
ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'CNC ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು' ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ತಕ್ಷಣವೇ ± 0.001 ಇಂಚುಗಳು ಅಥವಾ 5 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಂತಹ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಕರಪತ್ರದ ಮಾತು. ನಿಜವಾದ ಕಥೆ, ಅಂಗಡಿಯ ಮಹಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರನ್ನು ರಾತ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ, ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ನಲ್ಲಿನ ಸಂಖ್ಯೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಟೂಲ್ ವೇರ್, ಥರ್ಮಲ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಅಸಂಗತತೆಗಳ ಮೂಲಕ ಒಂದು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಐನೂರರ ಓಟದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದರ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಲಿಯೇ ನಿಜವಾದ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ವೆಚ್ಚವು ಇರುತ್ತದೆ.
± 0.0002 ನಂತಹ ಕೆಲವು ಹುಚ್ಚು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಲವಾರು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಬರುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಡಿಸೈನರ್ ಎಂದಿಗೂ ಯಂತ್ರದ ಬಳಿ ನಿಂತಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅದು ಕಿರುಚುತ್ತದೆ. ಅವರು ತಮ್ಮ ನೆಲೆಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕೆಲಸವನ್ನು ಅನಗತ್ಯವಾಗಿ ದುಬಾರಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. CNC ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ನಿಖರತೆಯು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಮುಖದಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಆ ಸಹನೆಯು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳಬಹುದೇ? ಪ್ರತಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಆ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ? ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞ ಅಥವಾ QSY ನಂತಹ ಉತ್ತಮ ಪಾಲುದಾರರು ಆ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಮುಖ್ಯವಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಶ್ರಮವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವುದು ಮೊದಲ ಸಾಧನವು ಲೋಹವನ್ನು ಮುಟ್ಟುವ ಮೊದಲು ಬಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುವ ಖಚಿತವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿಖರತೆಯ ಮೂಕ ಸರ್ವಾಧಿಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಸೊಗಸಾದ ಟೂಲ್ಪಾತ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಅಂಟಂಟಾದ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಅದೇ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ನಿಖರತೆಯು ಆವಿಯಾಗುವುದನ್ನು ನೀವು ನೋಡುತ್ತೀರಿ. ವಸ್ತುವು ಮತ್ತೆ ಹೋರಾಡುತ್ತದೆ. ಅದು ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ - ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು QSY ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ-ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ-ಮತ್ತೊಂದು ಪದರವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಇವು ಕೇವಲ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹಗಳಲ್ಲ; ಅವರು ಕಟ್ಟರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಿಮ್ಮ ಫೀಡ್ಗಳು, ವೇಗಗಳು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ಪಾತ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ಸಹ ವಸ್ತುವಿನ ವ್ಯಕ್ತಿತ್ವದ ಸುತ್ತಲೂ ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕು, ಅದರ ಗಡಸುತನದ ರೇಟಿಂಗ್ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಇಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮರ್ನ ವಸ್ತು ಜ್ಞಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು.
ನಂತರ ಸೆಟಪ್ ಇಲ್ಲಿದೆ. ನನ್ನ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ 80% ನಿಖರ ದೋಷಗಳು ಹುಟ್ಟಿದ್ದು ಇಲ್ಲೇ. ಸಮಾನಾಂತರದಲ್ಲಿ ಸಾವಿರದ ಒಂದು ಭಾಗದಷ್ಟು ವೈಸ್, ಸಣ್ಣ ಬುರ್ನಿಂದ ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್, ಧೂಳಿನ ಚುಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿರುವ ಕೋಲೆಟ್-ಇದೆಲ್ಲವೂ ಗುಣಿಸುತ್ತದೆ. ದವಡೆಯ ಕೆಳಗೆ ಬೆಣೆಯಾಡಿದ ಸುಮಾರು ಅದೃಶ್ಯ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಹುಡುಕಲು, ಲ್ಯಾಥ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ರನೌಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಬೆನ್ನಟ್ಟುವ ಮೂಲಕ ನಾನು ಇದನ್ನು ಕಷ್ಟಪಟ್ಟು ಕಲಿತಿದ್ದೇನೆ. ಯಂತ್ರವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿತ್ತು; ನನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇರಲಿಲ್ಲ. ಈಗ, ಯಾವುದೇ ಕೆಲಸದ ಮೊದಲ ಅರ್ಧ-ಗಂಟೆ ಕೇವಲ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೂಚಿಸುವುದು. ಇದು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಭಾಸವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಉತ್ತಮ ಭಾಗಕ್ಕೆ ವೇಗವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಟೂಲ್ ವೇರ್ ರೇಖಾತ್ಮಕವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇದು ಬ್ಯಾಚ್ ನಿಖರತೆಯ ಶತ್ರುವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಹೊಚ್ಚಹೊಸ ಎಂಡ್ಮಿಲ್ನಲ್ಲಿ ಡಯಲ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಆದರೆ ಐವತ್ತು ಭಾಗಗಳ ನಂತರ, ಆ ಉಪಕರಣವು ಅದರ ಅಂಚಿನ ಮೈಕ್ರಾನ್ ಅನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದೆ. ಭಾಗವು ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಯಾಮಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಬದಲಾಗಿವೆ. ನಿಜವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ರನ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ನಿಮಗೆ ಉಡುಗೆ ಪರಿಹಾರ ತಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ನಿಗದಿತ ಪರಿಕರ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಬಹುದು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಆಫ್ಸೆಟ್ಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತನಿಖೆ ನಡೆಸುವುದು ಅಥವಾ ಮೀಸಲಾದ, ತಾಜಾ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು. ಇದು ಎಂಟ್ರೊಪಿ ವಿರುದ್ಧದ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಯುದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಭೂತವಾಗಿದೆ. CNC ಗಿರಣಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸ್ಥಿರ ಬ್ಲಾಕ್ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಬೆಳೆಯುವ ಜೀವಂತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ನಾಲ್ಕು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಯಂತ್ರದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದ ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಬೆಚ್ಚಗಾಗುತ್ತವೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರವಾದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ನಿಮಗೆ ಒಂದು ಅಸಾಧಾರಣ ಥರ್ಮಲ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್ಮೆಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಅಥವಾ ನೀವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನೆನೆಸಬೇಕು - ಅದು ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಅದರ ಬೆಚ್ಚಗಾಗುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು ಬಿಡಿ. ಮತ್ತು ನಂತರವೂ, ಸುತ್ತುವರಿದ ಅಂಗಡಿ ತಾಪಮಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಬೆಳಿಗ್ಗೆಯಿಂದ ಮಧ್ಯಾಹ್ನದವರೆಗೆ 10 ಡಿಗ್ರಿ ಫ್ಯಾರನ್ಹೀಟ್ ಸ್ವಿಂಗ್ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಎಸೆಯಬಹುದು. ನಾನು ಅದೇ CMM ನಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳು 9 AM ನಲ್ಲಿ QC ಅನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಾಹ್ನ 3 ಗಂಟೆಗೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅಂಗಡಿ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಯಾರೂ ಲೆಕ್ಕಿಸಲಿಲ್ಲ.
QSY ನ 30 ವರ್ಷಗಳಂತೆ ಕಂಪನಿಯ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವು ನೇರವಾಗಿ ನಿಖರತೆಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಆಧುನಿಕ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ (ಅದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ). ಇದು ಬುಡಕಟ್ಟು ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಗ್ಗೆ. ಅವರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಅವರಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. Y- ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ಯಂತ್ರ 3 ಸ್ವಲ್ಪ ಬೆಚ್ಚಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅವರಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಲ್ಲಿ ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಾಬೀತಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಗ್ರಂಥಾಲಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದ್ದಾರೆ - ಕೇವಲ ಜೆನೆರಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಆದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದರ್ಜೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಅವರು ಆ ವಾರ ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಸ್ಮರಣೆಯು ನೀವು ಖರೀದಿಸಲಾಗದ ನಿಖರವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
ನೀವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಅಳೆಯುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಮಾತನಾಡದೆ ನೀವು ನಿಖರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ಸಿದ್ಧಾಂತ ಮತ್ತು ಅಭ್ಯಾಸದ ನಡುವಿನ ಮತ್ತೊಂದು ದೊಡ್ಡ ಅಂತರವಾಗಿದೆ. ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಭಾಗವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದು ಕೇವಲ ಒಂದು ಬಿಂದುವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಖರತೆ - ಸಮತಲತೆ, ಲಂಬತೆ, ಏಕಾಗ್ರತೆ - CMM ಅಥವಾ ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮತ್ತು ನಂತರವೂ, ನೀವು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಶುಚಿತ್ವದ ಕರುಣೆಯಲ್ಲಿದ್ದೀರಿ. ಅಳತೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫಿಂಗರ್ಪ್ರಿಂಟ್ ಅಥವಾ ಬೇರೆ ಡೇಟಾ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ ನಾನು ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ QC ಯೊಂದಿಗೆ ವಾದಿಸಿದ್ದೇನೆ. ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು CNC ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ, ಎಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದರ ಜೊತೆಗೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಮೊದಲು ನಿಖರವಾಗಿ ವಿವರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಮಾಪನದಲ್ಲಿ ಮಾನವ ಅಂಶವು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಆಯಾಸ, ಕಣ್ಣಿನ ಆಯಾಸ, ಕೈ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಒತ್ತಡವೂ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ, ನೀವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗೇಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫಿಕ್ಚರ್-ಆಧಾರಿತ ಚೆಕ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತೀರಿ. ಇದು ವೇರಿಯಬಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆ ಪಂದ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಸ್ವತಃ ಒಂದು ಕಲೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಭಾಗವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು. ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿರುವಂತೆ ಅದನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿರುವುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದರ ವಿರುದ್ಧ ಮುಕ್ತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ತರಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ಯಾವುದು ಸರಿ?
ಇಲ್ಲಿಯೇ QSY ಮಾದರಿಯು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಅವರು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಎರಡನ್ನೂ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ CNC ಯಂತ್ರ. ಇದು ನಿಖರತೆಗೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ನೀವು ಖರೀದಿಸಿದ ಎರಕದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅಜ್ಞಾತದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಲೆಗಳು, ಆಂತರಿಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಸಮಂಜಸ ಸ್ಟಾಕ್ ಭತ್ಯೆ ಇರಬಹುದು. ನೀವು ಮೊದಲ ಕಟ್ನಿಂದ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಹೋರಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಆದರೆ ಯಂತ್ರದ ತಂಡವು ಫೌಂಡ್ರಿಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ಛಾವಣಿಯಡಿಯಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಹಾಗೆ QSY, ಅವರು ಮೊದಲಿನಿಂದಲೂ ಸಹಕರಿಸಬಹುದು. ಫೌಂಡ್ರಿಗೆ ಹೇಳಬಹುದು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ನಮಗೆ ಈ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ 0.5mm ಸ್ಟಾಕ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಅಥವಾ ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನೀವು ಇಲ್ಲಿ ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಬಹುದೇ? ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞನು ನಿಖರವಾಗಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾನೆ. ಆ ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅಂತಿಮ ಭಾಗದ ನಿಖರತೆಯ ಬೃಹತ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಡುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೂಡಿಕೆಯ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವು ನಂತರ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಬದಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬೋರ್ಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದು. ಇದು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವುದು ಎಂದರೆ ನೀವು ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ ಭಾಗವು ಚಲಿಸುವ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವ ಕಡಿಮೆ ಅವಕಾಶ. ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗ ಒಂದರಿಂದ ಭಾಗ ಸಾವಿರದವರೆಗೆ ಊಹಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.
ನಿಖರತೆಯ ಪ್ರತಿ ಕ್ರಮವು ಘಾತೀಯವಾಗಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ± 0.010 ರಿಂದ ± 0.005 ಗೆ ಹೋಗುವುದು ವೇಗವಾದ ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಬಹುದು. ± 0.001 ರಿಂದ ± 0.0005 ಗೆ ಹೋಗುವುದಕ್ಕೆ ಹವಾಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೊಠಡಿ, ಸೂಪರ್-ನಿಖರವಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳು, ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಗಂಟೆಗಳ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಶ್ನೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಇರಬೇಕು: ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ನಿಜವಾಗಿ ಏನು ಬೇಕು? ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟದ ದೇಹಕ್ಕೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಲ್ಯಾಂಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪೂಲ್ ಬೋರ್ನಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೊರಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚು ಸಡಿಲವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಂಬಳಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ನಿಖರತೆಯು ಐಷಾರಾಮಿ ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಬಹುದು.
ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ನಿಖರತೆಯ ಅನ್ವೇಷಣೆಯು ಭಾಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಪ್ರೆಸ್-ಫಿಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಾಫ್ಟ್ ನನಗೆ ನೆನಪಿದೆ. ಡಿಸೈನರ್ ಕನ್ನಡಿ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಕ್ರೇಜಿ-ಬಿಗಿಯಾದ ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ. ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ಒರಟಾದ ಮುಕ್ತಾಯವು (ಕಾರಣದಲ್ಲಿ) ಪ್ರೆಸ್-ಫಿಟ್ ಅಂಟುಗೆ ಕಚ್ಚಲು ಏನನ್ನಾದರೂ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಲವಾದ ಬಂಧವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಆ ಸಂಭಾಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ನಿಖರತೆಯು ಅಮೂರ್ತ ಗುರಿಯಲ್ಲ; ಇದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ನೈಜ ಶಕ್ತಿಗಳು, ನೈಜ ತಾಪಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ನೈಜ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನೈಜ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಭಾಗದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಹಾಗಾಗಿ ನಾನು ಯೋಚಿಸಿದಾಗ CNC ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಈಗ, ನಾನು ಕೇವಲ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನೋಡುವುದಿಲ್ಲ. ನಾನು ಸರಪಳಿಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತೇನೆ: ಸಂವೇದನಾಶೀಲ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತು, ಸ್ಥಿರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡ ಸಾಧನ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾಪನ ಯೋಜನೆ. ಯಾವುದೇ ಒಂದು ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಮುರಿಯಿರಿ, ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯು ಬೇರ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಮಗ್ರ ಶಿಸ್ತು, ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ನೀವು ಫ್ಲಿಪ್ ಮಾಡುವ ಸ್ವಿಚ್ ಅಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ಎಂದಿಗೂ ನೋಡದ ನೂರು ಸಣ್ಣ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವ ದೈನಂದಿನ ಜಂಜಾಟ ಇಲ್ಲಿದೆ. ಅದು ವರ್ಷದಿಂದ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಭಾಗದಿಂದ ಸರಳವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಕ್ವಿಂಗ್ಡಾವೊ ಕಿಯಾಂಗ್ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿಯಂತಹ ಈ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುವ ಕಂಪನಿಗಳು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತಿವೆ.