ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ತಕ್ಷಣವೇ ಸರಳವಾದ ಪ್ರೆಸ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಗೇರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಬುಶಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಪ್ರವೇಶ ಮಟ್ಟದ ವಿಷಯ, ಸರಕು ಅಂತ್ಯ. ನಿಜವಾದ ಆಳ, ಮತ್ತು ಹತಾಶೆ ಮತ್ತು ಆಕರ್ಷಣೆಯು ಎಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಿನ್ಯಾಸ, ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಲ್ಯಾಬ್ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಹತ್ತು ಸಾವಿರ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಎಲ್ಲವೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಡೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ; ಇದು ನೆಲದಿಂದ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.

ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕೇವಲ ಒಂದು ಸೂತ್ರವಲ್ಲ

ನೀವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಬ್ಬಿಣ-ತಾಮ್ರ-ಕಾರ್ಬನ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಶೆಲ್ಫ್‌ನಿಂದ ಖರೀದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವು 80% ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಇಷ್ಟಪಟ್ಟಾಗ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY) ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ ವಿನಂತಿಯೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ, ಆಟವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅವರ ಹಿನ್ನೆಲೆ ಎಂದರೆ ಅವರು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಆಳವಾದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಸಂಭಾಷಣೆಯು ಅಗ್ಗದ ಪೌಡರ್‌ನಿಂದ ಮೆತುವಾದ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪುನರಾವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ PM ನ ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಪ್ರಯೋಜನದೊಂದಿಗೆ?

ಇಲ್ಲಿಯೇ ಪೂರ್ವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಧಾತುರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಪೂರ್ವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಹೋಗುವುದು ನಿಮಗೆ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪುಡಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಂಕುಚಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಒತ್ತುವುದನ್ನು ವ್ಯಾಪಾರ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ. ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಪೂರ್ವ-ಮಿಶ್ರಿತ ಇಂಕೊನೆಲ್ ಅನಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಸಿರು ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಂದು 0.1 g/cm3 ಗಳಿಸಲು ನಾವು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಶೇಕಡಾವಾರು ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಟ್ವೀನಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ವಾರಗಳನ್ನು ಕಳೆದಿದ್ದೇವೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಪರಿಹಾರವು ಪತ್ರಿಕಾ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು-ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಬೈಂಡರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿಯ ಒಂದು ಕೋರ್, ಇದು ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ವಾತಾವರಣವು ಅತಿಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಳವಾದ ಎಂಡೋಥರ್ಮಿಕ್ ಅನಿಲವು ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಳೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನದ ಇಳಿಜಾರುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಪ್ಯೂರಿಟಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕುಲುಮೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಕೂಲಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂಎಸ್‌ವೈ ನಂತಹ ಕಂಪನಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಿಂಟರ್ ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ದುಬಾರಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುವ, ಗಾಜಿನಂತಹ ಯಂತ್ರಗಳು - ಸುಲಭವಾಗಿ, ಕಣಗಳನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕುವ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. PM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದೋಷಗಳು ಬೇರೆಯವರ ಯಂತ್ರದ ತಲೆನೋವಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುವ ಒಂದು ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಆಫ್ ಪಾಯಿಂಟ್.

ಸಾಂದ್ರತೆ: ಎಟರ್ನಲ್ ಚೇಸ್

ಹೋಲಿ ಗ್ರೇಲ್ ಪೂರ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆ ಅಥವಾ ನೀವು ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಪಡೆಯಬಹುದಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ, ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯ ಶತ್ರುವಾಗಿದೆ. ಡಬಲ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ (DPDS) ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕದ ಉತ್ತರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್-ಲೇಪಿತ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಸಂಕೋಚನದೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಪೌಡರ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಡೈಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ - QSY ಮಾಡುವ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿ, ಆದರೆ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಿಂದ 130 ° C ಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಜಂಪ್ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ 0.2-0.3 g/cm3, ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ನಂತರ ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (MIM) ಇದೆ, ಇದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಕೇವಲ ಒಂದು ಶಾಖೆಯಾಗಿದೆ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. ಇದು ನಿಮಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ನಂಬಲಾಗದ ಆಕಾರ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ಪ್ರತಿಸ್ಪರ್ಧಿ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ ಒಂದು ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿದೆ. ನಾನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ MIM ಭಾಗಗಳ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ ದ್ರಾವಕ ಡೆಬೈಂಡ್ ತುಂಬಾ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಲೆಗೆ ಬೀಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ವೈಫಲ್ಯದ ವೆಚ್ಚವು ಕೇವಲ ಪುಡಿಯಾಗಿರಲಿಲ್ಲ; ಇದು 20+ ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಡೆಯುವ ಕುಲುಮೆಯ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಕಳೆದುಹೋದ ಸಮಯವಾಗಿದೆ.

ಹಾಟ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ (HIP) ನಂತಹ ನಂತರದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಆಂತರಿಕ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ನೀವು $2 ಭಾಗವನ್ನು HIP ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಥವಾ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಧಾರದ ಮರವು ಯಾವಾಗಲೂ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಆ ಮರವನ್ನು ನ್ಯಾವಿಗೇಟ್ ಮಾಡುವುದು ನನ್ನ ಬಹಳಷ್ಟು ಕೆಲಸ.

ಪಿಎಮ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡಿದಾಗ: ಇಂಟರ್ಫೇಸ್

ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಡುವ, ಛೇದಕವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವೇ PM ಭಾಗಗಳು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನಿಮಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ: ಗಾತ್ರ, ನಾಣ್ಯ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ. ಸರಂಧ್ರತೆಯು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೇಗೆ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಘನ ಲೋಹದಂತೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ನಡೆಸುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಯಂತ್ರ ಪಾಲುದಾರರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ-ಮತ್ತು QSY ಯ ಮೂರು ದಶಕಗಳ CNC ಯಂತ್ರ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಯು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಸೌಂಡಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆಗಿದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು. ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಸಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಉಪಕರಣವು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. CNC ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಬಗ್ಗೆ ದೂರು ನೀಡುತ್ತಿರುವ ಸಂದರ್ಭವನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಸಮಸ್ಯೆಯು ಉಪಕರಣದ ದರ್ಜೆಯಲ್ಲ; ಇದು ಒತ್ತಿದ ಭಾಗದ ಮೇಲಿನಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಆಗಿತ್ತು, ಡೈನಲ್ಲಿ ಅಸಮವಾದ ಪುಡಿ ತುಂಬುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಕ್ಸ್ ಫೀಡ್ ಶೂ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಅಗ್ಲೋಮರೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಡೆಯಲು ಪೂರ್ವ-ಮಿಶ್ರಣ ಹಂತವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು. ಈ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾದ ಒಂದರಿಂದ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಭಾಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಎಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವೋ ಅಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಡಿ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಯಂತ್ರ ಅನುಮತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ. ಇದು PM ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರ ನಡುವಿನ ಸಹ-ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಯತ್ನವಾಗಿದೆ, ಅನುಕ್ರಮ ಹಸ್ತಾಂತರವಲ್ಲ.

ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಗೂಡು ಮತ್ತು ನೈಜ-ಜಗತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು

ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ QSY ನ ಕೆಲಸವು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿದೆ. ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ PM ಗಾಗಿ ಹುಡುಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಇವುಗಳಿಗೆ ಪುಡಿ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕಿಟಕಿಯು ಕಿರಿದಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿ, ನೀವು ಅತಿಯಾದ ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಭಾಗವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಹಂತಗಳು; ತುಂಬಾ ತಂಪಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ ಆಗಿಲ್ಲ.

ನಾವು ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್‌ಗಾಗಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಲ್ಯಾಬ್ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಭರವಸೆ ನೀಡಿವೆ. ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ಕುಲುಮೆಯ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಇಂಗಾಲದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿತ್ತು. ದೋಣಿಯ ಅಂಚುಗಳ ಭಾಗಗಳು ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ ಆಗಿವೆ. ಫಲಿತಾಂಶ? ಅಸಮಂಜಸ ಗಡಸುತನ. ಕೆಲವು ಆಸನಗಳು ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಖಾಲಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇತರವು ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್, ಅರ್ಥವಾಗುವಂತೆ, ಮೆತು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಮರಳಿದರು. ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ, ನೀವು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಬ್-ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಹೊರತು, PM ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಅದರ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಆ ವೈಫಲ್ಯವು ನನಗೆ ಕಲಿಸಿತು, ಅದು ವಿರಳವಾಗಿ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಹಜವಾಗಿ, ಯಶಸ್ಸಿನ ಕಥೆಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ. PM ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು, CPM ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳಂತೆ, ಉತ್ತಮವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿತರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೌಂಟರ್‌ಪಾರ್ಟ್ಸ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ. ಅದು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಸಂದ ಜಯ. ಆದರೆ ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಗೆಲುವು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರೆಸ್ ಅಲ್ಲ.

ಮುಂದೆ ನೋಡುತ್ತಿರುವುದು: ಇದು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಬಗ್ಗೆ, ಕೇವಲ ಆಕಾರವಲ್ಲ

ನ ಭವಿಷ್ಯ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ನನ್ನ ದೃಷ್ಟಿಯಲ್ಲಿ, ಗೇರ್ ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಅನನ್ಯ ವಸ್ತು ಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು. ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿ-ಇದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಲೇಯರ್-ಬೈ-ಲೇಯರ್ PM ಆಗಿದೆ. ಅಥವಾ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಬೃಹತ್ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಏಕೀಕರಿಸುವುದು. ತತ್ವವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ: ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಸಂಬದ್ಧ ಘನವಾಗಿ ಬೆಸೆಯಿರಿ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ PM-ಪೌಡರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ವಾತಾವರಣದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪಾಠಗಳು ಈ ಹೊಸ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ. ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುವ ಕಂಪನಿಗಳು ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಒತ್ತುವ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರವಲ್ಲ. QSY ನಂತಹ ಫೌಂಡ್ರಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಪರಂಪರೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಜೀವನಚಕ್ರವನ್ನು ನೋಡುವ ಕಾರಣದಿಂದ ಲೆಗ್ ಅಪ್ ಹೊಂದಿವೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕದವರೆಗೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕರ್ವ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಫೀಡ್ ದರದಂತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

ಯಾರಿಗಾದರೂ ಇದನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು, ನನ್ನ ಸಲಹೆಯೆಂದರೆ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೈಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು. ಅದರ ಹರಿವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾದ ಜೊತೆಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ. ಆಯಾಸ ಮುರಿತದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ನೀವು ನೋಡುವ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿಸಿ. ಇದು ವಿವರಗಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ನಲ್ಲಿ 1% ಬದಲಾವಣೆಯು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ 10% ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಅದು ನಿರಂತರ ಸವಾಲು, ಮತ್ತು ಅದರ ನಿಜವಾದ ಆಸಕ್ತಿ.