ಪುಡಿ ಲೋಹ ಉದ್ಯಮ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಉದ್ಯಮ' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ನೇರವಾದ ಪ್ರೆಸ್-ಅಂಡ್-ಸಿಂಟ್ ಎರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ - ಪುಡಿಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ಅದನ್ನು ಒತ್ತಿ, ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕದ ಆವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಅತಿ ಸರಳೀಕರಣವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಬಹಳಷ್ಟು ಸಬ್‌ಪಾರ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ನಿರಾಶೆಗೊಂಡ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವು ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಧೂಳಿನಂತೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಹಲವಾರು ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು PM ಅನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಗ್ಗದ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿವೆ, ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ.

ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕನ್ಂಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನೈಜತೆಗಳು

ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತನಾಡೋಣ. ಪುಡಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಭರವಸೆಯು ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಭರವಸೆ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಕೇವಲ ಮೆತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಿಶೇಷಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಆವೃತ್ತಿಯು ಅದೇ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಪೂರ್ವ-ಮಿಶ್ರಿತ ಪೌಡರ್ ವರ್ಸಸ್ ಎಲಿಮೆಂಟಲ್ ಮಿಕ್ಸ್ ರೂಟ್ ಒಂದು ಮೂಲಭೂತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿಯವರೆಗೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಧಾತುರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗುವುದನ್ನು ನೀವು ಬ್ಯಾಂಕಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ-ಇದು ವಿರಳವಾಗಿ, ಚಕ್ರವು ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗುರಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೀರಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದರ್ಥ. ನಾವು ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (MIM) ಅಥವಾ ಹಾಟ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ (HIP) ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಆದರೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರತಿ ಹೆಜ್ಜೆಯು ವೆಚ್ಚದ ಜಂಪ್ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿರ್ಬಂಧಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಂಕೀರ್ಣದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು HIP ಅದ್ಭುತವಾಗಿದೆ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಭಾಗವಾಗಿ, ಒಂದು ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಹೇಳಿ, ಆದರೆ ಇದು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ರನ್‌ಗೆ ಪರಿಹಾರವಲ್ಲ. HIP ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಲು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕು; ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ತಲೆನೋವು? ಸಿಂಟರ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಉಕ್ಕುಗಳು. ದ್ವಿತೀಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಬೈಪಾಸ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅವರು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತಾರೆ. ಪರಿಪೂರ್ಣ ಧ್ವನಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕವಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ನಿಧಾನ, ಮತ್ತು ನೀವು ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ; ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವ ಅಪಾಯವಿದೆ. ನಾನು ಸರಳವಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ ಅನಿಲ ಹರಿವುಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ವೇಗವನ್ನು ಟ್ವೀಕಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ವಾರಗಳನ್ನು ಕಳೆದಿದ್ದೇನೆ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಟ್ವೀಕ್‌ನಿಂದ ಭಾಗಶಃ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾವಣೆಯು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಮತ್ತೆ ಎಸೆದಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಲು. ಇದು ನಿರಂತರ ಸಮತೋಲನ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಪಿಎಂ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಳ: ಅನಿವಾರ್ಯ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಶೇಕ್

ಯಾವುದೇ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ PM ಭಾಗವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ನಿಮಗೆ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಎ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ತಜ್ಞ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ನಿರ್ಣಾಯಕರಾಗುತ್ತಾರೆ. ನೀವು ಮೆತು ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರದಂತೆ ನೀವು PM ಭಾಗವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಉಳಿದ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ತಿನ್ನುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಬಲವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಇದು ನಾನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿರುವುದನ್ನು ನೋಡಿದ ಸಿನರ್ಜಿ. ಅಂತಹ ಕಂಪನಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY). ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅವರ ಆಳವಾದ ಹಿನ್ನೆಲೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅವರು ವಸ್ತು ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ. PM ಭಾಗವು, ನಿಖರವಾದ ಪೋರ್ಟ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕವಾಟದ ದೇಹವು ಸಿಂಟರ್‌ನಿಂದ ಹೊರಬಂದಾಗ, ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕೆಂದು ಅವರಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕೊರೆಯಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಪಕರಣದ ರೇಖಾಗಣಿತಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಚು ಕುಸಿಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಫೀಡ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸವಲ್ಲ; ಇದು ಏಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಂದುವರಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗಿನ ಅವರ ಅನುಭವವು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಂತಃಪ್ರಜ್ಞೆಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಅವರ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅವರ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು https://www.tsingtaocnc.com-ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯಿಂದ ಯಂತ್ರದವರೆಗೆ ಸುಧಾರಿತ PM ಘಟಕಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

ನಾನು ನೋಡಿದ ಕೆಟ್ಟ ವೈಫಲ್ಯಗಳು PM ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಸಿಲೋ ಆಗಿದ್ದವು. ಡಿಸೈನರ್ ಕಬ್ಬಿಣದ PM ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಪಾಕೆಟ್ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದರು. PM ಅಂಗಡಿಯು ಅದನ್ನು ಸ್ಪೆಕ್ ಮಾಡಲು ಮಾಡಿದೆ, ಆದರೆ ಗೋಡೆಯು ಬಹುಶಃ 85% ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು. ಘನ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಟ್ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರು. ಗೋಡೆಯು ಕಂಪಿಸಿತು, ಉಪಕರಣವು ವಟಗುಟ್ಟಿತು ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯು ಅಕ್ಷರಶಃ ಹರಿದುಹೋಯಿತು. ಪಾಠ? PM ಗಾಗಿ DFM (ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ) ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಟೂಲಿಂಗ್ ಟ್ರ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು

ಟೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್‌ನ ಹೃದಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಭಾರಿ ಮುಂಗಡ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಲೋಭನೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಬಹು-ಹಂತದ ಭಾಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರ್ಯಾಮ್ ಮಾಡುವುದು. ಆದರೆ ಪ್ರತಿ ಹಂತ, ಪ್ರತಿ ಅಂಡರ್‌ಕಟ್, ಉಪಕರಣದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಇಳಿಜಾರುಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಾನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿಯೇ ಈ ಬಲೆಗೆ ಬಿದ್ದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಕ್ಲಚ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಅದ್ಭುತವಾದ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಉಪಕರಣವು ಒಂದು ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿತ್ತು, ಬಾಗಿದ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕೋರ್ ರಾಡ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿತ್ತು, ಇದು ಕ್ಲಚ್ ಸ್ಪ್ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಭರ್ತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು ಆದರೆ ಆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ ಕಳಪೆ ಪ್ರದರ್ಶನ ನೀಡಲಾಯಿತು.

ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಚುರುಕಾದ ಆಟವು ಸರಳವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ದೃಢವಾದ PM ಅನ್ನು ಪೂರ್ವರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸುವುದು. ಇದು ರಿಯಾಯಿತಿಯಂತೆ ಭಾಸವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ತಪ್ಪಾದ ಮಹತ್ವಾಕಾಂಕ್ಷೆಯ ಮತ್ತೊಂದು ಕ್ಷೇತ್ರವಾಗಿದೆ. ಬ್ಯಾಚ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ± 0.025mm ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ತೊಂದರೆ ಮತ್ತು 100% ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಕೇಳುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯಮವು ಒಂದು ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವರ್ಗ X (ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ) ಮತ್ತು ವರ್ಗ Y ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತಿಳಿಸುವುದು ಕೆಲಸದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಪೌಡರ್‌ನ ನೈಜತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೆಚ್ಚಗಾಗುವುದನ್ನು ನೋಡುವುದು.

ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರೇಖಾತ್ಮಕವಾಗಿಲ್ಲ. ಇದು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ (ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್) ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಇದು ದೀರ್ಘ, ತೆಳುವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಲಿವರ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅವರು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲದ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಭೇಟಿಯಾದರು, ಆದರೆ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ (ವಾರ್ಪ್ನ ಒಂದು ರೂಪ) ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ. ಮೂಲ ಕಾರಣ? ಪುಡಿಯಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಏರಿಳಿತಗಳು ಡೈನಲ್ಲಿ ಎತ್ತರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತವೆ, ಇದು ಆರಂಭಿಕ ಹಸಿರು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿತು. ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಫೀಡ್ ಶೂ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಮರುವಿನ್ಯಾಸ ಅಗತ್ಯವಿತ್ತು, ಕುಲುಮೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.

ಹಸಿರು ರಾಜ್ಯ: ಅಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲವೂ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

PM ನ ಹಾಡದ ನಾಯಕ-ಅಥವಾ ಮೂಕ ವಿಧ್ವಂಸಕ-ಹಸಿರು ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಅದು ಒತ್ತಿದ-ಆದರೆ-ಸಿಂಪಲ್ಲದ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್. ಅದರ ಸಮಗ್ರತೆಯೇ ಎಲ್ಲವೂ. ಅಸಮರ್ಪಕ ಎಜೆಕ್ಷನ್‌ನಿಂದ ಕೂದಲಿನ ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್‌ಗಳು ಸಿಂಟರ್‌ರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಅವರು ಕೆಟ್ಟದಾಗುತ್ತಾರೆ. ಹಸಿರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಲಘು ಸ್ಪರ್ಶದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಯಂತ್ರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಂತೆ ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಿದ ಕಾರಣ ಭಾಗಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳು ಅವಶೇಷಗಳಾಗಿ ಕುಸಿದಿರುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ.

ಹಸಿರು ಶಕ್ತಿಯು ನೀವು ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಇದು ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟು. ಹೆಚ್ಚು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಾಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಶೇಷವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಮರೆಮಾಚಲ್ಪಟ್ಟ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಕಂಪನಿಗೆ QSY, ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಪರಿಣತಿಯು ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸುಡುವ ಚಕ್ರಗಳ ಸುತ್ತ ಸುತ್ತುತ್ತದೆ, ಈ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್ ಹಂತವು ಪರಿಚಿತ ಭೂದೃಶ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಉಷ್ಣ ವಿಘಟನೆಯ ತತ್ವಗಳು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯ ಬದಲಿಗೆ ಪುಡಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಸಿರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಒಂದು ಕಲೆ. ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಬೆಳಕಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಘುವಾಗಿ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಭಾಗವು ಹೇಗೆ ಧ್ವನಿಸಬೇಕು ಎಂಬ ಭಾವನೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಆದರೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ದೋಷಯುಕ್ತ ಹಸಿರು ಭಾಗವು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಗಿದೆ; ನೀವು ಅದನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.

ಮುಂದೆ ನೋಡುತ್ತಿರುವುದು: ಇದು ಸರಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲ

ಗೆ ದೊಡ್ಡ ಅಪಾಯ ಪುಡಿ ಲೋಹ ಉದ್ಯಮ ಒಂದು ಸರಕು ಎಂದು ಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಇದು ಅಗ್ಗದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವ ಬಗ್ಗೆ ಇದ್ದರೆ, ಆ ಕೆಲಸವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಬಿಡ್ಡರ್ಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಭವಿಷ್ಯವು ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ಸಂಕೀರ್ಣ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿದೆ. PM ಅನ್ನು ವಸ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ವೇದಿಕೆಯಾಗಿ ಯೋಚಿಸಿ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿದಂತಹ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ನೀವು ರಚಿಸಬಹುದು, ಅದು ಕರಗಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅಥವಾ ಭಾಗದೊಳಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಬದಲಾಗುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ವಸ್ತುಗಳು.

ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯೊಂದಿಗಿನ ಏಕೀಕರಣವು ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಮಸುಕುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹಗಳ ಬೈಂಡರ್ ಜೆಟ್ಟಿಂಗ್, ಅದರ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ, a ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಸಿಂಟರಿಂಗ್, ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸವಾಲುಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಇವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಹಸಿರು ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದ ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಕುಟುಂಬವಾಗಿದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ PM ನಿಂದ ಆಳವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಜ್ಞಾನವು ಅಮೂಲ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಸೂರ್ಯಾಸ್ತದ ಉದ್ಯಮವಲ್ಲ. ಇದು ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ. ಆದರೆ ಇದು ಕೇವಲ ಒಂದು ಭಾಗ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಲಹೆಗಾರರಾಗಿ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಬೇಕು, ಪುಡಿಯಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಯಂತ್ರದ ಘಟಕದವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕ್ರೂರವಾಗಿ ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿರಬೇಕು. ಹೀಗಾಗಿಯೇ ನೀವು ಪ್ರೆಸ್ ಶಾಪ್ ಆಗುವುದನ್ನು ಮೀರಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪಾಲುದಾರರಾಗುತ್ತೀರಿ. ಇದನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಕಂಪನಿಗಳು, ಪಿಎಂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬ್ಯಾಕಪ್ ಮಾಡಲು ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ ಚಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಗಳು ಮುಂದಿನ 30 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.