ನೀವು 'ಡೆನಿಟ್ರಿಫಿಕೇಶನ್ ನಳಿಕೆ' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ತಕ್ಷಣವೇ ಸರಳವಾದ ಸ್ಪ್ರೇ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಬಹುಶಃ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಜೆಟ್. ಅದು ಮೊದಲ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆ. SCR ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಯೂರಿಯಾವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ಇದು ಸರಿಯಾದ ಡ್ರಾಪ್ಲೆಟ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದು, ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗೆ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ. ತಪ್ಪಾಗಿ ತಿಳಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ನೀವು ಅಮೋನಿಯಾ ಸ್ಲಿಪ್, ಫೌಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿರುವಿರಿ. ಕಳಪೆಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಅಥವಾ ತಯಾರಿಸಿದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಿಂದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಸಸ್ಯಗಳು ವೇಗವರ್ಧಕಗಳ ಮೇಲೆ ಅದೃಷ್ಟವನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ನಳಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಡುವಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಹಿಂದೆ ಫೌಂಡ್ರಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ದಿ ಕೋರ್ ಚಾಲೆಂಜ್: ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಅಂಡರ್ ಫೈರ್
ಪರಿಸರದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ. ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಿಂಗ್ ಆಗಬಹುದಾದ ತಾಪಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಾಶಕಾರಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಬೂದಿಯ ಜೊತೆಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಠಿಣವಾದ ಸೆಟಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳಿನ ಲೋಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನದ ಶಿಖರಗಳೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ತ್ವರಿತ ಸವೆತ ಅಥವಾ ರಂಧ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ. ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿಜವಾಗುವುದು ಅಲ್ಲಿಯೇ. ಇದು ಕೇವಲ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್‌ನಿಂದ ಆಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ; ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಆರಂಭಿಕ ನಳಿಕೆಗಳು ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಮೈಕ್ರೋ-ಕ್ರಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ತ್ಯಾಜ್ಯದಿಂದ ಶಕ್ತಿಯ ಸ್ಥಾವರಕ್ಕಾಗಿ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ವೈಫಲ್ಯವು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ; ಇದು ಸ್ಲಿಪ್ ಮತ್ತು ಅಸಮ ವಿತರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಳವಾಗಿದ್ದು, ನಳಿಕೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ವತಃ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿತು.
ಇಲ್ಲಿಯೇ ಆಳವಾದ ವಸ್ತು ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಗಳು ಅಮೂಲ್ಯವಾಗುತ್ತವೆ. ನಾನು ಅಂತಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುತ್ತಿದ್ದೇನೆ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY). ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮೂರು ದಶಕಗಳಿಂದ, ಅವರು ಕೇವಲ ಆದೇಶ-ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವವರಲ್ಲ. ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅವರ ಹಿನ್ನೆಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿದೆ. ಡಿನೈಟ್ರಿಫಿಕೇಶನ್ ನಳಿಕೆಗಾಗಿ, ಹೂಡಿಕೆ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇನ್‌ಕೊನೆಲ್ 625 ದೇಹವು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಿಂದ ಮೆಷಿನ್ಡ್ ಪೀಸ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಭಿನ್ನ ಜೀವನಚಕ್ರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ. ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರಗಳಲ್ಲಿದೆ.
ರೇಖಾಗಣಿತವು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಾಣಿಯಾಗಿದೆ. ಆಂತರಿಕ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗ, ಸ್ಪ್ರೇನ ಕೋನ, ರಂಧ್ರದ ಮುಕ್ತಾಯ-ಇವು ಕೇವಲ CAD ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲ. ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಟೇಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಚಲನವು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರ ಸಹನೆ ರಾಜ. ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ CNC ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಈ ಭಾಗವು ಬೇರಿಂಗ್ ರೇಸ್ ಅಲ್ಲ ಎಂಬ ತಿಳುವಳಿಕೆಯೂ ಇದೆ; ಅದು ಎಣಿಸುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ (ಆರಿಫೈಸ್, ಆಸನ) ಮತ್ತು ಬೇರೆಡೆ ದೃಢತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಾನು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇನೆ ಆದರೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ಫ್ಲೋ ಬೆಂಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದಾಗ, ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ಸ್ಪ್ರೇ ತೋರಿಸಿದೆ. ಅಪರಾಧಿ? ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಹರಿವನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದ ಫೀಡ್ ಚಾನಲ್‌ನೊಳಗೆ ಬಹುತೇಕ ಅಗೋಚರ ಟೂಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಕ್. ಇದು ಉಪಕರಣದ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ತಂಡದೊಂದಿಗೆ ಅಧಿವೇಶನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿತು.
ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಿಂದ ನಾಳಕ್ಕೆ: ಏಕೀಕರಣದ ತಲೆನೋವು
ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಾಡಿದ ನಳಿಕೆಯು ಸಹ ಅದರ ಸ್ಥಾಪನೆಯಷ್ಟೇ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್, ನಾಳದ ಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿರುವುದು, ಸೀಲಿಂಗ್-ಇವು ಕ್ಷೇತ್ರದ ನೈಜತೆಗಳಾಗಿವೆ. ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯು ಲ್ಯಾನ್ಸ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ನ ಉಷ್ಣ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ನಳಿಕೆಯ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಭಾರಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು. ಆರಂಭಿಕ ರೆಟ್ರೋಫಿಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ನಳಿಕೆಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ನಾವು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಬೆಂಬಲ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಾಳದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಫಲಿತಾಂಶ: ಕೆಲವು ಪ್ರಾರಂಭದ ನಂತರ ವೆಲ್ಡ್ ಕುತ್ತಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಕೂದಲು ಬಿರುಕುಗಳು. ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಬೆಂಬಲ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಫಿಕ್ಸ್ ಸರಳ ಆದರೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿವರವೆಂದರೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವಿಕೆ. ಕಿಕ್ಕಿರಿದ ನಾಳದಲ್ಲಿ, ನೀವು ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೀರಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತೀರಿ? ಕ್ವಿಕ್-ಡಿಸ್ಕನೆಕ್ಟ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಧ್ವನಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಥ್ರೆಡ್ ಸೀಲಾಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸರಳವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನೀವು ವ್ರೆಂಚ್ಗಾಗಿ ಜಾಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದರೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಮುಚ್ಚದೆಯೇ ನಾಳದ ಹೊರಗಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುಮತಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ನಾನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತೇನೆ, ಆದರೆ ಅದು ಯಾವಾಗಲೂ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಲ್ಲ. ಇದು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯಾಪಾರವಾಗಿದೆ.
ನಂತರ ಪರಮಾಣು ಮಾಧ್ಯಮದ ಪ್ರಶ್ನೆ ಇದೆ. ವಾಯು-ನೆರವಿನ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್? ಸಣ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿಯ ಸಹಾಯವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಪರಮಾಣುೀಕರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ನೀವು ಇನ್ನೊಂದು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ - ಏರ್ ಲೈನ್‌ಗಳು, ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು, ರೆಗ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು. ದೊಡ್ಡ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಗೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಯೂರಿಯಾ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಆಯ್ಕೆಯು ನೇರವಾಗಿ ನಳಿಕೆಯ ಆಂತರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ನೆರವಿನ ನಳಿಕೆಯು ಎರಡು ದ್ರವಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಆಂತರಿಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಗ್ರಿಡ್ ಅನ್ನು ಮರು-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾಡದೆಯೇ ನೀವು ಒಂದು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಕೇಸ್ ಇನ್ ಪಾಯಿಂಟ್: ದಿ ಅಲಾಯ್ ಶಿಫ್ಟ್
ನನ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉದಾಹರಣೆಯು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು-ಉರಿದ ಬಾಯ್ಲರ್ ನವೀಕರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ಡಿನೈಟ್ರಿಫಿಕೇಶನ್ ನಳಿಕೆಗಳು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 310S ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಆಗಿದ್ದವು. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ತುದಿಯ ಸವೆತದಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮಧ್ಯಂತರಗಳು ಅಪೇಕ್ಷಿತಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್ ರನ್ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಬಯಸಿದೆ. ನಾವು ಡೇಟಾವನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವಲಯದಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ 310S ಗಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಹಾರುಬೂದಿಯು ಮಧ್ಯಮ ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿದೆ.
ನಾವು ಫೌಂಡರಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ -QSY ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಳಿಕೆಗಳ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಮೂಲಮಾದರಿ ಮಾಡಲು ಈ ವಸ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆಗಳನ್ನು ಅವರು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಮನಸ್ಸಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಗುರಿ ಕೇವಲ ವಸ್ತು ವಿನಿಮಯ ಆಗಿರಲಿಲ್ಲ; ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬಹುದಾದ ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ವಲಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಫ್ಲೋ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆಂತರಿಕ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ತಿರುಚಲು ನಾವು ಅವಕಾಶವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಫೀಡ್ ಚಾನಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ನಂತರದ ಎರಕವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಫಲಿತಾಂಶವು ಅದ್ಭುತವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಜಿಗಿತವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಘನವಾದ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸುಧಾರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಹೊಸ ನಳಿಕೆಗಳು ಹಳೆಯದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾದ ಅವಧಿಯ ನಂತರ ಅತ್ಯಲ್ಪ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದವು. ROI ಕಡಿಮೆ ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಡಿಮೆ ಅಪಾಯದಲ್ಲಿದೆ. ಕೀಲಿಯು ಸಮಗ್ರ ವಿಧಾನವಾಗಿತ್ತು: ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ (ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು), ನಿಖರವಾದ ತಯಾರಿಕೆ (ವಿನ್ಯಾಸದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು) ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಜ್ಞಾನ. ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒದಗಿಸುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು, ಆದರೆ ಈ ರೀತಿಯ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಫೌಂಡ್ರಿ ವಂಶಾವಳಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಕಂಪನಿಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅನುಭವವು ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. https://www.tsingtaocnc.com, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಸ್ತು ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಕುರಿತು ಉತ್ತಮ ಸಲಹೆಯನ್ನು ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ನಳಿಕೆಯ ಆಚೆಗೆ: ಸಿಸ್ಟಮ್ ಥಿಂಕಿಂಗ್
ಇದು ಸ್ವತಂತ್ರ ಘಟಕವಾಗಿ ನಳಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಗ್ರಿಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸದೆ ಇದು ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿದೆ. ಅಂತರ, ಅನಿಲ ಹರಿವಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಕೋನ, ವೇಗವರ್ಧಕ ಮುಖದ ಅಂತರ-ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಆರಂಭಿಕ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತವೆ. ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅದ್ಭುತ ನಳಿಕೆಯು ವ್ಯರ್ಥವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ CFD ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫೀಲ್ಡ್ ಟ್ಯೂನಿಂಗ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ಪರ್ಯಾಯವಿಲ್ಲ. ವೇಗವರ್ಧಕ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಲ್ಲಿ ಅಮೋನಿಯ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ ನೀವು ಹರಿವಿನ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತೀರಿ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಒಂದು ನಳಿಕೆಯ ಹರಿವಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಒಟ್ಟಾರೆ ವಿತರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ.
ಇಲ್ಲಿಯೇ ನಳಿಕೆಯ ಬಹುದ್ವಾರಿ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಮಾಡ್ಯುಲಾರಿಟಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಳಿಕೆಯು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ಫೀಡ್ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿದ್ದರೆ (ಕಾರಣದಲ್ಲಿ), ಇದು ಕ್ಷೇತ್ರ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರಬಲ ಸಾಧನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಸಿಸ್ಟಂಗಳನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ವೇಗವರ್ಧಕ ಲೇಯರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿತರಣಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಮೋನಿಯಾ-ಟು-ಎನ್‌ಒಕ್ಸ್ ಅನುಪಾತಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಂತರ ಹತ್ತು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಲೌಕಿಕವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬೇಡಿ: ಶೋಧನೆ. ಯೂರಿಯಾ ದ್ರಾವಣವು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯದ್ದಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಕಣಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಒಂದು ಸಣ್ಣ ತುಂಡು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಯು ನಳಿಕೆಯ ರಂಧ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದು. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಗ್ರಿಡ್‌ನ ದೃಢವಾದ, ಬಹು-ಹಂತದ ಶೋಧನೆಯು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ SCR ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಅಗ್ಗದ ವಿಮಾ ಪಾಲಿಸಿಯಾಗಿದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ (ಠೇವಣಿ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ನಿರುತ್ಸಾಹಗೊಳಿಸುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಂತರಿಕ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗದಂತೆ), ಮತ್ತು ನೀವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತೀರಿ.
ವ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಇಟ್ ಅಪ್: ಎ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಆಫ್ ಕಾನ್ಸೆಕ್ವೆನ್ಸ್
ಆದ್ದರಿಂದ, ದಿ ಡಿನೈಟ್ರಿಫಿಕೇಶನ್ ನಳಿಕೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಸರಳವಾದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಕೋನ ಕಾಲ್-ಔಟ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿ ಚಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಹೊದಿಕೆ, ಇಂಧನ, ಧೂಳಿನ ಲೋಡಿಂಗ್, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ತತ್ವದ ಕುರಿತು ಸಂಭಾಷಣೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪಾಲುದಾರರ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಮಾನವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ - ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಎರಡನ್ನೂ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಯಾರಾದರೂ ನಿಮಗೆ ಬೇಕು.
ಈ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಅಪರೂಪವಾಗಿ ದುರಂತ ಸ್ಫೋಟಗಳಾಗಿವೆ; ಅವು ದಕ್ಷತೆಯ ನಿಧಾನ ಸುಡುವಿಕೆ-ಹೆಚ್ಚಿದ ಅಮೋನಿಯ ಬಳಕೆ, ವೇಗವರ್ಧಕ ವಿಷ, ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು. ಅವರು ಪ್ರತಿದಿನ ಹಣವನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಚುಚ್ಚುಮದ್ದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು, ದೃಢವಾದ, ಚೆನ್ನಾಗಿ-ಕಲ್ಪಿತ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ SCR ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮುಂಗಡ ಹೂಡಿಕೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಸದ್ದಿಲ್ಲದೆ ಆದರೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮರುಪಾವತಿ ಮಾಡುವ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಒಂದಾಗಿದೆ. ನೀವು ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತುಂಡು ಪಡೆಯಬಹುದಾದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಭಿನಂದನೆಯಾಗಿದೆ.
ಹಿಂತಿರುಗಿ ನೋಡಿದಾಗ, ನಾವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸರಕು ಖರೀದಿಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸದೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಉಪ-ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿದ ಯೋಜನೆಗಳು ಸುಗಮವಾಗಿ ನಡೆದವು. ಇದರರ್ಥ ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುವುದು, ಕೇವಲ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಿದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಿದೆ.
