ಗ್ರಾವಿಟಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಕಾರ್ಖಾನೆ

ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಮಗ್ರತೆಯ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ-ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಪಂಪ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ-ಅವರು ಕೇವಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಆಯಾಮದ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ 3,000 psi ನಲ್ಲಿ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೇಗೆ ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡ್ ಆಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಾಲುದಾರನನ್ನು ಅವರು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಳಿಕೆಯ ಸೀಟಿನಲ್ಲಿ 0.015 mm ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ದೋಷವು ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ಲರಿ ಹರಿವಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಕಾಲಿಕ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಹೇಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ a ನಿಂದ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಗ್ರಾವಿಟಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಸಾಬೀತಾದ ಡೊಮೇನ್ ಶಿಸ್ತಿನೊಂದಿಗೆ-ಕೇವಲ ಫೌಂಡ್ರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಲ್ಲ- ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ.

ಏಕೆ ಗ್ರಾವಿಟಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ

ಗ್ರಾವಿಟಿ ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಮೂರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ: ಅಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಉಷ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲೋಡ್ ಪಥಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಶೂನ್ಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ. ನಾವು ಹಲವಾರು ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿರುವುದನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಇದನ್ನು "ಲೋಹದ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ" ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಇದು ಅಲ್ಲ. ಕ್ವಿಂಗ್‌ಡಾವೊದಲ್ಲಿನ ನಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಓಟವು ಪೂರ್ವ-ಶಾಖದ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ - ಮೊದಲ ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು 45 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಗುರಿಯ ±5 ° C ಒಳಗೆ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಏಕೆ? ಅಸಮ ಉಷ್ಣ ಇಳಿಜಾರುಗಳು ಸ್ಥಳೀಯ ಘನೀಕರಣ ದರಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಅದು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ GD&T ಕಾಲ್‌ಔಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಪಂಪ್ OEM ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ: ಅವರ ಮೂಲ ಪೂರೈಕೆದಾರರು AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 12% ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ವಿತರಿಸಿದರು, ಅವರ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ರೈಸರ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನಾವು ಥರ್ಮಲ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಮರು-ರನ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಹೊಸ ಸಾಧನವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ-ಇದು ಬಿಗಿಯಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಶಿಸ್ತು.

ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಒಳಗೆ ಉಳಿಯುವ ಲಂಬ ಏಕೀಕರಣ

ಮಿಷನ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ-ಎರಡೂ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರವು ನಿಖರವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕರ್ವ್‌ಗೆ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುರಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಇನ್ನೂ ವಾರ್ಪ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾವಿಟಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪೂರ್ಣ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ-ಎಲ್ಲವೂ ಒಂದೇ ಐಎಸ್ಒ-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಛಾವಣಿಯಡಿಯಲ್ಲಿ. ಯುರೋಪಿಯನ್ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗೆ ಕಡಲಾಚೆಯ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಂಚ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಅವರು ನಮಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ಮಾರಾಟಗಾರರಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿದರು. ಒರಟಾದ ತಿರುವಿನ ನಂತರ ನಾವು 0.12 ಮಿಮೀ ಬಿಲ್ಲು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರ? ರೀಹೀಟ್-ಟ್ರೀಟ್ *ಮೊದಲು* ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರ-ನಿಜವಾದ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಸೋಕ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು-ಜೆನೆರಿಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲ. ಫಲಿತಾಂಶ: 420 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ 0.008 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಹಿಡಿದಿರುವ ಅಂತಿಮ ಸುತ್ತು. ಮರುಕೆಲಸವಿಲ್ಲ. ವಿಳಂಬವಿಲ್ಲ.

• ನಿಯಂತ್ರಿತ ಧಾನ್ಯ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (AMS 5387, T800)
• ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ≥650 MPa ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯ ≥18% ಹೊಂದಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ
• ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ISO 5211 ಆಕ್ಚುಯೇಶನ್ ಟಾರ್ಕ್ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್‌ಗೆ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳು
• ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ: ಶಾಖ ಸಂಖ್ಯೆ, ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವರದಿ ಮತ್ತು NDT ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಲಾಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗಿದೆ

ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಹೇಗೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ-ಕೇವಲ ಕಾಗದದ ಕೆಲಸವಲ್ಲ

"ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ" ಎಂದರೆ ಅಂತಿಮ ಪರಿಶೀಲನೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆದರೆ ಏನೂ ಇಲ್ಲ. ನಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹುದುಗಿಸಲಾಗಿದೆ: ಒಳಬರುವ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಎಮಿಷನ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ *ಮತ್ತು* ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ-ಕೇವಲ ಗಿರಣಿ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳಲ್ಲ. ಎರಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಷ್ಣಯುಗ್ಮಗಳು ಪ್ರತಿ 3 ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ ಅಚ್ಚು ಮುಖದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಯಂತ್ರದ ನಂತರ, ಪ್ರತಿ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟವು 1.5× ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ - ನಂತರ 0.003 mm ಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಲತೆಯ CMM ಪರಿಶೀಲನೆ. ಒಬ್ಬ ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದ ಗ್ರಾಹಕರು ಪ್ರತಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗೆ 120+ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಕುರಿತು "ಬಿಲ್ಟ್" GD&T ವರದಿಗಳನ್ನು ಕೇಳಿದರು. ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು PDF ಗಳಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಲೈವ್ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಡೇಟಾ ವಿನಿಮಯ (MDE) ಫೈಲ್‌ಗಳಾಗಿ ಅವುಗಳ PLM ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಸಿಂಕ್ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವಿಲ್ಲ. ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಇಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಕೇವಲ ಡೇಟಾವನ್ನು ಕಟ್ಟಲಾಗಿದೆ.

ಕಡಲಾಚೆಯ ಎರಕವು ಯಾವಾಗಲೂ ವಿತರಣಾ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕೆಲವರು ವಾದಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಮೂಲಮಾದರಿಯು 22 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ-6 ವಾರಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ-ನಾವು ಬಫರ್‌ಲೆಸ್ ಸೀಕ್ವೆನ್ಸಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ: CNC ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಗಾತ್ರದ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ವಾರಗಳಲ್ಲ. ಮಧ್ಯಮ-ಗಾತ್ರದ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಹವಾಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ - ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ ಮುಕ್ತಾಯ-ಮಚಿನಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟಾಕ್‌ಔಟ್‌ಗಳಿಲ್ಲ. ಯಾವುದೇ ವಿಮಾನ ಸರಕು ಪ್ರೀಮಿಯಂಗಳಿಲ್ಲ.

ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಗ್ರಾವಿಟಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಪ್ಲೈಯರ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು

ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವು > 2,000 psi, ಚಕ್ರಗಳು > 10⁶ ಬಾರಿ ನೋಡಿದರೆ ಅಥವಾ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ, RFQ ಗೆ ಸಹಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ:

1. ಇದೇ ರೀತಿಯ ರೇಖಾಗಣಿತದ ಕೊನೆಯ ಮೂರು ಲಾಟ್‌ಗಳಿಂದ CMM ವರದಿಗಳನ್ನು ನೀವು ನನಗೆ ತೋರಿಸಬಹುದೇ-ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ದತ್ತಾಂಶಗಳನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ?
2. ನೀವು ಪೋಸ್ಟ್-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರವನ್ನು * ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲು * ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೀರಾ ಅಥವಾ "ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಯಸ್ಸಾದ" ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತರಾಗಿದ್ದೀರಾ?
3. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ನೀವು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೀರಿ? ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ? SEM/EDS? ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಪ್ರತಿ ಲಾಟ್‌ಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ-ಅಥವಾ ಮೊದಲ ಲೇಖನಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರವೇ?
4. ಅಚ್ಚು ಪೂರ್ವ-ಶಾಖದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು-ಮತ್ತು ನೀವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಲಾಗ್ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ?

ನಾವು QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದ್ದೇವೆ. "± 3 ° C," "ಪ್ರತಿ ಬಹಳಷ್ಟು," ಮತ್ತು "15 ನಿಮಿಷಗಳ ಸುರಿಯುವುದರೊಳಗೆ" ನಂತಹ ಉತ್ತರಗಳ ಸುತ್ತ ಆದರ್ಶಗಳಲ್ಲ. ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ನೈಜತೆಗಳು. ನಮ್ಮ ಸೈಟ್ -tsingtaocnc.com- ನೈಜ ಭಾಗದ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಟಾಕ್ ಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು. ಉಷ್ಣ ದಾಖಲೆಗಳು. ತಪಾಸಣೆ ದಾಖಲೆಗಳು. ಏಕೆಂದರೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಹಕ್ಕು ಪಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ-ಒಂದು ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟ, ಒಂದು ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್, ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ವಿಂಚ್ ಶಾಫ್ಟ್.

ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಫಲತೆಯನ್ನು ಕಂಡ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಳಪೆ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಮರಣದಂಡನೆಯಿಂದ-ಬಲ ಗ್ರಾವಿಟಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಅಗ್ಗದ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಂತೆ ಓದುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಾಳೆ: ನಿಖರ, ನಿಸ್ಸಂದಿಗ್ಧ ಮತ್ತು ಪಟ್ಟುಬಿಡದೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ.