350-ಬಾರ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಬಿರುಕುಗೊಂಡಾಗ ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಳಿಕೆಯು 420 ಗಂಟೆಗಳ ಸೋರ್-ಗ್ಯಾಸ್ ಸೇವೆಯ ನಂತರ ವಿಫಲವಾದಾಗ-ಸಮಸ್ಯೆಯು ಕೇವಲ ಭಾಗ ವೈಫಲ್ಯವಲ್ಲ. ಇದು ವಿನ್ಯಾಸದ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ರಿಯಾಲಿಟಿ ನಡುವಿನ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿನ ಸ್ಥಗಿತವಾಗಿದೆ. ಆ ಅಂತರವು ಅಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಫೌಂಡ್ರಿ ಮೆಟಲ್ ಎರಕದ ಅದರ ತೂಕವನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತದೆ-ಒಂದು ಸರಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತೀರ್ಪಿನ ನಿಯಂತ್ರಿತ, ವಿಜ್ಞಾನ-ನೇತೃತ್ವದ ವಿಸ್ತರಣೆಯಾಗಿ.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ನಲ್ಲಿ, ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರ OEMಗಳು, ಜರ್ಮನ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದ ಸಾಗರ ಪಂಪ್ ಬಿಲ್ಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ 178 ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ನಾಟಕವನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ. AMS 5387 ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಒಬ್ಬ ಕ್ಲೈಂಟ್ ನಮಗೆ GD&T-ಹೆವಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಿದ್ದಾರೆ-ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: ಬೋರ್ ಐಡಿಯಲ್ಲಿ ±0.015 ಮಿಮೀ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ Ra ≤ 0.8 µm, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಒತ್ತಡದ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯ ಆಂತರಿಕ ಸರಂಧ್ರತೆ. ಅವರ ಹಿಂದಿನ ಪೂರೈಕೆದಾರರು 12 ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಿದರು. ಕೇವಲ 3 ಮಂದಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ನಾವು ಮೊದಲು ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಿದ್ದೇವೆ: ಘನೀಕರಣ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್, ಥರ್ಮಲ್ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಗೇಟಿಂಗ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್. ನಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ, CNC-ಮುಗಿದ, ಮತ್ತು CMM-ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಪ್ರತಿ ಘಟಕ. ಎಲ್ಲ 24 ಮಂದಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಅದೃಷ್ಟವಲ್ಲ. ಇದು ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಬೆಸೆದುಕೊಂಡಿರುವ ಎರಕ ಶಿಸ್ತು.
ನಿಜವಾದ ನಿಖರತೆ ಫೌಂಡ್ರಿ ಮೆಟಲ್ ಎರಕದ ಅಚ್ಚು ಮರಳು ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅನ್ನು ಮುಟ್ಟುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತು ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶಾಖ-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವರದಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಗಿರಣಿಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ-AMS 5387, UNS R30006, T800-ದರ್ಜೆಯ-ಕರಗುವ ಸಂಖ್ಯೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮರುವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ಪರಿಶೀಲನೆ. "ಬ್ಯಾಚ್ ಸರಾಸರಿ" ಇಲ್ಲ. ಥರ್ಡ್-ಪಾರ್ಟಿ ಕ್ರಾಸ್-ಚೆಕ್‌ಗಳಿಲ್ಲದೆ ಯಾವುದೇ ಪೂರೈಕೆದಾರ-ಸಲ್ಲಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳಿಲ್ಲ. ಯುರೋಪಿಯನ್ ವಾಲ್ವ್ ತಯಾರಕರು H₂S ಸೇವೆಗಾಗಿ 19mm-ವ್ಯಾಸದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಅವರು ನಮಗೆ ತಮ್ಮ ASTM A995 Level II ಸ್ಪೆಕ್ ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಅದನ್ನು 0.03% ಕಾರ್ಬನ್ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಚೆಕ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಆ ಮಟ್ಟದ ನಿಷ್ಠೆಯು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಲಂಬವಾದ ಏಕೀಕರಣವು ಇಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲ - ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಹೇಗೆ ಲಾಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಕೇವಲ 320-ಮಿಮೀ-ಉದ್ದದ ಪಂಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ± 0.02 ಮಿಮೀ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಉನ್ನತ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು 5-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಒಂದೇ ಛಾವಣಿಯಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ-ಹಂಚಿಕೊಂಡ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ, ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಂಡೋಗಳು ಮತ್ತು ಜಂಟಿ GD&T ವಿಮರ್ಶೆಯೊಂದಿಗೆ-ಸ್ಟಾಕ್-ಅಪ್ ದೋಷಗಳು ಕುಸಿಯುತ್ತವೆ. ನಾವು ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ 420 × 280 × 95 mm ಅಳತೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲೆ 0.008 mm ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ-ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಕ, ಒರಟಾದ, ಅರೆ-ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಹಾರ್ಡ್-ಟರ್ನಿಂಗ್ ನಂತರ. ಅದಕ್ಕೆ CNC ಯಲ್ಲಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಉಷ್ಣ ಪರಿಹಾರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರದ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.
- "ಕಪ್ಪು ಪೆಟ್ಟಿಗೆ" ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ: ಪ್ರತಿ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕವು ಘನೀಕರಣ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಮೂಲಕ ಸಾಗುತ್ತದೆ; ಪ್ರತಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗವು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಎಮಿಷನ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ + SEM ಸ್ಪಾಟ್ ಚೆಕ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ವ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ
- ಕುರುಡು ಯಂತ್ರವಿಲ್ಲ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಿಂದ CMM ಡೇಟಾವು ನೇರವಾಗಿ CNC ಟೂಲ್‌ಪಾತ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್‌ಗೆ ಫೀಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ-ಸಂಕೀರ್ಣ ವಸತಿಗಳಲ್ಲಿ 37% ವರೆಗೆ ಸ್ಟಾಕ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
- ಕಾಗದ-ಮಾತ್ರ QA ಇಲ್ಲ: ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಡೇಟಾಬೇಸ್ ನಮೂದು ಅಲ್ಲ. ಇದು ಪ್ರತಿ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್-ಕೆತ್ತಿದ ಭೌತಿಕ ಟ್ಯಾಗ್ ಆಗಿದ್ದು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು, NDT ವರದಿಗಳು, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ಫೋಟೋಗಳಿಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕೆಲವರು ಊಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಿಜವಲ್ಲ. ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಗೇಟೆಡ್ ಹೂಡಿಕೆಯ ಶೆಲ್ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಧಾವಿಸಿದ ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪ್ ಮಾಡುವ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯವಾದುದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆ - ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕಾರವಲ್ಲ. ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೆಹಿಕಲ್ ವಿಂಚ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ಗಳಂತಹ (1,200 ಕೆಜಿ ವರೆಗೆ) ದೊಡ್ಡದಾದ, ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಮಾಣದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಾವು ಮರಳು ಎರಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ಕೋರ್ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳು ದಪ್ಪ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೂಡಿಕೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಮ್ಯಾಕ್ರೋ-ಗಡಸುತನದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ನಳಿಕೆಗಳಿಗೆ? ಹೂಡಿಕೆ ಗೆಲ್ಲುತ್ತದೆ-ಆದರೆ ನಿರ್ವಾತ-ಸಹಾಯದ ಸುರಿಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ. ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಬೇಯಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಇದು ಪ್ರತಿ ನಿರ್ಧಾರದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮುಂದೆ ನೋಡಿ: ಮುಂದಿನ ಗಡಿಯು ದೊಡ್ಡ ಕುಲುಮೆಗಳು ಅಥವಾ ವೇಗವಾದ CNC ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳಲ್ಲ. ಇದು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಿದೆ-ಇಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗಳು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಲೈವ್ ಥರ್ಮಲ್ ಮಾಡೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಇನ್-ಸಿಟು ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳು ಟೂಲ್‌ಪಾತ್‌ಗಳನ್ನು ಮಧ್ಯ-ಕಟ್ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಡಿಜಿಟಲ್ ಅವಳಿಗಳು ಮೊದಲ ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ಆಯಾಸದ ಜೀವನವನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತವೆ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY ಈಗ ಆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತಿದೆ-ಲ್ಯಾಬ್ ಪ್ರಯೋಗವಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯವಾಗಿ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಂಪ್ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು AS9100 ಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ನಿಯರ್-ನೆಟ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ HIP (ಹಾಟ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್) ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಮತ್ತು ನಾವು ಬ್ಲೂಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಓದಲು ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡುತ್ತಿಲ್ಲ - ಆದರೆ ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯಲ್ಲಿ, ತಿಳಿದಿರುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಊಹಿಸಲು.
ಫೌಂಡ್ರಿ ಮೆಟಲ್ ಎರಕದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು ಅಲ್ಲ. ಇದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬೇಡಿಕೆ-ಒತ್ತಡದ ಸಮಗ್ರತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ನಿಶ್ಚಿತತೆಗೆ ಭಾಷಾಂತರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದು ಉಪಕರಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಬೇಡುತ್ತದೆ. ಇದು AMS 5387 ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುಭವವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಇದು GD&T ಚಾಲಿತ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭತ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಇದು 217 ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ನಂಬಿಕೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ-ಭರವಸೆಗಳಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಉನ್ನತ-ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟದ ವಸತಿ, ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಘಟಕ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾದರೆ-ಬದುಕುಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ-ನಂತರ ಮೊದಲ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯುವ ಮೊದಲು ನಿಖರತೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
