ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ, ಅವರು ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ-ಅವರು ಬೆಂಕಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಬದ್ಧರಾಗುತ್ತಾರೆ. ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟಗಳು. ಕಡಲಾಚೆಯ ವಿಂಚ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು. 600 ° C ನಲ್ಲಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ಲರಿಗೆ ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುವ ನಳಿಕೆಗಳು. ಇವುಗಳು "ಉತ್ತಮ-ಹೊಂದಲು" ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಲ್ಲ. ಅವರು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ. ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ - ಡೇಟಾಶೀಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ± 0.01 mm ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ನೆಲದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ.
ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಭಾಗಗಳು ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಏಕೆ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ
ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು-ವಿಶೇಷವಾಗಿ T800 ಮತ್ತು AMS 5387 ನಂತಹ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು - ನಿಕಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ವಿಫಲವಾದಾಗ ಕ್ರೀಪ್, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಗಾಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ಅವರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅವರ ಶಿಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ: 45 HRC ವರೆಗಿನ ಗಡಸುತನ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮಧ್ಯ-ಕಟ್ ಮಂದಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದರಿಂದ ಸ್ಥಳೀಯ ಶಾಖದ ರಚನೆಯು ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪಂಪ್ ಪ್ಲಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಂದೇ 0.02 mm ಟೇಪರ್ ವಿಚಲನವು 3,000 psi ನಲ್ಲಿ ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಅದು ಕ್ಯೂಸಿ ವೈಫಲ್ಯವಲ್ಲ - ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತರವಾಗಿದೆ.
ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿಜವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ: ನಿಖರವಾದ ಕರಗುವ ಸಂಖ್ಯೆ, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು. ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ನಂತರ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಇದು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ-ಯಾವುದೇ ಶಾರ್ಟ್‌ಕಟ್‌ಗಳಿಲ್ಲ, ಯಾವುದೇ ಸುತ್ತುವರಿದ-ಗಾಳಿ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ. ನಂತರ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕೂಲಂಟ್ ಡೆಲಿವರಿಯೊಂದಿಗೆ ಮಲ್ಟಿ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಬರುತ್ತದೆ, ಫ್ಲಡ್ ಕೂಲೆಂಟ್ ಅಲ್ಲ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಯಾವುದೇ ಉಪಮೇಲ್ಮೈ ಹರಿದುಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ, ಯಾವುದೇ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಪದರವಿಲ್ಲ, ಉಳಿದಿರುವ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಬೇಕು, ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಡಿಟ್ ಮಾಡಬೇಕು.
ಅರ್ಹ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ನಾಲ್ಕು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
ತನ್ನನ್ನು ತಾನು ಎ ಎಂದು ಕರೆಯುವ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ ನಾಲ್ಕು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಡೊಮೇನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಬೇಕು:
- ವಸ್ತು ಉಸ್ತುವಾರಿ: ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಗಿರಣಿಗಳಿಂದ ನೇರ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್-ವಿತರಕರಲ್ಲ-ಮತ್ತು ASTM A992 ಮತ್ತು AMS 2269 ಗೆ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಉದ್ದನೆ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್‌ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಜಂಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆ.
- ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಪ್ರತಿ ಥರ್ಮಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿರುವ CMM ಚೆಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ (ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಂತರಿಕ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗಾಗಿ) ಮತ್ತು 5-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ (ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗಾಗಿ) ನಡುವೆ ತಡೆರಹಿತ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಆಫ್.
- ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಕೇವಲ "ಯಾಸ್-ಮೆಷಿನ್ಡ್" ಅಥವಾ "ಗ್ರೌಂಡ್" ಅಲ್ಲ-ಆದರೆ Ra ≤ 0.2 µm ನೊಂದಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ನಳಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಶಾಟ್-ಪೀನ್ಡ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ≥ –400 MPa.
- ಆಯಾಮದ ಶಿಸ್ತು: GD&T ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣ CAD ಮಾದರಿಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ-ಕೇವಲ ಪ್ರಿಂಟ್ ಕಾಲ್‌ಔಟ್‌ಗಳು ಅಲ್ಲ-ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸಮತಲತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನಂತಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ (SPC) ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ.
ಕೆಲವು ಮಾರಾಟಗಾರರು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಅದು ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆಯನ್ನು ಮುರಿಯುತ್ತದೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಾಲ್ವ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದಾಗ, ಕಚ್ಚಾ ಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ಹೈಡ್ರೊಟೆಸ್ಟ್ ವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರಪಳಿಯ ಮಾಲೀಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ತಂಡದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಗ್ರಾಹಕರು ನಿಜವಾಗಿ ಏನು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ - ಮತ್ತು ಅವರು ಏನು ಅರ್ಥೈಸುತ್ತಾರೆ
"ನೀವು ನಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದೇ?" ಮೊದಲ ಪ್ರಶ್ನೆಯಲ್ಲ. ನಿಜವಾದವುಗಳು ನಂತರ ಬರುತ್ತವೆ:
- "ಭಾಗವು 320 ಮಿಮೀ ಉದ್ದ ಮತ್ತು 45 ಕೆಜಿ ಇರುವಾಗ ಡೇಟಮ್ A-B-C ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ 12× M6 ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ನೀವು ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದೇ?" → ಅನುವಾದ: "ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಎಸೆಯುತ್ತದೆಯೇ?"
- "ನೀವು ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ನಂತರದ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತೀರಾ?" → ಅನುವಾದ: "ನೀವು ವೆಲ್ಡ್ HAZ ನಲ್ಲಿ ಸಿಗ್ಮಾ ಹಂತದ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಿದ್ದೀರಾ?"
- "AMS 5387 ಪಂಪ್ ಹೆಡ್‌ನ 8 ತುಣುಕುಗಳಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?" → ಅನುವಾದ: "ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಣೆಯ ಚಕ್ರವನ್ನು ಹೊರದಬ್ಬದೆ ನೀವು ತಲುಪಿಸಬಹುದೇ-ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದೇ?"
ನಾವು ಮೂರರೊಳಗೆ ಓಡಿದ್ದೇವೆ. ಉತ್ತರವು ವೇಗವಲ್ಲ-ಇದು ರಚನಾತ್ಮಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಮರ್ಶೆಯಾಗಿದೆ. ನಾವು ಪ್ರತಿ GD&T ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹಂತಕ್ಕೆ ಮ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಸಂಭಾವ್ಯ ಉಪಕರಣದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ನಾವು CAM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಲ್ ಡಿಫಾರ್ಮೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಫಿಕ್ಚರ್ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಶೂನ್ಯ ಮರುನಿರ್ಮಾಣದೊಂದಿಗೆ-ಮೊದಲ-ಲೇಖನದ ನಿರ್ಮಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಹ ಹೇಗೆ ಸಾಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಮುಂದೆ ನೋಡುತ್ತಿರುವುದು: ನಿಖರತೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ
ಮುಂದಿನ ಗಡಿಯು ಕೇವಲ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಲ್ಲ. ಇದು ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿಯಂತ್ರಣ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್‌ನ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಸ್ಥಳೀಕರಿಸಿದ ಅಧಿಕ ತಾಪವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಲ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಕಡಿಮೆ-ಗಾತ್ರದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ನಾವು ಹೈಬ್ರಿಡ್ AM + ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಹಗೊಳಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ-ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆಯೇ ಸೀಸದ ಸಮಯವನ್ನು 40% ರಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮತ್ತು ನಾವು ವೈದ್ಯಕೀಯ-ದರ್ಜೆಯ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮೂಳೆಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಯೋಗ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ISO 13485-ಜೋಡಿಸಿದ ದಾಖಲಾತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಅದೇ ಕಠಿಣತೆಯು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಪುನರಾವರ್ತನೆ, ಆಯಾಮದ ನಿಷ್ಠೆ ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರಾಕರಿಸಿದರೆ - ನಂತರ ನಿಮ್ಮ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅದು ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಅದು ಹೇಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಸಾಕ್ಷ್ಯವನ್ನು-ಕೇವಲ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಲ್ಲ- ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕು.
