'ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ತಯಾರಕ' ಎಂದು ನೀವು ಕೇಳಿದಾಗ, ಏನು ಮನಸ್ಸಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ? ಅನೇಕರಿಗೆ, ಇದು ಹೊಳೆಯುವ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೊಳಪು ಕರಪತ್ರವಾಗಿದೆ. ರಿಯಾಲಿಟಿ, ದಿನದಿಂದ ದಿನಕ್ಕೆ ಗ್ರೈಂಡ್, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೇರೆಯೇ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಅಂತಿಮ ಫೋಟೋದ ಬಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಬೆಳಿಗ್ಗೆ ಸುಟ್ಟ ಮೇಣದ ವಾಸನೆ, ಹೊಸ ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್‌ಗಾಗಿ ಅಂತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಟ್ವೀಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಾಗ ಸ್ತಬ್ಧ ಭಯದ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು. ಈ ಪದವು ತಪ್ಪುದಾರಿಗೆಳೆಯಬಹುದು - ಇದು ಏಕವಚನ ಗಮನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸತ್ಯದಲ್ಲಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಗಡಿಗಳು ಕೇವಲ ಫೌಂಡರಿಗಳಲ್ಲ; ಅವರು ಸಮಗ್ರ ಸಮಸ್ಯೆ-ಪರಿಹರಿಸುವವರು, CAD ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ, ಉನ್ನತ-ಸಮಗ್ರತೆಯ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅನೇಕ ಖರೀದಿದಾರರು ಯೂನಿಟ್ ಬೆಲೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ: ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ, ಐದನೇ ದಶಮಾಂಶ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ನಿಷ್ಠೆ ಮತ್ತು ಆರು ತಿಂಗಳ ಕೆಳಗೆ ದುಬಾರಿ ಬ್ಯಾಚ್ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಜ್ಞಾನ.
ಮುಖ್ಯ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆ: ಇದು ಕೇವಲ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುತ್ತಿದೆ
ಕಡಿವಾಣ ಹಾಕೋಣ. ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸರಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ನೋಡುವುದು ದೊಡ್ಡ ತಪ್ಪು. ನೀವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತೀರಿ, ನೀವು ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಒಂದು ವೇಳೆ ಮಾತ್ರ. ಲೋಹವು ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ನೋಡುವ ಮೊದಲು ಏನಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರ ನೈಜ ಮೌಲ್ಯವು ಇರುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಅಗ್ಗದ, ತರಾತುರಿಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ $5k ಮುಂಗಡವಾಗಿ ಉಳಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಇದು ಸರಿಯಾದ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಅದರ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಅದು ಆಯಾಮದ ದುಃಸ್ವಪ್ನಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಟೂಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ 'ಉಳಿತಾಯ' ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಆರು-ಅಂಕಿ ನಷ್ಟಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾದ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಿದೆ. ಒಂದು ಪ್ರವೀಣ ಅಂಗಡಿ, ಹಾಗೆ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಹೆಚ್ಚು ದೃಢವಾದ ಸಾಧನ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಶ್ರಮದಾಯಕವಾಗಿ ವಾದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಮಾರಾಟವಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಇದು ದುರಂತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆಟದಲ್ಲಿ ಅವರ ಮೂರು ದಶಕಗಳು ಎಂದರೆ ನೀವು ಪಾವತಿಸಲು ಹೊರಟಿರುವ ತಪ್ಪನ್ನು ಅವರು ಈಗಾಗಲೇ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ.
ನಂತರ ಮೇಣ ಇಲ್ಲ. ಎಲ್ಲಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿ ವರ್ತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಾಗಿ, ಸಿಂಕ್ ಗುರುತುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಉತ್ತಮವಾದ ವಿವರಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ನಿಮಗೆ ಕಡಿಮೆ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ದ್ರವತೆಯ ಸೂತ್ರೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಭಾರೀ-ವಿಭಾಗದ ಕವಾಟದ ದೇಹಕ್ಕೆ, ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಆಯ್ಕೆಯು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿಲ್ಲ; ಇದು ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಶೆಲ್-ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತೀರ್ಪು ಕರೆಯಾಗಿದೆ. ನಾನು ಪಂಪ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಾಗಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಾವು ಪಾಲಿಮರ್-ವರ್ಧಿತ ಮೇಣಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಘಟಕದ ವೆಚ್ಚವು 15% ರಷ್ಟು ಏರಿತು, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಎರಕದ ಮೇಲೆ ವೆಲ್ಡ್ ರಿಪೇರಿಯಲ್ಲಿನ ಕಡಿತವು ಕ್ಲೈಂಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ 40% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉಳಿಸಿತು. ಅದು ಗುಪ್ತ ಕಲನಶಾಸ್ತ್ರ.
ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಕಟ್ಟಡ? ಅಲ್ಲಿ ಕಲೆಯು ವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಅದ್ದುವುದು ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಮಾಡುವುದು ಅಲ್ಲ. ಸ್ಲರಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಸರ (ಆರ್ದ್ರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಒಂದು ಪ್ರಾಣಿ), ಕೋಟ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ-ಪ್ರತಿ ವೇರಿಯಬಲ್ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಲಿವರ್ ಆಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲವಾದ ಶೆಲ್ ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ತುಂಬಾ ಅಗ್ರಾಹ್ಯ, ಮತ್ತು ನೀವು ಗ್ಯಾಸ್ ಎಂಟ್ರಾಪ್ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ನಾನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಪ್ರಧಾನ ಕೋಟ್ ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಹಿಟ್ಟಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಅರ್ಧ ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಹೊಂದಿಸಿ, ತಂತ್ರಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ರಾತ್ರಿಗಳನ್ನು ಕಳೆದಿದ್ದೇನೆ. ಇದು ಯಾವುದೇ ಕರಪತ್ರದಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲ. ಇದು ನೋಟ್‌ಬುಕ್ ಸ್ಕ್ರಿಬಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಯಾಚ್ ವಿಫಲವಾದಾಗ ಹಂಚಿಕೊಂಡ ಹತಾಶೆ.
ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮೇಜ್: ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ
ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ 'ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್' ಅಥವಾ 'ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ' ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಾಗಿ ಹೇಳಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ದೆವ್ವವು ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿದೆ: 316L ವರ್ಸಸ್ 316, Inconel 718 ವರ್ಸಸ್ 625. ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಲೋಹವು ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಘನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. QSY ನಂತಹ ಕಂಪನಿಗೆ, ಇದು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವಿಶೇಷತೆಗಳಂತೆ, ಇದು ಚೆಕ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಅಲ್ಲ. ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಅವರು ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನಗಳು, ಅಚ್ಚು ಪೂರ್ವ-ಹೀಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ದರಗಳಲ್ಲಿ ಡಯಲ್ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಂದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉದಾಹರಣೆ: ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ (ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 6) ವೇರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಓಡಿಸಿದ್ದೇವೆ. ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಭಾಗಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸಿದವು. ಸಮಸ್ಯೆ? ನಾವು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸಿದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶೆಲ್ ವಿಭಿನ್ನ ಥರ್ಮಲ್ ಶಾಕ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಅದರ ವಿಭಿನ್ನ ಘನೀಕರಣ ಶ್ರೇಣಿಯೊಂದಿಗೆ, ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಶೆಲ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಫಿಕ್ಸ್ ಕರಗುವ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಲಿಲ್ಲ; ಅದು ಮತ್ತೆ ಸ್ಲರಿ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿತ್ತು. ಇದು ನಾನು ಹೇಳಿದ ಏಕೀಕರಣ. ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ಸರಪಳಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಲಿಂಕ್ ಯಾವಾಗಲೂ ನೀವು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ತಯಾರಕರ ವಸ್ತುಗಳ ಪಟ್ಟಿಯು ಕಥೆಯಾಗಿದೆ, ಮೆನು ಅಲ್ಲ. ನೀವು 'ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು' ನೋಡಿದಾಗ, ಆಳವಾಗಿ ತನಿಖೆ ಮಾಡಿ. ಆ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಅವರ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸುರಿಯುವ ತೂಕದ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳಿ, ಅವರು ಸಾಧಿಸಿದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು-ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಾಗಿ-ಅವರು ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿಯೇ ಮಾಡಿದರೆ. ಲೋಹದ ಶಾಖವು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕುಳಿತಿರುವಾಗ ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ವರದಿಗಾಗಿ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕಾಯುವುದು ಯಾರೂ ಭರಿಸಲಾಗದ ಐಷಾರಾಮಿ.
ಯಂತ್ರವು ಎಲ್ಲಿ ಛೇದಿಸುತ್ತದೆ: CNC ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಶೇಕ್
ಯಾವುದೇ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ 'ನೆಟ್-ಆಕಾರವಲ್ಲ.' ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಡೇಟಮ್ ಮುಖಗಳು, ಮುಗಿಸಲು ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಎಳೆಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಇರುತ್ತವೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಮಾದರಿಯ ಸ್ಥಳ ಇದು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಅದರ ನಿಜವಾದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕಲ್ ಅನುಕೂಲತೆ ಅಲ್ಲ (ಅದು ನಿಜವಾಗಿದ್ದರೂ); ಇದು ಆಯಾಮದ ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆ.
ಫೌಂಡ್ರಿ ಜೊತೆಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ತಂಡವು ಅದರ ಕ್ವಿರ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಕಲಿಯುತ್ತದೆ. Inconel ನಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸಿದ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕುಟುಂಬಕ್ಕೆ, ಮೂಲ ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ, ಏಕರೂಪವಲ್ಲದ ಸ್ಟಾಕ್ ಭತ್ಯೆ ಇದೆ ಎಂದು ಅವರು ತಿಳಿದಿದ್ದಾರೆ-ಬಹುಶಃ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ 0.7mm, ಇನ್ನೊಂದು 1.1mm, ಶೆಲ್ ಹೇಗೆ ಬರಿದಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ. ಈ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅವರ CNC ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬರೆಯಬಹುದು, ಉಪಕರಣದ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್ ಜೀವನವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳಾಗಿದ್ದರೆ, ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಔಪಚಾರಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುವಾದದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞನು 'ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ' ಸ್ಟಾಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ಫೌಂಡರಿಯನ್ನು ದೂಷಿಸುತ್ತಾನೆ; ಫೌಂಡ್ರಿ ಯಂತ್ರಗಾರನ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಸವಾಲುಗಳಿಗೆ ಮರೆತುಹೋಗಿದೆ.
ಸಂಯೋಜಿತ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ, ಪೋಸ್ಟ್-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಂದುವರಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಆರಂಭದಿಂದಲೂ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ಭಾಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. CNC ಗಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ತ್ಯಾಗದ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ವಿಚ್ಛೇದನಗೊಂಡರೆ ಅದು ನಂತರದ ಆಲೋಚನೆ (ಅಥವಾ ಅಸಾಧ್ಯ). ನಲ್ಲಿ ಅವರ ಸೈಟ್‌ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ tsingtaocnc.com, ನೀವು ಈ ಹರಿವನ್ನು ನೋಡಬಹುದು: ಎರಕದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ, ಭಾಗಗಳು ನೇರವಾಗಿ CMM ತಪಾಸಣೆಗೆ ಮತ್ತು ನಂತರ CNC ಹಾಸಿಗೆಗಳ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ನಿರಂತರತೆಯು ನಿರ್ವಹಣೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಅಂತಿಮ ಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹಂಚಿಕೆಯ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ.
ದಿ ಫೇಲ್ಯೂರ್ ಆರ್ಕೈವ್: ಲೆಸನ್ಸ್ ಇನ್ ದಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಬಿನ್
ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದದ್ದಕ್ಕಿಂತ ವಿಫಲವಾದ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಕಲಿಯುತ್ತೀರಿ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಹೇಳುವವರು ಏನನ್ನಾದರೂ ಮಾರುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ನನ್ನ ಸಮಯದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ಗಾಗಿ ಆದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು ಸುಂದರವಾಗಿದ್ದವು. ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿತಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಅಪರಾಧಿ? ಕಬ್ಬಿಣದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಇನಾಕ್ಯುಲೆಂಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆ, ನಮ್ಮ ಹೊಸ, ದೊಡ್ಡ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಧ್ವನಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯು ಆಫ್ ಆಗಿತ್ತು. ಅಚ್ಚು ಪೂರ್ವ-ತಾಪವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಇನಾಕ್ಯುಲೆಂಟ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅಲ್ಲ.
ಇದು ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ತಯಾರಕರು ಈ ಕಥೆಗಳ ಆರ್ಕೈವ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ - ಅವರ ಸ್ವಂತ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಜಾನಪದ. ಅವರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಬಗ್ಗೆ ವ್ಯಾಮೋಹ ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಮರಳಿನ ಹೊಸ ಬ್ಯಾಚ್ ಬಂದಾಗ, ಅವರು ಪರೀಕ್ಷಾ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆಯೇ? ಜುಲೈನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಅವರು ಒಣಗಿಸುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆಯೇ? ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಜಾಗರೂಕತೆಯು QSY ಉಲ್ಲೇಖಗಳಂತಹ 30 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವದ ಅರ್ಥವಾಗಿದೆ. ಇದು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ 30 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲ; ಇದು ಸಾವಿರ ಸಣ್ಣ ಅಸ್ಥಿರಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ 30 ವರ್ಷಗಳು.
ಮತ್ತೊಂದು ಶ್ರೇಷ್ಠ 'ವೈಫಲ್ಯ' ಸ್ಪೆಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ತಪ್ಪು ಸಂವಹನವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ರೇಖಾಚಿತ್ರವು 125 Ra ಗರಿಷ್ಟ ಒರಟುತನವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಹೊಡೆಯಬಹುದು. ಆದರೆ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಗಮನಿಸಲು ಮರೆತಿದ್ದರೆ, ಭಾಗವು ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿದೆ. ಈಗ, ಅನುಭವಿ ಅಂಗಡಿಯು ಇದನ್ನು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಅವರು ಬೋರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ಸೀಲ್ ಗ್ರೂವ್ ಬಗ್ಗೆ ಟಿಪ್ಪಣಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಕರೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ: ನೀವು ಈ ಮುಖವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಾ? ಏಕೆಂದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ನಾವು ಆ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆ ಫೋನ್ ಕರೆ, ಅನುಮಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣದ ಕ್ಷಣವು ಸಾವಿರಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಆದರೆ ತಪ್ಪಾಗಿ ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳಲಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ.
ನಿಜವಾದ ಅಳತೆ: ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ
ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತೀರಿ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ತಯಾರಕ? ಅವರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕೇಳಬೇಡಿ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಕ್ಕಾಗಿ ಅವರ ಅಂಕಿಅಂಶ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ (SPC) ಡೇಟಾವನ್ನು ಕೇಳಿ. ಅವರ ಮೊದಲ ಪಾಸ್ ಇಳುವರಿ ಶೇಕಡಾವಾರು ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳಿ. ಹೊಸ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಹೊಸ ಕೋರ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯಲು ಅವರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಬಗ್ಗೆ ವಿಚಾರಿಸಿ. ಉತ್ತರಗಳು ನಿಮಗೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ತಿಳಿಸುತ್ತವೆ.
ವ್ಯಾಪಾರ ಪ್ರದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ ಒಂದು ಅದ್ಭುತ ಘಟಕವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಗುರಿಯಲ್ಲ. ಇದು ಲಾಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ 1 ರಂತೆಯೇ ಅದೇ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯೊಂದಿಗೆ ಲಾಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ 500 ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಐದು ವರ್ಷಗಳ ಅಂತರದಲ್ಲಿ, ಮೂಲ ಟೂಲಿಂಗ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ನಿವೃತ್ತರಾದಾಗಲೂ ಸಹ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕರಕುಶಲತೆಯನ್ನು ಗೌರವಿಸುವ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯೂ ಬೇಕು. ಇದು ಅನುಭವಿ ಮೋಲ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಅವರು ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಎಳೆತವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು CMM ಆಯಾಮದ ದೋಷವನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಡೈ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿದ್ದಾರೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯು ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ವಿಪತ್ತುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಅವರ ಸಾಮೂಹಿಕ ಸ್ಮರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದಾಗಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೇಳಲು ಅವರ ಇಚ್ಛೆಯ ಬಗ್ಗೆ, ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಇಲ್ಲಿದೆ. ನೀವು ಸಂಸ್ಥೆಯಿಂದ ಪೋರ್ಟ್‌ಫೋಲಿಯೊವನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ ಅದು ಜೋಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ, ಆ ಸಮಗ್ರ, ಸಮಸ್ಯೆ-ಪರಿಹರಿಸುವ ಮನಸ್ಥಿತಿಯ ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನೀವು ನೋಡುತ್ತಿರುವಿರಿ. ಭಾಗವು ಕೇವಲ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಲ; ಇದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮೇಣದ ಕೋಣೆಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್‌ವರೆಗೆ ಪ್ರತಿ ಹಂತವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಹುಟ್ಟಿದೆ. ಅದು ಕೀವರ್ಡ್ ಹಿಂದಿನ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
