ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸೋಣ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ಗ್ರಾವಿಟಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ದೋಷರಹಿತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಿಜೆಟ್‌ಗಳು ಸಾಲಿನಿಂದ ಉರುಳುತ್ತಿರುವುದನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಬ್ರೋಷರ್ ಆವೃತ್ತಿ. ನೆಲದ ಮೇಲಿನ ವಾಸ್ತವತೆಯು ವಿನ್ಯಾಸದ ಉದ್ದೇಶ, ಲೋಹದ ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚಿನ ಮೊಂಡುತನದ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರದ ನಡುವಿನ ನಿರಂತರ ಮಾತುಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಉಕ್ಕಿನ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದಲ್ಲ; ಇದು ಶಾಖವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವು ದೋಷವನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಿರುವಾಗ ತಿಳಿಯುವುದು.
ತಪ್ಪಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡ ಮಧ್ಯಮ ಮೈದಾನ
ಗ್ರಾವಿಟಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಈ ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ತಪ್ಪಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಯಾರಾದರೂ ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಬಯಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಬರುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡುತ್ತೇನೆ, ಆದರೆ ಮರಳು ಎರಕದ ಆಂತರಿಕ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯೊಂದಿಗೆ. ಅದು ಹಾಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಲೋಹಕ್ಕೆ ಹರಿಯುವ ಮತ್ತು ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಒಂದು ಮಾರ್ಗ ಬೇಕು. ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳ ಹಿಂದೆ ನೀವು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಭಾರೀ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ - ಅದು ಸಂಭವಿಸಲು ಕಾಯುತ್ತಿರುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಹರವಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು, ಮಣಿಯದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದಾಗಿ, ಕ್ಷಮಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗಾಗಿ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ತೆಳುವಾದ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಯ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾದ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಲಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಸುಂದರವಾದ, ಸಾಂದ್ರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು. CAD ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ಲಗ್ ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಈಗಾಗಲೇ ಘನವಾದ ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗದಿಂದ ಲೋಹವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಂಡು, ರಂಧ್ರವಿರುವ, ದುರ್ಬಲವಾದ ಜಂಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಫಿಕ್ಸ್ ಕೇವಲ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಿಲ್ಲ; ಇದರರ್ಥ ವಿನ್ಯಾಸಕಾರರ ಬಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುವುದು ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಮಾರ್ಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು. ಅದು ದಿನದಿಂದ ದಿನಕ್ಕೆ: ಭಾಗ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್.
ಇಲ್ಲಿಯೇ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಫೌಂಡರಿಯ ಅನುಭವವು ಫಲ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಂಪನಿ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅವರ ಹಿನ್ನೆಲೆಯೊಂದಿಗೆ, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಇಲ್ಲಿ ಲೆಗ್ ಅಪ್ ಹೊಂದಿದೆ. ಅವರು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ಘನೀಕರಣದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಆ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ಅವು ಕೇವಲ ಅಚ್ಚು-ತುಂಬುವ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲ; ಲೋಹವು ಹೇಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಅವರು ಯೋಚಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಅವರ ಪೋರ್ಟಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀವು ಅವರ ವಿಧಾನವನ್ನು ನೋಡಬಹುದು tsingtaocnc.com- ಇದು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ, ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವುದಲ್ಲ.
ವಸ್ತುವು ನಂತರದ ಆಲೋಚನೆಯಲ್ಲ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎಲ್ಲಾ ವೈಭವವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಟವು ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ ಗುರುತ್ವ ಡೈ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ. ಪ್ರತಿಯೊಂದಕ್ಕೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ನಾಟಕವಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ A356? ನೀವು ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಸಿಲಿಕಾನ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ಟ್ರಾಂಷಿಯಂ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪಿಕಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ತುಂಬಾ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧವಾಗಿ ಸುರಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ಲೋಹವು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಸರಂಧ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಿ.
ಆದರೆ ಹೈ-ಟೆಂಪ್ ಸೇವೆಗಾಗಿ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಒಂದು ಭಾಗ ಬೇಕು ಎಂದು ಹೇಳಿ. ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ, H13 ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮಾರ್ಗವಾಗುತ್ತದೆ. 1500 ° C + ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 700 ° C ನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವು ಕ್ರೂರವಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ಜೀವನವು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ವೆಚ್ಚದ ಮಾದರಿಯು ಕಿಟಕಿಯಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ QSY ನ ಉಲ್ಲೇಖವು ಕೇವಲ ಬುಲೆಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅಲ್ಲ. ವಿಶೇಷವಾದ ಅಚ್ಚು ಲೇಪನಗಳು ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಾನೆಲ್ ತಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಅವರು ಈ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಎಂದು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದರಿಂದ ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಲೀಗ್ ಆಗಿದೆ.
ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂವೇದಕ ವಸತಿಗಾಗಿ ನಾನು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ತುಕ್ಕು ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿತ್ತು. ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡಿತು, ಆದರೆ ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಫೆರೈಟ್-ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಒಂದು ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿತ್ತು. ನಾವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಡಜನ್ ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ. ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ 'ಡೈ' ಒಂದು ಆಕಾರದ ಸಾಧನದಂತೆ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಇದು ನೆನಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರ ಹ್ಯಾಂಡ್ಶೇಕ್
ಇದು ಅನೇಕ ಶುದ್ಧ-ಆಟದ ಫೌಂಡರಿಗಳನ್ನು ಮುಗ್ಗರಿಸುವಂತೆ ಮಾಡು-ಅಥವಾ-ಮುರಿಯುವುದು. ಎ ಗುರುತ್ವ ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗ ವಿರಳವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಇದು CNC ವೈಸ್‌ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಹೋಗುವ ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರದ ಖಾಲಿಯಾಗಿದೆ. ಫೌಂಡರಿಯು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಎರಡು ರೀತಿಯ ತಲೆನೋವುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ: ಸ್ಥಿರವಲ್ಲದ ಡೇಟಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಛಿದ್ರಗೊಳಿಸುವ ಅಸಮ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಮರೆಮಾಡಿದ ಹಾರ್ಡ್ ಸ್ಪಾಟ್ಗಳು.
ಸಿನರ್ಜಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೌಸ್ ಸಹ CNC ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿದಾಗ, QSY ಮಾಡುವಂತೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್ ಇರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಮೂರನೇ ಎರಕವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಫೌಂಡ್ರಿಗೆ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. ಫೌಂಡ್ರಿಯು ಮೋಲ್ಡ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೋಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ನೀರಿನ ರೇಖೆಯು ಭಾಗಶಃ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದೆ ಎಂದು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಮತ್ತು ಬದಲಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆ ಏಕೀಕರಣವಿಲ್ಲದೆ, ಇದು ಸರಬರಾಜುದಾರ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಅಂಗಡಿಯ ನಡುವಿನ ಆಪಾದನೆಯ ಆಟವಾಗಿದೆ.
ಯಂತ್ರ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮೊದಲ-ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆಗೆ ನಾವು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ. ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಿ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ಇದು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆಯೇ? ಇದು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆಯೇ? CMM ನಿಂದ ಆಯಾಮದ ವರದಿಯು ಒಂದು ವಿಷಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಧ್ವನಿ ಮತ್ತು ಚಿಪ್‌ನ ಬಣ್ಣವು ನಿಜವಾದ ಕಥೆಯನ್ನು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೇವಲ ಮುದ್ರಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ; ಇದು ಒಂದು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುವಿನಂತೆ ಯಂತ್ರಗಳು.
ಅದು ತಪ್ಪಾದಾಗ (ಮತ್ತು ಅದು ಆಗುತ್ತದೆ)
ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಕಲಿಯುವ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ. ಭಾಗಗಳು ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಮತ್ತು ಡೈ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ನಂತರ ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಬಿರುಕು ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು ಸಮಗ್ರ ದೋಷವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪಟ್ಟು ಅಥವಾ ಫಿಲ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕ್ಲಸ್ಟರ್. ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸುರಿಯುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಹರಿವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಗೇಟಿಂಗ್ ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕರಗಿದ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಚರ್ಮವನ್ನು ನೀವು ಮಡಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. ಇದು ಗೋಡೆಯೊಳಗೆ ಸಮಾಧಿ ಮಾಡಿದ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ಆಗುತ್ತದೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ. ನೀವು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ, ಅದು CMM ನಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ T6, ಹೇಳಿ), ಇದು ವಾರ್ಪ್ಸ್. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಅಸಮ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಈಗ ನೀವು ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿರುವಿರಿ, ಇದು ಹೊಸ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಪರಿಹಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿದೆ-ಸಮ್ಮಿತೀಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಘನೀಕರಣದ ಮುಂಭಾಗವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ನಿರೋಧನದ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಪ್ರದೇಶಗಳು.
ಇವು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲ. ಅವು ಶೇಕ್‌ಔಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಳೆದ ಗಂಟೆಗಳು, ನಿಮ್ಮ ತಲೆಯನ್ನು ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಥರ್ಮೋಕಪಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ಬೇಸಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಟ್ವೀಕ್ ಮಾಡುವುದು. ಗುರಿಯು ದೃಢವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಕೇವಲ ಉತ್ತಮ ಮಾದರಿಯಲ್ಲ. ಸರಬರಾಜುದಾರರ ನಿಜವಾದ ಮೌಲ್ಯವು ಅವರು ಈ ಅನಿವಾರ್ಯ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದರಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ. ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅವರು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆಯೇ ಅಥವಾ ಅವರು ಮತ್ತೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆಯೇ?
ರಿಯಲಿಸ್ಟಿಕ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸ್ವೀಟ್ ಸ್ಪಾಟ್
ಹಾಗಾದರೆ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯು ಎಲ್ಲಿ ನಿಜವಾಗಿ ಹೊಳೆಯುತ್ತದೆ? ಇದು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಬೃಹತ್ ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸದ ಸಂಪುಟಗಳಲ್ಲಿ. ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಥವಾ ಆಟೋಗಾಗಿ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮುಖ್ಯವಾದ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಯೋಚಿಸಿ. ನೀವು 80% ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಭಾಗಗಳು, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮಗೆ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ, ದಟ್ಟವಾದ ತಲಾಧಾರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಇದು ದೊಡ್ಡದಾದ, ಭಾರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿಯೂ ಸಹ. ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡವು ಶಾಟ್ ಗಾತ್ರದ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಾನು ಅದ್ಭುತವಾಗಿ ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಗುರುತ್ವ ಡೈ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು 50 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತೂಕವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು, ಅಗ್ಗವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಸೆಟ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಆದೇಶಗಳಾಗಿವೆ.
QSY ನಂತಹ ಪೋರ್ಟ್‌ಫೋಲಿಯೊವನ್ನು ನೋಡುವಾಗ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ಯಂತ್ರದವರೆಗೆ ವ್ಯಾಪಿಸಿದೆ, ಇದು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾವಿಟಿ ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ನಂತರದ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಮಧ್ಯದ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ತಾಂತ್ರಿಕ, ಸರಕು ಅಲ್ಲ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶ, ಆ ಮಟ್ಟದ ಸಮಗ್ರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಿದಾಗ, ಕೇವಲ ಒಂದು ಭಾಗವಲ್ಲ. ಇದು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಪೂರ್ವ-ಮಷಿನ್ಡ್ ಖಾಲಿಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಡಿಸೈನರ್‌ಗೆ ರಾತ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಮಲಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅದು ನಿಜವಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್, ಕೇವಲ ಭೌತಿಕ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.
