ನೀವು 'ಇಂಕಾನೆಲ್ ಇನ್ವೆಸ್ಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ತಕ್ಷಣದ ಚಿತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವಿನಾಶವಾದ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಚೆರ್ರಿ ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಹೊಳೆಯುವ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು. ಅದು ತಪ್ಪಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಟ್ಟದ ನೋಟವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸಮಗ್ರವಾದ ವಾಸ್ತವದ ಮೇಲೆ ಹೊಳಪು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಕಥೆಯು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪೌರಾಣಿಕ ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ಇದು ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚಿಪ್ಪುಗಳ ನಡುವಿನ ನಿಖರವಾದ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿರಾಶಾದಾಯಕ ನೃತ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ. ನೀವು 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಬಹುದಾದರೆ, ನೀವು Inconel 718 ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಹಲವರು ಊಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಯೋಜನೆಗಳು ಹಣ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ರಕ್ತಸ್ರಾವ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಊಹೆ.
ಕೋರ್ ಚಾಲೆಂಜ್: ಇದು ನಿಯಂತ್ರಣದ ಬಗ್ಗೆ
ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳೋಣ. Inconel ಜೊತೆಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 718 ಅಥವಾ 625 ನಂತಹ ಮಳೆ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು, ನೀವು ಕೇವಲ ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುತ್ತಿಲ್ಲ. ನೀವು ನಿಕಲ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ನಿಯೋಬಿಯಂ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್‌ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸೂಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಅದು ನೀವು ತಪ್ಪಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಿಟ್ಟರೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅದರ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಅದ್ಭುತವಾದ ಆಯಾಮದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ-ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಯೋಚಿಸಿ. ಆದರೆ ಅದೇ ಶೆಲ್ ಉಷ್ಣ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಘನೀಕರಣ ದರವನ್ನು ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಅತಿಯಾದ ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಆ ಅಸಹ್ಯ ಲ್ಯಾವ್ಸ್ ಅಥವಾ ಡೆಲ್ಟಾ ಹಂತಗಳು ಇಂಟರ್ಡೆಂಡ್ರಿಟಿಕ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತವೆ, ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಜೀವನವನ್ನು ಕೊಲ್ಲುತ್ತವೆ. ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಕಡಿಮೆ-ಚಕ್ರದ ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳು ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಹಾದುಹೋಗುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ Inconel 718 ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ವಿವರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಪೆಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಇಲ್ಲಿಯೇ ಫೌಂಡರಿಯ ಅನುಭವವು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ನಿರ್ವಾತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ (VIM) ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಇದು ಪೂರ್ವ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ: ಮೇಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿಯೇ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪೇಜ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸ್ಲರಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಿರ್ಕಾನ್-ಆಧಾರಿತ ಮುಖ) ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸೂತ್ರೀಕರಣ. ಇನ್ಕೊನೆಲ್‌ಗೆ, ಶೆಲ್ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನ ಸಮತೋಲನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ತುಂಬಾ ದಟ್ಟವಾಗಿರುವ ಶೆಲ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು; ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ರನೌಟ್ ಅಥವಾ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೀರಿ. ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಕವಾಟದ ದೇಹಗಳ ನೋವಿನ ಬ್ಯಾಚ್ ಮೂಲಕ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಸುಂದರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಆದರೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ದಪ್ಪ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಚದುರಿದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿತು. ಅಪರಾಧಿ? ಶೆಲ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಆಫ್ ಆಗಿತ್ತು, ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಲ್ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಲಿಲ್ಲ. ಮೇಣದ ಕೋಣೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ.
ಮೇಣದ ಬಗ್ಗೆ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ತೆಗೆಯುವ (ಡಿವಾಕ್ಸಿಂಗ್) ಹಂತವು ಮತ್ತೊಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಲೆಯಾಗಿದೆ. Inconel ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಟೀಮ್ ಆಟೋಕ್ಲೇವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೀರಿ. ಆದರೆ ಮೇಣದ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಉಗಿ ಒತ್ತಡದ ರೇಖೆಯು ತುಂಬಾ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಹಸಿರು ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಭೇದಿಸಬಹುದು. 1500°C+ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ನೋಡಲಾಗದ ಕೂದಲಿನ ರೇಖೆಯು ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಮೇಲೆ ಫಿನ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿರಾಕರಣೆ. ಇದು ಕೆಲಸದ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ತಜ್ಞರಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಂಪನಿ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.(QSY), ಅವರ ಮೂರು ದಶಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಲ್ಲೇಖವು ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷದ ಮೂಲಕ ಕಾರಣ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮದ ಈ ಗ್ರಂಥಾಲಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಅದು ಅವರಲ್ಲಿದೆ ಯಂತ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಸಹ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇನ್ಕೊನೆಲ್ ಭಾಗವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಚರ್ಮವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೇಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಮತ್ತೆ ಸಂಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್-ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ ಪಜಲ್: ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ
ನೀವು ಅದರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಎರಕವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲ; ಇದು ಘನೀಕರಣದ ಅಂತಿಮ ಹಂತವಾಗಿದೆ. Inconel 718 ಗಾಗಿ, ನೀವು ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಚಕ್ರವನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿರುವಿರಿ. ಆದರೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ರಚನೆಯಿಂದ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಧಾನವಾದ ಘನೀಕರಣದಿಂದಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು. ತಪ್ಪಾಗಿ ತಿಳಿಯಿರಿ, ಮತ್ತು ಗಾಮಾ ಡಬಲ್-ಪ್ರೈಮ್ (γ) ಬಲಪಡಿಸುವ ಹಂತವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಭಾಗವು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬಹುದ್ವಾರಿಗಾಗಿ ನಾನು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಆಯಾಮವಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊರಬಂದಿತು. ನಾವು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 718 ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ: 980 ° C ದ್ರಾವಣ, ಗಾಳಿಯ ತಂಪು, ನಂತರ 720 ° C ಅನ್ನು 8 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ, ಕುಲುಮೆಯು 620 ° C ಗೆ ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇನ್ನೂ 8 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ, ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕರ್ಷಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕೇವಲ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಪೆಕ್ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ. ಸಮಸ್ಯೆ? ಏಕರೂಪೀಕರಣ. ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸ್ಥಳೀಯ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೈಕ್ರೋಸೆಗ್ರೆಗೇಶನ್ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಚಕ್ರದ ಮೊದಲು ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಏಕರೂಪತೆಯ ಹಂತವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಇದು ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿತು ಆದರೆ ನಮಗೆ ಏಕರೂಪದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ನೀಡಿತು. ಇದು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು. ಪಾಠ: ಫೌಂಡ್ರಿಯ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾಕಾರರು ನಿರಂತರ ಸಂಭಾಷಣೆಯಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಎರಡನ್ನೂ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪೂರ್ಣ-ಸೇವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರ CNC ಯಂತ್ರ ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ, QSY ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಇಲ್ಲಿ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅವರು ಮೇಣದಿಂದ ಮುಗಿದ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ನಾನ್‌ಸ್ಟ್ರಕ್ಟಿವ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ (NDT) ಕೂಡ ವಿಭಿನ್ನ ಪಾತ್ರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಇನ್ಕೊನೆಲ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಅನ್ನು ಮೀರಿರುತ್ತೀರಿ. ಮೇಲ್ಮೈ ಮುರಿಯುವ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಫ್ಲೋರೊಸೆಂಟ್ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ತಪಾಸಣೆ (FPI) ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಆಂತರಿಕ ಸಮಗ್ರತೆಗಾಗಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು ಕಂಪ್ಯೂಟೆಡ್ ಟೊಮೊಗ್ರಫಿ (CT) ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಕಡೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಚಲಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಆಂತರಿಕ ಹಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಇಂಧನ ನಳಿಕೆಗೆ, ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಮುರಿದುಹೋಗುವ ಯಾವುದೇ ಕೋರ್ ಶಿಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಉಳಿದಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಮಟ್ಟವಾಗಿದೆ.
ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಎಲ್ಲಾ ಇನ್‌ಕೊನೆಲ್‌ಗಳು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಸಮಾನವಾಗಿಲ್ಲ
ಇನ್ಕೊನೆಲ್ ಒಂದು ಕುಟುಂಬ. 625 ಅನ್ನು ಅದರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 718 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸಬಹುದಾದಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಘನ-ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ವಯಸ್ಸಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ನೀವು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಚಿಂತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ, ಆದರೆ ನೀವು ಇನ್ನೂ ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಹರಿದು ಹೋಗುವುದನ್ನು ನೋಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ನಂತರ Inconel 713C, ವಿಂಟೇಜ್ ಆದರೆ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಇನ್ನೂ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಿದೆ, ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕುಖ್ಯಾತವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಡಿಗ್ರಿ ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯಗಳು ಒರಟಾಗಿ ಹೋಗುತ್ತವೆ; ತುಂಬಾ ತಂಪಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಇದಕ್ಕೆ ನಿಷ್ಪಾಪ ಲಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸುವ ಫೌಂಡರಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ-ಪ್ರತಿ ಶಾಖ, ಪ್ರತಿ ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮಾಸ್ಟರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ.
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಆವರಣವು 625 ರೊಂದಿಗೆ ದೂರವಿರಬಹುದು. 700 ° C ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಅದರ ಕ್ರೀಪ್ ಶಕ್ತಿಗೆ 718 ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಕಾಸ್ಟ್ಬಿಲಿಟಿಗಾಗಿ ಭಾಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಯುದ್ಧದ 50% ಆಗಿದೆ. ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮೂಲೆಗಳು ಶತ್ರುಗಳಾಗಿವೆ. ಏಕರೂಪದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ನೀವು ಬೆನ್ನಟ್ಟುವ ಕನಸು. ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಧ್ವನಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಆರು ಬಾರಿ ಹೌಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಕ್ರಮೇಣ ಫಿಲೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದೆ. ಡಿಸೈನರ್ ಮತ್ತು ಫೌಂಡ್ರಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ನಡುವಿನ ಸಹಯೋಗವು ಅಮೂಲ್ಯವಾದುದು. ಇದು ನೀವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು 30 ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಗಮನಿಸಿದಂತೆ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಸುಳಿವು ನೀಡುತ್ತದೆ QSY. ಈ ವಿನ್ಯಾಸ ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಳನ್ನು ಅವರು ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲದಷ್ಟು ಬಾರಿ ನೋಡಿದ್ದಾರೆಂದು ಆ ಟೈಮ್‌ಲೈನ್ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಾವು ಮರೆಯಬಾರದು. ಇನ್ಕೊನೆಲ್ ರಿವರ್ಟ್ ವಸ್ತುವು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕರಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವಾಗ ಅದರ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಇತರ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಡ್ಡ-ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಇನ್ಕೊನೆಲ್ನ ವಿಭಿನ್ನ ಶಾಖಗಳು ನಿಯೋಬಿಯಂ ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂನಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷತೆಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು. ಗಂಭೀರವಾದ ಫೌಂಡ್ರಿಯು ಕಠಿಣವಾದ ಹಿಮ್ಮುಖ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಶಾಖ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರಿವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಆಟವಾಗಿದೆ.
ದಿ ರಿಯಲ್-ವರ್ಲ್ಡ್ ಕಾಂಪ್ರಮೈಸ್: ಕಾಸ್ಟ್ ವರ್ಸಸ್ ಪರ್ಫಾರ್ಮೆನ್ಸ್
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳ ಉಪಕರಣವು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಶೆಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಹಾಗಾದರೆ ನೀವು ಯಾವಾಗ ಆರಿಸುತ್ತೀರಿ ಇನ್ಕೊನೆಲ್ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ? ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯವು ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮರ್ಥಿಸಿದಾಗ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಮೌಲ್ಯದ ಘಟಕವಾಗಿದ್ದಾಗ ವೈಫಲ್ಯವು ದುರಂತವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯು ಬಿಲೆಟ್‌ನಿಂದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ನಾವು ಖರೀದಿಸಲು-ಫ್ಲೈ ಅನುಪಾತ (ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗ) ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಖಗೋಳಶಾಸ್ತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಹತ್ತಿರವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆದರೆ ರಾಜಿ ವಲಯವಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ನೀವು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಕಾರವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಿ, ಆದರೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಡಿ CNC ಯಂತ್ರ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಸಮಗ್ರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಹೊಳೆಯುತ್ತವೆ. ದುರ್ಬಲವಾದ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇನ್ಕೊನೆಲ್ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಗೆ ರವಾನಿಸುವುದು ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂಚಿಸಿದಂತೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಒಂದೇ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಮಾಡುವುದು QSY ನ ಸಂಯೋಜಿತ ಎರಕ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಗಳು, ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ನೀವು ಕೇವಲ ಎರಕದ ಖರೀದಿ ಇಲ್ಲ; ನೀವು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.
ಅಂತಿಮ ಪದವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಕಾಗದದ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವಸ್ತು ವರದಿ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಚಾರ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು NDT ವರದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರಬೇಕು. ಅದೊಂದು ದಸ್ತಾವೇಜು. ಆ ಮಟ್ಟದ ದಾಖಲಾತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಹಿಂಜರಿಯುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಹೊರನಡೆಯಿರಿ. ಭಾಗವು ಕೇವಲ ಭೌತಿಕ ವಸ್ತುವಲ್ಲ; ಇದು ಮಾಡಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಖಾತರಿಯಾಗಿದೆ. ಮೂರು ದಶಕಗಳ ನಂತರ, ಕಂಪನಿಯು ತನ್ನ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಆ ಡೋಸಿಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದೆ, ಅದು ಬಾಗಿಲಿನಿಂದ ಹೊರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಮಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಲುಕಿಂಗ್ ಫಾರ್ವರ್ಡ್: ದಿ ಎವಲ್ವಿಂಗ್ ಕ್ರಾಫ್ಟ್
ಇದೆಲ್ಲ ಎಲ್ಲಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತಿದೆ? Inconel ನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆ (3D ಮುದ್ರಣ) ಬಹಳಷ್ಟು ಪತ್ರಿಕಾ ಪಡೆಯುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಒಳ್ಳೆಯ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ. ಇದು ಹುಚ್ಚುತನದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭಾಗಗಳ ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಇನ್ನೂ ಬಲವಾದ ಆರ್ಥಿಕ ಅಂಚನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಭವಿಷ್ಯವು ಹೈಬ್ರಿಡೈಸೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ನಾನು ಅನುಮಾನಿಸುತ್ತೇನೆ. ಮೇಣದ ನಮೂನೆಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕೋರ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ರಚಿಸಲು 3D ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಹಿಂದೆ ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಂದು ರೋಮಾಂಚಕಾರಿ ಒಮ್ಮುಖವಾಗಿದೆ.
ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಕೂಡ ಉತ್ತಮವಾಗುತ್ತಿದೆ. ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಕ್ಕಾಗಿ ಸೀಮಿತ ಅಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಉತ್ತಮ-ಹೊಂದಲು-ಹೊಂದಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತಿದೆ. ಆದರೆ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ವಸ್ತು ಆಸ್ತಿ ಡೇಟಾಬೇಸ್ ಮತ್ತು ನೀವು ಅದನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಗಡಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಷ್ಟೇ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಆ ಡೇಟಾಬೇಸ್ ಅನ್ನು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ-ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕಾರ. ನೀವು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಅನುಕರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಯಾವಾಗ ಸುಳ್ಳು ಎಂದು ತಿಳಿಯಲು ನಿಮಗೆ ಇನ್ನೂ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಾರಂಭಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ. ಇನ್ಕೊನೆಲ್ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಿವೇಚನಾರಹಿತ ಶಕ್ತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು. ಇದು ನೂರು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಹಂತಗಳ ಸರಣಿಯಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮುರಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಮನೋಧರ್ಮವನ್ನು ಗೌರವಿಸುವುದು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ತಾಳ್ಮೆ-ಮತ್ತು ಐತಿಹಾಸಿಕ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು-ವಿಷಯಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಯೋಜನೆಗೆ ಹೋಗದಿದ್ದಾಗ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯಿಂದ ಯಶಸ್ಸು ಬರುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಾಯೆಯಲ್ಲ; ಇದು ಅವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಭಾಗವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಮತ್ತು ನೀವು ವರ್ಷದಿಂದ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಅದರ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಇರುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಕಲಿಯುವ ವಿಷಯ.
