ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಈ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ 'MIM' ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 'ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ಅಗ್ಗದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ' ಬಜ್‌ವರ್ಡ್‌ನಂತೆ ಎಸೆಯುವುದನ್ನು ನೀವು ನೋಡುತ್ತೀರಿ. ಅದು ಮೊದಲ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆ. ಇದು ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಅಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ಅಗ್ಗವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ನ ನಿಜವಾದ ಕಥೆ ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ನ ಗೊಂದಲಮಯವಾದ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚುವ ಮುಂಚೆಯೇ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಬೇರೆ ಯಾವುದೂ ಮುಖ್ಯವಲ್ಲ.

ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಡ್ಯಾನ್ಸ್: ವಿಜ್ಞಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಲೆ

ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ MIM ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹೃದಯವು ಫೀಡ್ಸ್ಟಾಕ್ ಏಕರೂಪತೆಯಾಗಿದೆ. ನಾವು ಕೇವಲ ಲೋಹದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ; ನಾವು ಏಕರೂಪದ, ಹರಿಯುವ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಅನುಪಾತವು ಎಲ್ಲವೂ ಆಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ಬೈಂಡರ್? ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಕುಸಿತ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯೇ? ನೀವು ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನಾನು ವಿಭಿನ್ನ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಅದೇ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಪುಡಿ D50 ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಕಣದ ಆಕಾರದ ವಿತರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಗ್ಯಾಸ್ ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್‌ನಿಂದ ಗೋಳಾಕಾರದ ಪುಡಿಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತವೆ, ಖಚಿತವಾಗಿ, ಆದರೆ ನೀವು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರದಿದ್ದರೆ ಆ ದುಂಡಾದ ಆಕಾರವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಂತಿಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣದ ಲಿವರ್ಗಾಗಿ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಇದು 2mm ನಿಂದ 0.5mm ವರೆಗಿನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಪ್ರಮಾಣಿತ 316L ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ. ಭಾಗಗಳು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ. ನಂತರ ವೇಗವರ್ಧಕ ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್ ಬಂದಿತು. ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗಗಳು ಕೇವಲ ... ಕಣ್ಮರೆಯಾಯಿತು. ಕರಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಆ ಮಾಸ್ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್‌ಗೆ ಬೈಂಡರ್ ತೆಗೆಯುವ ದರವು ತುಂಬಾ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಪಾಠ? ನಿಮ್ಮ ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಭಾಗದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಒಂದು-ಗಾತ್ರದ-ಫಿಟ್ಸ್-ಎಲ್ಲ ಪೌಡರ್/ಬೈಂಡರ್ ಮಿಶ್ರಣವು ಹೃದಯ ನೋವಿಗೆ ಒಂದು ಪಾಕವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಇದನ್ನು ಹರಳಿನ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಾಲುದಾರರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಯಾರಾದರೂ ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತಾರೆ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY). ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅವರ ದಶಕಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅವರು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ನಡವಳಿಕೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಗ್ರಹಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು MIM ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ವತಃ - ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಇತರ ಪ್ರಪಂಚವಾಗಿದೆ. ವ್ಯಾಕ್ಸ್-ಪಾಲಿಮರ್, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ, ವೇಗವರ್ಧಕ-ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ತನ್ನ ಬೆರಳಚ್ಚು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ವೇಗವರ್ಧಕ (ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಆವಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು) ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ದಾಳಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಥರ್ಮಲ್ ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಆದರೆ ಸೌಮ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿಮ್ಮ ಕುಲುಮೆಯ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ, ನಿಮ್ಮ ಭಾಗ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ದೋಷದ ದರವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಉಪಕರಣವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಮಾಡುವ ಅಡಿಪಾಯದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಸಿಂಟರಿಂಗ್: ಎಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಜಿಕ್ (ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ) ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ

ಇದು ಮಾಡು-ಅಥವಾ-ಮುರಿಯುವ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ 'ಕಂದು ಬಣ್ಣದ ಭಾಗ' - ದುರ್ಬಲವಾದ, ಎಲ್ಲಾ ಬೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರವನ್ನು ನೀವು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ. ಕುಲುಮೆಯ ಚಕ್ರವು ಅದು ಲೋಹವಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 15-20%, ಆದರೆ ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಅಲ್ಲ. ಸೆಟ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸದಿದ್ದರೆ ಉದ್ದವಾದ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಭಾಗವು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಬಹುದು. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಓಡಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿತ್ತು. ನಾವು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಡೆದಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ರಂಧ್ರಗಳು ಕೆಲವು ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಂದ ಅಂಡಾಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಏಕೆ? ಕುಲುಮೆಯ ವಾತಾವರಣವು ಸ್ವಲ್ಪ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು. ಬೆಲ್ಟ್ನ ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಬಲಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಕಂಡವು.

ವಾತಾವರಣದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಎಲ್ಲವೂ ಆಗಿದೆ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ಆರ್ಗಾನ್, ನಿರ್ವಾತ, ಅಥವಾ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ಡ್ ಅಮೋನಿಯಾ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಇಲ್ಲದೆ ಶುದ್ಧ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ವಾತಾವರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಸೋರಿಕೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಒಳಹರಿವು, ಮತ್ತು ನೀವು ಕ್ರಸ್ಟಿ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ. ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು 17-4 PH ಭಾಗಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಅದು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಭೂತ ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಸಹ ರವಾನಿಸಿದೆ. ಆದರೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಅವರು ಆಯಾಸದಿಂದ ವಿಫಲರಾಗಿದ್ದರು. ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಫಿಯು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ-ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮಧ್ಯದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಕುರುಹುಗಳು.

ಇಲ್ಲಿಯೇ ಫೌಂಡರಿಯ ಅನುಭವವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. QSY ನಂತಹ ಕಂಪನಿಯು 30 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳವರೆಗಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ, ಅವರ ಮೂಳೆಗಳಲ್ಲಿನ ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ, ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಎಂಬ ಜ್ಞಾನವು ನೇರವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಅಮೂಲ್ಯವಾಗಿದೆ ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಕೇವಲ 'ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು' ಅಲ್ಲ ಎಂದು ಅವರಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ; ಇದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೂಪಾಂತರವಾಗಿದೆ.

ಟೂಲಿಂಗ್ ಟ್ರ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಸೆಕೆಂಡರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು

MIM ಯಂತ್ರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಎಂದು ಜನರು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಅದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ ಇನ್ನೂ ಯಾವಾಗಲೂ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಆಪ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅಂಡರ್‌ಕಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಚೌಕಾಕಾರದ ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಗಳಂತಹ ಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ EDM. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಲೈಟ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಸಿಂಟರ್ ನಂತರದ ನಾಣ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಆಯಾಮವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಟ್ರ್ಯಾಪ್ ಎಂಐಎಂ ಭಾಗವನ್ನು ಅಂತಿಮ ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರದ ಭಾಗವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಿದೆ. ನೀವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಉದಾರ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು, ಸಾಧ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನಗಳು-ಇವು ಸಲಹೆಗಳಲ್ಲ.

ಕ್ಯಾಮರಾ ಹೌಸಿಂಗ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್‌ಗಾಗಿ ನಾನು ಉಪಕರಣವನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಡಿಸೈನರ್ ಸುಂದರವಾದ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಸೌಂದರ್ಯದ ಅಂಚನ್ನು ಬಯಸಿದ್ದರು. ಶೂನ್ಯ ತ್ರಿಜ್ಯ. ನಾವು ಅದನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಅದನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ತುಂಬುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಂದು ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೂಲೆಗಳು ಚಿಪ್ ಆಗುತ್ತವೆ. ನಾವು ಹಿಂತಿರುಗಬೇಕಾಗಿತ್ತು, 0.1mm ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಅಗೋಚರವಾಗಿತ್ತು ಆದರೆ ಭಾಗವನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಉಪಕರಣವೇ ಇನ್ನೊಂದು ಮೃಗ. ಇದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದಕ್ಕೆ ಪೋಲಿಷ್, ಉತ್ತಮ ದ್ವಾರಗಳು, ಸರಿಯಾದ ಗೇಟಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆದರೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ಲೋಹದ ಪುಡಿಯಿಂದ ಸವೆತ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಗೇಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಧರಿಸುವುದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ನೀವು ಯೋಜಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಮತ್ತು ಇದು ಪೂರ್ಣ-ಸೇವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗಿನ ಸಿನರ್ಜಿಯಾಗಿದೆ. ನೀವು QSY ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ನೋಡಿದರೆ, ಅವರು ತಮ್ಮ ಎರಕದ ವಿಶೇಷತೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಅವರು ಸಿಂಟರ್ಡ್ MIM ಭಾಗ ಮತ್ತು ಮನೆಯೊಳಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಡೇಟಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ಅಡ್ಡ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯಬಹುದು. ಆ ಲಂಬವಾದ ಏಕೀಕರಣವು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ದುರ್ಬಲವಾದ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಭಾಗವನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಗೆ ಸಾಗಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ, ಹಾನಿಯಾಗುವ ಅಪಾಯವಿದೆ.

ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ರಿಯಾಲಿಟಿಗಳು: ಇದು ಕೇವಲ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ಗಾಗಿ ಅಲ್ಲ

ಕರಪತ್ರದ ವಸ್ತುಗಳು 316L, 17-4PH, ಸರಳ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್. ಆದರೆ ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ವಿಲಕ್ಷಣ ವಿಷಯಗಳಲ್ಲಿವೆ. ತೂಕವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಪ್ರಯೋಗಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಹೆವಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. Ti MIM ತನ್ನದೇ ಆದ ಒಂದು ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿದೆ-ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ಮತ್ತು ಪುಡಿ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪೈರೋಫೋರಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಫಲವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ಹಗುರವಾದ ಬಯೋಮೆಡಿಕಲ್ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಆಗಿದೆ. ಆದರೆ ಇಳುವರಿ ಪ್ರಮಾಣ... ಸವಾಲು.

ಇದು ಮೊದಲೇ ತಿಳಿಸಿದಂತಹ ತಜ್ಞರ ವಸ್ತು ಪೋರ್ಟ್‌ಫೋಲಿಯೊದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗಿನ ಅವರ ಅನುಭವವು ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಕ್ವಿರ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ-ದ್ರವ ಹಂತದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್, ಸಕ್ರಿಯ ಸಿಂಟರಿಂಗ್-ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅವುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ತಲೆಯ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ದಿ ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಒಂದು ಸೂಪರ್ಅಲಾಯ್ ಘಟಕವು ಕೇವಲ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಭಿನ್ನ ತತ್ವವಾಗಿದೆ.

Fe-Si ಅಥವಾ Fe-Ni ನಂತಹ ಮೃದುವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಹ ನೀವು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇವುಗಳನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಬಿಗಿಹಗ್ಗದ ನಡಿಗೆಯಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ನೀವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ; ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, ನೀವು ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ. MIM ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಹೊಳೆಯುವ ಈ ಸ್ಥಾಪಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮತ್ತೊಂದು ಜೆನೆರಿಕ್ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ.

ಎಂಐಎಂ ಉತ್ತರವಾಗದಿದ್ದಾಗ

ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ವಿಭಾಗವಾಗಿರಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಮಧ್ಯಮ-ಸಹಿಷ್ಣು ಭಾಗಗಳಿಗೆ MIM ಅದ್ಭುತವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವು ಸರಳವಾಗಿದ್ದರೆ - ಮೂಲಭೂತ ಸ್ಪೇಸರ್, ನೇರವಾದ ರಾಡ್ - ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಗಿ. ನಿಮಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಟೆನ್ಸೈಲ್ ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಅಥವಾ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಟಫ್ನೆಸ್ ಆಸ್-ಕ್ಯಾಸ್ಟ್‌ನ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ನೋಡಿ. ನಿಮಗೆ ಒನ್-ಆಫ್ ಪ್ರೊಟೊಟೈಪ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ 3D ಲೋಹದ ಮುದ್ರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದೊಂದಿಗಿನ ಕ್ರಾಸ್ಒವರ್ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ (100-150 ಗ್ರಾಂಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಅಥವಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿದ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರಬಹುದು. QSY ನಂತಹ ಎರಡನ್ನೂ ಒದಗಿಸುವ ಕಂಪನಿಯು ನಿಮಗೆ ಪಕ್ಷಪಾತವಿಲ್ಲದ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ಅವರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ; ಅವರು ನಿಮ್ಮ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ನೋಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ, MIM ಯುನಿಟ್ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ 30% ಅನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಈ ಆಂತರಿಕ ಕುಹರವು ತುಂಬಾ ಆಳವಾಗಿದೆ, ಬದಲಿಗೆ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ನೋಡೋಣ.

ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ದೊಡ್ಡದಾದ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರು MIM ಅನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಿದರು. ಉಪಕರಣವು ಬೃಹತ್ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯು ಒಂದು ಯುದ್ಧವಾಗಿತ್ತು, ಮತ್ತು ಭಾಗದ ವೆಚ್ಚವು ತಯಾರಿಸಿದ ಪರ್ಯಾಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಬೇಕಿತ್ತು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಧರ್ಮವಲ್ಲ. ಅದರ ಸೌಂದರ್ಯವು ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ವೀಟ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ನಲ್ಲಿದೆ: ಡಜನ್‌ಗಟ್ಟಲೆ ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದಾಗಿ ಕ್ರೋಢೀಕರಿಸುವುದು, ಡಿಬರ್ಡ್, ಸಿದ್ಧ-ಬಳಸಲು ಲೋಹದ ತುಂಡನ್ನು ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಅದು ಬೆಳೆದಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಇದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಇದು ಅದ್ಭುತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್. ಅದನ್ನು ಬಲವಂತವಾಗಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಇದು ಕೇವಲ ದುಬಾರಿ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.