ನೀವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ RFQ ನಲ್ಲಿ 'ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು' ನೋಡುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಆಲೋಚನೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ವಸ್ತುವಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಇದು ಟೂಲ್ ಲೈಫ್, ವರ್ಕ್‌ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್‌ಮೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮುಂಬರುವ ಯುದ್ಧದ ಬಗ್ಗೆ ಶಾಂತವಾದ ನರಳುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ನಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ CNC ಅನ್ನು ಎಸೆಯುವುದು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆಯಿದೆ. ಅಲ್ಲಿಯೇ ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ತಪ್ಪುಗಳು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ. ಅಂಗಡಿಗಳು ಕೇವಲ ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಈ ಉದ್ಯೋಗಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಅವುಗಳ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿನ ಘಾತೀಯ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬೇಕಾದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಮಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸುತ್ತೇನೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹವಲ್ಲ; ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಾಣಿಯಾಗಿದೆ.
ಕೋರ್ ಚಾಲೆಂಜ್: ಇದು ಕೇವಲ ಗಡಸುತನವಲ್ಲ
ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗಿನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಮಸ್ಯೆ, ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 6 ಅಥವಾ ಹೇನ್ಸ್ 25 ನಂತಹವುಗಳನ್ನು ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅವುಗಳ ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಸಿ ಗಡಸುತನವಲ್ಲ. ಇದು ಅವರ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ. ನೀವು ಕಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರದೇಶವು ತಕ್ಷಣವೇ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಟ್ನಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಶಾಖವು ಚಿಪ್ ಅಲ್ಲ, ಉಪಕರಣದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕಟ್ ಲೈನ್ನ ಆಳದಲ್ಲಿ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕುಳಿ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ನಾಚ್ ಉಡುಗೆಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಪಾಕವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತೆ ಚಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಆರಂಭಿಕ ತಪ್ಪು ಎಂದರೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ಗಾಗಿ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಇದು ಕೆಲವು ಪಾಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ನಂತರ ನೀವು ಪ್ರತಿ ಇತರ ಭಾಗದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ನಿಮ್ಮ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಕೊಲ್ಲುತ್ತೀರಿ.
ಪರಿಕರ ರೇಖಾಗಣಿತವು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ತುಂಬಾ ಧನಾತ್ಮಕವಾದ ರೇಕ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ತಳ್ಳುವ ಬದಲು ಸ್ಲೈಸ್ ಮಾಡಲು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ, ಸಾಣೆ ಹಿಡಿಯುವ ಅಂಚು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆದರೆ ಆ ಚೂಪಾದ ಅಂಚು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಲೇಪನವು ಉನ್ನತ-ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಹಲವಾರು ಇತರ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಮೂಲಕ ಸುಟ್ಟುಹೋದ ನಂತರ ನಾವು ಕಠಿಣವಾದ PVD AlTiN ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಧಾನ್ಯದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನಲ್ಲಿ ನೆಲೆಸಿದ್ದೇವೆ. ಶೀತಕ? ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುರಿಯಾಗಿರಬೇಕು. ತುಂಬಾ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬಲವಂತವಾಗಿ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ಎಳೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಆಗಲೂ, ನೀವು ಶಾಖವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತಿಲ್ಲ.
ತೀವ್ರ-ಸೇವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ನಾನು ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕನ್ನಡಿಯಂತಹ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಮುದ್ರಣವು ಕರೆದಿದೆ. ನಾವು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ಮುಕ್ತಾಯವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಸಣ್ಣ ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮಸ್ಯೆಯು ಉಪಕರಣದ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಬಿಲ್ಟ್-ಅಪ್ ಎಡ್ಜ್ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ, ಅದು ನಂತರ ಮುರಿದು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗಳಿಸಿತು. ಪರಿಹಾರವು ವೇಗವಾದ ಫೀಡ್ ಆಗಿರಲಿಲ್ಲ; ಇದು ನಿಧಾನವಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಕಟ್‌ನ ರೇಡಿಯಲ್ ಡೆಪ್ತ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾದ ಉಪಕರಣದ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಹೊಚ್ಚಹೊಸ, ಮೀಸಲಾದ ಟೂಲ್‌ಪಾತ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಚಕ್ರದ ಸಮಯಕ್ಕೆ 15% ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು, ಆದರೆ ದ್ವಿತೀಯ ಹೊಳಪು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಇದು ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆಂಕರ್‌ಗಳು: ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಮುಕ್ತಾಯದವರೆಗೆ
ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮತ್ತೊಂದು ಮೂಕ ಕೊಲೆಗಾರ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವಸಂತ. ಭಾರವಾದ ರಫಿಂಗ್ ಪಾಸ್‌ಗಾಗಿ ನೀವು ಅದನ್ನು ಘನವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ನೀವು ಭಾವಿಸುತ್ತೀರಿ, ಆದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಅಂತರ್ಗತ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಗಳು ಅದನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ, ಕಂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ಕಂಪನವು ನೇರವಾಗಿ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಗುರುತುಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಿತ ಉಪಕರಣದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಗರಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರದ ಮೃದುವಾದ ದವಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡ್ಯುಲರ್, ಟೋಂಬ್ಸ್ಟೋನ್-ಶೈಲಿಯ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆಯ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಭಾಗವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಕೆಲವು ಬರ್ನರ್ ನಳಿಕೆಯ ಘಟಕಗಳಂತೆ, ನಾವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಒರಟು, ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬೇಕು, ನಂತರ ಮುಗಿಸಬೇಕು. ಇದು ಎರಡು-ಹಂತದ ನೃತ್ಯವಾಗಿದ್ದು, ನೀವು ಉಲ್ಲೇಖದಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಕೊರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡುವುದು ಅವರದೇ ಆದ ವಿಶೇಷ ನರಕ. ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲು ಪೂರ್ಣ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪೆಕ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಕೊಳಲು ತಕ್ಷಣವೇ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ನಾವು ಈಗ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಹುತೇಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಟೂಲ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪಡೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಒಂದು ಹಲ್ಲಿನ ಬದಲಿಗೆ, ಮುರಿದ ಟ್ಯಾಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬೇಡಿ. ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಬೆಲೆಯು ನೀವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿರುವ ಸುಮಾರು ಮುಗಿದ ಭಾಗದ ಬೆಲೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕ್ಷುಲ್ಲಕವಾಗಿದೆ.
ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪಾಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಮನಸ್ಥಿತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ 0.5mm ಫಿನಿಶ್ ಪಾಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಕೋಬಾಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮರು-ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನೀವು 0.25mm ನ ಎರಡು ಹಗುರವಾದ ಪಾಸ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಮೇಲ್ಮೈ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ ಸಿಹಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಉಜ್ಜುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಆಘಾತಗೊಳಿಸುತ್ತೀರಿ. ಈ ಸ್ವೀಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ವೇಗ/ಫೀಡ್ ಚಾರ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿರಳವಾಗಿದೆ; ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಅದನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ.
ಎ ರಿಯಲ್-ವರ್ಲ್ಡ್ ಸ್ನ್ಯಾಗ್: ದಿ ಸಿಂಪಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್
ನಾನು ನಿಮಗೆ ಒಂದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇನೆ, ನಾವು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಾಗಿ ನಡೆಸಿದ ಘಟಕ. ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಆಗಿತ್ತು-ಒಂದು ಖೋಟಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಂಗುರವು ಆಂತರಿಕ ತೋಡು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಅಡ್ಡ-ರಂಧ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು Co-Cr-W ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿತ್ತು. ಆರಂಭಿಕ ಯೋಜನೆಯು ತೋಡು ತಿರುಗಿಸಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು. ವಿಶೇಷ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ತಿರುವು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೋಯಿತು, ಆದರೆ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಒಂದು ದುರಂತವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ HSS-co ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಮಂದಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಕೇವಲ ಒಂದು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ. ನಾವು ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ತೋಡಿನಿಂದ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದ ಕಡಿತದಿಂದಾಗಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ ಏನು ಆದರೆ ಸೊಗಸಾದ ಆಗಿತ್ತು. ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಮೊದಲು ಅಡ್ಡ-ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಿ, ಭಾಗವು ಇನ್ನೂ ಘನವಾದ ರಿಂಗ್ ಆಗಿರುವಾಗ, ವೇರಿಯಬಲ್ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಠಿಣವಾದ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ನಂತರ, ನಾವು ಆಂತರಿಕ ತೋಡು ತಿರುಗಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಎರಡನೇ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದೆ, ಅದನ್ನು ನಾವು ಯೋಜಿಸಿರಲಿಲ್ಲ. ಪಾಠ? ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ, ದಿ ಯಂತ್ರ ಅನುಕ್ರಮ ಉಪಕರಣದ ಆಯ್ಕೆಯಂತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಬಿಗಿತಕ್ಕಾಗಿ ಯೋಜಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ತರ್ಕಬದ್ಧವಲ್ಲದ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಎಂದರ್ಥ. ಈ ರೀತಿಯ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಜ್ಞಾನವು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಂಗಡಿಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅನುಭವವು ಫಲ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಂಪನಿ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಎರಕ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅವರ ಮೂರು ದಶಕಗಳೊಂದಿಗೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಡೇಟಾಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳ ಕುಟುಂಬಗಳಿಗೆ ಸಾಬೀತಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಟೆಂಪ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಸಾಕಷ್ಟು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅವರು ನೋಡಿದ್ದಾರೆ. ನಲ್ಲಿ ಅವರ ಸೈಟ್‌ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ tsingtaocnc.com, ಅವರು ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಮುಖ ವಿಶೇಷತೆ ಎಂದು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನೀವು ನೋಡಬಹುದು. ಇದು ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಾಲಿನ ಐಟಂ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಸಂಚಿತ ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷದ ಆಳವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ನಾನು ವಿವರಿಸಿದ ಕೊರೆಯುವ ಅನುಕ್ರಮ ತಪ್ಪನ್ನು ತಡೆಯುವ ರೀತಿಯ.
ಬಿಯಾಂಡ್ ದಿ ಮೆಷಿನ್: ದಿ ಫುಲ್ ವ್ಯಾಲ್ಯೂ ಚೈನ್
ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ಸು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಭಾಗಗಳು ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ಇದು ಖಾಲಿಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟಾಕ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿರತೆ-ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಆಗಿರಲಿ-ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅಸಮಂಜಸ ಗಡಸುತನ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಅವರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಯಂತ್ರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಫೌಂಡರಿಗಳಿಂದ ಮೂಲವನ್ನು ನಾವು ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಉತ್ತಮ ಪಾಲುದಾರರು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸ್ಥಿತಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವೂ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ನೀವು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವಿರಿ. ಯಂತ್ರದಿಂದ ಪ್ರೇರಿತವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಡೈ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆ ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ಪದರದ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಅಂತಿಮ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ಹರಿವಿನ ಯಂತ್ರದ ಪಾಸ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಸೇವೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೀವು ಕೇವಲ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಿಲ್ಲ; ನೀವು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿ ಧ್ವನಿ ಘಟಕವನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರ. ಟೂಲಿಂಗ್, ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರೀಮಿಯಂ 5-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಅಥವಾ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ) ಎಂದರೆ ಈ ಭಾಗಗಳು ಎಂದಿಗೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸರಕುಗಳಲ್ಲ. ಅವು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ಗಾತ್ರದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಮೌಲ್ಯದ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ. ಗ್ರಾಹಕನೊಂದಿಗಿನ ಸಂಬಂಧವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಹಕಾರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಂಟಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನೀವು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ಕೇವಲ ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಬೆಲೆಯಲ್ಲ. QSY ಯ 30-ವರ್ಷದ ಇತಿಹಾಸದಂತಹ ಅಂಗಡಿಯ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವು ಇಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ - ಇದು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಪ್ರಾಕ್ಸಿಯಾಗಿದೆ.
ಟೇಕ್ಅವೇ: ವಸ್ತುವನ್ನು ಗೌರವಿಸಿ
ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದ ನಿಜವಾದ ಸಾರಾಂಶ ಏನು? ಅದಕ್ಕೆ ಗೌರವ ಬೇಕು. ನೀವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಬೆದರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನೀವು ಅದರ ವ್ಯಕ್ತಿತ್ವವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು - ಅದರ ವಿರುದ್ಧ ಹೋರಾಡುವ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ, ಶಾಖಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುವ ನಡುವಿನ ಮಾತುಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಇದನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿ ಮಾಡುವ ಅಂಗಡಿಗಳು ಮೂಲಭೂತ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಹಿಂದೆ ಸರಿದವುಗಳಾಗಿವೆ. ಅವರು ಸರಿಯಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ, ಹೌದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಅವರು ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸಮಯವನ್ನು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ. ಅವರು ಯಾವ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರೂಪಾಂತರದೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆಂದು ಅವರಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ, ಅವರು ಸಾಬೀತಾಗಿರುವ ಟೂಲ್‌ಪಾತ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮಗಳ ಲೈಬ್ರರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಅವರು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯವರೆಗೆ ಪ್ರತಿ ವೇರಿಯಬಲ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಇದು ಒಂದು ಗೂಡು, ಆದರೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಒಂದಾಗಿದೆ. ವಿಪರೀತ ಉಡುಗೆ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಘಟಕವು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ಉತ್ತರವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಆ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರಿಂಟ್‌ನಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಪಡೆಯಲು ಮೆಟಲರ್ಜಿಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ನಂತೆ ಯೋಚಿಸುವ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಎಲ್ಲವೂ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನಿಂದ ಬರುವ ಮಸುಕಾದ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಕೇಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಎಂದಿಗೂ ಸರಳ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸವಲ್ಲ.
