ನೀವು 'ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ' ಎಂದು ಕೇಳುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮನಸ್ಸುಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಾಚೀನ ಕಲೆ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಆಭರಣಗಳತ್ತ ನೆಗೆಯುತ್ತವೆ. ಅದು ಮೊದಲ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಇದು ಬೆನ್ನೆಲುಬು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ, ನಿಖರತೆಯು ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿ 'ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ' ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾದ, ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ನಾಟಕದಲ್ಲಿ ಆರಂಭಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸುವುದಷ್ಟೇ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಮುಗಿದ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ, ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿನ ದೋಷವು ವಾರಗಳ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಇಡೀ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ರೂಮ್: ಇದು ಎಲ್ಲಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ (ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾಗಬಹುದು)
ಮೇಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕೊಠಡಿಯು ಮೋಸಗೊಳಿಸುವ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಇದು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಬಗ್ಗೆ ಅಷ್ಟೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ಭಾವನೆಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಮೇಣವು ಕೇವಲ ಒಂದು ವಸ್ತುವಲ್ಲ; ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಆಧಾರಿತ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಇಂಜೆಕ್ಟರ್ ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಮೇಣವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಶೀತ, ಮತ್ತು ನೀವು ಹರಿವಿನ ರೇಖೆಗಳು ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣ ಭರ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ. ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಅವರು ರಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ 24 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಮಾತ್ರ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವವರೆಗೆ ನೀವು ನೋಡದ ವೈಫಲ್ಯ ಅದು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಯ ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸುವುದು - 'ಮರ' - ಮತ್ತೊಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೈ ಕೌಶಲ್ಯ. ಇದು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಸುವ ಮಾದರಿಗಳಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೋನ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಸಮಗ್ರತೆಯು ಲೋಹದ ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ದುರ್ಬಲವಾದ ಜಂಟಿ ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 'ರನ್-ಔಟ್' ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಪಂಪ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಾಗಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮರದ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ತುಂಬುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ವ್ಯಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಚದುರಿದ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿತು. ಇಡೀ ಲಾಟ್ ಅನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಯಿತು. ಅದು ವಿಪರೀತ ಮೇಣದ ಜೋಡಣೆಯ ಗುಪ್ತ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ.
ನಿಜವಾದ ಕಲೆ ಮೇಣದಲ್ಲಿಯೇ ಇದೆ. ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಂತರಿಕ ಚಾನಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಕರಗುವ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ನೀವು ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿ, ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ಮುಖ್ಯ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ, ತದನಂತರ ಮುಖ್ಯ ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಹಂತಕ್ಕೆ ಮೊದಲು ಕೋರ್ ಮೇಣವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಬಿಸಿ ನೀರು ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕ ಸ್ನಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಇದು ಒಂದು ಟ್ರಿಕಿ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಆಗಿದೆ - ಮುಖ್ಯ ಮಾದರಿಯ ಮೇಣವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸದೆ ಕೋರ್ ಮೇಣವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಕರಗಬೇಕು. ಇದು ಒಂದು ವಿಶೇಷತೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಅಂಗಡಿಯು ಅದನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ.
ದಿ ಶೆಲ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್: ಎ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಡ್ಯಾನ್ಸ್
ಮೇಣದ ಮರವನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವುದು ಡಂಕ್ ಅಲ್ಲ; ಇದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಲೇಪನವಾಗಿದೆ. ಮೊದಲ ಕೋಟ್, ಮುಖದ ಕೋಟ್, ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಜಿರ್ಕಾನ್ ಹಿಟ್ಟು ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕಾ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಂತಿಮ ಲೋಹದ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಧೂಳು ಅಥವಾ ಅಶುದ್ಧತೆಯು ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಲರಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ದಿನಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ವಸ್ತುವು ಆವಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಅದು ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾಗುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಲರಿ ಅದ್ದ ನಂತರ, ಅದು ತಕ್ಷಣವೇ ಒರಟಾದ, ಕೋನೀಯ ವಕ್ರೀಭವನದ ಮರಳಿನ ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆಯೊಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊದಲ ಕೆಲವು ಪದರಗಳಿಗೆ ಸಿಲಿಕಾವನ್ನು ಬೆಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಗಾರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಪ್ರಮುಖ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಲಯವು ಅದ್ದು, ಮರಳು, ಶುಷ್ಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ. ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಸರವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ: ನಿಯಂತ್ರಿತ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ. ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ, ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು; ತುಂಬಾ ನಿಧಾನ, ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು 7 ರಿಂದ 9 ಕೋಟ್‌ಗಳ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಸುಮಾರು 6-8 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿರಬೇಕು ಆದರೆ ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನಿಲಗಳು ಹೊರಬರಲು ಅನುಮತಿಸುವಷ್ಟು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯವಾಗಿರಬೇಕು.
ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಶೆಲ್‌ನ ಅಂತಿಮ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ 'ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು' ಕನಿಷ್ಠ 24 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಹೊರದಬ್ಬಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಶುಷ್ಕತೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವ ಶೆಲ್ ಇನ್ನೂ ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ (ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಟೀಮ್ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ), ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ತೇವಾಂಶವು ತಕ್ಷಣವೇ ಉಗಿಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಪ್-ನೀವು ಶೆಲ್ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಫೋಟಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಮರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಛಿದ್ರಗೊಂಡಿರುವುದನ್ನು ಹುಡುಕಲು ನಾನು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಅನ್ನು ತೆರೆದಿದ್ದೇನೆ, ಎಲ್ಲೆಡೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೂರುಗಳು. ಕಾರಣ? ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಅಪೂರ್ಣ ಒಣಗಿಸುವ ಲಾಗ್, ಬಿಗಿಯಾದ ಗಡುವಿನ ಕಾರಣದಿಂದ ತಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ದುಬಾರಿ ಪಾಠ.
ಭಸ್ಮವಾಗುವುದು, ಸುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಸತ್ಯದ ಕ್ಷಣ
ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಖಾಲಿ ಸಿರಾಮಿಕ್ ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಸುಡುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕುಲುಮೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಶೇಷ ಮೇಣವನ್ನು ಸುಡುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಣಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಲವಾದ, ಏಕಶಿಲೆಯ ಅಚ್ಚುಗೆ ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನದ ರಾಂಪ್-ಅಪ್ ನಿಖರವಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ, ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವು ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸುರಿಯಬೇಕಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಸುಮಾರು 1000 ° C ನಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನೂ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುವಾಗ ಸುರಿಯಬೇಕು-ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 500 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಕೋಲ್ಡ್ ಶೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವುದು ಮಿಸ್ಟ್ರನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಶೀತ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ನಿಲ್ದಾಣದ ನಡುವಿನ ಸಮಯವು ಸಂಘಟಿತ ನೃತ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಸುರಿಯುವುದೇ ಒಳಾಂಗ. 304 ಅಥವಾ 316 ನಂತಹ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಇನ್‌ಕೊನೆಲ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ, ಕುಲುಮೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 1600 ° C ಅನ್ನು ಮೀರಬಹುದು. ಲೋಹದ ಹರಿವು, ಸುರಿಯುವ ಬಟ್ಟಲಿನಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ನೀವು ವೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಮೇಣದಲ್ಲಿ ವಾರಗಳ ಹಿಂದೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಈಗ ತನ್ನ ಏಕೈಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ. ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಗೇಟ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ, ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಳಪೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ಲೋಹವನ್ನು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಲೆಗೆ ಬೀಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಸ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕೇಳಬಹುದು - ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ಗುರ್ಗಲ್ ವಿರುದ್ಧ ಶಾಂತವಾದ, ಏರುತ್ತಿರುವ ಹಿಸ್.
ಲೋಹದ ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಶೇಕ್ಔಟ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನದಿಂದ ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ ನೀವು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ಎರಕವನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ, ಅದರ ಲೋಹದ ಗೇಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಇನ್ನೂ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಸತ್ಯದ ಕ್ಷಣ, ಆದರೆ ಅಂತಿಮವಲ್ಲ. ಮೇಲ್ಮೈ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಶಸ್ಸು ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯದ ಮೊದಲ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ: ಉತ್ತಮ ಲೋಹದ ಪ್ರತಿಕೃತಿ, ಅಥವಾ ರೆಕ್ಕೆಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳು (ಶೆಲ್ ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ), ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ (ಒರಟಾದ ಮುಖದ ಕೋಟ್ನಿಂದ), ಅಥವಾ ಗೋಚರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ. ಅಂತಹ ಕಂಪನಿಗೆ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಮೂರು ದಶಕಗಳಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ, ಈ ಹಂತವು ಅವರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಅವರ ಗಮನವು ಈ ಹಿಂದಿನ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಬಿಗಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ಶೆಲ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಸುರಿಯುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಕ್ಷಮಿಸುತ್ತವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್-ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್: ಅಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗವು ವಿರಳವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಿಮಗೆ 'ನಿಯರ್-ನೆಟ್-ಆಕಾರ'ವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಗೇಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಯಾಂಡ್ಸಾ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಚಕ್ರ, ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡದಾದವುಗಳಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್. ನಂತರ ಅದು CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟರ್ನಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಅನುಮತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿರಬೇಕು-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತು. ಈ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಮಾನ್ಯವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಚರ್ಮವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತೀರಿ ಅಥವಾ ನೀವು ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆಳಗೆ ಮರೆಮಾಡಲಾಗಿರುವ ಶೂನ್ಯ ಅಥವಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗೆ ಕತ್ತರಿಸಿ.
ಇಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಅದರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. QSY ನಲ್ಲಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಎರಡನ್ನೂ ಹೊಂದಿದೆ CNC ಯಂತ್ರ ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಫೌಂಡರಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅವರು ಕೊರೆಯುವಾಗ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ಅದು ಸ್ಥಳೀಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆ ಅಥವಾ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಈ ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಅಮೂಲ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಶುದ್ಧ ತಪಾಸಣೆಯಿಂದ ಸಕ್ರಿಯ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ದೃಶ್ಯ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, CNC ಲೇಥ್‌ನಲ್ಲಿ ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣವು ಹಠಾತ್ತನೆ ವಟಗುಟ್ಟುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಶೆಲ್ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿತು, ಇದು ಆ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ದಟ್ಟವಾದ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪದರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು, ಇದು ವೇಗವರ್ಧಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಫಿಕ್ಸ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇರಲಿಲ್ಲ; ಅದು ಮತ್ತೆ ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಗೆ ಮರಳಿತು, ಮೇಣದ ಮರಗಳ ಸುತ್ತ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿತು. ಆ ಸಂಯೋಜಿತ ನೋಟವಿಲ್ಲದೆ, ನೀವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ಉರಿಯುತ್ತಿರುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ದೂಷಿಸುತ್ತೀರಿ.
ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಗಳು: ಇದು ಕೇವಲ ಲೋಹದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ
ಜನರು ಎರಕದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತನಾಡುವಾಗ, ಅವರು ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್, ವಿಲಕ್ಷಣ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು. ಆದರೆ ವಸ್ತು ಸಂಭಾಷಣೆಯು ಮೊದಲೇ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಣದ ಸೂತ್ರವು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸ್ಲರಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕರಗಿದ ಲೋಹಕ್ಕೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿರಬೇಕು. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಥವಾ ಹೈ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಂತಹ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕಿಂತ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಟ್ರಿಯಾ ಆಧಾರಿತ) ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ತಪ್ಪು ವಕ್ರೀಕಾರಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಶೆಲ್ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳಿಗೆ QSY ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿವೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಘನೀಕರಣದ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಶೆಲ್ ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸದೆ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ನಿರ್ಬಂಧವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಬೇಕು ಆದರೆ ಅದು ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಹರಿದುಹೋಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನದಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಸಮತೋಲನ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಕೇವಲ ಕರಕುಶಲವಲ್ಲ.
ಉಕ್ಕಿನೊಳಗೆ ಸಹ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸೆಟಪ್‌ಗೆ ಗ್ರೇಡ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. 1020 ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ದ್ರವವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಥವಾ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಿರುಕಿಲ್ಲದೇ ಬಿತ್ತರಿಸಲು ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಅಂಚನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತು ಬದಲಾವಣೆ ಎಂದರೆ ಮೇಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಶೆಲ್ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ, ಸುಡುವ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು. ಯಾವುದೇ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪಾಕವಿಧಾನವಿಲ್ಲ. ಇದು ಸಂಗ್ರಹವಾದ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಾಖಲೆಗಳಿಲ್ಲದ, ನಿಜವಾದ ತಜ್ಞರಿಂದ ಕೆಲಸದ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಅವರ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅವರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾದ ಈ ವಸ್ತು-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಜೋಡಿಗಳಿಗೆ ಅವರ ಕೆಲವು ವಿಧಾನವನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು, https://www.tsingtaocnc.com, ಇದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಬದಲಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ, ಕ್ಷೇತ್ರದ ತಿಳುವಳಿಕೆ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ: ಇದು ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕ, ಅಥವಾ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ, ಎಂದಿಗೂ ಕೇವಲ ಒಂದು ಹೆಜ್ಜೆಯಲ್ಲ. ಇದು ಲಿಂಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಆಗಿದೆ. ಮೇಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿನ ದೋಷವು ಯಂತ್ರದವರೆಗೆ ಕಾಣಿಸದಿರಬಹುದು. ಶೆಲ್ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಕ್ಕಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸುರಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಳಪೆ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಅದ್ಭುತವಾದ ಗೇಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರಾಕರಿಸಬಹುದು. ಅದರ ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ಹತಾಶೆಯು ಈ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ. ನೀವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ; ನೀವು ಈವೆಂಟ್‌ಗಳ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲಿಂಕ್ ಹಿಂದಿನ ಒಂದರ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಒಂದೇ ತುಣುಕಿನಲ್ಲಿ ಕಲಾತ್ಮಕ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಗುರಿಯಲ್ಲ-ಆದರೂ ಅದು ಸಾಧ್ಯ. QSY ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸನ್ನಿವೇಶದಲ್ಲಿ, ಗುರಿಯು ನೂರಾರು ಅಥವಾ ಸಾವಿರಾರು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ನಿಖರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ. ಮೇಣವು ಕಳೆದುಹೋಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರತಿ ವಿಫಲ ಓಟದಿಂದ ಪಾಠಗಳು, ಪ್ರತಿ ಅಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ, ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರದ ಆಶ್ಚರ್ಯ, ಇವುಗಳು ಅಂಗಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಜವಾದ ಔಟ್ಪುಟ್: ಕೇವಲ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪರಿಷ್ಕೃತ ಜ್ಞಾನ.
ಫೌಂಡ್ರಿಯ ಮೂಲಕ ನಡೆಯುವಾಗ, ನೀವು ಎಲ್ಲೆಡೆ ಚಕ್ರವನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ: ಮೇಣದ ಚರಣಿಗೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸ್ಲರಿ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಬಬ್ಲಿಂಗ್, ಕುಲುಮೆಗಳು ಘರ್ಜಿಸುತ್ತವೆ, CNC ಯಂತ್ರಗಳು ಗುನುಗುತ್ತವೆ. ಇದು ಗೊಂದಲಮಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ತೀರ್ಪಿನ ಕರೆಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದೆ. ನೀಲನಕ್ಷೆಯು ಕೇವಲ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಉಳಿದಂತೆ ಮೇಣದ ಫೀಲ್, ಸ್ಲರಿ ನೋಟ, ಸುರಿಯುವ ಸದ್ದು ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಶಾಪ್‌ನಿಂದ ಬಂದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ. ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕದ ಪುಟದಿಂದ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕದ ವಾಸ್ತವತೆ ಅದು.
