ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೀವು ಕೇಳುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು, ಕೆಲವು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಹ, ಸರಳವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಮೊದಲ ತಪ್ಪು. ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ಆ ಉಂಗುರವು ಸ್ವಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವೇಫರ್ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಲಿಂಚ್‌ಪಿನ್ ಆಗಿದೆ. ಅದರ ರೇಖಾಗಣಿತ, ವಸ್ತು ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯವು ನೀವು ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಕಾಲದ, ದುಬಾರಿ ಸೋರಿಕೆ-ಬ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಾ ಎಂದು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ನಾನು ಹಲವಾರು ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ದೇಹವನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉಂಗುರವನ್ನು ಸರಕು ವಸ್ತುವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಎಂದಿಗೂ ಕೇವಲ ಉಂಗುರವಲ್ಲ; ಇದು ನಿಖರವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಘಟಕವಾಗಿದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೋಸಗಳು
ಇದರ ಕೆಲಸವು ನೇರವಾಗಿ ತೋರುತ್ತದೆ: ಹರಿವು ಹಿಮ್ಮುಖವಾದಾಗ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಸಂಯೋಗ ಮಾಡಲು ಡಿಸ್ಕ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಏಕರೂಪದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು. ಆದರೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಏಕರೂಪದ ಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ. 10-ಇಂಚಿನ ಕವಾಟದ ಮೇಲೆ 0.05mm ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಮೀರಿ ಸ್ವಲ್ಪ-ಫ್ಲಾಟ್ ಆಗಿರುವ ಉಂಗುರವು ಸೀಲ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಒಂದು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಂಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೇಖೆಗಳು ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ನಾನು ಹೆಚ್ಚು ಎದುರಿಸುವ ಅಪಾಯವೆಂದರೆ ಗಡಸುತನವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸ್ಪೆಕ್ ಎಂದು ಊಹಿಸಲಾಗಿದೆ. ಖಚಿತವಾಗಿ, ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಿಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತು ಬೇಕು. ಆದರೆ ಅತಿಯಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಸುಲಭವಾಗಿ ರಿಂಗ್, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಅಥವಾ ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ, ಬಿರುಕು ಮಾಡಬಹುದು. ಸ್ಟೀಮ್ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಕ್ಲೈಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ನಾನು ಒಂದು ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ; ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸವು ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಮುಖದಲ್ಲಿ ಕೂದಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿತು. ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿದೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮುಕ್ತಾಯವಾಗಿದೆ. ಮಿರರ್ ಪಾಲಿಶ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ. ಮೃದುವಾದ ಸೀಲುಗಳು ಅಥವಾ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್-ಲೇಪಿತ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕದೆ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಚ್ಚಲು ಅನುಮತಿಸಲು ನಿಮಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ Ra ಮೌಲ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವೇರಿಯಬಲ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಜಾರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಇದು ಸೇವೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅಷ್ಟೆ
ಫೌಂಡ್ರಿಯ 30-ಬೆಸ ವರ್ಷಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY) ಅವರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೋರಿಸಿ. ಈ ಉಂಗುರವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ನೀರಿನ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೆಲಸ. ಆದರೆ ನೀವು ನಾಶಕಾರಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಕಾಲಿಟ್ಟ ಕ್ಷಣ, ಆಟವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೌಮ್ಯವಾದ ಆಮ್ಲೀಯ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಡೋಸಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಪೆಕ್ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಂಗುರಗಳಿಗೆ ಆಗಿತ್ತು. ಇದು ತಾರ್ಕಿಕ ಎನಿಸಿತು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು. ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಸವೆತವನ್ನು ಸೂಚಿಸಿದೆ. ಅವರ ಯಂತ್ರದ ತಂಡದೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸಿ ನಾವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲದ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ 316L ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು. ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿತ್ತು.
ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ (ಇನ್ಕೊನೆಲ್ 625 ಎಂದು ಯೋಚಿಸಿ) ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ (ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 6 ನಂತಹ) ಅವರ ಪರಿಣತಿಯು ವಿಪರೀತ ಸೇವೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಸವೆತವು ಕೊಲೆಗಾರನಾಗಿರುವ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಬಾಯ್ಲರ್ ಫೀಡ್‌ವಾಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಾಗಿ, ನಾವು ನಿಖರವಾದ ಠೇವಣಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಟೆಲೈಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಆಸನದ ಮುಖವನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ನಮಗೆ ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನೀಡಿತು. ಈ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವಿಧಾನಗಳು ನೈಜ ಪ್ರಪಂಚದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತವೆ.
ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಇಂಟರ್ಪ್ಲೇ
ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಮುಕ್ತಾಯದವರೆಗಿನ ಪ್ರಯಾಣ ಕವಾಟದ ಉಂಗುರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಎರಕಹೊಯ್ದ, QSY ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವಂತೆ, ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಅಥವಾ ಹೈ-ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಇದು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನೀವು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ. ಕಠಿಣ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಅರ್ಧ ಇಂಚು ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ದುಬಾರಿಯಲ್ಲ; ಇದು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಯಂತ್ರದ ಅನುಕ್ರಮವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಚಕ್ ಮತ್ತು ಎದುರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆರೋಹಿಸುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು-ಅದು ಪ್ರೆಸ್-ಫಿಟ್ ಪಾಕೆಟ್ ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ ರಿಟೈನರ್ ಗ್ರೂವ್ ಆಗಿರಲಿ-ನಿಮ್ಮ ಡೇಟಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ನಂತರ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾತ್ರ, ನೀವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖವನ್ನು ಮುಗಿಸುತ್ತೀರಿ. ಈ ಆದೇಶವನ್ನು ವ್ಯತಿರಿಕ್ತಗೊಳಿಸಿದ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಇದು ಸುಂದರವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಯಾವುದಕ್ಕೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಕವಾಟದ ದೇಹದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ. ಬ್ಯಾಚ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ನೂರಾರು ತುಣುಕುಗಳಲ್ಲಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಅಂಗಡಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಒಂದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕವನ್ನು ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕ ಒಂದರಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. OD, ಆಸನ ಮುಖ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಧಾರಣ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಏಕಾಗ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಲೈಫ್‌ಗೆ ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಒಳ್ಳೆಯ ಸಂಗಾತಿ ಕೇವಲ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಕೇಳುವುದಿಲ್ಲ; ಅವರು ಕವಾಟದ ವಿನ್ಯಾಸ, ಡಿಸ್ಕ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಈ ಮಾತನಾಡದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸಲಹೆ ನೀಡಲು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳುತ್ತಾರೆ.
ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಲೆನೋವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತೇನೆ. ಪವರ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ತನ್ನ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ರಿಟರ್ನ್ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತಿದೆ. ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಹೊಸ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ನವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮೂಲ ಕವಾಟದ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಕೇವಲ ಲಘುವಾಗಿ ಲ್ಯಾಪ್ ಆಗಿದ್ದವು. ಸೋರಿಕೆ ಮುಂದುವರಿದಿದೆ. ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ಉಂಗುರದ ಆಸನದ ಮುಖವು ಸ್ವಲ್ಪ, ಭಕ್ಷ್ಯ-ಆಕಾರದ ಉಡುಗೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ, ಬಹುಶಃ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ 0.1 ಮಿಮೀ ಆಳವಿದೆ. ಅದು ಕಣ್ಣಿಗೆ ಕಾಣದಿದ್ದರೂ ಸೀಲ್ ಮುರಿಯಲು ಸಾಕಾಗಿತ್ತು. ಮೂಲ ಕಾರಣ? ಮೂಲ ಉಂಗುರಗಳು ಎಂದಿಗೂ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ಡಿಸ್ಕ್ ಪ್ರಭಾವವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಕೇವಲ ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ದುರಸ್ತಿ ಎಂದರೆ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು. ಪಾಠ: ಯಾವಾಗಲೂ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗೀರುಗಳು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.
ಮತ್ತೊಂದು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಮುದ್ರ ನಿಲುಭಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಾಗಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಅವು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವಿಫಲವಾದವು-ಡಿಸ್ಕ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ರಿಂಗ್‌ಗೆ ಮೈಕ್ರೋ-ವೆಲ್ಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ಎರಡೂ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ. ಅದರ ದೇಹದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಡಿಸ್ಕ್ (ಕಂಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ) ಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಫಿಕ್ಸ್ ಆಗಿತ್ತು. ವಸ್ತುವಿನ ಜೋಡಣೆಯು ವಸ್ತುವಿನಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಇವು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲ. 2 ಗಂಟೆಗೆ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಕರೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ರೀತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅವು. ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ ಈ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಈ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ನೋಡಿದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಣತರು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಜ್ಞರ ಅನುಭವ - ಅಂತಹ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ತಂಡ. tsingtaocnc.com- ಅಮೂಲ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅವರು ಕೇವಲ ಆದೇಶ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವವರಲ್ಲ; ಅವರು ಸಮಸ್ಯೆ ಪರಿಹಾರಕಾರರು, ಒಂದು ಘಟಕವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯಬೇಕು, ಕೇವಲ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.
ಭವಿಷ್ಯದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಮತ್ತು ತೀರ್ಮಾನದ ಆಲೋಚನೆಗಳು
ಮುಂದೆ ನೋಡುತ್ತಿರುವುದು, ಲೋಹವಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಲೇಪಿತ ಉಂಗುರಗಳ ಏಕೀಕರಣವು ಬೆಳೆಯುತ್ತಿದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಪ್ಯೂರ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕ ಸೇವೆಗಳಿಗಾಗಿ PTFE-ಎನ್‌ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್-ಲೇಪಿತ ಉಂಗುರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗುತ್ತಿವೆ. ಸವಾಲು ಬೃಹತ್ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಪನಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಆಧಾರವು ದೋಷರಹಿತವಾಗಿರಬೇಕು.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯ ಏರಿಕೆಯು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಕವಾಟಗಳಿಗಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಂತರಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಾನಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಮುದ್ರಿತ ಉಂಗುರಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು, ಆದರೂ ಇದೀಗ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರವು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳ ಪರಿಮಾಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವು ಮುಂದೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ a ಕವಾಟದ ಉಂಗುರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮೀರಿ ಸರಿಸಿ. ಪೂರ್ಣ ಕರ್ತವ್ಯ ಚಕ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿ: ದ್ರವ, ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಸ್ಪೈಕ್ಗಳು, ಸೈಕಲ್ ಆವರ್ತನ. ನಂತರ, ಅವರ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಅವರ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಲ್ಲಿ ಆಳವನ್ನು ತೋರಿಸುವ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರರಾಗಿ. ಆ ಉಂಗುರವನ್ನು ಮರೆತುಬಿಡುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ - ಅದು ಎಂದಿಗೂ ಕೆಲಸದ ಆದೇಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗದಂತಹ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡ ಘಟಕದ ಗುರುತು, ಕೇವಲ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ.
