ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ಹೂಡಿಕೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫೌಂಡ್ರಿ' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸ್ಲರಿಯಿಂದ ತುಂಬಿದ ಧೂಳಿನ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಅದರ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಖಚಿತವಾಗಿ, ಆದರೆ ಇದು ಕಾರನ್ನು ಅದರ ಬಣ್ಣದ ಕೆಲಸದ ಮೂಲಕ ವಿವರಿಸುವಂತಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಕಥೆಯು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿದೆ, ಯಾರೂ ನೋಡದ ಗೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಶಾಖದಿಂದ ಶಾಖದವರೆಗೆ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಸ್ಥಿರತೆ. ಬಹಳಷ್ಟು ಗ್ರಾಹಕರು 'ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರವನ್ನು' ಸಾಧಿಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಾನು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆಕಾರವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವಾದಿಸುತ್ತೇನೆ, ಬ್ಯಾಚ್ ನಂತರ ಬ್ಯಾಚ್, ಅಲ್ಲಿ ನೈಜ ವೆಚ್ಚವು ಯುನಿಟ್ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನೀವು ಉಳಿಸುವ ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ-ಅಥವಾ ಉಳಿಸಬೇಡಿ.
ಶೆಲ್ ಆಟ: ಇದು ಕೇವಲ ಲೇಪನವಲ್ಲ
ಶೆಲ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಕ್ಷರಶಃ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕಲಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಕೇವಲ ಮೇಣದ ಮರವನ್ನು ಸ್ಲರಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕೋಟ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಜಿರ್ಕಾನ್ ಹಿಟ್ಟಿನ ಅಂಶ, ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಸರದ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ-ಪ್ರತಿ ವೇರಿಯಬಲ್ ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಶೆಲ್ ಪರಿಪೂರ್ಣವೆಂದು ತೋರುವ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಆದರೆ ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ನಂತರ ಉತ್ತಮವಾದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಅಪರಾಧಿ? ಕೋಟುಗಳ ನಡುವೆ ವಿಪರೀತ ಒಣಗಿಸುವ ಚಕ್ರ. ಶೆಲ್ ಉಸಿರಾಡಲು ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಕೇವಲ ಶುಷ್ಕವಲ್ಲ. ಅದನ್ನು ಹೊರದಬ್ಬುವುದು ಒಂದು ದಿನವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಮರುಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಒಂದು ವಾರ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.
ಇಲ್ಲಿಯೇ ದಶಕಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಹಾಗೆ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಸಹಜತೆಗೆ ಅನುವಾದಿಸಿ. ನೀವು ಅದರ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಬೆಳೆಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಕ್ವಿಂಗ್ಡಾವೊದಲ್ಲಿ ಬೇಸಿಗೆಯ ಮಾನ್ಸೂನ್ ಋತುವು ಸ್ಲರಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಇದು ಯಾವುದೇ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲ; ಇದು ಲಾಗ್‌ಬುಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನೆಲದ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರ ಸಾಮೂಹಿಕ ಸ್ಮರಣೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಅವರ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಗಮನ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಅವರು ವಿವಿಧ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಗ್ರಂಥಾಲಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದ್ದಾರೆ ಎಂದರ್ಥ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನಿಲಗಳು ಹೊರಹೋಗಲು ಶೆಲ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲೋಹದ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಮತೋಲನವಾಗಿದೆ. ಅದನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ಎಂದರೆ ತಪ್ಪಾಗುವುದು ಅಥವಾ ಶೆಲ್ ಮುರಿತಗಳು. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹಿಂದುಳಿದ ಅಂಚು ತುಂಬಾ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿತ್ತು. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಶೆಲ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ. ನಾವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕೋಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬೈಂಡರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ತಿರುಚಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಹಸಿರು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ವಕ್ರೀಕಾರಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಧ್ವನಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಇದು ಮೂರು ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿತು.
ಮೆಟಲ್ ಮ್ಯಾಟರ್ಸ್: ಕೇವಲ ಕರಗುವಿಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು
ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಾ, ಲೋಹದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅತಿ ಸರಳೀಕರಣವಾಗಿದೆ. 'ನೀವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯುತ್ತೀರಿ, ಸರಿ?' ಸರಿ, ಹೌದು, ಆದರೆ 304, 316, 17-4PH, ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮ್ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್? ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್ಸ್-ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು QSY ಪಟ್ಟಿಗಳು - ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಾಣಿ. ಅವುಗಳ ಕರಗುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಅವು ಶೆಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದು ನಿರ್ಣಾಯಕ.
ಕುಲುಮೆಯ ವಾತಾವರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ, ನೀವು ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಂರಕ್ಷಿತ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ನಡುವಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿರಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಂತರಿಕ್ಷಯಾನ ಅಥವಾ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ. ಇದು ವೆಚ್ಚದ ಚಾಲಕವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಪೆಕ್ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ.
ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ತೀರ್ಪು ಕರೆ. ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಶೆಲ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಮುಖದ ಸವೆತದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೀರಿ, ಇದು ಸೇರ್ಪಡೆ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ತಂಪಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಲೋಹವು ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ತುಂಬದಿರಬಹುದು. ಜೊತೆಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸಲು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ. ಯಾವುದೇ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ 'ಪರಿಪೂರ್ಣ' ತಾಪಮಾನ ಇಲ್ಲ; ಇದು ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಆ ದಿನ ನೀವು ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನೀವು ಕಿರಿದಾಗಿಸುವ ಶ್ರೇಣಿಯಾಗಿದೆ. ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಓದಲು ನೀವು ಕಲಿಯುತ್ತೀರಿ.
CNC ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಶೇಕ್: ಎಲ್ಲಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ
ಇದು ಅನೇಕ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಫೌಂಡರಿಗಳು ಮಿಸ್: ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಸ್ತಾಂತರ. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತಿರುವಿರಿ. ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಅತಿಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಫೌಂಡ್ರಿ ಕೇವಲ ಎರಕವನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ; ಇದು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಸ್ಟಾಕ್ ಭತ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ CNC ವೈಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ QSY ನಂತಹ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಮಾದರಿಯು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅರ್ಥವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅವರು ಎರಡನ್ನೂ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಮತ್ತು ದಿ CNC ಯಂತ್ರ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಲಗ್‌ಗಳು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿರುವ ಕಾರಣ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಡೇಟಾ ಬಿಂದುವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೋರಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಆ ಮಾಹಿತಿಯು ನೇರವಾಗಿ ಮಾದರಿ ಅಂಗಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಬಹುಶಃ ಮೇಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಟ್ಯೂನಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮೇಣದ ಮರದ ಮೇಲಿನ ಫಿಕ್ಚರ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಮರುವಿನ್ಯಾಸ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ನಾವು ಪೂರ್ಣ 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಮೊದಲ ಕೆಲವು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಕೆಲವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಂತರಿಕ ಚಾನಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಶುದ್ಧವಾದ ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ತನಿಖೆಗೆ ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿವೆ ಎಂದು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿದವು. ನಾವು ಹಿಂತಿರುಗಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಶೆಲ್‌ನ ಮೊದಲ ಕೋಟ್ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಸಿಎನ್‌ಸಿಗೆ ಹೋರಾಟದ ಅವಕಾಶವನ್ನು ನೀಡಲು ಆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ 'ಆಸ್-ಕ್ಯಾಸ್ಟ್' ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉತ್ತಮ-ದರ್ಜೆಯ ವಕ್ರೀಕಾರಕವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಇದು ನಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಂದು ಹಂತವನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು, ಆದರೆ ಇದು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಮತ್ತು ತನಿಖೆಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸುಮಾರು 30% ರಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿತು.
ಡೇಟಾ ಪಾಯಿಂಟ್ ಆಗಿ ವೈಫಲ್ಯ
ಪರಿಪೂರ್ಣ ಕ್ರಮದಿಂದ ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಕಲಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ವಿಫಲವಾದ ಉದ್ಯೋಗಗಳು ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕಗಳಾಗಿವೆ. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ನನಗೆ ನೆನಪಿದೆ. ಇದು ಎಲ್ಲಾ NDT ಅನ್ನು ದಾಟಿದೆ, ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಜಲ-ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಯಿತು. ಕಾರಣ? ನಾವು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡದ ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆ. ನಮ್ಮ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಇದನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ಅಪಾಯ ಎಂದು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಿದೆ, ಆದರೆ ನಾವು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಘನೀಕರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ಅದನ್ನು ಕೇವಲ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ (ಇದು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ), ಆದರೆ ಮೇಣದ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಆ ವಲಯದಲ್ಲಿನ ಶೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಕ್ಸೋಥರ್ಮಿಕ್ ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಹರಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ಶ್ರೇಷ್ಠ 'ಕಲಿಕೆಯ ಅನುಭವ' ವಿರೂಪ. ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸದಿದ್ದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾದ, ತೆಳ್ಳಗಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಚ್ಚಗಾಗಬಹುದು. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅದು ಸ್ವಲ್ಪ ಬಿಲ್ಲಿನೊಂದಿಗೆ ಹೊರಬಂದಿತು. ಪರಿಹಾರವು ಸುರಿಯುವುದರಲ್ಲಿ ಇರಲಿಲ್ಲ; ನಾವು ಹಾರಿಸಿದ ಚಿಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಕೂಲಿಂಗ್ ಪಿಟ್‌ಗೆ ಹೇಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ ಎಂಬುದು. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅವುಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ನಾವು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸೆಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಸರಳ, ಆದರೆ ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದೆ.
ಇವು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲ. 30 ವರ್ಷಗಳ ಹಿನ್ನೆಲೆ QSY ಉಲ್ಲೇಖಗಳಂತಹ ಆಳವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫೌಂಡ್ರಿಯು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ದೈನಂದಿನ ಒಗಟುಗಳು. ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಜ್ಞಾನದ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.
ನೈಜ ಅಳತೆ: ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ
ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಮರ್ಥನನ್ನು ಯಾವುದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಫೌಂಡರಿ? ಇದು ಫ್ಯಾನ್ಸಿಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅಥವಾ ಹೊಸ 3D ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಇಂದು ಜಾಬ್ A-105 ಅನ್ನು ರನ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಈಗಿನಿಂದ ಆರು ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಮತ್ತೆ ರನ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಇದು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ವಹಿವಾಟು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಉಳಿದುಕೊಂಡಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಬಗ್ಗೆ.
ಇದಕ್ಕೆ ಶಿಸ್ತಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ: ಕಠಿಣವಾದ ಮೇಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ, ನಿರ್ವಹಿಸಲಾದ ಸ್ಲರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ದಾಖಲಿತ ಫೈರಿಂಗ್ ಕರ್ವ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ಕರಗುವ ದಾಖಲೆಗಳು. ಇದು ನೀರಸ, ನಿಖರವಾದ ಕೆಲಸ. ಆದರೆ ಇದು ಫೌಂಡರಿಯನ್ನು ಮೂಲಮಾದರಿಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೀರಿ ಚಲಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಕಂಪನಿಯು ಇಷ್ಟಪಡುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಈ ಗಮನವನ್ನು ನೀವು ನೋಡಬಹುದು QSY ಸ್ವತಃ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ-ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉದ್ಯಮದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೇವಲ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪಟ್ಟಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೇಳುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮೌಲ್ಯವು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಪಾಲುದಾರನಾಗಿರುವುದು. ಒಂದು ಘಟಕವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಮೇಲಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯಬೇಕು. ಖರೀದಿ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಬೆಲೆಯನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಐದನೇ ಕ್ರಮದಿಂದ ವಿತರಣೆಯು ಮೊದಲನೆಯದಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆ ನಂಬಿಕೆಯನ್ನು ಬೋರ್ಡ್‌ರೂಮ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಫೌಂಡ್ರಿ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ದಪ್ಪದಿಂದ ಸುರಿಯುವ ವೇಗದವರೆಗೆ ಎಲ್ಲದರ ಬಗ್ಗೆ ತೀರ್ಪು ಕಲಿತರು. ಅದು ಕರಕುಶಲತೆಯ ತಿರುಳು, ಮೇಣ ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯ ಸರಳ ಚಿತ್ರಣದಿಂದ ದೂರವಿದೆ.
