
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ಕೇವಲ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ-ಅವು ಅದನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ಸ್, ಆಫ್ಶೋರ್ ಪಂಪ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಅಥವಾ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ವಿಂಚ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಲ್ಲಿ, 0.05 ಎಂಎಂ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ದೋಷವು "ಸಣ್ಣ ವಿಚಲನ" ಅಲ್ಲ. ಇದು ಪಿಸ್ಟನ್ಗಳನ್ನು ವಶಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಇದು 450 ° C ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಳಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಕಾಲಿಕ ಆಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಇದು ಆಯಿಲ್ಫೀಲ್ಡ್ ಸೇವಾ ರಿಗ್ನಲ್ಲಿ ಗಂಟೆಗೆ $18,000 ವೆಚ್ಚವಾಗುವ ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಅಲಭ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ OEMಗಳು ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಶ್ರೇಣಿ-1 ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಮರ್ಶೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಮೂರನ್ನೂ-ಪದೇ ಪದೇ ನೋಡಿದ್ದೇವೆ. ಮೂಲ ಕಾರಣ? ವಸ್ತು ದರ್ಜೆಯಲ್ಲ. ವಿನ್ಯಾಸದ ಉದ್ದೇಶವಲ್ಲ. ಇದು ಸರಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಭಾಗವಾಗಿ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಖರೀದಿದಾರರು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಯಾಮದ ಖಾಲಿ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ: "ಅದನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ನಂತರ ಉಳಿದವನ್ನು ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸಿ." 320 ಎಂಎಂ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ± 1.2 ಮಿಮೀ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಂಡಾಗ ಆ ವಿಧಾನವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - ಅಥವಾ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಅಸಮ ಕೂಲಿಂಗ್ನಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಂಪ್ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ವಾರ್ಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಆ ತರ್ಕವನ್ನು ರಿವರ್ಸ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರತಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕವು ಘನೀಕರಣ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಘಟಕವು ಗೇಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೊದಲು ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕೆ? ಏಕೆಂದರೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಲ್ಲ - ಇದು ಊಹಿಸಬಹುದಾದದು. ಮತ್ತು ಊಹಾತ್ಮಕತೆ ಎಂದರೆ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು *ಮೊದಲ ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು* ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು.
ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಮ್ಮ ಮರಳು-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬೋರ್ಗಳಲ್ಲಿ Cpk ≥1.67 ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ-ಬಿತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರದ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರವಿಲ್ಲದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ T800-ಆಧಾರಿತ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಪ್ಲಗ್ಗಳು 120-ಯೂನಿಟ್ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು (HRC 42-44) ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಬ್ಯಾಚ್-ಟು-ಬ್ಯಾಚ್ ಮರುಮಾಪನ ಇಲ್ಲ. ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ "ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಭತ್ಯೆಗಳು" ಇಲ್ಲ. ASTM E8/E23 ಪ್ರತಿ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾದ ಕೇವಲ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ನಡವಳಿಕೆ.
ಕೆಲವು ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು CNC ಎರಕದ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಊಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ-ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೆಹಿಕಲ್ ವಿಂಚ್ಗಾಗಿ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ: 42CrMo4 ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್, ಇಂಡಕ್ಷನ್-ಗಟ್ಟಿಯಾದ OD, 0.8 µm ರಾ ಫಿನಿಶ್. ಆಸ್-ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ ಐಡಿಯು ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟಿನ ಬಳಿ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಶೂನ್ಯಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಸೈಕಲ್ ಜೀವನದ 37% ನಲ್ಲಿ ಭಾಗವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಸಲಕರಣೆ ಬಿಲ್ಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಜಂಟಿ ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಇದನ್ನು ಹಿಡಿದಿದ್ದೇವೆ. ಅವರ ಹಿಂದಿನ ಪೂರೈಕೆದಾರರು "ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ನಲ್ಲಿ" ವಿತರಿಸಿದರು-ಆದರೆ ISO 4990 ವರ್ಗ 2 ರ ಅನುಬಂಧ B ಯಲ್ಲಿ ಸಮಾಧಿ ಮಾಡಲಾದ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಂಡರು.
ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರವು ಬಿಗಿಯಾದ ಯಂತ್ರವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ. ಇದು ರೈಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು, ಸೆರಾಮಿಕ್-ಲೇಪಿತ ಮೊಲ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು 100% ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು. ಫಲಿತಾಂಶ: 1,240 ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಳ? 6.3% ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಕಡಿತ? 18 ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ 100%.
ನಾವು ನಾಲ್ಕು ಎರಕದ ಭಾಗಗಳ ಕುಟುಂಬಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಗಮನಹರಿಸುತ್ತೇವೆ-ಏಕೆಂದರೆ ಮಿಷನ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಆಳವು ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ:
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವರ್ಗವು ಒಂದು ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ: ಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಶಾಖ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು, ಸುರಿಯುವ ದಾಖಲೆಗಳು, NDT ವರದಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ CMM ಡೇಟಾಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. "ಬ್ಯಾಚ್ ಸಾರಾಂಶ" ಇಲ್ಲ. "ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಮಾದರಿ" ಇಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವು ವಿಫಲವಾದರೆ, ನೀವು ನಿಖರವಾದ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ-ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣವಲ್ಲ.
"ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪೂರೈಕೆದಾರ" ಎಂದರೆ ಗೇಟ್ ರಶೀದಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸಾಗಣೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ತಪಾಸಣೆಗಳು ನಡೆದರೆ ಕಡಿಮೆ. ನಾವು ಮೂರು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ: ಒಳಬರುವ ವಸ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ (OES + PMI), ಕಸ್ಟಮ್ GD&T ರೊಟೀನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ Zeiss CONTURA G2 CMM ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಮತ್ತು 220 ಬಾರ್ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿಗಳಂತಹ 30 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಹೀಲಿಯಂ ×
ಇದು ಅತಿಯಾದ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಅಪಾಯ ತಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ. ತುರ್ತು ಬದಲಿ ಆರ್ಡರ್ಗಳಿಗೆ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವಿತರಕರಿಗೆ 24/7 ಬೆಂಬಲ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ನಮ್ಮ ಲೀನ್ ವರ್ಕ್ಫ್ಲೋ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯು ಮೂಲಮಾದರಿಯಿಂದ ಮೊದಲ ರವಾನೆ ಸಮಯವನ್ನು 14 ವಾರಗಳಿಂದ 8.6 ಕ್ಕೆ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿತು—AMS 2269 ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮಿತಿಗಳು ಅಥವಾ ASTM E165 ದ್ರವ ನುಗ್ಗುವ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಮೇಲೆ ಶೂನ್ಯ ರಿಯಾಯಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ.
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ನಿಜವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತವೆ: ಕಡಲಾಚೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು, ಭೂಶಾಖದ ಪಂಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಣ-ಪ್ರೇರಿತ ಉಡುಗೆ. ವಸ್ತುಗಳ ಬಿಲ್ ತುಂಬಲು ಅವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲ. ವೈಫಲ್ಯವು ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಸಿಸ್ಟಂಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿಡಲು ಅವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ. ಅದು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹಂತವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸದೆ, ಆದರೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇಡಿಕೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ, ಆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿಲ್ಲ. ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರತವಾಗಿದೆ.