ಯಾರಾದರೂ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದಾಗ ಇಂಕೋಲೋಯ್ 800, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮನಸ್ಸಿಗೆ ಬರುವ ಮೊದಲ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಅದರ ಡೇಟಾ ಶೀಟ್: ಉತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ, ಯೋಗ್ಯವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಘನ ನಿಕಲ್-ಕಬ್ಬಿಣ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ. ಆದರೆ ಫೌಂಡ್ರಿ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ, ಅದು ಕೇವಲ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ನೈಜ ಕಥೆಯು ಸ್ಪೆಕ್ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸೌಂಡ್, ಹೀಟ್ ಟಿಂಟ್ ಮತ್ತು ಸಾಂದರ್ಭಿಕ, ನಿರಾಶಾದಾಯಕ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರದಲ್ಲಿದೆ. ನಾನು ಹಲವಾರು ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು 304H ಅಥವಾ 825 ಗೆ ಡ್ರಾಪ್-ಇನ್ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿಯೇ ತಲೆನೋವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ದಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕನ್ಂಡ್ರಮ್: ಫ್ಲೂಡಿಟಿ ವರ್ಸಸ್ ಇಂಟೆಗ್ರಿಟಿ
ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು ಇಂಕೋಲೋಯ್ 800, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಮಾರ್ಗದ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಅಭ್ಯಾಸದಿಂದ ಸಿದ್ಧಾಂತವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಿರಿದಾದ ಘನೀಕರಿಸುವ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕರಗಿದಾಗ ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಟ್ರಿಕಿ ಆಗಿರಬಹುದು. ಕೆಲವು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳ ಸುಲಭ ಹರಿವನ್ನು ನೀವು ಪಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ನಲ್ಲಿನ ನಮ್ಮ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿ ಅಚ್ಚುಗಳ ಮೇಲೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕವು ಹೇಳುವುದನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳ ತೆಳುವಾದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಶೀತ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಥರ್ಮೋವೆಲ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಅಥವಾ ಬರ್ನರ್ ನಳಿಕೆಗಳು ನಾವು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಗೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಲೋಹವನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಕೊನೆಯ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಘನೀಕರಣದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಪೋರ್ಟ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅದು ಫ್ಲೇಂಜ್-ಟು-ಟ್ಯೂಬ್ ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತಲೇ ಇತ್ತು. ಸ್ಪೆಕ್ ಭೇಟಿಯಾಯಿತು, ಆದರೆ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಬೇರೆ ಕಥೆಯನ್ನು ಹೇಳಿತು. ಪರಿಹಾರವು ಪ್ರಮುಖ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿರಲಿಲ್ಲ; ರೈಸರ್ ಕಡೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ರಚಿಸಲು ರನ್ನರ್ ಮತ್ತು ರೈಸರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಯಿತು. ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ತೂಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು, ಇದನ್ನು ಕ್ಲೈಂಟ್ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಪ್ರಶ್ನಿಸಿತು, ಆದರೆ ಇದು ಕ್ಷೇತ್ರದ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿತು. ಅದು ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟು.
ನಂತರ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಇದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಂಶವು ದೃಢವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸೈಡ್ ವೇಗವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದರ್ಥ. ನಿಮ್ಮ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಎರಕದ ಒಳಗೆ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಪಾಯವಿದೆ, ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ಗಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಪ್ರಾರಂಭದ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೊಂದು ಮೂಕ ದೋಷ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ನೀವು ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಅದು ತನ್ನ ಮುಖವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಅಭ್ಯಾಸವು ಈಗ ಗಾರೆ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿನ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದುವಿನ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಲ್ಯಾಡಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸರ್ ಅಭ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಟ್ವೀಕ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ನೀವು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವಹಿಸಬೇಕು.
ಯಂತ್ರ: ಮೋಸಗೊಳಿಸುವ ಮೃದುತ್ವ
ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ, ಇಂಕೋಲೋಯ್ 800 ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟವಲ್ಲ. ಆದರೆ ಅದಕ್ಕೆ ತಾಜಾ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞನಿಗೆ ಅದು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಹೋರಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿದೆ. ಇದು ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಅಸಹ್ಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ನೀವು ಸುಂದರವಾದ ಕಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ನಂತರ ವಸ್ತುವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಂತೆ ತೋರುವ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಹೊಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ನಾಚ್ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸವೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ನಾವು QSY ನಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಪೋಸ್ಟ್-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ವಾಲ್ವ್ ದೇಹಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತೇವೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಕಂಡುಕೊಂಡ ಕೀಲಿಯು ಸ್ಥಿರತೆಯಾಗಿದೆ: ಸ್ಥಿರವಾದ ಫೀಡ್, ಕಟ್ನ ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಳ, ವಾಸಸ್ಥಳವಿಲ್ಲ.
ಶೈತ್ಯಕಾರಕವು ಇಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ಈ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪದರವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು. ಆದರೆ ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ನಾವು ನೇರವಾದ ತೈಲಗಳಿಂದ ಉತ್ತಮ ಲೂಬ್ರಿಸಿಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳಿಗೆ ತೆರಳಿದ್ದೇವೆ. ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಕಟ್ ಝೋನ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿರಲಿ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಪಘರ್ಷಕತೆಯು ಗುಣಿಸುವಂತೆ ತೋರುತ್ತದೆ, ಸೂಪರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಮೀಸಲಾದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಗಿಯುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉಪಕರಣದ ರೇಖಾಗಣಿತವು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಧನಾತ್ಮಕ ಕುಂಟೆ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಚಿಪ್ಬ್ರೇಕರ್ ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಇದನ್ನು ಮೊದಲಿನಿಂದಲೂ ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ, ಟೂಲ್ ವೈಬ್ರೇಶನ್‌ನಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮುರಿತಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಡುವ ಸುಂದರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆ ಏಕೆಂದರೆ ನಾವು ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಋಣಾತ್ಮಕ ರೇಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಭಾಗಗಳು ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿವೆ ಆದರೆ ಒತ್ತಡದ ಛಿದ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಬಲ ತೋರಿಸಿದೆ. ಈಗ, ನಾವು ಟೂಲ್‌ಪಾತ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ಟೂಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ ಇಂಕೋಲೋಯ್ 800 ಘಟಕಗಳು.
ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಟೈಟ್ರೋಪ್
ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ ಇಂಕೋಲೋಯ್ 800 ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಆ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಮರಳಿ ಪಡೆಯಲು. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕಾಲ್ಔಟ್ 1100 ° C ಕನಿಷ್ಠ, ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಎನ್ನುವುದು ಆಪರೇಟಿವ್ ಪದ. ಅಂಗಡಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಕ್ಷಿಪ್ರ ಎಂದರೆ ಏನು? ನೀರು ತಣಿಸುವುದೇ? ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಬಹುಶಃ. ಆದರೆ ದಪ್ಪ-ವಿಭಾಗದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಗೆ, ನೀರಿನ ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಿಖರವಾದ-ಯಂತ್ರದ ಸೀಲ್ ಮುಖವನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು.
ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬಲವಂತದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಣಿಸುವ ಕಡೆಗೆ ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಚಲಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ನಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಹೌದು, ಇದರರ್ಥ ನೀವು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರದಿದ್ದರೆ ನೀವು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಳೆಯೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲರ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ತಣಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು. ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಮೀಸಲಾದ ಬಲವಂತದ-ಗಾಳಿ ಕ್ವೆಂಚ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಇದು ಈ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ 70% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯಿಂದ ನಮ್ಮ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಹಾರವು ವಸ್ತು ಬದಲಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ.
ಇತರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ. ಭಾರೀ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಸುಮಾರು 900 ° C ನಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಂತರ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರವು ಅಂತಿಮ ಮುಕ್ತಾಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ನೀವು ಈ ಹಂತವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ದಾಖಲಿಸಬೇಕು. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಅದು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅನೆಲ್ ಮಾಡಿದ, ಒರಟಾದ ಯಂತ್ರದ, ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಕ, ನಂತರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಗಿಸಿತು. ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧಕರು ಎರಡು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ನೋಡಿದರು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ವಿಚಲನ ಎಂದು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಿದರು. ಅಂತಿಮ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಸರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಚಕ್ರವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಲು ನಾವು ಮೈಕ್ರೊಗ್ರಾಫ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ನಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಇದು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಶಾಪ್ ಅಭ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಕಾಗದದ ಕೆಲಸದ ಯುದ್ಧವಾಗಿತ್ತು.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮೋಸಗಳು
ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ಗಳು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತಾರೆ ಇಂಕೋಲೋಯ್ 800 ಸ್ವತಃ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ. ಇದು ಸರಿಯಾದ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ (INCO-Weld 82/182 ನಂತೆ) ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಲ್ಲದು. ಆದರೆ ಪ್ರಿ-ಹೀಟ್ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್‌ಪಾಸ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಲ್ಲ. ಪಾಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಅದು ತುಂಬಾ ತಂಪಾಗಿರಲಿ, ಮತ್ತು ನೀವು HAZ ನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬೀಳುವ ಅಪಾಯವಿದೆ. ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಬಹಳಷ್ಟು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ನಾವು ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಡೇಟಾ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಈಗ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ನಾವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಿತರಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದು ತಪ್ಪಾದಾಗ ನಾವು ಕಾಲ್‌ಬ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ.
ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಭಿನ್ನವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ನೀವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ ಇಂಕೋಲೋಯ್ 800 ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಕಡೆಯಿಂದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಇಂಗಾಲದ ವಲಸೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಲಯವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ವಲಯವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಗ್ರಾಹಕರು ನಮ್ಮ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಥರ್ಮೋಕೂಲ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಪಾತ್ರೆಗೆ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಸಂದರ್ಭವನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಒಂದು ವರ್ಷದವರೆಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಂಡಿತು, ನಂತರ ವೆಲ್ಡ್ ಟೋ ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಬಲಕ್ಕೆ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿತು. ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವು ಸ್ಪಷ್ಟ ಇಂಗಾಲದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಪರಿಹಾರ ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತುಣುಕು ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿತ್ತು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಸ್ತುವಿನ ಮಿತಿಯು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದು ಪ್ರಪಂಚದೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (PWHT) ಎಂಬುದು ಹುಳುಗಳ ಮತ್ತೊಂದು ಕ್ಯಾನ್ ಆಗಿದೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೀರಾ? ಒತ್ತಡದ ನಾಳಗಳಿಗೆ ಸಂಕೇತಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಪೂರ್ಣ PWHT ಚಕ್ರವು ವಯಸ್ಸನ್ನು ಮೀರಬಹುದು ಇಂಕೋಲೋಯ್ 800 ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಕ್ರೀಪ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಡುವಿನ ಶ್ರೇಷ್ಠ ಸಂಘರ್ಷವಾಗಿದೆ. ಈಗ ನಮ್ಮ ನಿಲುವು ನಮ್ಮ ದಾಖಲಾತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು: ಈ ವಿಷಯವನ್ನು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅನೆಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ನಂತರದ PWHT ಮೂಲ ಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಇದು ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ ಮತ್ತು ಡಿಸೈನರ್‌ಗೆ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದು ಎಲ್ಲಿರಬೇಕು.
ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಮಾನ ಬಲೆ
ಎಲ್ಲಾ ಅಲ್ಲ ಇಂಕೋಲೋಯ್ 800 ಸಮಾನವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಾಮಮಾತ್ರದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನೊಳಗೆ ಒಂದು ಅಂಶವು ಎಲ್ಲಿ ಬೀಳುತ್ತದೆಯೋ ಅಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನಾವು ನಮ್ಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಬಿಗಿಯಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ಶಾಖ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಾವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಸಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊಸ ಗಿರಣಿಗಳಿಂದ. ಅವರು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ASTM B409 ಸ್ಪೆಕ್ ಅನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಅಭ್ಯಾಸವು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಾನ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಾಗಿ ನಾವು ಅಂತಹ ಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಸುಮಾರು 800 ° C ನಲ್ಲಿ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ, ಅದೇ ಅವಧಿಯ ನಂತರ ನಮ್ಮ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಕರ್ಷಣ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಅಪರಾಧಿ? ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು. ಇದು ವಿಫಲವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ. ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿರತೆ ಮುಖ್ಯವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ.
ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪಾಲುದಾರರು ಇಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಎರಕ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮೂರು ದಶಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ QSY ನಂತಹ ಕಂಪನಿಯು ಕೇವಲ ಲೋಹವನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ; ನಾವು ನಮ್ಮ ಗಿರಣಿಗಳಿಂದ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ನಡವಳಿಕೆಯ ಸುತ್ತ ನಾವು ನಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಅಜ್ಞಾತ ಸಮಾನತೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಕಲಿತ ಅನುಭವವನ್ನು ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಮರುಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಅಪಾಯವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ನಮಗೆ, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅಂತಿಮ ಭಾಗದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೀಮಿಯಂಗೆ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗೆ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಬಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು.
ಅಂತಿಮ ಆಲೋಚನೆಗಳು: ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆ
ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಗಿದೆ ಇಂಕೋಲೋಯ್ 800 ಉತ್ತಮ ವಸ್ತು? ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ. ಸುಧಾರಕ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು, ಕುಲುಮೆಯ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಒಂದು ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಅದು ಸರಕು ಅಲ್ಲ. ಇದು ಒಂದು ಇಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಇಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬೇಡುತ್ತದೆ. ಅದರ ಮೌಲ್ಯವು ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಮುಕ್ತಾಯದವರೆಗೆ ಪ್ರತಿ ಹಂತವನ್ನು ಅದರ ಚಮತ್ಕಾರಗಳ ತಿಳುವಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿಜವಾದ ಪರಿಣತಿ, ನನ್ನ ದೃಷ್ಟಿಯಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದರಲ್ಲಿ ಅಡಗಿದೆ. ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತರವಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ, ನಿಮಗೆ 825 ಅಥವಾ 625 ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಶುದ್ಧವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ, ಬಹುಶಃ 800H ಅಥವಾ 801. ಆದರೆ ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನ, ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್/ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕಬಿಲಿಟಿಗಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಸೋಲಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಟ್ರಿಕ್ ಅದರ ವ್ಯಕ್ತಿತ್ವವನ್ನು ಗೌರವಿಸುವುದು.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಸೇವಾ ಸ್ಥಿತಿಯ ನಡುವಿನ ನಿರಂತರ ಸಂಭಾಷಣೆಯಾಗಿದೆ. ಆಟೋಪೈಲಟ್ ಇಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್, ಪ್ರತಿ ಹೊಸ ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ಮರುಮಾಪನಾಂಕ. ಅದು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ದಶಕಗಳಿಂದ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಇಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕೇವಲ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಇಂಕೋಲೋಯ್ 800 ಒಂದು ವೆಬ್ಸೈಟ್ ಆಫ್; ನೀವು ಅದನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕು, ನಿಮ್ಮ ಕಣ್ಣುಗಳು ವಿವರಗಳಿಗೆ ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
