ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳನ್ನು' ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ನಯವಾದ, ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಬಹುಶಃ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅಥವಾ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್. ಅದು ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ರಿಯಾಲಿಟಿ, ದೈನಂದಿನ ಗ್ರೈಂಡ್, ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯ ನಿಷ್ಠೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್‌ನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ನೃತ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು. ಬಹಳಷ್ಟು ಅಂಗಡಿಗಳು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ-ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ನನ್ನನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಬೇಡಿ-ಆದರೆ ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸರಪಳಿಯು ಆರಂಭಿಕ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯವರೆಗೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ.
ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ರೂಮ್: ಇದು ಎಲ್ಲಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ (ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾಗಬಹುದು)
ಮೇಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಹಂತವು ಮೋಸಗೊಳಿಸುವ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಮೇಣದಿಂದ ತುಂಬುವುದು ಮತ್ತು ಅದು ಹೊಂದಿಸಲು ಕಾಯುವುದು ಮಾತ್ರ ಎಂದು ನೀವು ಭಾವಿಸುತ್ತೀರಿ. ಆದರೆ ಇಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನದ ಇಳಿಜಾರುಗಳು ಎಲ್ಲವೂ. ಮೇಣವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ, ಅದು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳು ಎಂದು ಪ್ರಕಟವಾಗುತ್ತದೆ. ನಾನು ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ವಾರಾಂತ್ಯದಲ್ಲಿ ಮೇಣದ ಕೋಣೆಯ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು ಕೇವಲ 5 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನಿಂದ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುವ ಕಾರಣ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಸೋಮವಾರ ಬೆಳಿಗ್ಗೆ ಮಾದರಿಗಳು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಂಡುಬಂದವು, ಆದರೆ ಬುಧವಾರದ ವೇಳೆಗೆ, ಅವರು CMM ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ವಿಫಲಗೊಳಿಸುವಷ್ಟು ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದ್ದಾರೆ.
ನಂತರ ಮೇಣ ಸ್ವತಃ ಇಲ್ಲಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಮೇಣವನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ತೆಳ್ಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಬಿಗಿತಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ನಿಮಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ನಿರಂತರ ಸಮತೋಲನ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಪೂರೈಕೆದಾರ ಹಾಗೆ ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಕಿಯಾಂಗ್ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ (QSY), ಆಟದಲ್ಲಿ ಅವರ ದಶಕಗಳೊಂದಿಗೆ, ಬಹುಶಃ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಮೇಣದ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ಭಾಗದ ಕುಟುಂಬಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪೂರೈಕೆದಾರ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಅದು 30 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ನಿರ್ಮಿಸಿದ ಮೌನ ಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕದಿಂದಲ್ಲ.
ಕೇಂದ್ರ ಮರದ ಮೇಲೆ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳ ಜೋಡಣೆಯು ಮತ್ತೊಂದು ಕಲಾ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ. ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ಲಗತ್ತು ಬಿಂದುಗಳು ಕೇವಲ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕಲ್ ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಅಲ್ಲ; ಅವು ನಂತರ ಲೋಹದ ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಭಾರೀ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಅನ್ನು ನೀವು ರಚಿಸುತ್ತೀರಿ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿಯೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಸುಂದರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಆದರೆ ಇದು ಎಕ್ಸ್-ರೇ ತಪಾಸಣೆ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಫಿಕ್ಸ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಇರಲಿಲ್ಲ; ಇದು ಮೇಣದ ಮರದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮರು-ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದರಲ್ಲಿತ್ತು.
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್: ಇದು ಫಿಲ್ಟರ್, ಕೇವಲ ಅಚ್ಚು ಅಲ್ಲ
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಅದ್ದುವುದು, ಗಾರೆ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ನಿಧಾನ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಣೆಗಳು ಅದರಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತವೆ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಅಚ್ಚು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಶೆಲ್ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ, ಅರೆ-ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯ ತಡೆಗೋಡೆ ಎಂದು ಅವರು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಇದರ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕೋಟ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಿರ್ಕಾನ್-ಆಧಾರಿತ ಸ್ಲರಿ, ಎರಕದ ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ. ಭೂತಗನ್ನಡಿಯಿಂದ ಮೊದಲ ಕೋಟ್ ಕವರೇಜ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಾನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆಯುತ್ತೇನೆ.
ನಂತರದ ಬ್ಯಾಕ್‌ಅಪ್ ಕೋಟ್‌ಗಳು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ. ಆದರೆ ಇಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ: ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಶೆಲ್‌ನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮೇಣದ ಸುಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನಿಲಗಳು ಹೇಗೆ ಹೊರಬರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ದಟ್ಟವಾಗಿರುವ ಶೆಲ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಹೊಡೆತಗಳು ಅಥವಾ ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ತುಂಬಾ ಸರಂಧ್ರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಮೆಟಾಲೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಬ್ರೇಕ್‌ಔಟ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ - ಗೊಂದಲಮಯ ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿ ವೈಫಲ್ಯ. ಪ್ರತಿ ಕೋಟ್‌ಗೆ ಸ್ಲರಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ಅನುಭವದಿಂದ ಉತ್ತಮವಾದ ಪಾಕವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಇದ್ದ ಕಂಪನಿಗಳು QSY ಇದನ್ನು ವಿಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಿ, ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಆಗಲೂ, ಪರಿಸರದ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ವೈಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಡ್ ಆಗಿದ್ದು ಅವರು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್-ನೀವು ಮೇಣವನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಅಥವಾ ಉಗಿ ಮಾಡುವ ಹಂತವು ಶೆಲ್‌ಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಒತ್ತಡದ ಬಿಂದುವಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಿದರೆ, ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ವೇಗವಾದ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಸೈಕಲ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಹಿಡಿದಿದ್ದವು, ಆದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಉತ್ತಮವಾದ ಅಭಿಧಮನಿಯನ್ನು ತೋರಿಸಲಾರಂಭಿಸಿದವು. ಹೆಚ್ಚು ಹಿಂಸಾತ್ಮಕ ಉಗಿ ಸ್ಫೋಟದಿಂದ ಶೆಲ್‌ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪದರದಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಮುರಿತಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ನಮಗೆ ಒಂದು ವಾರದ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿತು. ನಾವು ಸೈಕಲ್ ಅನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಡಯಲ್ ಮಾಡಿದೆವು ಮತ್ತು ದೋಷದ ಪ್ರಮಾಣವು ಕುಸಿಯಿತು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ದ ಪರ್: ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಮೀಟ್ಸ್ ಪ್ರಾಕ್ಟಿಕಲಿಟಿ
ಇಲ್ಲಿಯೇ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಸಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಫಾರ್ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ, ಸುರಿಯುವಿಕೆಯು ಸಮಯದ ವಿರುದ್ಧ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಓಟವಾಗಿದೆ. ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗಗಳ ಮೂಲಕ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೋಹವನ್ನು ಅದರ ಲಿಕ್ವಿಡಸ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಪರ್‌ಹೀಟ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಖವು ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನೀವು ವಾರಗಳ ಹಿಂದೆ ಮೇಣದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಈಗ ಲೋಹವು ಹೇಗೆ ಕುಳಿಯನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ನೀವು ಹೊಂದಿರುವ ಏಕೈಕ ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಶಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧವಾಗಿರಬೇಕು ಆದರೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಆಗಿರಬೇಕು.
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ ನಾನು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಧಾನ್ಯ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸ್ಪೆಕ್ ಕರೆದಿದೆ. ಅದನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಕೇವಲ ಲೋಹದ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ (25 ° C ಕಿಟಕಿಯೊಳಗೆ) ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ಭಾಗದ ತುದಿಯಿಂದ ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಗೇಟ್‌ಗೆ ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಸುರಿಯುವ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ಸರಿಮಾಡಲು ಮೂರು ಪೈಲಟ್ ಓಟಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿತು. ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಫೌಂಡರಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ-ಅವುಗಳ ಕುಲುಮೆಯ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ, ಅವುಗಳ ಶೆಲ್ ಪೂರ್ವ-ಶಾಖದ ಓವನ್‌ಗಳು-ಇದು ನಿಜವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪಾಲುದಾರರಿಂದ ಕೆಲಸದ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.
ಸುರಿಯುವ ನಂತರ, ಶೆಲ್ ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆ, ಆದರೆ ಭಾಗವು ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ. ಗೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರನ್ನರ್‌ಗಳನ್ನು ಈಗ ಲೋಹದಲ್ಲಿಯೂ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗಿದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಟ್-ಆಫ್ ಚಕ್ರ ಅಥವಾ EDM ವೈರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಇದರರ್ಥ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಹಾನಿಯನ್ನು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸದಂತೆ ನೀವು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಬೇಕು. ಇದು ಅಂತಿಮ ಹಂತವಾಗಿದ್ದು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಷ್ಟೇ ಕೌಶಲ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಅಂತ್ಯವಲ್ಲ
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಹಂತದ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಭರವಸೆ ಅಪರೂಪವಾಗಿ ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರವಾಗಿದೆ. ನೀವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಬಿಗಿಯಾದ-ಸಹಿಷ್ಣು ಬೋರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕೀಕರಣವು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮನೆಯು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ, ಹಾಗೆ QSY ತಮ್ಮ CNC ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅವರು ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದಲೂ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಎರಕದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅವರು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಟಾಕ್ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಅವರ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ವಿಚಿತ್ರ-ಆಕಾರದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಹೇಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅವರು ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಭಾಗವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸದೆಯೇ ಅದನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಅನುಕ್ರಮಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಕಳುಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಮಟ್ಟದ ಸಿನರ್ಜಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ಸಂವಹನ ಅಂತರದಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏನಾದರೂ ತಪ್ಪಾದಲ್ಲಿ ಬೆರಳು ತೋರಿಸುವುದು.
ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತೊಂದು ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಆಂತರಿಕ ಚಾನಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ರಾಸಾಯನಿಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವುದು ಒಂದು ಸವಾಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಆದರೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಿವರವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆಂದೋಲನ ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು: ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಲ್ಲ
ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುವಾಗ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು, ನಾವು ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಕುರಿತು ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. A 17-4 PH ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಮಳೆಯ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಚಕ್ರವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಒಂದು 316L ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಂಟಂಟಾಗಿದೆ. ಫೌಂಡರಿ ಇದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಇದು ಇನ್ನಷ್ಟು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಇಂಕೊನೆಲ್ 718 ನಂತಹವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಯೋಬಿಯಂನಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗೆ ಅವು ಕುಖ್ಯಾತವಾಗಿ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಇದಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರದ ಮೇಲೆ ಅತ್ಯಂತ ಬಿಗಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಮಾಡಲು ನಂತರದ ಏಕರೂಪತೆಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆಳವಾದ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಅಂಗಡಿಯು ಆಕಾರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಿತ್ತರಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ಸಬ್-ಪಾರ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗವನ್ನು ತಲುಪಿಸಬಹುದು.
ಸ್ಟೆಲೈಟ್‌ನಂತಹ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಾಣಿಯಾಗಿದೆ. ಅವರು ವಿಸ್ಮಯಕಾರಿಯಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಆದರೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಇರಬಹುದು. ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಫಿಲೆಟ್ ತ್ರಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಭಾಗದ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಅದನ್ನು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಮತ್ತು ಫೌಂಡ್ರಿ ಮೆಟಲರ್ಜಿಸ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್ ಇಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಈ ಜ್ಞಾನದ ಗ್ರಂಥಾಲಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುಗಳು-ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳವರೆಗೆ-ಅವುಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮ ಆಲೋಚನೆಗಳು: ಇದು ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಒಂದು ಹಂತವಲ್ಲ
ಹಿಂತಿರುಗಿ ನೋಡಿದಾಗ, ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ ಎಂಬುದು ದೊಡ್ಡ ಪಾಠವಾಗಿದೆ. ಮೇಣದ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಟ್ವೀಕ್ ಶೆಲ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಯಶಸ್ಸಿನ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸಿಲೋಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪಾಲುದಾರರ ಮೌಲ್ಯವು ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ, ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರ ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ. ಪ್ರತಿ ಹಂತವು ಮುಂದಿನದರೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಲ್ಲಿ ಇದು ಇಲ್ಲಿದೆ.
ನೈಜ ವೆಚ್ಚವು ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲ; ಇದು ಯೋಜನೆಯ ಒಟ್ಟು ಜೀವನಚಕ್ರದಲ್ಲಿದೆ-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಮಯ, ಮೂಲಮಾದರಿ ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಳು, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಾಲನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ. ಕಡಿಮೆ ಅನುಭವಿ ಅಂಗಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಮುಂಗಡ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ವೈಫಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. 30-ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಸ್ಥೆಯಿಂದ ನೀವು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವಂತೆ, ಅದೇ ಕೋರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ದಶಕಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸುವುದರಿಂದ ಬರುವ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಒಂದು ಅಮೂರ್ತ ಆದರೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾಣುವ ಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಘಟಕವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದರ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ, ಬ್ಯಾಚ್ ನಂತರ ಬ್ಯಾಚ್.
ಆದ್ದರಿಂದ ಮುಂದಿನ ಬಾರಿ ನೀವು ಸಂಭಾವ್ಯ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಹಿಂದೆ ನೋಡಿ. ವಸ್ತುವಿನ ನಡವಳಿಕೆ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಲೋಡ್ ಪ್ರಕರಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿ. ಮತ್ತು ಅವರ ಬ್ರೋಷರ್ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಅವರ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಚಿಂತನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿಮ್ಮ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ. CAD ಮಾದರಿಯಿಂದ ಯಾರೊಬ್ಬರ ಕೈಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಭಾಗದ ಪ್ರಯಾಣವು ತೋರುತ್ತಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
