ನೀವು 'ಅಲ್ಟ್ರಾ ಪ್ರಿಸಿಷನ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್' ಅನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ತಕ್ಷಣವೇ ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರವು ಗುನುಗುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾಚೀನ, ತಾಪಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಅದರ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಖಚಿತವಾಗಿ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಯಂತ್ರದ ನಾಮಫಲಕ ಅಥವಾ ಅದರ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ನಿರ್ಣಯದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ನಿಜವಾದ ಸವಾಲು, ರಾತ್ರಿಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಎಚ್ಚರವಾಗಿಡುವ ಭಾಗ, ಆ ಸಬ್-ಮೈಕ್ರಾನ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಲಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ 30 ನೇ ತುಣುಕಿನ ನಂತರ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ Inconel 718 ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕದಲ್ಲಿ, ಥರ್ಮಲ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್, ಟೂಲ್ ವೇರ್, ಮತ್ತು ಕೂಲಂಟ್‌ನ ತಾಪಮಾನವು ನಿಮ್ಮ ಕಿವಿಯಲ್ಲಿ ಪಿಸುಗುಟ್ಟಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಅದು ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಅಂಗಡಿಯ ಮಹಡಿ ನಡುವಿನ ಅಂತರವಾಗಿದೆ. ಸರಳವಾದ 'ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ, ಉತ್ತಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ' ಎಂಬ ಸಮೀಕರಣವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹಲವಾರು ಯೋಜನೆಗಳು ಮುಗ್ಗರಿಸುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಇದು ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಶಿಸ್ತು, ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಕಲೆ.
ಅಡಿಪಾಯ: ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಿರುಗುವ ಮೊದಲು ಇದು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ
ನೀವು ಮಾತನಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಅಲ್ಟ್ರಾ ನಿಖರ ಯಂತ್ರ ನೀವು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಏನು ಹಾಕುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಮೊದಲು ಮಾತನಾಡದೆ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ದಶಕಗಳ ಭೌತಿಕ ಅನುಭವವು ಮಾತುಕತೆಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಬಹಳಷ್ಟು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಇವು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಮಾಣಿತ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಲ್ಲ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ಅದು ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ನಾವು ಮಾಡುವ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ-ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯುವ ಪಾಸ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ, ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಣ್ಣ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಸಹ ದುರಂತ ದೋಷಗಳಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸಬಹುದು. ಮಿಡ್-ಕಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಹಿಡನ್ ಟೆನ್ಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಖಾಲಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ CNC ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಮ್ಮ ಮೊದಲ ನಿಯಮವೆಂದರೆ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾದ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು. ಫೌಂಡ್ರಿ ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಶಾಪ್ ಸಿಲೋಸ್ ಆಗಿರಬಾರದು; ಅವರು ಉಷ್ಣ ಇತಿಹಾಸ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರದ ಅದೇ ಭಾಷೆಯನ್ನು ಮಾತನಾಡಬೇಕು.
ಮೊನೆಲ್ ಕೆ -500 ನಲ್ಲಿ ಸಂವೇದಕ ವಸತಿಗಾಗಿ ನಾನು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಕೆಲವು ಆಳವಾದ, ಸಣ್ಣ-ವ್ಯಾಸದ ಬೋರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 0.005 ಮಿಮೀ ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಾನದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳು ಕರೆಯುತ್ತವೆ. ಹೂಡಿಕೆಯ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಸುಂದರವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತಿವೆ. ಆದರೆ ಮೊದಲ ಲೇಖನದ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ವಿರಳವಾದ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಸಾಕು. ಎರಡು ದಿನಗಳ ಚೇಸಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ರನ್‌ಔಟ್‌ನ ನಂತರ, ನಾವು ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೇಟಾಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿದ್ದೇವೆ. ಸಮಸ್ಯೆ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಆಗಿತ್ತು. ಇದು ಸ್ಥಿರವಾಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕೇವಲ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಆದರೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ದಿಕ್ಕಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಿತು. ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯು CNC ಕೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಲಿಲ್ಲ; ಎರಕಹೊಯ್ದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ನೋಡುವ ಮೊದಲು ಇದು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ರಾಕಿಂಗ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗೆ ಒಂದು ಟ್ವೀಕ್ ಆಗಿತ್ತು. ಅದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಚಿಂತನೆ.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಕಂಪನಿಯ ಹಿನ್ನೆಲೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಶೆಲ್ಫ್‌ನಿಂದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಅಂಗಡಿಯು ಇದನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಎದುರಿಸದಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಅವರು ರಚಿಸದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಲು ವಾರಗಳ ಕಾಲ ಕಳೆಯಬಹುದು. ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಸಂಯೋಜಿತ ವಿಧಾನ QSYಎರಕ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಎರಡರಲ್ಲೂ ಮೂವತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ಹತೋಟಿ-ಅಂದರೆ ನಾವು ಕರಗಿದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು. ಮರಳು-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕವಾಟದ ದೇಹಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರವು ನಿಖರವಾದ ಹೂಡಿಕೆ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಹೊರತಾಗಿದೆ, ಅದೇ ಆಗಿದ್ದರೂ ಸಹ CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರವು ಎರಡನ್ನೂ ನಡೆಸುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರ ಕೇವಲ ನಟ; ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ದೇಶಕರು
ಸರಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಸ್ಥಿರವಾದ, ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಿರಿ. ಈಗ ಯಂತ್ರ. ಗೀಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಹೊಸ, ವೇಗವಾದ, ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಮತ್ತು ನನ್ನನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಡಿ, ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಬ್-ಮೈಕ್ರಾನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ 5-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಗಿರಣಿ ಒಂದು ಅದ್ಭುತವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಇದು ಮನೋಧರ್ಮದ ಅದ್ಭುತವಾಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸವು ಸಹಾಯಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿದೆ. ಬ್ರೋಷರ್ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್‌ಗಿಂತ ನಿಮ್ಮ ಅಡಿಪಾಯವು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಏಕಶಿಲೆಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಒಂದು ಐಷಾರಾಮಿ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಅದು ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವ ನೆಲವನ್ನು ಸುತ್ತುವರಿದ ಕಂಪನದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ - ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಇತರ ಯಂತ್ರಗಳು, ಹೊರಗಿನ ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಕೂಡ ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿರಬಹುದು.
ನಂತರ ತಾಪಮಾನವಿದೆ. ಹೆಬ್ಬೆರಳಿನ ನಿಯಮವೆಂದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ಮೀಟರ್‌ನಲ್ಲಿ 1 ° C ಬದಲಾವಣೆಯು ಸುಮಾರು 11.5 ಮೈಕ್ರಾನ್ ವಿಸ್ತರಣೆಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರುವಾಗ ಅಲ್ಟ್ರಾ ನಿಖರತೆ ಮಟ್ಟ, ಅದು ಪರ್ವತ. ನಮ್ಮ ನಿಖರ ಕೋಶದಲ್ಲಿ ನಾವು ± 0.5 ° C ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ. ಆದರೆ ಇದು ಕೋಣೆಯ ಗಾಳಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಶೀತಕದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಷ್ಣ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ತಲುಪಲು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ ಬೆಚ್ಚಗಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಲು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕೋಶದಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನೀವು ಕೇವಲ ಲೋಹದ ಯಂತ್ರ ಅಲ್ಲ; ನೀವು ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಥರ್ಮಲ್ ರಿಯಾಲಿಟಿ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.
ಟೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತೊಂದು ಮೊಲದ ರಂಧ್ರವಾಗಿದೆ. ಆಫ್-ದಿ-ಶೆಲ್ಫ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಶ್ಲೇಷೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಾವು G2.5 ಗೆ ಸಮತೋಲಿತ ಅಥವಾ ಉತ್ತಮವಾದ ಡೈಮಂಡ್-ಟರ್ನ್ಡ್ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಟೂಲ್ ಪ್ರಿಸೆಟರ್ ಒಂದು ಸಂತೋಷವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅಲ್ಲ; ಅದರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು CMM ನಂತೆಯೇ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಪರಿಹಾರವು ನಿಗದಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವಲ್ಲ; ಇದು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಲೋಡ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರಂತರ, ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ಅದರ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಬೆಳೆಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಮಾನಿಟರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ನಿಮಗೆ ಹೇಳುವ ಮೊದಲು ಕಟ್‌ನ ಧ್ವನಿಯು ಬಹುತೇಕ ಅಗ್ರಾಹ್ಯವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು 'ಕಲೆ' ಭಾಗವಾಗಿದೆ-ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಯಾವಾಗ ನಂಬಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಕರುಳನ್ನು ಯಾವಾಗ ನಂಬಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಇದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಕೇವಲ ವರ್ಷಗಳ ಮಾದರಿ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಮಾಪನ: ಕ್ಷಮಿಸದ ನ್ಯಾಯಾಧೀಶರು
ಇಲ್ಲಿ ಕನಸುಗಳು ವಾಸ್ತವವನ್ನು ಭೇಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೀವು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ನೀವು ನಂಬಬಹುದು, ಆದರೆ ಭಾಗವು ಅದನ್ನು ಅಳೆಯುವ ನಿಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಷ್ಟೇ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ರಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ ನಿಖರ ಯಂತ್ರ, ನಿಮ್ಮ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಉಪಕರಣವು ನಿಮ್ಮ ಗುರಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಕ್ರಮವಾಗಿರಬೇಕು. 1.5 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ CMM 5-ಮೈಕ್ರಾನ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಹೋಲಿಕೆದಾರರ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತರಾಗಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನಂತಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ ಪರೀಕ್ಷಕರನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತೇವೆ.
ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ನಾನು ಹೇಳಿದ ಪರಿಸರ? ಮಾಪನಕ್ಕೆ ಇದು ದುಪ್ಪಟ್ಟು ನಿಜ. CMM ಕೊಠಡಿಯು ತನ್ನದೇ ಆದ, ಇನ್ನೂ ಬಿಗಿಯಾದ ಉಷ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನೀವು ಕೈಗವಸುಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೀರಿ, ಕೇವಲ ತೈಲಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ 15 ನಿಮಿಷಗಳ ಮಾಪನ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ದೇಹದ ಶಾಖವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು. ನಾನು 50mm ವ್ಯಾಸದ ಗೇಜ್ ಪಿನ್ ವಿಫಲವಾದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಮೊದಲು ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್ ಅದನ್ನು ತನ್ನ ಬರಿ ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿದ್ದರು.
ಅತ್ಯಂತ ವಿನಮ್ರ ಪಾಠಗಳು ಮಾಪನ ಭಿನ್ನಾಭಿಪ್ರಾಯಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಆಂತರಿಕ CMM ಡೇಟಾದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ನಮ್ಮದು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ತೋರಿಸಿದೆ. ಒಂದು ವಾರದ ಒತ್ತಡದ ನಂತರ, ನಾವು ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದ್ದೇವೆ: ಡೇಟಮ್ ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಎರಡು CMM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ಗಳು. ಇಬ್ಬರೂ ಗಣಿತಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿದ್ದರು, ಆದರೆ ಅವರು ಅಪೂರ್ಣ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಅರ್ಥೈಸಿದರು. ಒಂದೇ ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಮಾಪನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಜೋಡಿಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಈಗ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೆಲಸಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾಪನ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಹಯೋಗವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಿತು.
ಇದು ಕೆಲಸ ಮಾಡದಿದ್ದಾಗ: ವೈಫಲ್ಯದ ಮೌಲ್ಯ
ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಲು ಯಾರೂ ಇಷ್ಟಪಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಿಖರತೆಯ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ತಳ್ಳುವಲ್ಲಿ, ನೀವು ಯಶಸ್ಸಿಗಿಂತ ತಿರಸ್ಕಾರದಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಕಲಿಯುತ್ತೀರಿ. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ನಾವು 10Ra ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿನಿಶ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬೆರಿಲಿಯಮ್-ತಾಮ್ರದ ಕನ್ನಡಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆಗೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಡಯಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ವಿಫಲರಾಗಿದ್ದೇವೆ. ಅದ್ಭುತವಾಗಿ. ವಸ್ತುವು ದುಃಸ್ವಪ್ನ-ವಿಷಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ಅಂಟಂಟಾಗಿತ್ತು. ನಮ್ಮ ಸುಂದರವಾದ ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳು ತಕ್ಷಣವೇ ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತವೆ. ಶಾಖ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶೀತಕ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುವ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟಿದೆ.
ಆ ಯೋಜನೆಯು ಪಿವೋಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಆಗಿತ್ತು. ನಾವು ಸುಮ್ಮನೆ ಬಿಡಲಿಲ್ಲ. ನಾವು ಮೊದಲ ತತ್ವಗಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ನಾವು ಆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರ-ಒಣ ಯಂತ್ರದ (MQL) ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಬೇರೆ ಡೈಮಂಡ್ ಟೂಲ್ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ಸಾಮಾನ್ಯ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಥವಾ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಟೂಲಿಂಗ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡುವುದರಿಂದ ಪ್ರಗತಿಯು ಬಂದಿದೆ. ಎಂದು ನೆನಪಿಸುವಂತಿತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ ನಿಖರ ಯಂತ್ರ ಒಂದೇ ಡೊಮೇನ್ ಅಲ್ಲ; ಅರೆವಾಹಕಗಳು, ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಗಡಿಯಾರ ತಯಾರಿಕೆಯ ತಂತ್ರಗಳು ಅಡ್ಡ-ಪರಾಗಸ್ಪರ್ಶ ಮಾಡಬಹುದು. ಆ ನೋವಿನ, ದುಬಾರಿ ಪಾಠವು ಈಗ ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ವಿಲಕ್ಷಣ, ಅಂಟಂಟಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತೇವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳವರೆಗೆ.
ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಾನವ ಅಂಶ
ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಈ ಎಲ್ಲಾ ಚರ್ಚೆಯೊಂದಿಗೆ, ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಪಾತ್ರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಯೋಚಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ನಾನು ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ವಾದಿಸುತ್ತೇನೆ. ಕೌಶಲ್ಯ ಸೆಟ್ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಮರ್ ಕೇವಲ ಜಿ-ಕೋಡ್ ಬರೆಯುತ್ತಿಲ್ಲ; ಅವರು ತಮ್ಮ ತಲೆಯಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಲ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ, ಕೇವಲ ಟೂಲ್‌ಪಾತ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡದೆ ಶಾಖದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಮೆಷಿನ್ ಆಪರೇಟರ್ ಕಡಿಮೆ ಬಟನ್-ಪಶರ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ಮಾನಿಟರ್, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ-ಶೀತಲ ಹರಿವಿನ ಧ್ವನಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾವಣೆ, ಚಿಪ್ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ-ಇದು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ನಿಂದ ಏನಾದರೂ ತೇಲುತ್ತಿರುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ನಲ್ಲಿ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಈ ಆಳವು ನಮ್ಮ 30 ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಇದೆ. ಇದು ಸಂಚಿತ ಬುಡಕಟ್ಟು ಜ್ಞಾನ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಆಲಿಸುವ ಅನುಭವಿ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು, ಯಾವುದೇ ಕಂಪನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮುಂಭಾಗದ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಿಲೋಡ್ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು. ಐದು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸದ ಭಾವನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಫೀಡ್ ದರದಲ್ಲಿ 5% ಕಡಿತದ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು ಎಂದು ಸ್ಪೆಕ್‌ನಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ತಿಳಿದಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎಂಜಿನಿಯರ್. ಇದು ವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮೂಢನಂಬಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ; ಇದು ಆಳವಾದ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವೀಕ್ಷಣೆಯ ಅಡಿಪಾಯದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಮಾನವ ಅಂತಃಪ್ರಜ್ಞೆಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸಮಯ ಮತ್ತು ನಂಬಿಕೆಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ನೀವು ಅದನ್ನು ಬೆಳೆಸಬಹುದು.
ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಘಟಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ-ಹೇಳಿದಾಗ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಕ್ರೋಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೂಳೆಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಳವಡಿಕೆಯ ಸರಂಧ್ರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿರರ್-ಫಿನಿಶ್ಡ್ ಆರ್ಟಿಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಮೂಳೆ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ-ನಾವು ಕೇವಲ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿಲ್ಲ. ನಾವು ಒಂದು ಕಥೆಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಅದು ಬೆಳೆಯುವ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಮರ, ಅದನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ EDM ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಬಹು-ಹಂತದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ, ಅಂತಿಮವಾದುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡುತ್ತೇವೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ ನಿಖರ ಯಂತ್ರ ಅದರ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಪಾಸ್ಗಳು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವು ಕೊನೆಯದನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅದು ಗುಟ್ಟು ಬಿಟ್ಟುಕೊಡುವ ಸತ್ಯ. ಇದು ಒಂದೇ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲ; ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣಾ ವರದಿಯವರೆಗೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ತತ್ವವಾಗಿದೆ.
