೆ.
ಹೆಚ್ಚು ಕಪಟ ಸಮಸ್ಯೆ ಕೋರ್ ಶಿಫ್ಟ್ ಆಗಿದೆ. ಆಂತರಿಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕೋರ್ ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗೋಡೆಗಳು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾಗುತ್ತವೆ. ನೀವು ಬೋರ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ನೀವು ಇದನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ನೀವು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಭೇದಿಸುತ್ತೀರಿ. ಅದಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಉದ್ಧಾರವಿಲ್ಲ. ಫೌಂಡರಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾತ್ರ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಅದರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ತಂಡವು ತಕ್ಷಣದ, ಭೌತಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ-ನಾವು ಕೆಳಗಿನ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನಲ್ಲಿ XYZ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಬ್ಲೋ-ಥ್ರೂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ-ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಂಡವು ಹಿಂತಿರುಗಿ ಮತ್ತು ಆ ಅಚ್ಚುಗಾಗಿ ತಮ್ಮ ಕೋರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಇದು ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ದೊಡ್ಡ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಮುಕ್ತಾಯದ ಪಾಸ್‌ನ ನಂತರ ಅದೇ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಇದು ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕವಾಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಗ್ರಾಹಕರು ಅದನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವ ಬದಲು, ನಾವು ಮೈಕ್ರೋ-ಟಿಐಜಿ ರಿಪೇರಿ ಮಾಡುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ, ನಂತರ ನಾವು ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಮರು-ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ದುಬಾರಿ ಮರುನಿರ್ಮಾಣವಾಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಇದು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿತು. ಭವಿಷ್ಯದ ಆದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಎರಕದ ಮೇಲೆ ರೈಸರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಪಾಠವಾಗಿತ್ತು. ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಕದ ದೋಷವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿತು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಯಿತು.
ದಿ ಫಿನಿಶ್ ಲೈನ್: ಕೇವಲ ರಾ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು
ಯಂತ್ರದ ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಕೇವಲ ರಾ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲ. ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ. ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಗೇರ್ ಘಟಕಗಳಂತಹ ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಾರದು. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ, ಸೌಮ್ಯವಾದ ಮುಕ್ತಾಯದ ಪಾಸ್‌ಗಳನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೋನಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಚರ್ಮವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಅಥವಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ನಂತರ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಇದೆ. ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡದಾದ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಯಂತ್ರವು ನೀವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವಾಗ ವಾರ್ಪ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನೀವು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು, ಭಾಗವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಅದೊಂದು ನೃತ್ಯ. ನೀವು ಕೇವಲ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ; ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನೀವು ಭಾಗದ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ನಾನು ದೊಡ್ಡ ಗೇರ್ ಕೇಸ್ ಅನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಾವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಒರಟಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಕಂಪನದ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಅದನ್ನು ಕಳುಹಿಸಬೇಕು, ನಂತರ ಮುಕ್ತಾಯದ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗಿ. ಆ ಹಂತವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ ಸಂಭಾವ್ಯ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಸೇತುವೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಮೊದಲು ಬಂದ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಗೌರವವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಅಲ್ಲ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ. ಇದಕ್ಕೆ ತೀರ್ಪು, ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಫೌಂಡ್ರಿ ಮಹಡಿಗೆ ನೇರವಾದ ರೇಖೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕಂಪನಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ನೋಡುವಾಗ, ಕರಗಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಅಂತಿಮ ಡಿಬರ್ಡ್ ಅಂಚಿನವರೆಗೆ ಅವರು ಈ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ನೀವು ನೋಡಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ. ಅದು ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರವನ್ನು ನಿವ್ವಳ-ಯಶಸ್ಸಿನ ಭಾಗವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
