ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೇವಲ ತುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ - ಇದು ರಾಜಿಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಲೀಕೇಜ್ ಇಲ್ಲದೆ 420 ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ಲರಿ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 3,600 rpm ನಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿದಾಗ ಅಥವಾ ಕಡಲಾಚೆಯ ವಿಂಚ್ ಶಾಫ್ಟ್ 15 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಉಪ್ಪು ಮಂಜು ಮತ್ತು ಆವರ್ತಕ ತಿರುಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಂಡಾಗ-ಕೇವಲ ನಿಖರ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಷ್ಠೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ನಾವು 2018 ರಿಂದ 12,000 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಿದ್ದೇವೆ-ಜೆನೆರಿಕ್ ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ± 0.02 mm ಗಿಂತ ಬಿಗಿಯಾದ GD&T ಕಾಲ್‌ಔಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈಯು Ra 0.8 µm ವರೆಗೆ ಮುಕ್ತಾಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಟ್ ಲಾಟ್‌ನಿಂದ ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಯವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ. ನೈಜ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ಸರಂಧ್ರತೆಗಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ 0.05 ಮಿಮೀ ವಿಚಲನವು ಫೀಲ್ಡ್ ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಬ್ಲೋಔಟ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ-ಇದು ಘನೀಕರಣದ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಇಂಟರ್ಡೆಂಡ್ರಿಟಿಕ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಲ್ಯಾಡಲ್ ಅನ್ನು ಟಿಪ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಲೋಡ್ ಪಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು.

ಸಂಕೀರ್ಣ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಾಗಿ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಏಕೆ ಗೆಲ್ಲುತ್ತದೆ

ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ದೊಡ್ಡ ವಸತಿ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ-ಆದರೆ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳು, ಬಹು-ಪೋರ್ಟ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ಗಳು ಅಥವಾ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ಗಳಿಗೆ, ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕವು ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 0.3 ಎಂಎಂ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ISO 8062 ಗೆ CT4 ವರೆಗಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಂತಹ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ನಾವು ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ CF8M (ASTM A351) ಮತ್ತು F316L (UNS S31603) ಅನ್ನು 2.5 mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ಅನುಪಾತಗಳು 1 ರಿಂದ 2.5 mm ಗೆ ಮೀರಿದೆ. ಬಾರ್.

ಆದರೆ ಯಶಸ್ಸು ಮೂರು ನೆಗೋಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ:

• ಉಷ್ಣ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ವಿನ್ಯಾಸಕೇವಲ ರೇಖೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಲ್ಲ (316 ಗೆ 1.8-2.2%), ಆದರೆ ಫಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೋರ್‌ಗಳಾದ್ಯಂತ ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ;
• ಶೆಲ್ ಫೈರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ-ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ/ನಿಕಲ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಪಿಕಪ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಧಾನವಾದ ಡಿವ್ಯಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುತ್ತವೆ;
• ± 15 ° C ಒಳಗೆ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು- ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಗ್ರೆಗೇಶನ್ ಅನ್ನು ಆಹ್ವಾನಿಸುತ್ತದೆ; ತುಂಬಾ ಶೀತವು 4 ಮಿಮೀ ಅಗಲಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಓಟಗಾರರಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಶಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಚಾಕ್ ಬಾಡಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗಾಗಿ ಒಂದು ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಆಯಿಲ್‌ಫೀಲ್ಡ್ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಸ್ಯಾಂಡ್-ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ F22 ನಿಂದ ಹೂಡಿಕೆ-ಕಾಸ್ಟ್ CF8M ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದರು. ಅವರ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವು 7.3% ರಿಂದ 0.4% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಯಿತು-ಉತ್ತಮ ಉಕ್ಕಿನ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಒತ್ತಡದ ಗಡಿ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಂಡಿರುವ ಕೋರ್ ಶಿಫ್ಟ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿತು.

"ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್" ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್ಗಳ ಹಿಡನ್ ವೆಚ್ಚ

CF8, CF8M, CF3, CF3M-ಇವುಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ CF8 ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ, 14 ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸವೆತವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಮಾತ್ರ. ಏಕೆ? CF8 ≤0.08% ಕಾರ್ಬನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಇಲ್ಲ. ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಸಮೃದ್ಧ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಅದರ PREN (ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಸಮಾನ ಸಂಖ್ಯೆ) 18-20 ನಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ. CF3M, 2.0-3.0% Mo ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದೊಂದಿಗೆ, PREN ಅನ್ನು 25-28 ಗೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸ.

ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿಲ್ಲ. ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ:

• F304L: ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ-ಅಲ್ಲ 60 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹುಳಿ ಅನಿಲ ಸೇವೆಗಾಗಿ;
• F316L: ಕಡಲಾಚೆಯ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ-ಆದರೆ ಪರಿಹಾರ-ಅನೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾದ ನಂತರದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾತ್ರ;
• CA6NM (ASTM A995 Gr. 4A): ಅಧಿಕ-ವೇಗದ ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನ ಪ್ರಚೋದಕಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ-ಅದರ 4% Ni + 13% Cr + 0.05% N ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ >720 MPa ನೀಡುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಪ್ರತಿ ಶಾಖವನ್ನು PMI (ಧನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ) ಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ Cr, Ni, Mo ಮತ್ತು N ವಿಷಯವನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ-ಕೇವಲ "ASTM ಅನ್ನು ಭೇಟಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ". ಏಕೆಂದರೆ F316L ಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿದ ಬ್ಯಾಚ್ 0.06% ಬದಲಿಗೆ 0.03% ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಆಗಿದ್ದರೆ ಇನ್ನೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು.

ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಯದವರೆಗೆ: ಏಕೆ ಲಂಬವಾದ ಏಕೀಕರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ

ಭಾಗವು ತಣ್ಣಗಾದಾಗ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು ಮುಗಿದಿಲ್ಲ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಸರಂಧ್ರತೆ, ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ - ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ತಿರುಗುವ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೂ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ. ಅಲ್ಲಿಯೇ ಲಂಬ ಏಕೀಕರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ:

• ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ- 1040-1120 ° C ನಲ್ಲಿ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಂತರ ನೀರು ತಣಿಸುವಿಕೆ, ಥರ್ಮೋಕೂಲ್ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಯಂತ್ರೋಪಕರಣØ12 ಎಂಎಂ ಬೋರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 0.01 ಎಂಎಂ ಒಳಗೆ ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 5-ಅಕ್ಷದ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ;
• ಮೇಲ್ಮೈ ವರ್ಧನೆರಾ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಅಥವಾ ಆಯಾಸ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡಕ್ಕಾಗಿ ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್.

ಜರ್ಮನ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಾಹನ OEM ಗೆ ಏಕಾಗ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ವಸತಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ <0.015 ಮಿಮೀ ಬೋರ್ ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವ ಮುಖದ ನಡುವೆ. ಮರಳುಗಾರಿಕೆಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ಅದನ್ನು ನೀಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ. ನಮ್ಮ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ಒರಟಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಹೂಡಿಕೆ, ನಂತರ ಫಿನಿಶ್-ಬೋರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒಂದು ಸೆಟಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು 62% ರಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು 8,000 ರಿಂದ 14,500 ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾದಾಗ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು ಅದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ-ಕೇವಲ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ-ನಿಮಗೆ AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗಾಗಿ ಘನೀಕರಣ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಿದ ಪಾಲುದಾರರು ಅಗತ್ಯವಿದೆ, T800-ಆಧಾರಿತ ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಥರ್ಮಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 100% ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹೀಟ್‌ಗಳನ್ನು EAF ಮೆಲ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊ ಕ್ವಿಯಾಂಗ್‌ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಪ್ರತಿ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ-ಹಕ್ಕು ಎಂದು ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ದಾಖಲಿತ, ಆಡಿಟ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ. ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ಮೊದಲ ಧಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.