ಅರೆ ಘನ ಲೋಹದ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆ

ಅರೆ ಘನ ಲೋಹದ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಪರಿಹಾರಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ-ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹತ್ತಿರದ-ನೆಟ್-ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುವುದು, ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಆಯಾಮದ ನಿಯಂತ್ರಣ. ಆದರೆ ಪ್ರತಿ ಫೌಂಡ್ರಿಯು 200+ ಬಾರ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟಗಳು, ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಳಿಕೆಗಳಿಗೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಯೋಜನೆಗಳು ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡಿರುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ - ದೋಷಯುಕ್ತ ವಿನ್ಯಾಸದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅರೆ ಘನ ಲೋಹದ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಶಿಸ್ತು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲನೆ ಅಥವಾ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏಕೀಕರಣದ ಕೊರತೆ.

ಸೆಮಿ-ಸಾಲಿಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಏಕೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ-ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಏನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮೂರು ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತವೆ: ರಿಯೋಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಸ್ಲರಿ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಅರೆ-ಘನ ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಧಾನ್ಯದ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ, ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಅನುಮತಿಗಳ ನಡುವಿನ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ. ಕ್ವಿಂಗ್‌ಡಾವೊದಲ್ಲಿನ ನಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಇನ್‌ಲೈನ್ ರೊಟೇಶನಲ್ ರಿಯೋಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಲರಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತೇವೆ-ಕೇವಲ ಸೆಟ್‌ಪಾಯಿಂಟ್ ಥರ್ಮೋಕಪಲ್‌ಗಳಲ್ಲ. AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ 582 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ± 1.5 ° C ವಿಚಲನವು 12 mm ಗಿಂತ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ ವಸತಿ ಗೋಡೆಗಳಲ್ಲಿ 23% ರಷ್ಟು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಾವು ಥರ್ಮಲ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಶಾಟ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗವನ್ನು ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಅರೆ-ಘನ ಎರಕವು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿಲ್ಲ. ಇದು ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ನೋಡ್ ಆಗಿದೆ. ಅರೆ-ಘನ T800 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ವಾಲ್ವ್ ಪೋರ್ಟ್ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳ ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ * ಮೊದಲು* ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಎರಕದ ಮನೆಯು ±3°C/ನಿಮಿಷದೊಳಗೆ 1050°C ನಿಂದ 600°C ವರೆಗೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ-ಅಥವಾ ಹಸಿರು-ಸ್ಥಿತಿಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲೆ CMM-ಸಂಯೋಜಿತ GD&T ಊರ್ಜಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆಯಿದ್ದರೆ-ಅಂತಿಮ ಭಾಗವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ವಿಫಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಎರಡನ್ನೂ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, SEM ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಡೆಂಡ್ರೈಟ್ ಆರ್ಮ್ ಸ್ಪೇಸಿಂಗ್ (DAS) ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಲಾಗ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಮಿಷನ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ನೆಗೋಶಿಯೇಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು

ನಿಜವಾದ ಅರೆ ಘನ ಲೋಹದ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಆಕಾರದ ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಲುಪಿಸಬೇಕು. ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ಉದ್ಯೋಗವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:

• ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಪೆಡಿಗ್ರೀ ನಿಯಂತ್ರಣ: ASTM B575 ಮತ್ತು AMS 5737 ಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿದ ಗಿರಣಿಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ಕಚ್ಚಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳು-ಒಳಬರುವ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಫಿ ವಿರುದ್ಧ ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡ-ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ
• ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ಸಂಯೋಜಿತ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ: ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಪೂರ್ವ-ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಇನ್-ಲೈನ್ ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್, ನಿರ್ಣಾಯಕ ದತ್ತಾಂಶ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಂತರದ ಎಜೆಕ್ಷನ್ CMM ತಪಾಸಣೆ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲು ಆಂತರಿಕ ಹರಿವಿನ ಹಾದಿಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್
• ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಪೇರಿಸುವಿಕೆ: ನಾವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಬಹು-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಟೂಲ್‌ಪಾತ್ ವಿಚಲನದಾದ್ಯಂತ ಸಂಚಿತ ದೋಷ ಬಜೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ-ಸಾಮಾನ್ಯ ± 0.3 ಮಿಮೀ ಅನುಮತಿಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ
• ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್: ಪ್ರತಿ ಪ್ರೆಶರ್ ವಾಲ್ವ್ ಹೌಸಿಂಗ್ 1.5× ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೀಲಿಯಂ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅಂತಿಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ 96 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ASTM B117 ಗೆ ಉಪ್ಪು-ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾನ್ಯತೆ

ನೀವು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ವ್ಯಾಪಾರಗಳು

ಕೆಲವು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಅರೆ-ಘನ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ನೀವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗದ ಕುಟುಂಬಗಳನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಸುವ ಹೊರತು ಅದು ಆಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಂಯೋಜಿತ ಸ್ಪ್ಲೈನ್ ​​ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿಂಚ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ಗಳಂತಹ ತೆಳುವಾದ-ಗೋಡೆಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ, ಅರೆ-ಘನವು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು 40% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಮಾನತೆಯ ವಿರುದ್ಧ 2.7× ಆಯಾಸದ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ 50 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸರಳವಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳಿಗೆ? ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ROI ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ OEM ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ, ಅದು 320 mm ವ್ಯಾಸದ ಪಂಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಅರೆ-ಘನವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಿತು. ಅವರ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ 0.12 ಮಿಮೀ ವಾರ್ಪೇಜ್ ಅನ್ನು ಊಹಿಸಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಾರ್‌ಪೇಜ್ 0.28 ಮಿಮೀ ಆಗಿತ್ತು-ಏಕೆಂದರೆ ಸಿರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಮೊಲ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ಲರಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಮಾದರಿಯು ಕೋರ್ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಲಿಲ್ಲ. ನಾವು ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗೇಜ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಭೌತಿಕ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿದ್ದೇವೆ, ಕೋರ್ ಪಿನ್ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಚಿಲ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಅಂತಿಮ ವಾರ್ಪೇಜ್ 0.14 ಮಿಮೀಗೆ ಇಳಿಯಿತು. ಪಾಠ? ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ-ಆದರೆ ಮಾಪನ ಮಾಡಲಾದ ಉಷ್ಣ-ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಡವಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಾಗ ಮಾತ್ರ.

ನಿಮ್ಮ ಸೆಮಿ ಸಾಲಿಡ್ ಮೆಟಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯಿಂದ ಏನು ಬೇಡಿಕೆಯಿಡಬೇಕು

ಎನ್‌ಡಿಎಗೆ ಸಹಿ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ:

1. DAS ಮೌಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಡೆಂಡ್ರಿಟಿಕ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ನಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ನಿಮ್ಮ ಕೊನೆಯ ಮೂರು AMS 5387 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ನೀವು ನನಗೆ ತೋರಿಸಬಹುದೇ?
2. ನೀವು 25 mm ಗಿಂತ ದಪ್ಪವಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೀರಾ ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ಮಾತ್ರವೇ?
3. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ T800 ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳ ನಡುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಅಸಾಮರಸ್ಯವನ್ನು ನೀವು ಹೇಗೆ ಸರಿದೂಗಿಸುವಿರಿ?
4. 0.05 mm ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ GD&T ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಸರಾಸರಿ ಮೊದಲ-ಲೇಖನದ ಪಾಸ್ ದರ ಎಷ್ಟು?

ಉತ್ತರಗಳು ಅಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದ್ದರೆ, ವಿಳಂಬವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ "ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉದ್ಯಮ ಅಭ್ಯಾಸ" ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದರೆ, ಹೊರನಡೆಯಿರಿ. ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಮಾಲೋಚಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ - ಇದು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊ ಕ್ವಿಯಾಂಗ್‌ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪಂಪ್ ಭಾಗಗಳು ISO 9001-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವರ್ಕ್‌ಫ್ಲೋಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅರೆ ಘನ ಲೋಹದ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಕೇವಲ ಎರಕದ ಸಾಧನವಲ್ಲ. ನಾವು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಎರಕವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದಿಲ್ಲ - ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಹ-ಸ್ಥಳಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪೇಪರ್ವರ್ಕ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ-ನಾವು ಪ್ರತಿ ಶಾಖದೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮತ್ತು ನಾವು "ನಿಖರ" ಭರವಸೆ ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಅದನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ-ಭಾಗದಿಂದ ಭಾಗ, ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ಬ್ಯಾಚ್, ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕ. ಏಕೆಂದರೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೆಹಿಕಲ್ ಡ್ರೈವ್‌ಟ್ರೇನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಂದಾಜುಗೆ ಯಾವುದೇ ಅಂಚು ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಕೇವಲ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯವಿದೆ.