ನೀವು 'ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್' ಅನ್ನು ಕೇಳುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮನಸ್ಸುಗಳು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಳೆಯುವ CAD ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಅದು ಅದರ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಖಚಿತವಾಗಿ, ಆದರೆ ಇದು ಸುಲಭವಾದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಮಾದರಿಯು ಅಂಗಡಿಯ ಮಹಡಿಗೆ ಬಂದಾಗ ನಿಜವಾದ ಕಥೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಇನ್ಕೊನೆಲ್ನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಒರಟಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಪರಿಪೂರ್ಣ ಡಿಜಿಟಲ್ ಜಗತ್ತು ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮೊಂಡುತನದ, ಲೋಹದ ವಾಸ್ತವತೆಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರ-ಅಲ್ಲಿಯೇ ನಿಜವಾದ ಕರಕುಶಲತೆ ವಾಸಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ನಿಜವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುವುದು, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅವರೊಂದಿಗೆ ವಾದ ಮಾಡುವುದು.
ಅಡಿಪಾಯ: ಇದು ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ
ನೀವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಮೊದಲು ಮಾತನಾಡದೆ ನೀವು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾತನಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸ್ಪೆಕ್ ಅನ್ನು ಅಡಿಟಿಪ್ಪಣಿಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿರುವುದರಿಂದ ಹಲವಾರು ಯೋಜನೆಗಳು ಗೇಟ್‌ನಿಂದ ಮುಗ್ಗರಿಸುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಅಂತಹ ಕಂಪನಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY)- ಅವರು ದಶಕಗಳಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ. ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಅವರು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದಾಗ, ಅದು ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪಟ್ಟಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಇದು ಕಠಿಣ ವಿಷಯವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ. ಸರಳವಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು ಒಂದು ವಿಷಯ; ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲೋಯ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ತೆಳ್ಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವುದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಪ್ರಾಣಿಯಾಗಿದೆ. ಅದರ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರವು ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರವೃತ್ತಿ, ಅದರ ಶಾಖದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ, ಅದರ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ವಭಾವವನ್ನು ಗೌರವಿಸಬೇಕು. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೊದಲ ಮೂಲಭೂತ ಆಯ್ಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳು, ನಿಮ್ಮ ಫೀಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗಗಳು, ನಿಮ್ಮ ಕೂಲಂಟ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಹ ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. ಅದನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಪಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಮೊತ್ತವಿಲ್ಲ ಕಸ್ಟಮ್ ನಿಖರ ಯಂತ್ರ ಮಾಂತ್ರಿಕ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
QSY ನಂತೆ ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಏಕೀಕರಣವು ಅದರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ, ನಂತರ ನೇರವಾಗಿ CNC ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆ ನಿರಂತರತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞನು ಸರಬರಾಜುದಾರರಿಂದ ನಿಗೂಢ ಕಪ್ಪು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ; ಆ ವಸ್ತುವಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗಿದೆ, ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳು ಏನಾಗಬಹುದು ಎಂದು ಅವರಿಗೆ ತಿಳಿದಿರಬಹುದು. ಆ ನಿಕಟ ಜ್ಞಾನವು ಮೊದಲ ಸೆಟಪ್, ಆರಂಭಿಕ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ, ನೀವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಫಿಕ್ಚರ್‌ನಿಂದ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದಾಗ ವಿರೂಪತೆಯಂತಹ ಆಶ್ಚರ್ಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ವೈಫಲ್ಯದ ಸಂಭಾವ್ಯ ಬಿಂದುವನ್ನು-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಹಸ್ತಾಂತರವನ್ನು-ನಿಯಂತ್ರಿತ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
17-4 PH ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂವೇದಕ ವಸತಿಗಾಗಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ, ಇದನ್ನು H1150 ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮುದ್ರಣವು ಆಳವಾದ, ಸಣ್ಣ-ವ್ಯಾಸದ ಅಡ್ಡ-ರಂಧ್ರಗಳ ಸರಣಿಗೆ ಕರೆ ನೀಡಿತು. ವಸ್ತುವು ಕಠಿಣವಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ವಾಕ್ ನಿಜವಾದ ಕಾಳಜಿಯಾಗಿತ್ತು. ನಾವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಚಲಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಉತ್ತಮ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕೋನಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ಯಾರಾಬೋಲಿಕ್ ಕೊಳಲು ರೇಖಾಗಣಿತದೊಂದಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್-ಗ್ರೌಂಡ್, ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಆಗಲೂ, ಇದು ಹಂತ-ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪೆಕಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಶೀತಕವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 'ನಿಖರತೆ' ಕೇವಲ ಸ್ಥಳ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಡೆಯುವಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮೊದಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದರಲ್ಲಿತ್ತು. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಕಾಣದ ವಸ್ತು-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟಮ್
ಕಸ್ಟಮ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯವಾಗಿ ಹುಚ್ಚು ಎಂದು ಅರ್ಥವಲ್ಲ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಆಳವಾದ ಕಸ್ಟಮ್ ಕೆಲಸವು ಅಗೋಚರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ವರ್ಕ್‌ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿದೆ. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅವರಿಗೆ ದೊಡ್ಡದಾದ, ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಯಂತ್ರದ ರನ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಸಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ವೈಸ್ ಅಥವಾ ಮೀಸಲಾದ ಫಿಕ್ಚರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕೂಡ ಸೆಟಪ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿದೆ. ಪರಿಹಾರವು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೊಕೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಮೃದುವಾದ ದವಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಭಾಗದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ತೊಟ್ಟಿಲು ಮಾಡಲು ನಾವು ಮನೆಯೊಳಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ನಂತರ ನಾವು ಪ್ರತಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಅದರ ದತ್ತಾಂಶದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ತನಿಖೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೊಕೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ದತ್ತಾಂಶಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು CNC ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಬರೆಯಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಭಾಗವು ಸರಳವಾಗಿತ್ತು-ಕೆಲವು ಮುಖದ ಗಿರಣಿಗಳು, ಒಂದೆರಡು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆದವು. ಆದರೆ ಐವತ್ತು ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆಗಿತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ನಿಖರ ಯಂತ್ರ ಸ್ವತಃ ಯೋಜನೆ. ಇದು ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಗೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು, ಆದರೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದೃಷ್ಟವನ್ನು ಉಳಿಸಿತು.
ಇದು ಫೌಂಡ್ರಿ-ಮೆಷನಿಂಗ್ ಕಾಂಬೊ ಹೊಳೆಯುವ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮಾಡುವ ಅಂಗಡಿಯು ಆ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ನೋಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನೋಡಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ QSY ನಂತಹ ಅಂಗಡಿಯು ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದಲೂ ಎರಕದ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ತ್ಯಾಗದ ಪ್ಯಾಡ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿರಬಹುದು, ಇದು ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರ ಜೀವನವನ್ನು ಅನಂತವಾಗಿ ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್/ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸಹಯೋಗವು ನಿಜವಾದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೂಲತತ್ವವಾಗಿದೆ.
ನಂತರ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಭಾಗವಿದೆ. ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಏಕಕಾಲಿಕ ಯಂತ್ರವು ಎಲ್ಲಾ ವೈಭವವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅನೇಕ ಕಸ್ಟಮ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, 3+2 ಅಕ್ಷದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ಕೆಲಸದ ಕುದುರೆಯಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್‌ಗೆ 3D ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಭಾಗವನ್ನು ದೃಶ್ಯೀಕರಿಸುವ ಮನಸ್ಥಿತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟಿಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಆಗಿರುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಸೆಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಅದನ್ನು ವಿಭಜಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಮರ್ ಕೇವಲ ಟೂಲ್‌ಪಾತ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ; ಅವರು ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಭಾಗದ ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ಕೊರಿಯೋಗ್ರಾಫ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಮರು-ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸಂಭವನೀಯ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಇಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ಫಿಕ್ಚರ್ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣದ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಅದರ ಬದಿಯ ಬದಲಿಗೆ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ತುದಿಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಿರುವಿರಿ. ನಾನು ಆ ತಪ್ಪನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ-ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಾ ಬುದ್ಧಿವಂತನಾಗಿರಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿದ್ದೇನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನುಕರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಯಂತ್ರದ ವರ್ಚುವಲ್ ಹೊದಿಕೆಯು ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯಷ್ಟೇ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ ಎಂದು ವಿನಮ್ರವಾದ ಜ್ಞಾಪನೆಯಾಗಿದೆ.
ನಿಖರತೆ: ಒಂದು ಸಂಬಂಧಿತ ಪದ
±0.001 ಇಂಚುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಲ್ಔಟ್ ಆಗಿದೆ. ಆದರೆ ನಿಖರತೆಯು ಸಂದರ್ಭೋಚಿತವಾಗಿದೆ. 2-ಇಂಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬ್ಲಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ದರವಾಗಿದೆ. 20-ಇಂಚಿನ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಅದನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು, ನಂತರದ ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸ್ಟೀಲ್ ರಿಂಗ್ ಗೇರ್ ಮತ್ತೊಂದು ಕಥೆ. ಉಷ್ಣ ಬೆಳವಣಿಗೆ, ಉಪಕರಣದ ಒತ್ತಡ, ಯಂತ್ರದ ವಿಚಲನ-ಅವುಗಳೆಲ್ಲವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ. ನೀವು ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಭಾಗವನ್ನು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಲು ಬಿಡಬೇಕು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಂದರೆ ಒರಟಾಗುವುದು, ನಂತರ ಒಂದು ಗಂಟೆ ಕಾಲ ದೂರ ಹೋಗುವುದು, ನಂತರ ಲಘುವಾಗಿ ಮುಗಿಸುವ ಪಾಸ್‌ಗಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗುವುದು. ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಅದನ್ನು ದ್ವೇಷಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅದನ್ನು ಬೇಡುತ್ತದೆ.
ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಾನು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇನೆ. ನಾವು ಅದನ್ನು ಸುಂದರವಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಹವಾಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಪಾಸಣೆ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಳೆಯುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಹಿ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಒಂದು ವಾರದ ನಂತರ, ಕ್ಲೈಂಟ್ ಕರೆ ಮಾಡಿದರು - ಇದು ಸ್ಪೆಕ್ನಿಂದ ಹೊರಗಿದೆ. ಏನಾಯಿತು? ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುವು ಮೂಲ ಎರಕದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿದೆ. ನಾವು ಅದನ್ನು ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಭಾಗವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ. ಅದರ ನಂತರ ಎಲ್ಲಾ ದೊಡ್ಡ, ಭಾರೀ-ಕಟ್ ಐಟಂಗಳಿಗೆ ನಾವು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ಪರಿಹಾರವು ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಣೆ ಚಕ್ರವಾಗಿದೆ. ಒರಟಾದ ಯಂತ್ರದ ನಂತರ, ನಾವು ಶಾಖದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಭಾಗವನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಮರಳಿ ತರುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಒಂದು ಹಂತವನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು, ಆದರೆ ಇದು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಿತು, ಕಸ್ಟಮ್ ನಿಖರ ಯಂತ್ರ. ನಿಖರತೆಯು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಅಂತ್ಯದ ಮಾಪನವಲ್ಲ; ಇದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಆ ಮಾಪನದ ಸ್ಥಿರತೆಯಾಗಿದೆ.
ಮಾಪನವು ಒಂದು ಕಸ್ಟಮ್ ಶಿಸ್ತು. ಕೆಲವು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ CMM ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಇತರರಿಗೆ - ಬಿಗಿಯಾದ ಸಿಲಿಂಡರಿಸಿಟಿ ಕರೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಾವಯವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಳವಾದ ಆಂತರಿಕ ಬೋರ್‌ಗಳು - ನಿಮಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಗ್ರೌಂಡ್ ಪ್ರೋಬ್ ವಿಸ್ತರಣೆಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಅಥವಾ ಸಂಯೋಗದ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು. ತಪಾಸಣಾ ವಿಧಾನವು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆಯೇ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಒಂದು ಗಾತ್ರವು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುವುದು, ಜೋಡಣೆಯಾಗದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ವೇಗದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಮಾನವ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
ಆಟೊಮೇಷನ್ ಅದ್ಭುತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕಸ್ಟಮ್, ಕಡಿಮೆ-ಪರಿಮಾಣದ ಕೆಲಸವು ಅನುಭವಿ ಕಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಕಿವಿಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ನಯವಾದ ಹಮ್‌ನಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಕಟ್‌ನ ಧ್ವನಿ; ಬೆಳ್ಳಿಯಿಂದ ಒಣಹುಲ್ಲಿನಿಂದ ನೀಲಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಚಿಪ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ದೃಷ್ಟಿ; burrs ಗಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಭಾವನೆಯು ಯಂತ್ರವು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಂಡಿರಬಹುದು. ಇವುಗಳು ಡಿಜಿಟಲ್ ಅಲ್ಲದ QC ಚೆಕ್‌ಗಳಾಗಿದ್ದು, ಅವುಗಳು ವಿಪತ್ತುಗಳಾಗುವ ಮೊದಲು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ. ಮೆಕ್ಯಾನಿಕ್ ಇಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಕೇಳುವಂತೆ ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞನು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಾನೆ.
ಟೂಲಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಆಳವಾದ ಮೊಲದ ರಂಧ್ರವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗಾಗಿ, ನೀವು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು (ಇದು ಹುಚ್ಚುತನದ ವೇಗವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು ಆದರೆ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ದ್ವೇಷಿಸುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಲೇಪಿತ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (ಹೆಚ್ಚು ಕ್ಷಮಿಸುವ ಆದರೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ). ಇದು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ, ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ದುರಂತದ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಅಪಾಯದ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮುಖದ ಗ್ರೂವಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ತಳ್ಳಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಲೋಹ ತೆಗೆಯುವ ದರವು ಅದ್ಭುತವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಅಸಂಗತತೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿತು, ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯು ಛಿದ್ರವಾಯಿತು, ಅದರೊಂದಿಗೆ $800 ಕಸ್ಟಮ್ ಗ್ರೂವಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ದೇಹವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿತು. ನಾವು ದೃಢವಾದ, ವೇರಿಯಬಲ್-ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ತಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಮಯವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಾಧನವು ಯಾವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ; ಇದು ಕೆಲಸವನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗಿನ ಸಂಬಂಧಗಳು ಇಷ್ಟವಾಗುವ ಸ್ಥಳ ಇದು QSY ವಿಷಯ. ನೀವು ಅವರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ನೀವು ನಿರಂತರ ಹಾರ್ಡ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಅಥವಾ ಸರಂಧ್ರತೆಗೆ ಓಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನೀವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಭಾಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು. ಅವರು ತಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೋಡಬಹುದು-ಬಹುಶಃ ಇದು ಗೇಟಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು, ಬಹುಶಃ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್-ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸಹಯೋಗವು ದೋಷದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಕಸ್ಟಮ್ ನಿಖರ ಯಂತ್ರ ತಲುಪಿಸಬಹುದಾದ.
ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ದಿನದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ವಿಜೆಟ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ. ನೀವು ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಿರುವಿರಿ. ಆ ಪರಿಹಾರವು ಭಾಗ, ತಪಾಸಣಾ ವರದಿ, ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೌನವಾದ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಏನಾದರೂ ತಪ್ಪಿದಲ್ಲಿ, ಏಕೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯಲು ನಿಮಗೆ ಹಿನ್ನೆಲೆ ಇದೆ. ಇದು ಪಾಲುದಾರನಾಗುವುದರ ಬಗ್ಗೆ, ಕೇವಲ ಮಾರಾಟಗಾರನಲ್ಲ. ಕ್ಲೈಂಟ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿದಾಗ, ನಿಜವಾದ ಸೇವೆಯು ಅವರು ಪರಿಗಣಿಸದಿರುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳುತ್ತದೆ: ಈ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಚೂಪಾದ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ಗಾಗಿಯೇ? ಏಕೆಂದರೆ ನಿಜವಾದ ಯಂತ್ರದ ಅಂಚಿನ ಒತ್ತಡದ ರೈಸರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿರುವಂತೆ ನಾವು ಅದನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಥವಾ, ಈ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದ ಡೇಟಾದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ನಾವು ಅದನ್ನು ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಆ ಸಲಹಾ ಪದರವು ಉದ್ಯೋಗ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ನಿಜದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ ಕಸ್ಟಮ್ ನಿಖರ ಯಂತ್ರ ಒದಗಿಸುವವರು. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಹಿಂದಿನ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ: ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ದೃಢವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು, ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು. ಇದು ಖರೀದಿ ಆದೇಶವನ್ನು ಸಹಯೋಗವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. QSY ನಂತಹ ದಶಕಗಳ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಈ ಮನಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ. ಅವರ 30 ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸವು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯದ ಅಂಕಿಅಂಶವಲ್ಲ; ಇದು ಪರಿಹರಿಸಿದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಲೆಡ್ಜರ್, ಕಲಿತ ವಸ್ತು ಕ್ವಿರ್ಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಆ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಜ್ಞಾನವು ಅವರು ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರದ ಮೌಲ್ಯದ ಭಾಗವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಸರಳವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಯಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ತೀವ್ರ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಘಟಕವಾಗಿರಲಿ. ನಿಖರತೆಯು ಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ, ಆದರೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ವಭಾವವು ಅಲ್ಲಿಗೆ ಬಂದ ಚಿಂತನೆಯಲ್ಲಿದೆ.
