ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಪರಿಹಾರಗಳು ಕೇವಲ ಕರಗಿದ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಅವರಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಉಷ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅಚ್ಚು ಜೀವನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಶಿಸ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ-ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಆಯಿಲ್‌ಫೀಲ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು ಅಥವಾ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೆಹಿಕಲ್ ವಿಂಚ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಮಗ್ರತೆಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ನಲ್ಲಿ, ನಾವು 2018 ರಿಂದ 12,000 ಒತ್ತಡ-ರೇಟೆಡ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸಿದ್ದೇವೆ-ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವೈಫಲ್ಯ, ಪ್ರತಿ ಆಯಾಮದ ಡ್ರಿಫ್ಟ್, ಪ್ರತಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಘಟನೆಯು ನಮಗೆ ಒಂದು ವಿಷಯವನ್ನು ಕಲಿಸಿದೆ: ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಸುರಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಘನೀಕರಣವಾಗಿದೆ.
ಮಧ್ಯಮ-ಪರಿಮಾಣದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಶಾಶ್ವತ ಮೋಲ್ಡ್ ಗ್ರಾವಿಟಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಇನ್ನೂ ಏಕೆ ಗೆಲ್ಲುತ್ತದೆ
ಕೆಲವು ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಎರಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ನೈಜ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ-ಲ್ಯಾಬ್ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಅಲ್ಲ-ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿಗಳಂತಹ ವಸತಿಗಳಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಆಯಾಮದ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಏಕೆ? ಏಕೆಂದರೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟ, ಲೇಪಿತ H13 ಉಪಕರಣದ ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು 300+ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ±5 ° C ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಆ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಅದನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತೇವೆ: 420 mm × 280 mm × 120 mm ಪಂಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲೆ, ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು GD&T ಸ್ಥಾನದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು 500 ಯೂನಿಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ± 0.15 mm ಗೆ ಹೊಂದಿದೆ; ಮರಳು ಎರಕದ ಸರಾಸರಿ ± 0.32 ಮಿಮೀ, ಕೋರ್ ಶಿಫ್ಟ್ ಕಾರಣ 17% ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್.
ನಾವು ಎರಡು ಮೀಸಲಾದ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಶಾಶ್ವತ ಮೋಲ್ಡ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ-ಒಂದು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಾಗಿ (ASTM A), ಒಂದು ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿಗಾಗಿ (A105N). ಎರಡೂ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವ ಗೇಟಿಂಗ್, ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಶೀತಲ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಗೋಡೆಗಳಲ್ಲಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಥರ್ಮೋಕೂಲ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಊಹೆ ಇಲ್ಲ. "ಪ್ರಮಾಣಿತ" ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಘನೀಕರಣದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ನಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ವರದಿಗಳಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಎಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗುತ್ತವೆ - ಮತ್ತು ನಾವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮೂರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕುಸಿಯುತ್ತವೆ: ಅಚ್ಚು ಅವನತಿ, ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ರೈಸರ್ ವಿನ್ಯಾಸ. ನಾವು ಇದನ್ನು AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಆರ್ಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ನೋಡಿದ್ದೇವೆ. ಪರಿಪೂರ್ಣ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ ಮೊದಲ 19 ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬಳಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಮೂಲ ಕಾರಣ? 42 ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ಶಾಖದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದರಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿತು. ಪರಿಹಾರ: ನಾವು ಈಗ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಬೊರೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರತಿ 35 ಹೊಡೆತಗಳನ್ನು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ - ಪ್ರತಿ ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ಅತಿಗೆಂಪು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಶಿಸ್ತನ್ನು ಸಹ ಜಾರಿಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಅಚ್ಚುಗಳು ಕುಲುಮೆಯ ಶೀತವನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರು 90 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 280 ° C ನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿ, ನಂತರ 320 ° C ± 3 ° C ಗೆ ರಾಂಪ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು 45 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ - ಮೂರು ಆಳದ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ. ಅದನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಿ, ಮತ್ತು ನೀವು T800-ಆಧಾರಿತ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಮಿಸ್‌ರನ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಗ್ರಾಹಕರು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಅವರದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಏಕೀಕರಣವು ನಿಜವಾದ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ - ಕೇವಲ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಅಲ್ಲ
ನಿಜವಾದ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಪರಿಹಾರವು ಶೇಕ್‌ಔಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಯಂತ್ರ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೂಲಕ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ-ಎಲ್ಲವೂ ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ. ನಮ್ಮ ಕ್ವಿಂಗ್‌ಡಾವೊ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ನೇರವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ CNC ಗೆ Mazak Integrex i-200S ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ವಿಳಂಬವಿಲ್ಲ. ನಿರ್ವಹಣೆ ಹಾನಿ ಇಲ್ಲ. ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಇನ್ನೂ ಘನ ತಾಪಮಾನದ 50 ° C ಒಳಗೆ ಇರುವಾಗ ನಾವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬೋರ್‌ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ - ಕೊಠಡಿ-ತಾಪಮಾನದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು 40% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಲಂಬವಾದ ಏಕೀಕರಣವು ನಾಲ್ಕು ಲೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ (ಎಲ್ಲಾ ಹೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳಿಗೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾಗಿದೆ), ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಊರ್ಜಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ASME B16.34 ಗೆ ರೇಡಿಯೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ), ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ (CMM- ISO 2768-mK ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ) ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ 4 ವರೆಗೆ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ 4 ವರೆಗೆ ಕಸ್ಟಮ್-ನಿರ್ಮಿತ ರಿಗ್‌ಗಳು). ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಆಫ್-ಹೈವೇ ವಾಹನಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ವಿಂಚ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು 100% ಫಸ್ಟ್-ಪಾಸ್ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ-ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಟ್ಯಾಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ.
ನಿಮ್ಮ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬೆಲೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ-ಇದು ಊಹಿಸುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ
ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗೆ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಶಾಶ್ವತ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅದು ಸಮಯಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ, ವಾದವಿಲ್ಲದೆ GD&T ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ-ನಿಮಗೆ ದಾಖಲಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಹಕ್ಕುಗಳಲ್ಲ. ಸಹಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಈ ಮೂರು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ:
- ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಕುಹರದ ತಾಪಮಾನ ಚಾರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ನಿಮ್ಮ ಕೊನೆಯ ಮೂರು PPAP ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ನೀವು ನನಗೆ ತೋರಿಸಬಹುದೇ?
- ನೀವು ಪ್ರತಿ ಹೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮೊದಲ-ಲೇಖನದ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೀರಾ?
- ಎರಕಹೊಯ್ದ NDT ವಿಫಲವಾದಾಗ, ನೀವು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯ ವರದಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೀರಾ ಅಥವಾ ಮರುಪ್ರದರ್ಶನ ಮಾಡುತ್ತೀರಾ?
ನಾವು ಮೂರನ್ನೂ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ. ನಮ್ಮ ISO 9001:2015-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರತಿ ಮೋಲ್ಡ್ ಶಾಟ್, ಪ್ರತಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಹಳಷ್ಟು, ಪ್ರತಿ CMM ಪ್ರೋಬ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ವಿನಾಯಿತಿಗಳಿಲ್ಲ. ನಾವು ಉತ್ತರ ಅಮೇರಿಕಾ, ಜರ್ಮನಿ ಮತ್ತು ಸಿಂಗಾಪುರದಾದ್ಯಂತ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಹೇಗೆ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತೇವೆ - 2023 ರಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಮಾಣದ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯ ತಡವಾದ ವಿತರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ.
ಮುಂದೆ ನೋಡುತ್ತಿರುವಾಗ, ನಾವು ನಮ್ಮ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಶಾಶ್ವತ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ: ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್-ನೆರವಿನ CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮುಗಿದ ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಶಾಶ್ವತ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ. ಇದು ಕಾದಂಬರಿಯಾದ್ದರಿಂದ ಅಲ್ಲ-ಆದರೆ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಡೇಟಾವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ವಿಪರೀತ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು 22% ರಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರತೆ ಒಂದು ಇಲಾಖೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿದೆ.
