ನೀವು 'ಗ್ರಾವಿಟಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ಸ್' ಅನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ಮೊದಲ ಚಿತ್ರವು ಈ ದೋಷರಹಿತ, ಹೊಳೆಯುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳು, ಶೋರೂಮ್‌ಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುವ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರಬಂದಂತೆ. ಅದು ಹೊಳಪಿನ ಕರಪತ್ರದ ಆವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ರಿಯಾಲಿಟಿ, ಅದರ ದಿನನಿತ್ಯದ ಗ್ರೈಂಡ್, ಆದರ್ಶ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಮೊಂಡುತನದ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರದ ನಡುವಿನ ನಿರಂತರ ಮಾತುಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಾಯುತ್ತಿದೆ; ಇದು ಶಾಖವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನೀವು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಒಂದು ವಾರ ಕಳೆದ ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಐದನೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಟ್ವೀಕ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಬಹುದು ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಸರಳ ಸೋದರಸಂಬಂಧಿ ಎಂದು ಹಲವರು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯು ಅಕ್ಷರಶಃ, ಆದರೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.
ಮುಖ್ಯ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆ: ಇದು ಅಚ್ಚು ಬಗ್ಗೆ ಅಷ್ಟೆ
ಡೈ ಸ್ವತಃ-H13 ಸ್ಟೀಲ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಾನಲ್‌ಗಳು, ಪಾಲಿಶ್‌ನ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನನ್ನನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಡಿ, ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಡೈ ಆರಂಭಿಕ ಬ್ಲಾಕ್ ಆಗಿದೆ. ಆದರೆ ಪರ್ಫೆಕ್ಟ್ ಡೈಗಳು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪೂರ್ವ-ಶಾಖದ ತಾಪಮಾನವು 30 ° C ನಿಂದ ಆಫ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಡಲ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸಮಯವು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿತು. ಸಾಯುವುದು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಸ್ಥಿರಗಳು ನಿಜವಾದ ಆಟಗಾರರು. ನಮ್ಮ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಲಾಗ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ: ವಿವಿಧ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಡೈ ಟೆಂಪ್, ಲೋಹದ ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನ, ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ, ಕೆಲವು ನಿರ್ಣಾಯಕಗಳಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಆರ್ದ್ರತೆ ಕೂಡ ಗುರುತ್ವ ಡೈ ಎರಕದ ಘಟಕಗಳು ಸಾಗರ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ. ಆ ಡೇಟಾ ಲಾಗ್ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಡೈ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಾವು ಆಫ್-ರೋಡ್ ವಾಹನಕ್ಕಾಗಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ವಿನ್ಯಾಸವು ಈ ದಪ್ಪವಾದ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಲಗ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಳುವಾದ, ಅಗಲವಾದ ವೆಬ್‌ಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಡೈ ಸುಂದರವಾಗಿತ್ತು. ಮೊದಲ ಹೊಡೆತಗಳು? ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿಯೇ ಸರಂಧ್ರತೆ, ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ. ಸಮಸ್ಯೆ ಅಚ್ಚು ಅಲ್ಲ; ಇದು ಘನೀಕರಣದ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿತ್ತು. ದಪ್ಪ ಭಾಗಗಳು ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ, ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗದಿಂದ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅದು ಮೊದಲು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಶೂನ್ಯಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ನಾವು ಡೈ ಅನ್ನು ರೀಮೇಕ್ ಮಾಡುವುದರ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ದಪ್ಪ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಡೈನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಮ್ರದ ಚಿಲ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸುರಿಯುವ ಕೋನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಹರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು, ಆದರೆ ಇದು ಭಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸಿತು. ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕದಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ವಾಸ್ತವ.
ಇಲ್ಲಿಯೇ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಫೌಂಡರಿಯ ಅನುಭವವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಹೇಳುತ್ತದೆ. ನಾವು ಬಹಳಷ್ಟು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ A356 ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೇಡಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು A357 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ ಅಥವಾ ಆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತೇವೆ. ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತಾರೆ. A356 ಕ್ಷಮಿಸುವ; A357 ಕೂಲಿಂಗ್ ದರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ಕೆಲವು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಅದನ್ನು ಕಲಿಯುತ್ತೀರಿ. ಹಾಗೆ ಪಾಲುದಾರ ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಕಿಯಾಂಗ್ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ (QSY)ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅವರ 30-ವರ್ಷದ ಹಿನ್ನೆಲೆಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಸಹಜವಾಗಿಯೇ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಲೋಹವು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ, ನಿರ್ವಾತ, ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೂ ಅದು ಸ್ಮರಣೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಆ ಅಡ್ಡ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಜ್ಞಾನವು ಚಿನ್ನವಾಗಿದೆ.
ಅಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಛೇದಿಸುತ್ತದೆ
ಇದು ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಆಫ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಹೊಳಪು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ನೀವು ಮಾತನಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಗುರುತ್ವ ಡೈ ಎರಕದ ಘಟಕಗಳು ಯಂತ್ರದ ಭತ್ಯೆ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ನೀವು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಯಂತ್ರದ ಆಪ್ ಅನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವಿರಿ. ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಅಸಮ ಕೂಲಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಅಸಮಂಜಸ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅದನ್ನು CNC ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ನೋಡುತ್ತೀರಿ-ಟೂಲ್ ಹರಟೆ, ಆಯಾಮದ ಡ್ರಿಫ್ಟ್, ನಾಶವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೆಲ್‌ಗೆ ಹೋಗುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಅದನ್ನು ನಾವು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿಲ್ಲ.
QSY ನ ಸಂಯೋಜಿತ ಮಾದರಿ, ಅಲ್ಲಿ ಅವರು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಎರಡನ್ನೂ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ CNC ಯಂತ್ರ ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ, ಬೆರಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ದೊಡ್ಡ ಪದರವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮೆಷಿನಿಸ್ಟ್ ಫೌಂಡ್ರಿ ಫೋರ್‌ಮ್ಯಾನ್‌ನಿಂದ ಸಭಾಂಗಣಕ್ಕೆ ಇಳಿದಾಗ, ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣವು ಹರಿದುಹೋಗುತ್ತಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇದು ಫೀಡ್-ರೇಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಯೇ? ಅವರು ಅದನ್ನು ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಬಹುದು, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮಾರಾಟಗಾರರ ನಡುವೆ ವಾರಗಟ್ಟಲೆ ಇಮೇಲ್‌ಗಳಲ್ಲ. ಸಂಕೋಚಕ ಹೌಸಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಕ್ಕೆ, ಆಂತರಿಕ ವಾಲ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಬಳಿ ಬಿತ್ತರಿಸಬೇಕು ಆದರೆ ನಿಖರವಾದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಈ ಏಕೀಕರಣವು ಅಂತಿಮ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ನಾವು ಮಾಡಿದ ಪಂಪ್ ಬಾಡಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಗ್ರಾವಿಟಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯಿಲ್ಲದೆ ನಮಗೆ ಬೇಕಾದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ನೀಡಿತು. ಆದರೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮುಖವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು. ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಆರಂಭಿಕ ರನ್ಗಳು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ವಿರೂಪಗೊಂಡವು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ತಂಡಗಳು ಏಕೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕಾರಣ, ಅವರು ಅದನ್ನು ಡೈನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿದರು - ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್ಗಳು ಸಣ್ಣ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಅದು ಚರ್ಮವನ್ನು ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಫಿಕ್ಚರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬೆಂಬಲವು ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿತು. ಎರಡು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಂಪನಿಗಳು ಆಪಾದನೆಯ ಕುಣಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡವು.
ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಇದು ಕೇವಲ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಲ್ಲ
ಗ್ರಾವಿಟಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಪಾರಿವಾಳವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಖಚಿತವಾಗಿ, ಆದರೆ ತಂತ್ರವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಕೆಲವು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಯಶಸ್ವಿ ರನ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಡೈ ಲೈಫ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಲೋಹದ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಂಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು ವಿಭಿನ್ನ ಮೃಗವಾಗಿದೆ-ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಗಳು, ವೇಗವಾಗಿ ಸಾಯುವ ಉಡುಗೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಆಕ್ಸೈಡ್ ನಿರ್ವಹಣೆ. ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ನೀವು ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ - ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣವು ಮರಳು ಎರಕದ ಮೇಲಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದು QSY ನಂತಹ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ನೋಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಜೊತೆ ಅವರ ಕೆಲಸ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ಇತರ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಡೈಸ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ನಂತರ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಸೇವೆಯನ್ನು ನೋಡಬಹುದು, ಆ ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನದ ಜ್ಞಾನವು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮಾರ್ಪಾಡಿನಿಂದ ಹಿಡಿದು ಎರಕದ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಚಕ್ರದವರೆಗೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ; ಇದು ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.
ನಾನು ಇದನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇನೆ. ನಾವು ತಾಮ್ರ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಕೆಲವು ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ಅದನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಿದ್ದೇವೆ - ಇದೇ ರೀತಿಯ ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸ, ಇದೇ ರೀತಿಯ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಭಯಾನಕವಾಗಿವೆ: ಶೀತ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಸರಂಧ್ರತೆ. ಥರ್ಮಲ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿತ್ತು. ನಾವು ಡೈ ಪ್ರಿ-ಹೀಟ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುಮಾರು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸ್ಪ್ರೂ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಒಂದೇ ಎರಕದ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ನೀವು ಒಂದೇ ಗಾತ್ರದ-ಎಲ್ಲಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂಬುದು ದುಬಾರಿ ಪಾಠವಾಗಿತ್ತು.
ಗುಡ್ ಎನಫ್ ಟ್ರ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗೇಟ್ಸ್
ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಎರಕದಂತಹ ನೇರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ, ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ನಿರಂತರ ಒತ್ತಡವಿದೆ. ನಾವು ಡೈ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು 10 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದೇ? ಉಳಿಸಿದ ಪ್ರತಿ ಸೆಕೆಂಡ್ ಹಣ. ಆದರೆ ಇಲ್ಲಿಯೇ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಮುರಿಯುತ್ತವೆ. ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಚೆಕ್‌ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು-ಮೊದಲ ಲೇಖನದ ತಪಾಸಣೆ, ಆವರ್ತಕ ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆಗಳು, ಮಾದರಿ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಡೈ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ-ಇದು ಬ್ಯಾಚ್ ನಿರಾಕರಣೆಯಾಗುವ ಮೊದಲು ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ.
ನಮಗೆ, ಪ್ರತಿ ಹೊಸ ಗುರುತ್ವ ಡೈ ಎರಕದ ಘಟಕಗಳು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಪ್ರತಿ 50 ನೇ ಭಾಗವು ಪೂರ್ಣ CMM ಚೆಕ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ನ ಮೊದಲ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯು ಆಂತರಿಕ ಧ್ವನಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು. ಇದು ಬೇಸರದ ಶಬ್ದವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ಕ್ಷೇತ್ರದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. 30-ವರ್ಷದ ಇತಿಹಾಸದ QSY ಉಲ್ಲೇಖಗಳಂತಹ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಯು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಈ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅವರ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರಿಲ್ಲದೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅವರು ನೋಡಿದ್ದಾರೆ.
ನನ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವೈಫಲ್ಯವೆಂದರೆ ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಲಿವರ್ ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರಗಳ ಬ್ಯಾಚ್. ಅವರು ದೃಶ್ಯ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಿದರು. ಆದರೆ ಮೈದಾನದಲ್ಲಿ ಅವರು ಹೊರೆಯಿಂದ ಬಿರುಕು ಬಿಡಲಾರಂಭಿಸಿದರು. ಫೋರೆನ್ಸಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಮಡಚಿದೆ-ಹೊರಗಿನಿಂದ ಅಗೋಚರವಾಗಿರುವ ದೋಷವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಮೂಲ ಕಾರಣ? ನಮ್ಮ ಸುರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಧರಿಸಿರುವ ಲಾಂಡರ್ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಆದರೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತಿದೆ. ಅಂದಿನಿಂದ, ನಾವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಆ ಸೇವಿಸಬಹುದಾದ ಸುರಿಯುವ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅವುಗಳು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಕಂಡುಬಂದಾಗ ಅಲ್ಲ. ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಅನ್ಸೆಕ್ಸಿ, ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯಾಗಿದೆ.
ಮುಂದೆ ನೋಡುತ್ತಿರುವುದು: ವಿಶಾಲವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರ
ಹಾಗಾದರೆ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಇಂದು ಎಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ? ಇದು ದಿನಕ್ಕೆ ಸಾವಿರಾರು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮಿನುಗುವ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಪರಿಹಾರವಲ್ಲ. ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಒನ್-ಆಫ್ ಪರಿಹಾರವೂ ಅಲ್ಲ. ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮಧ್ಯಮ ನೆಲವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ: ಮಧ್ಯಮ ಪರಿಮಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ, ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದೊಂದಿಗೆ. ಇದರ ಭವಿಷ್ಯವು ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಏಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನಾವು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ ಗುರುತ್ವ ಡೈ ಎರಕದ ಘಟಕಗಳು, ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು. ಅದಕ್ಕೆ ಮೊದಲ ದಿನದಿಂದ ಡಿಸೈನರ್ ಮತ್ತು ಫೌಂಡ್ರಿ ನಡುವೆ ಇನ್ನೂ ನಿಕಟ ಸಹಯೋಗದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಪೂರ್ಣ-ಸೇವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ಕೇವಲ ಅನುಕೂಲವಲ್ಲ; ಇದು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೋಡುವ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಯಾಣದ ಮೂಲಕ ಯೋಚಿಸುವ ತಂಡದೊಂದಿಗೆ ನೀವು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಾಗ - ಸವೆತ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ (ಅನುಭವವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು), ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ, ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದ ಮೂಲಕ-ನೀವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ, ಕೇವಲ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಭಾಗವಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY) ಅವರ ಕೆಲಸವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಯಂತ್ರದ ಜೊತೆಗೆ. ಅವರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಅದು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸಕಾರರು ಅವರ ಬಳಿಗೆ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯೊಂದಿಗೆ ಬರಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವರು ಸಲಹೆ ನೀಡಬಹುದು: ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಹೂಡಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಮುಖ್ಯ ದೇಹವು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚಕ್ಕಾಗಿ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಾವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ. ಆ ಸಮಗ್ರ ತೀರ್ಪು ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಖರೀದಿಸುತ್ತಿರುವಿರಿ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಯಶಸ್ವಿ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಒಂದು ಅದ್ಭುತ ಒಳನೋಟದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಘಟನೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಗೌರವಿಸುವುದು-ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕರಗಿದ ಕ್ಷಣದಿಂದ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಕ್ಷಣದವರೆಗೆ. ಇದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಘನೀಕರಣ, ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ಎಂದಿಗೂ ನೋಡದ ಸಣ್ಣ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಪಟ್ಟುಬಿಡದ ಗಮನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಿಂದ ಹೊರಬರುವ ಘಟಕಗಳು ಆ ಗ್ರೈಂಡ್‌ಗೆ ಸ್ತಬ್ಧ ಸಾಕ್ಷಿಗಳಾಗಿವೆ.
